一种便于拆装冲压模具头的冲压模具的制作方法
未命名
07-25
阅读:118
评论:0
1.本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种便于拆装冲压模具头的冲压模具。
背景技术:
2.冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.在中国实用新型专利申请号:cn202220275850.2中公开有一种便于更换冲压模具头的冲压模具,结构包括底座,所述底座的上端面设置有下模具,所述下模具的外侧开设有插槽一,所述底座的外侧设置有拆装组件,所述底座的顶部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有上压板。该冲压模具,在冲压完成后,下压模具内的成型制品不便于进行自动脱落,冲压模具的冲压模具头人工拆卸麻烦,增加操作人员的劳动量。
4.因此,提出一种便于拆装冲压模具头的冲压模具来解决上述问题很有必要。
技术实现要素:
5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具,在冲压完成后,下压模具内的成型制品不便于进行自动脱落,冲压模具的冲压模具头人工拆卸麻烦,增加操作人员的劳动量的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,包括冲压箱和衔接块,所述冲压箱的内壁上表面固定连接有支撑箱,所述支撑箱的上表面固定安装有下压模具,所述冲压箱的内壁上表面固定连接有固定筒,所述固定筒的内壁上表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定筒的一端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板与固定筒滑动连接,所述第一支撑板的上表面对称固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上表面固定连接有顶板。
9.优选的,所述顶板贯穿于支撑箱和下压模具,所述冲压箱的上表面固定安装有气缸,所述气缸的输出轴贯穿于冲压箱内并固定连接有第二支撑板。
10.优选的,所述第二支撑板的内壁转动连接有双螺纹丝杆,所述双螺纹丝杆的外壁一端固定连接有把手,所述双螺纹丝杆的外壁对称螺纹连接有螺母座。
11.优选的,所述螺母座的下表面固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆为l形,所述第二支撑板的下表面固定连接有限位框。
12.优选的,所述限位框与衔接块活动连接,所述衔接块的下表面固定连接有第三支撑杆。
13.优选的,所述第三支撑杆与第二支撑杆滑动安装,所述第三支撑杆的下表面固定
连接有上压模具。
14.优选的,所述第二支撑板的外壁两侧对称固定连接有限位块,所述冲压箱的内壁对称固定连接有第四支撑杆。
15.优选的,所述限位块与第四支撑杆滑动连接,所述第四支撑杆的外壁套接有第二弹簧。
16.优选的,所述第四支撑杆的外壁滑动连接有第三支撑板,所述第二弹簧的两端分别与第三支撑板和冲压箱固定连接,所述上压模具与下压模具相对应。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,具备以下有益效果:
19.1、该便于拆装冲压模具头的冲压模具,通过支撑箱、下压模具、固定筒、第一弹簧、第一支撑板、第一支撑杆和顶板之间的配合设置,使下压模具内的成型制品可自动掉落,无需操作任用手动操作,提高了该冲压模具的实用性。
20.2、该便于拆装冲压模具头的冲压模具,通过双螺纹丝杆、把手、螺母座、衔接块、第三支撑杆和上压模具之间的配合设置,可快速方便的对冲压模具头进行更换,实现不同零件的加工需求,操作简便,无需操作人员进行繁琐操作,提高了工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的立体示意图;
22.图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图;
23.图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图;
24.图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图;
25.图5为本实用新型图2中b区结构的放大示意图。
26.图中:1、冲压箱;2、支撑箱;3、下压模具;4、固定筒;5、第一弹簧;6、第一支撑板;7、第一支撑杆;8、顶板;9、气缸;10、第二支撑板;11、双螺纹丝杆;12、把手;13、螺母座;14、第二支撑杆;15、限位框;16、衔接块;17、第三支撑杆;18、上压模具;19、限位块;20、第四支撑杆;21、第二弹簧;22、第三支撑板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
28.请参阅图1-5所示,一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,包括冲压箱1和衔接块16,冲压箱1的内壁上表面固定连接有支撑箱2,支撑箱2的上表面固定安装有下压模具3,冲压箱1的内壁上表面固定连接有固定筒4,固定筒4的内壁上表面固定连接有第一弹簧5,第一弹簧5远离固定筒4的一端固定连接有第一支撑板6,第一支撑板6与固定筒4滑动连接,第一支撑板6的上表面对称固定连接有第一支撑杆7,第一支撑杆7的上表面固定连接有顶板8,顶板8贯穿于支撑箱2和下压模具3,冲压箱1的上表面固定安装有气缸9,气缸9的输出轴贯穿于冲压箱1内并固定连接有第二支撑板10,第二支撑板10的内壁转动连接有双螺纹丝
杆11,冲压箱1上外壁一侧开设有限位槽,当气缸9带动第二支撑板10进行冲压时,使双螺纹丝杆11在限位槽内进行滑动,双螺纹丝杆11的外壁一端固定连接有把手12,双螺纹丝杆11的外壁对称螺纹连接有螺母座13,螺母座13的顶面与第二支撑板10贴合,避免螺母座13在移动时,避免发生翻转,螺母座13的下表面固定连接有第二支撑杆14,第二支撑杆14为l形,第二支撑板10的下表面固定连接有限位框15,限位框15与衔接块16活动连接,衔接块16的下表面固定连接有第三支撑杆17,第三支撑杆17上设有凹槽,使第二支撑杆14在第三支撑杆17的凹槽内,对第三支撑杆17进行位置限制,第三支撑杆17与第二支撑杆14滑动安装,第三支撑杆17的下表面固定连接有上压模具18,通过支撑箱2、下压模具3、固定筒4、第一弹簧5、第一支撑板6、第一支撑杆7和顶板8之间的配合设置,通过气缸9的输出轴向下挤压第二支撑板10,第二支撑板10沿着第四支撑杆20向下移动会带动上压模具18向下挤压,第二支撑板10向下移动时会挤压第四支撑杆20上的第二弹簧21,会进行缓冲,避免对模具造成破损,在上压模具18对下压模具3向下挤压时,会使顶板8带动第一支撑杆7向下挤压固定筒4内的第一弹簧5,此时第一弹簧5受到压力,上压模具18向上移动时,此时第一弹簧5恢复弹性,使第一弹簧5带动第一支撑板6上的第一支撑杆7向上移动,使第一支撑杆7带动顶板8向上移动,使下压模具3内的制品可进行自动脱落,避免成型的制品粘黏在下压模具3内,使下压模具3内的成型制品可自动掉落,无需操作任用手动操作,提高了该冲压模具的实用性,第二支撑板10的外壁两侧对称固定连接有限位块19,冲压箱1的内壁对称固定连接有第四支撑杆20,限位块19与第四支撑杆20滑动连接,第四支撑杆20的外壁套接有第二弹簧21,第二弹簧21的作用是在上压模具18对下压模具3进行冲压时,对下压模具3进行缓冲,避免对下压模具3内的成型制品造成损坏,第四支撑杆20的外壁滑动连接有第三支撑板22,第二弹簧21的两端分别与第三支撑板22和冲压箱1固定连接,上压模具18与下压模具3相对应,通过双螺纹丝杆11、把手12、螺母座13、衔接块16、第三支撑杆17和上压模具18之间的配合设置,要对冲压模具头进行更换时,反向转动把手12,使把手12带动双螺纹丝杆11进行旋转,双螺纹丝杆11带动螺母座13进行移动,螺母座13带动第二支撑杆14离开第三支撑杆17内,再将第三支撑杆17上的衔接块16从第二支撑板10上的限位框15内取下,此时便将冲压模具头从冲压箱1内拆卸下来,可快速方便的对冲压模具头进行更换,实现不同零件的加工需求,操作简便,无需操作人员进行繁琐操作,提高了工作效率。
29.工作原理:使用时,通过气缸9的输出轴向下挤压第二支撑板10,第二支撑板10沿着第四支撑杆20向下移动会带动上压模具18向下挤压,第二支撑板10向下移动时会挤压第四支撑杆20上的第二弹簧21,会进行缓冲,避免对模具造成破损,在上压模具18对下压模具3向下挤压时,会使顶板8带动第一支撑杆7向下挤压固定筒4内的第一弹簧5,此时第一弹簧受5到压力,上压模具18向上移动时,此时第一弹簧5恢复弹性,使第一弹簧5带动第一支撑板6上的第一支撑杆7向上移动,使第一支撑杆7带动顶板8向上移动,使下压模具3内的制品可进行自动脱落,避免成型的制品粘黏在下压模具3内,要对冲压模具头进行更换时,反向转动把手12,使把手12带动双螺纹丝杆11进行旋转,双螺纹丝杆11带动螺母座13进行移动,螺母座13带动第二支撑杆14离开第三支撑杆17内,再将第三支撑杆17上的衔接块16从第二支撑板10上的限位框15内取下,此时便将冲压模具头从冲压箱1内拆卸下来。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,包括冲压箱(1)和衔接块(16),其特征在于:所述冲压箱(1)的内壁上表面固定连接有支撑箱(2),所述支撑箱(2)的上表面固定安装有下压模具(3),所述冲压箱(1)的内壁上表面固定连接有固定筒(4),所述固定筒(4)的内壁上表面固定连接有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)远离固定筒(4)的一端固定连接有第一支撑板(6),所述第一支撑板(6)与固定筒(4)滑动连接,所述第一支撑板(6)的上表面对称固定连接有第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)的上表面固定连接有顶板(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,其特征在于:所述顶板(8)贯穿于支撑箱(2)和下压模具(3),所述冲压箱(1)的上表面固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出轴贯穿于冲压箱(1)内并固定连接有第二支撑板(10)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,其特征在于:所述第二支撑板(10)的内壁转动连接有双螺纹丝杆(11),所述双螺纹丝杆(11)的外壁一端固定连接有把手(12),所述双螺纹丝杆(11)的外壁对称螺纹连接有螺母座(13)。4.根据权利要求3所述的一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,其特征在于:所述螺母座(13)的下表面固定连接有第二支撑杆(14),所述第二支撑杆(14)为l形,所述第二支撑板(10)的下表面固定连接有限位框(15)。5.根据权利要求4所述的一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,其特征在于:所述限位框(15)与衔接块(16)活动连接,所述衔接块(16)的下表面固定连接有第三支撑杆(17)。6.根据权利要求5所述的一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,其特征在于:所述第三支撑杆(17)与第二支撑杆(14)滑动安装,所述第三支撑杆(17)的下表面固定连接有上压模具(18)。7.根据权利要求6所述的一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,其特征在于:所述第二支撑板(10)的外壁两侧对称固定连接有限位块(19),所述冲压箱(1)的内壁对称固定连接有第四支撑杆(20)。8.根据权利要求7所述的一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,其特征在于:所述限位块(19)与第四支撑杆(20)滑动连接,所述第四支撑杆(20)的外壁套接有第二弹簧(21)。9.根据权利要求8所述的一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,其特征在于:所述第四支撑杆(20)的外壁滑动连接有第三支撑板(22),所述第二弹簧(21)的两端分别与第三支撑板(22)和冲压箱(1)固定连接,所述上压模具(18)与下压模具(3)相对应。
技术总结
本实用新型公开了一种便于拆装冲压模具头的冲压模具,涉及冲压模具技术领域,包括冲压箱和衔接块,所述冲压箱的内壁上表面固定连接有支撑箱,所述支撑箱的上表面固定安装有下压模具,所述冲压箱的内壁上表面固定连接有固定筒,所述固定筒的内壁上表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离固定筒的一端固定连接有第一支撑板。该便于拆装冲压模具头的冲压模具,通过支撑箱、下压模具、固定筒、第一弹簧、第一支撑板、第一支撑杆和顶板之间的配合设置,使下压模具内的成型制品可自动掉落,无需操作任用手动操作,提高了该冲压模具的实用性。提高了该冲压模具的实用性。提高了该冲压模具的实用性。
技术研发人员:何召亮
受保护的技术使用者:上海雯晟五金有限公司
技术研发日:2022.11.29
技术公布日:2023/7/23
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种急诊箱的制作方法 下一篇:一种启动省力的健康检测装置的制作方法
