一种起重机挂钩的制作方法

1.本申请涉及一种起重机挂钩，属于机械设备技术领域。


背景技术：

2.起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，起重设备的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，起重机挂钩是起重机当中必不可少的一。
3.经检索cn215287681u公开了一种起重机挂钩，该起重机挂钩，包括吊钩本体，所述吊钩本体的上端固定安装有安装座，所述安装座的相对一侧通过活动杆活动安装有抵板，所述吊钩本体的勾尖部分外端凸出成型有抵台，所述抵台的下侧在吊钩本体两端通过安装杆固定安装有固定板，位于所述吊钩本体前端外侧的固定板上设置有弹簧插杆，所述吊钩本体的上端设置有连接台，连接台的内侧设置有连接杆，连接杆上活动连接有吊扣，所述连接台的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端设置有套筒，所述竖杆的上端贯穿套筒的下侧内壁连接有横板，所述横板的两端连接有滑块，本装置在使用时，能够防止安装的工件脱落，同时能够对挂钩整体起到一定的保护和缓冲作用，使得实用性大大提高。
4.实际使用验证时，根据上述起重机挂钩通过安装座、抵板、弹簧插杆和固定板能够将吊起的物料进限位，避免其脱离挂钩，但是该挂钩在对物料进行吊起时，容易使得物料进行旋转，在刚起来的过程中容易碰到工作人员，同时该挂钩在不使用时，无法对其进行保护，从而导致当工作人员不注意时，容易被挂钩误伤。


技术实现要素：

5.本申请要解决的技术问题是如何对挂钩进行保护防止其旋转误伤工作人员。
6.为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是提供了一种起重机挂钩，其特征在于，包括套筒和挂钩，所述套筒内腔固定设有固定板，且固定板上活动设有螺纹丝杆，螺纹丝杆一端连接电机，由电机驱动螺纹丝杆旋转，螺纹丝杆上啮合套接有螺纹套管，螺纹套管固定连接有限位杆，限位杆另一端固定连接安装板，安装板下方设有连接板，连接板底部连接挂钩。
7.优选的，所述限位杆设有四个，对称分布于螺纹套管四周；所述固定板开设有供限位杆穿过的矩形槽。
8.优选的，所述挂钩末端活动设有卡接板，卡接板靠近连接板的一侧固定连接有锁扣，锁扣呈c形，锁扣相对的两侧壁均固定安装有连接杆，锁扣相反的两侧壁均设有支撑杆，支撑杆上固定安装有固定杆，固定杆上方固定连接于安装板。
9.优选的，所述安装板、连接板和固定板均呈圆形，固定板上设有轴承，螺纹丝杆活动设于轴承上。
10.优选的，所述安装板底部设有阻尼转轴，阻尼转轴活动连接所述连接板。
11.优选的，所述固定板设有多根伸缩杆连接安装板。
12.本申请优点在于，当电机带动螺纹丝杆进行旋转时，使得螺纹套管能够进行上下移动，从而拉动限位杆上下移动，将挂钩隐藏在套筒内。
附图说明
13.图1为本实用新型一种起重机挂钩结构立体示意图；
14.图2为本实用新型一种起重机挂钩结构a处局部示意图；
15.图3为本实用新型一种起重机挂钩结构剖视示意图；
16.附图标记：1、套筒；2、挂钩；3、电机；4、固定杆；5、支撑杆；6、卡接板；7、锁扣；8、螺纹套管；9、矩形槽；10、安装板；11、连接板；12、限位杆；13、固定板；14、螺纹丝杆；15、伸缩杆。
具体实施方式
17.为使本申请更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
18.本实施例提供的是一种起重机挂钩，参见图1至图3，包括套筒1和挂钩2，套筒1内腔固定安装有固定板13，且固定板13上活动安装有螺纹丝杆14，螺纹丝杆14一端连接电机3，由电机3驱动螺纹丝杆14旋转，螺纹丝杆14上啮合套接有螺纹套管8，将螺纹丝杆14的旋转运动转化为螺纹套管8的上下移动，且螺纹套管8四周固定安装有四个相互对称的限位杆12，四个限位杆12另一端固定连接于安装板10，且安装板10下方设置有连接板11，连接板11底部活动安装有挂钩2，当电机3带动螺纹丝杆14进行旋转时，使得螺纹套管8能够进行上下移动，从而拉动限位杆12上下移动，将挂钩2隐藏在套筒1内，挂钩2末端活动安装有卡接板6，且卡接板6靠近连接板11的一侧固定连接于锁扣7，锁扣7呈c形，且锁扣7相对的两侧壁均固定安装有连接杆，锁扣7相反的两侧壁均设置有支撑杆5，且支撑杆5上固定安装有固定杆4，固定杆4上方固定连接于安装板10。
19.如图1至图3所示，在具体实施方式中，螺纹丝杆14一端活动安装有电机3，且电机3设置于套筒1内腔。本设置中，当电机3带动螺纹丝杆14进行旋转时，使得螺纹套管8能够进行上下移动，从而拉动限位杆12上下移动，将挂钩隐藏在套筒1内。
20.如图1至图3所示，进一步的，安装板10、连接板11和固定板13均呈圆形，且固定板13上设置有轴承，螺纹丝杆14活动于轴承上。本设置中，保证了螺纹丝杆14能够进行旋转。固定板13上开设有四个相互对称的矩形槽9，且矩形槽9供限位杆12穿过。本设置中，通过在固定板13上开设有矩形槽9，而限位杆12能够在矩形槽9内进行活动，且矩形槽9能够起到对限位杆12进行限位的作用，保证限位杆12向上移动时，能够在矩形槽9内进行活动。
21.如图1至图3所示，更进一步的，两个固定杆4和支撑杆5相互对称。本设置中，保证了在将挂钩2和安装板10进行固定时，其不会出现倾斜的情况。安装板10底部设置有阻尼转轴，且阻尼转轴上活动安装有连接板11。本设置中，其在将物料放置在挂钩2上时，此时可以让挂钩2进行旋转，从而便于更好地将物料与其进行连接。
22.如图1至图3所示，更进一步的，固定板13设置有多根伸缩杆15连接安装板10，安装板10在上下移动过程中，伸缩杆15起到导向作用。
23.本实施例的一种起重机挂钩的实施原理如下：首先通过将锁紧机构进行打开，将
需要吊起的物料通过挂钩2穿插上去，在通过将锁紧机构进行锁紧，避免物料在上升的时候出现掉落的情况，当物料和挂钩之间出现锁紧的情况时，此时因为锁紧机构两侧均设置有固定杆4和支撑杆5，从而将其进行限位，保证了当挂钩2在将物料进行吊起时物料不会出现旋转或将物料放下时物料不会出现旋转，从而保证了物料在刚上升或放下时不会旋转，从而砸到人，同时因为安装板10上通过限位杆12将其进行限位，而限位杆12贯穿于固定板13，且固定板13底部通过伸缩杆15和安装板10进行固定连接，从而保证了当电机3带动螺纹丝杆14进行旋转时，使得螺纹套管8能够进行上下移动，从而拉动限位杆12上下移动，将挂钩2隐藏在套筒1内。


技术特征：
1.一种起重机挂钩，其特征在于，包括套筒(1)和挂钩(2)，所述套筒(1)内腔固定设有固定板(13)，且固定板(13)上活动设有螺纹丝杆(14)，螺纹丝杆(14)一端连接电机(3)，由电机(3)驱动螺纹丝杆(14)旋转，螺纹丝杆(14)上啮合套接有螺纹套管(8)，螺纹套管(8)固定连接有限位杆(12)，限位杆(12)另一端固定连接安装板(10)，安装板(10)下方设有连接板(11)，连接板(11)底部连接挂钩(2)。2.如权利要求1所述的一种起重机挂钩，其特征在于，所述限位杆(12)设有四个，对称分布于螺纹套管(8)四周；所述固定板(13)开设有供限位杆(12)穿过的矩形槽(9)。3.如权利要求1所述的一种起重机挂钩，其特征在于，所述挂钩(2)末端活动设有卡接板(6)，卡接板(6)靠近连接板(11)的一侧固定连接有锁扣(7)，锁扣(7)呈c形，锁扣(7)相对的两侧壁均固定安装有连接杆，锁扣(7)相反的两侧壁均设有支撑杆(5)，支撑杆(5)上固定安装有固定杆(4)，固定杆(4)上方固定连接于安装板(10)。4.如权利要求1所述的一种起重机挂钩，其特征在于，所述安装板(10)、连接板(11)和固定板(13)均呈圆形，固定板(13)上设有轴承，螺纹丝杆(14)活动设于轴承上。5.如权利要求1所述的一种起重机挂钩，其特征在于，所述安装板(10)底部设有阻尼转轴，阻尼转轴活动连接所述连接板(11)。6.如权利要求1所述的一种起重机挂钩，其特征在于，所述固定板(13)设有多根伸缩杆(15)连接安装板(10)。

技术总结
本申请公开了一种起重机挂钩，其特征在于，包括套筒和挂钩，所述套筒内腔固定设有固定板，且固定板上活动设有螺纹丝杆，螺纹丝杆一端连接电机，由电机驱动螺纹丝杆旋转，螺纹丝杆上啮合套接有螺纹套管，螺纹套管固定连接有限位杆，限位杆另一端固定连接安装板，安装板下方设有连接板，连接板底部连接挂钩。本申请优点在于，当电机带动螺纹丝杆进行旋转时，使得螺纹套管能够进行上下移动，从而拉动限位杆上下移动，将挂钩隐藏在套筒内。将挂钩隐藏在套筒内。将挂钩隐藏在套筒内。


技术研发人员：陆阳
受保护的技术使用者：上海市特种设备监督检验技术研究院
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/7/23