一种爆破试验装置的制作方法

1.本实用新型属于爆破试验技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种爆破试验装置。


背景技术：

2.为了保证汽车用蓄水瓶能够符合相关汽车检测标准，需要对其进行模拟发动机舱内高温热油高压试验条件。根据实验要求，需要将实验样件的外部环境及其内部介质加热至某一较高试验温度之后在进行耐压爆破实验要求。
3.目前，应用于汽车用蓄水瓶爆破试验的试验箱不具有超过常温的环境温度的功能，为了实现这一功能，将爆破试验箱放置于高温试验箱内，但是要求高温试验箱容积够大能够容纳爆破试验箱，由于采用的大型高温试验箱，导致介质温度升温较慢温度稳定时间较长，高温爆破加载的准确性和安全性并不能满足。
4.另外，试验后的冷却液不仅要排泄，还需要重新添加，需要手动回收再利用，十分不便。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种爆破试验装置，以解决试验样件内的试验介质快速加热至指定的温度且温度稳定时间较长，高温爆破加载的准确性和安全性不能满足，试验后的冷却液无法回收再利用的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种爆破试验装置，包括：
7.爆破试验箱，所述爆破试验箱内设有防爆罩，所述防爆罩内设有实验样件；
8.内部注有冷却液的贮液箱，所述贮液箱输出端连接有冷却液输送管，所述冷却液输送管依次穿过所述爆破试验箱、防爆罩与所述实验样件连通，所述贮液箱输入端设有过滤器，所述过滤器通过冷却液回收管路与所述爆破试验箱连通；
9.增压泵，所述增压泵设于所述冷却液输送管上；
10.电热风机，所述电热风机输入端通过管道连通至外部，所述电热风机输出端通过密封管与所述爆破试验箱连通；
11.与物联网通信单元连接的数据采集单元，所述数据采集单元包括压力传感器和温度传感器，所述压力传感器设在所述冷却液输送管上，并位于所述增压泵和爆破试验箱之间，所述温度传感器设在所述爆破试验箱内侧；
12.所述物联网通信单元，用于根据数据采集单元收集的温度信息和压力信息向控制终端反馈。
13.优选的，所述控制终端分别和所述增压泵以及电热风机电性连接；
14.所述控制终端根据所述压力传感器的反馈，调节所述增压泵的功率；
15.所述控制终端根据所述温度传感器的反馈，通过所述电热风机调节温度，及其功率。
16.优选的，还包括与所述控制终端连接的用户界面，用于接受用户通过所述用户界面显示物联网通信状态、所述控制终端的预设参数、所收集的温度信息和压力信息，以及对所述用户界面进行操作修改所述控制终端的预设参数。
17.优选的，所述实验样件和所述冷却液输送管通过卡箍密封连接；
18.在所述爆破试验箱内压力增大时保持其密封性。
19.优选的，所述爆破试验箱包括箱体、铰接于箱体顶端的箱盖，以及用于启闭箱盖并与箱体连接的气缸；
20.所述气缸的缸体连接在所述箱体上，所述气缸的气杆连接在所述箱盖上；
21.所述箱盖上端开设有用于观察所述实验样件状态的高温防爆窗。
22.优选的，所述防爆罩侧壁分布有多个通孔。
23.采用以上技术方案的有益效果是：
24.1、通过温度传感器和电热风机配合使用，可将空气加热至指定的温度快速输送至爆破试验箱内，通过压力传感器和增压泵的配合使用，贮液箱中的冷却液通过增压泵加压后注入实验样件直至爆破；同时，控制终端用于整个试验过程的操作和数据记录，可以保证高温爆破加载的准确性和安全性。
25.2、试验完成后，爆破试验箱内的冷却液通过冷却液输送管流入过滤器，经过滤后再次流入过滤器，待下次使用，以形成循环。
附图说明
26.图1为本实用新型主体结构图；
27.图2为爆破试验箱结构立体示意图；
28.图3为图2中a处放大图；
29.其中：
30.1、爆破试验箱；2、防爆罩；3、实验样件；4、贮液箱；5、冷却液输送管；6、过滤器；7、冷却液回收管路；8、增压泵；9、电热风机；10、密封管；11、压力传感器；12、温度传感器；13、控制终端；14、卡箍；15、箱体；16、箱盖；17、气缸；18、通孔；19、物联网通信单元；20、高温防爆窗。
具体实施方式
31.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
32.如图1至图3所示，本实用新型是一种爆破试验装置，包括爆破试验箱1、贮液箱4、增压泵8、电热风机9、数据采集单元和控制终端13。
33.爆破试验箱1包括箱体15、箱盖16和气缸17、箱盖16铰接于箱体15顶端，气缸17的缸体连接在箱体15上，气缸17的气杆连接在箱盖16上，气缸17用于启闭箱盖16并与箱体15连接；为了观察实验样件3在试验过程的状态，箱盖16上端开设有高温防爆窗20。
34.爆破试验箱1内设有防爆罩2，防爆罩2内设有实验样件3，为了提高爆破试验箱1内的空气流动，防爆罩2侧壁分布有多个通孔18；其中，防爆罩2主要用于实验样件3在高温压
力爆破时的安全防护。
35.为了实现试验温度、风量的调控，电热风机9输入端通过管道连通至外部，电热风机9输出端通过密封管10与爆破试验箱1连通。
36.贮液箱4内部注有冷却液，贮液箱4输出端连接有冷却液输送管5，冷却液输送管5依次穿过爆破试验箱1、防爆罩2与实验样件3连通，为了在爆破试验箱1内压力增大时保持其密封性，实验样件3和冷却液输送管5通过卡箍14密封连接；贮液箱4输入端设有过滤器6，过滤器6通过冷却液回收管路7与爆破试验箱1连通；
37.进一步的，为了持续加压，增压泵8设于冷却液输送管5上；
38.需要补充说明的是，在试验过程中，贮液箱4内部的冷却液通过增压泵8注入实验样件3内，当实验样件3破损试验结束后，冷却液经过滤器6流入过滤器6，以此形成循环。
39.与物联网通信单元19连接的数据采集单元，数据采集单元包括压力传感器11和温度传感器12，压力传感器11设在冷却液输送管5上，并位于增压泵8和爆破试验箱1之间，温度传感器12设在爆破试验箱1内侧；
40.进一步的，物联网通信单元19用于根据数据采集单元收集的温度信息和压力信息向控制终端13反馈。
41.控制终端13分别和增压泵8以及电热风机9电性连接；控制终端13根据压力传感器11的反馈，调节增压泵8的功率，以调节冷却液输送的压力；控制终端13根据温度传感器12的反馈，通过电热风机9调节温度，及其功率。
42.需要补充说明的是，还包括与控制终端13连接的用户界面，用于接受用户通过用户界面显示物联网通信状态、控制终端13的预设参数、所收集的温度信息和压力信息，以及对用户界面进行操作修改控制终端13的预设参数。
43.以下为如图1所示的所述一种爆破试验装置的具体操作过程：
44.1）、将实验样件3放置在防爆罩2内，并通过卡箍14与冷却液输送管5密封连接；
45.2）、准备试验，通过驱动气缸17关闭箱盖16，同时，通过用户界面设置控制终端13的预设参数；
46.3）、进行试验：
47.31）、加热，控制终端13控制电热风机9，将外部空气吸入加热至实验要求的温度后，并调节其输出功率，将加热的空气输送至爆破试验箱1内，直至温度传感器12反馈爆破试验箱1内温度满足实验要求，控制终端13控制电热风机9，降低其输出功率，使爆破试验箱1内的温度保持恒定；
48.32）、加压，控制终端13控制增压泵8，将贮液箱1中的冷却液注入实验样件3内，调节其输出功率持续加压，直至实验样件3损坏，用压力传感器11采集样件损坏时的最大压力；
49.4）、结束试验，导出试验数据以曲线表的形式显示在用户界面上，从而实现实时动态的原位观测。
50.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种爆破试验装置，其特征在于，包括：爆破试验箱（1），所述爆破试验箱（1）内设有防爆罩（2），所述防爆罩（2）内设有实验样件（3）；内部注有冷却液的贮液箱（4），所述贮液箱（4）输出端连接有冷却液输送管（5），所述冷却液输送管（5）依次穿过所述爆破试验箱（1）、防爆罩（2）与所述实验样件（3）连通，所述贮液箱（4）输入端设有过滤器（6），所述过滤器（6）通过冷却液回收管路（7）与所述爆破试验箱（1）连通；增压泵（8），所述增压泵（8）设于所述冷却液输送管（5）上；电热风机（9），所述电热风机（9）输入端通过管道连通至外部，所述电热风机（9）输出端通过密封管（10）与所述爆破试验箱（1）连通；与物联网通信单元（19）连接的数据采集单元，所述数据采集单元包括压力传感器（11）和温度传感器（12），所述压力传感器（11）设在所述冷却液输送管（5）上，并位于所述增压泵（8）和爆破试验箱（1）之间，所述温度传感器（12）设在所述爆破试验箱（1）内侧；所述物联网通信单元（19），用于根据数据采集单元收集的温度信息和压力信息向控制终端（13）反馈。2.根据权利要求1所述的一种爆破试验装置，其特征在于，所述控制终端（13）分别和所述增压泵（8）以及电热风机（9）电性连接；所述控制终端（13）根据所述压力传感器（11）的反馈，调节所述增压泵（8）的功率；所述控制终端（13）根据所述温度传感器（12）的反馈，通过所述电热风机（9）调节温度，及其功率。3.根据权利要求2所述的一种爆破试验装置，其特征在于，还包括与所述控制终端（13）连接的用户界面，用于接受用户通过所述用户界面显示物联网通信状态、所述控制终端（13）的预设参数、所收集的温度信息和压力信息，以及对所述用户界面进行操作修改所述控制终端（13）的预设参数。4.根据权利要求1所述的一种爆破试验装置，其特征在于，所述实验样件（3）和所述冷却液输送管（5）通过卡箍（14）密封连接；在所述爆破试验箱（1）内压力增大时保持其密封性。5.根据权利要求1所述的一种爆破试验装置，其特征在于，所述爆破试验箱（1）包括箱体（15）、铰接于箱体（15）顶端的箱盖（16），以及用于启闭箱盖（16）并与箱体（15）连接的气缸（17）；所述气缸（17）的缸体连接在所述箱体（15）上，所述气缸（17）的气杆连接在所述箱盖（16）上；所述箱盖（16）上端开设有用于观察所述实验样件（3）状态的高温防爆窗（20）。6.根据权利要求1所述的一种爆破试验装置，其特征在于，所述防爆罩（2）侧壁分布有多个通孔（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种爆破试验装置，包括爆破试验箱，爆破试验箱设有防爆罩，防爆罩内设有实验样件；贮液箱输出端连接有冷却液输送管，冷却液输送管依次穿过爆破试验箱、防爆罩与实验样件连通，贮液箱输入端设有过滤器，过滤器通过冷却液回收管路与爆破试验箱连通；设于冷却液输送管上的增压泵；电热风机输出端通过密封管与爆破试验箱连通；压力传感器设在冷却液输送管上，温度传感器设在爆破试验箱内侧；物联网通信单元，用于根据数据采集单元收集的温度信息和压力信息向控制终端反馈；可将空气加热至指定的温度快速输送至爆破试验箱内，贮液箱中的冷却液通过增压泵加压后注入实验样件直至爆破，保证高温爆破加载的准确性和安全性。安全性。安全性。


技术研发人员：张维 吴刚
受保护的技术使用者：安徽华陆汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/7/23