一种具有自洁回收功能的冲孔装置的制作方法

未命名 07-25 阅读:84 评论:0


1.本实用新型涉及冲孔领域,特别是涉及一种具有自洁回收功能的冲孔装置。


背景技术:

2.目前,冲孔机为薄片加工、冲压、模压、压纹等强迫金属进入模具的活动部分。由于工厂是利用冲床进行的,所以习惯上将类似的加工方式成为冲孔;
3.如授权公告号为cn215143873u的实用新型所公开的一种具有废料收集功能的不锈钢冲孔机,属于冲孔机领域,一种具有废料收集功能的不锈钢冲孔机,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有支架,所述支架的内部固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的输出端固定连接有限位板,所述限位板的底部固定连接有冲孔头,所述工作台的顶部固定连接有冲孔模。该实用新型通过工作台对装置整体进行支撑,将需要冲孔的不锈钢工件固定在冲孔模上,然后启动支架内部的第一液压缸带动限位板以及冲孔头垂直下降,冲孔头对工件进行贯穿冲孔,从而实现了装置具备废料可自动集中回收,省时省力,并且可以对废料进行粉碎挤压,减少废料的空间占用,便于收集处理的优点。
4.上述技术存在以下不足:冲孔头在冲压过程中大多是直接与冲孔件刚性接触,由于冲孔头与冲孔件直接刚性接触瞬时产生的力较大,久而久之,冲孔头底部将会发生形变导致冲孔头发生形变损坏,由于冲孔头是直接连接在液压缸底部,当冲孔头因形变而发生损坏时,冲孔头的更换很不方便,从而整体有待改进。


技术实现要素:

5.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有自洁回收功能的冲孔装置,能解决对比文件中冲孔头在冲压过程中大多是直接与冲孔件刚性接触,由于冲孔头与冲孔件直接刚性接触瞬时产生的力较大,久而久之,冲孔头底部将会发生形变导致冲孔头发生形变损坏,由于冲孔头是直接连接在液压缸底部,当冲孔头因形变而发生损坏时,冲孔头的更换很不方便,从而整体有待改进的技术问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自洁回收功能的冲孔装置,包括冲头本体、以及设置在冲头本体顶部用于驱动冲头本体上下移动的气缸,所述冲头本体顶部设置有方形管,所述方形管底端开口、顶端封口,所述冲头本体顶部连接有方形柱,所述方形柱安插在方形管内且与方形管密封活动连接,所述方形管与方形柱顶部之间形成密封的空腔,所述方形管顶部一侧贯穿连接有与空腔相通的导气管,所述导气管上安装有气阀;
7.其中,气阀关闭后,通过空腔内被压缩空气的膨胀力可对方形柱的上移进行缓冲,打开气阀使空腔通过连接管与外界相通,可将方形柱从方形管底部移出。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述方形柱顶部连接有密封件,所述方形柱通过密封件与方形管密封活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封件为橡胶圈。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲头本体底部设置有冲孔槽,所述冲孔槽两侧均开设有豁口,所述冲孔槽顶部的放置槽内开设有与冲头本体端部相匹配设置的排料孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲孔槽底部通过连接件连接有接料斗,所述接料斗顶部呈敞口设置且接料斗下料口处设置有回收槽。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲孔槽一侧连接有l型板,所述气缸连接在l型板内侧顶部。
13.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
14.1、通过气缸伸长带动冲头本体向下可实现对冲孔件进行冲孔,初始将气阀关闭,使空腔密闭,当冲头本体下移至与冲孔件顶部相贴合后继续下移时,冲头本体将带动方形柱向上移动,通过方形柱可对其上方密闭的空腔内空气进行挤压,使空腔内的空气气压逐渐变大,从而通过空气的膨胀力可实现对方形柱的上移进行缓冲,有效地防止冲头本体与冲孔件直接刚性接触导致冲头本体发生形变而损坏,延长冲头本体的使用寿命;
15.2、通过打开气阀使空腔通过连接管与外界相通,使空腔顶部的空腔将不再密闭,此时将方形柱从方形管底部向下移出,便可将冲头本体取下更换,更换极其便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型图1中的局部结构剖视图;
18.图3为本实用新型冲孔槽与接料斗的分离示意图;
19.图4为本实用新型气缸带动冲头本体下移对冲孔件冲孔的示意图;
20.其中:1、冲头本体;2、方形管;3、方形柱;4、导气管;5、气阀;6、气缸;7、冲孔槽;8、豁口;9、接料斗;10、排料孔;11、回收槽;12、空腔;13、密封件。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
22.请参照图1至图4所示,本实用新型提供一种具有自洁回收功能的冲孔装置,包括冲头本体1、以及设置在冲头本体1顶部用于驱动冲头本体1上下移动的气缸6,冲孔槽7一侧连接有l型板,气缸6连接在l型板内侧顶部,冲头本体1顶部设置有方形管2,方形管2底端开口、顶端封口,冲头本体1顶部连接有方形柱3,方形柱3安插在方形管2内且与方形管2密封活动连接,方形管2与方形柱3顶部之间形成密封的空腔12,方形管2顶部一侧贯穿连接有与空腔12相通的导气管4,导气管4上安装有气阀5;
23.其中,气阀5关闭后,通过空腔12内被压缩空气的膨胀力可对方形柱3的上移进行缓冲,打开气阀5使空腔12通过连接管与外界相通,可将方形柱3从方形管2底部移出;
24.将冲孔件放置在冲孔槽7内,通过冲孔槽7实现对冲孔件进行限位,初始将气阀5关闭,空腔12密闭,通过气缸6伸长带动冲头本体1向下可实现对冲孔件进行冲孔,当冲头本体
1下移至与冲孔件顶部相贴合后继续下移时,冲头本体1将带动方形柱3向上移动,由于方形柱3通过密封件13与方形管2密封活动连接,通过方形柱3可对其上方密闭的空腔12内空气进行挤压,使空腔12内的空气气压逐渐变大,从而通过空气的膨胀力可实现对方形柱3的上移进行缓冲,有效地防止冲头本体1与冲孔件直接刚性接触导致冲头本体1发生形变而损坏,延长冲头本体1的使用寿命;
25.此处,方形柱3安插至方形管2内时,由于气阀5关闭,所以空腔12内为密封空间,当冲头本体1向下移动时,此时空腔12内的气压将变小,空腔12内负压将会把方形柱3向上吸动,所以冲头本体1向下移动时需要克服空腔12内气压变小的负压吸力,所以可保证冲头本体1在无外力作用下不会下移,使冲头本体1稳定地安装在方形管2底部;
26.当冲头本体1长时间使用发生损坏时,将气阀5打开,使空腔12通过连接管与外界相通,从而空腔12顶部的空腔12将不再密闭,此时将方形柱3从方形管2底部向下移出,便可将冲头本体1取下更换,更换极其便捷。
27.当冲孔件冲孔完成时,便可将冲孔件取下,为了便于取下冲孔件,在冲孔槽7两侧均开设有豁口8,冲头本体1向下移动时会将冲孔的废料经过排料孔10冲至接料斗9内,经过接料斗9落入至底部的回收槽11内,从而通过回收槽11可实现对冲孔废料进行回收。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征:
1.一种具有自洁回收功能的冲孔装置,包括冲头本体(1)、以及设置在冲头本体(1)顶部用于驱动冲头本体(1)上下移动的气缸(6),其特征在于:所述冲头本体(1)顶部设置有方形管(2),所述冲头本体(1)顶部连接有方形柱(3),所述方形柱(3)安插在方形管(2)内且与方形管(2)密封活动连接,所述方形管(2)与方形柱(3)顶部之间形成密封的空腔(12),所述方形管(2)顶部一侧贯穿连接有与空腔(12)相通的导气管(4),所述导气管(4)上安装有气阀(5);其中,气阀(5)关闭后,通过空腔(12)内被压缩空气的膨胀力可对方形柱(3)的上移进行缓冲,打开气阀(5)使空腔(12)通过连接管与外界相通,可将方形柱(3)从方形管(2)底部移出。2.根据权利要求1所述的一种具有自洁回收功能的冲孔装置,其特征在于:所述方形柱(3)顶部连接有密封件(13),所述方形柱(3)通过密封件(13)与方形管(2)密封活动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有自洁回收功能的冲孔装置,其特征在于:所述密封件(13)为橡胶圈。4.根据权利要求1所述的一种具有自洁回收功能的冲孔装置,其特征在于:所述冲头本体(1)底部设置有冲孔槽(7),所述冲孔槽(7)两侧均开设有豁口(8),所述冲孔槽(7)顶部的放置槽内开设有与冲头本体(1)端部相匹配设置的排料孔(10)。5.根据权利要求4所述的一种具有自洁回收功能的冲孔装置,其特征在于:所述冲孔槽(7)底部通过连接件连接有接料斗(9),所述接料斗(9)顶部呈敞口设置且接料斗(9)下料口处设置有回收槽(11)。6.根据权利要求4所述的一种具有自洁回收功能的冲孔装置,其特征在于:所述冲孔槽(7)一侧连接有l型板,所述气缸(6)连接在l型板内侧顶部。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自洁回收功能的冲孔装置,包括冲头本体、以及设置在冲头本体顶部用于驱动冲头本体上下移动的气缸,所述冲头本体顶部设置有方形管,所述冲头本体顶部连接有方形柱,所述方形柱安插在方形管内且与方形管密封活动连接。本实用新型通过将气阀关闭,使空腔密闭,通过空气的膨胀力可实现对方形柱的上移进行缓冲,有效地防止冲头本体与冲孔件直接刚性接触导致冲头本体发生形变而损坏,延长冲头本体的使用寿命,通过打开气阀使空腔通过连接管与外界相通,使空腔顶部的空腔将不再密闭,此时将方形柱从方形管底部向下移出,便可将冲头本体取下更换,更换极其便捷。更换极其便捷。更换极其便捷。


技术研发人员:张杰 张振东 王勇军
受保护的技术使用者:营口昌泰铝材有限公司
技术研发日:2022.11.14
技术公布日:2023/7/23
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