一种THF储罐的制作方法

一种thf储罐
技术领域
1.本实用新型涉及化学物质储存技术领域，特别涉及一种thf储罐。


背景技术：

2.thf即四氢呋喃，又名氧杂环戊烷、1,4-环氧丁烷，是一个杂环有机化合物，化学式为c4h8o，属于醚类，是呋喃的完全氢化产物，为无色透明液体，溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、苯等，主要用作溶剂、化学合成中间体、分析试剂，在制备完成后需要使用储存装置进行储装。
3.现有的thf储装过程中存在以下弊端：现有的thf储装一般采用普通的化工桶储存，虽然日常正常使用能够保证thf的正常储存，但防护性和安全性过于单一，在发生外力较大的磕碰或者泄露等情况时，现有的化工桶无法起到很好的防护和隔断作用，为此，我们提出一种thf储罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种thf储罐，通过在内罐体外周设置的防护机构，提升罐体的整体强度，同时在发生储液泄露时能够起到一定的封堵和减少泄露的作用，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种thf储罐，包括内罐体，还包括防护机构，所述内罐体外周设置有防护机构，所述防护机构包括外罐体、连接筋、空腔、填充层、螺纹槽、端盖和螺圈，内罐体外周套接有外罐体且内罐体外壁与外罐体内壁之间焊接有连接筋，所述内罐体与外罐体之间开设有空腔，内罐体外壁顶端开设有螺纹槽并通过螺纹槽可拆卸连接有端盖。
7.进一步地，还包括辅助机构，所述内罐体内部设置有辅助机构，所述辅助机构包括隔板、加强筋和联通孔，所述内罐体内部焊接有隔板且隔板为多个，隔板表面相向一侧之间焊接有加强筋并通过加强筋相连接；内罐体内部焊接有多组隔板且相邻隔板之间还通过加强筋连接，相邻的隔板之间开设有位于不同位置的联通孔，在输送储罐过程中内部储存的thf会不断晃动，利用隔板将内罐体内部分隔成不同区间，进而在运输晃动过程中内部储液对罐体的冲击，保证罐体的使用质量。
8.进一步地，所述空腔内部填充有填充层，所述填充层材质为砂土；在空腔内部填充砂土能够提高储罐的防护性能。
9.进一步地，所述端盖表面朝向内罐体一侧设置有与螺纹槽相互匹配的螺圈并通过螺圈与螺纹槽相连接；砂土注入时从空腔的端部注入，注入完成后利用螺纹槽和螺圈的配合闭合端盖。
10.进一步地，所述隔板内部一侧均开设有联通孔；通过联通孔使得内罐体内部能够正常注入和排出储液。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：罐体主体结构采用内罐体与外罐体的双层防护结构，内罐体与外罐体设有空腔并通过连接筋固定，空腔内部填满砂土，在
罐体结构发生泄露时靠近漏孔处的砂土向漏孔处移动，在接触储液后形成具有一定黏度的砂土，可以起到一定封堵作用，大大减少储液外泄速度，且利用砂土的防火灭火特性可以提高储罐的难燃性，同时双层壳体结构相互配合，全面提升罐体的结构强度；内罐体内部焊接有多组隔板且相邻隔板之间还通过加强筋连接，相邻的隔板之间开设有位于不同位置的联通孔，在输送储罐过程中内部储存的thf会不断晃动，利用隔板将内罐体内部分隔成不同区间，进而在运输晃动过程中内部储液对罐体的冲击，保证罐体的使用质量。
附图说明
12.图1为本实用新型一种thf储罐的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种thf储罐的内罐体与外罐体之间结构示意图。
14.图3为本实用新型一种thf储罐的隔板结构示意图。
15.图中：1、内罐体；101、罐口；2、防护机构；201、外罐体；202、连接筋；203、空腔；204、填充层；205、螺纹槽；206、端盖；207、螺圈；3、辅助机构；301、隔板；302、加强筋；303、联通孔。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种thf储罐，包括内罐体1，还包括防护机构2，所述内罐体1外周设置有防护机构2，所述防护机构2包括外罐体201、连接筋202、空腔203、填充层204、螺纹槽205、端盖206和螺圈207，内罐体1外周套接有外罐体201且内罐体1外壁与外罐体201内壁之间焊接有连接筋202，所述内罐体1与外罐体201之间开设有空腔203，内罐体1外壁顶端开设有螺纹槽205并通过螺纹槽205可拆卸连接有端盖206。
18.其中，还包括辅助机构3，所述内罐体1内部设置有辅助机构3，所述辅助机构3包括隔板301、加强筋302和联通孔303，所述内罐体1内部焊接有隔板301且隔板301为多个，隔板301表面相向一侧之间焊接有加强筋302并通过加强筋302相连接；内罐体1内部焊接有多组隔板301且相邻隔板301之间还通过加强筋302连接，相邻的隔板301之间开设有位于不同位置的联通孔303，在输送储罐过程中内部储存的thf会不断晃动，利用隔板301将内罐体1内部分隔成不同区间，进而在运输晃动过程中内部储液对罐体的冲击，保证罐体的使用质量。
19.其中，所述空腔203内部填充有填充层204，所述填充层204材质为砂土，所述端盖206表面朝向内罐体1一侧设置有与螺纹槽205相互匹配的螺圈207并通过螺圈207与螺纹槽205相连接；在空腔203内部填充砂土能够提高储罐的防护性能，砂土注入时从空腔203的端部注入，注入完成后利用螺纹槽205和螺圈207的配合闭合端盖206。
20.其中，所述隔板301内部一侧均开设有联通孔303；通过联通孔303使得内罐体1内部能够正常注入和排出储液。
21.需要说明的是，本实用新型为一种thf储罐，使用时，罐体主体结构采用内罐体1与外罐体201的双层防护结构，内罐体1与外罐体201设有空腔203并通过连接筋202固定，空腔203内部填满砂土，在罐体结构发生泄露时靠近漏孔处的砂土向漏孔处移动，在接触储液后形成具有一定黏度的砂土，可以起到一定封堵作用，大大减少储液外泄速度，且利用砂土的
防火灭火特性可以提高储罐的难燃性，同时双层壳体结构相互配合，全面提升罐体的结构强度；内罐体1内部焊接有多组隔板301且相邻隔板301之间还通过加强筋302连接，相邻的隔板301之间开设有位于不同位置的联通孔303，在输送储罐过程中内部储存的thf会不断晃动，利用隔板301将内罐体1内部分隔成不同区间，进而在运输晃动过程中内部储液对罐体的冲击，保证罐体的使用质量。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种thf储罐，包括内罐体(1)，其特征在于，还包括防护机构(2)，所述内罐体(1)外周设置有防护机构(2)，所述防护机构(2)包括外罐体(201)、连接筋(202)、空腔(203)、填充层(204)、螺纹槽(205)、端盖(206)和螺圈(207)，内罐体(1)外周套接有外罐体(201)且内罐体(1)外壁与外罐体(201)内壁之间焊接有连接筋(202)，所述内罐体(1)与外罐体(201)之间开设有空腔(203)，内罐体(1)外壁顶端开设有螺纹槽(205)并通过螺纹槽(205)可拆卸连接有端盖(206)。2.根据权利要求1所述的一种thf储罐，其特征在于：还包括辅助机构(3)，所述内罐体(1)内部设置有辅助机构(3)，所述辅助机构(3)包括隔板(301)、加强筋(302)和联通孔(303)，所述内罐体(1)内部焊接有隔板(301)且隔板(301)为多个，隔板(301)表面相向一侧之间焊接有加强筋(302)并通过加强筋(302)相连接。3.根据权利要求1所述的一种thf储罐，其特征在于：所述空腔(203)内部填充有填充层(204)，所述填充层(204)材质为砂土。4.根据权利要求1所述的一种thf储罐，其特征在于：所述端盖(206)表面朝向内罐体(1)一侧设置有与螺纹槽(205)相互匹配的螺圈(207)并通过螺圈(207)与螺纹槽(205)相连接。5.根据权利要求2所述的一种thf储罐，其特征在于：所述隔板(301)内部一侧均开设有联通孔(303)。

技术总结
本实用新型公开了一种THF储罐，包括内罐体，还包括防护机构，所述内罐体外周设置有防护机构，所述防护机构包括外罐体、连接筋、空腔、填充层、螺纹槽、端盖和螺圈，内罐体外周套接有外罐体且内罐体外壁与外罐体内壁之间焊接有连接筋，所述内罐体与外罐体之间开设有空腔，内罐体外壁顶端开设有螺纹槽并通过螺纹槽可拆卸连接有端盖，在罐体结构发生泄露时靠近漏孔处的砂土向漏孔处移动，在接触储液后形成具有一定黏度的砂土，可以起到一定封堵作用，大大减少储液外泄速度，且利用砂土的防火灭火特性可以提高储罐的难燃性，同时双层壳体结构相互配合，全面提升罐体的结构强度。全面提升罐体的结构强度。全面提升罐体的结构强度。


技术研发人员：李凯华
受保护的技术使用者：天津金泰盛世石化设备有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/7/23