金属零部件电解磷化装置的制作方法

1.本实用新型涉及电解设备领域，具体的，涉及金属零部件电解磷化装置。


背景技术：

2.现有专利(公开号：cn209906912u)一种汽车零部件电泳加工用磷化装置，其特征在于：包括基板，所述基板的前表壁中间位置处安装有控制器，且基板的上表壁一端安装有热水罐，所述热水罐的前表壁安装有磁翻板液位计且热水罐的侧壁上端连接有补水管，所述热水罐的顶端连接有泄压管，所述泄压管的外表壁安装有泄压阀，所述基板上表壁且远离热水罐的一端固定有磷化槽，所述基板上表壁且位于热水罐和磷化槽之间安装有热水泵，本实用新型通过第一循环管、循环泵和第二循环管的配合，可将磷化槽内的磷酸盐溶液循环起来，增加磷酸盐溶液的流动性，进而增加磷酸盐溶液与待磷化工件的接触频率，磷化效率高，使工件与底漆结合的更加牢固。
3.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、上述存在磷化时，对金属零部件无法进行升降作业，以方便查看磷化后的效果，避免磷化时间过长，造成不良；2、上述存在进行磷化时，无法对其内部进行封闭式处理，并且无法对金属零部件进行残渣进行清理。


技术实现要素：

4.本实用新型提出金属零部件电解磷化装置，解决了相关技术中无法进行升降作业，无法对其内部进行随时查看，并且无法对金属零部件进行残渣进行清理的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：金属零部件电解磷化装置，包括底板，所述底板顶部的一侧连接有第一侧板，所述第一侧板的顶部连接有传动组件，所述传动组件的顶部连接有第二侧板；
6.所述第二侧板顶部的一侧固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有转动电机，所述转动电机的底部连接有转动杆，所述转动杆的底部连接有转动组件，所述转动组件的底部连接有处理槽。
7.优选的，所述传动组件包括下传动板、伸缩杆、第一传动推杆、上传动板和第二传动推杆，所述下传动板的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定连接有第一传动推杆，所述第一传动推杆的一侧连接有升降组件，所述升降组件顶部的一侧连接有上传动板，所述上传动板的一侧开设有与升降组件相匹配的第二传动推杆。
8.优选的，所述升降组件包括第一推动齿轮、第一传动齿轮、连杆、传动杆、第二传动齿轮和第二推动齿轮，所述第一推动齿轮的顶部啮合有与其相匹配的第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的一侧铰接有连杆，所述连杆顶部的一侧铰接有传动杆，所述传动杆顶部的一侧铰接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的底部啮合有与其相匹配的第二推动齿轮。
9.优选的，所述上传动板的顶部连接有第二侧板，所述下传动板的底部连接有第一侧板，所述下传动板的尺寸大小与上传动板的尺寸大小相适配。
10.优选的，所述第一传动推杆的两侧固定连接有第一推动齿轮，所述第二传动推杆的两侧固定连接有第二推动齿轮。
11.优选的，所述下传动板的一侧开设有与第一传动推杆相匹配的滑道，所述上传动板的一侧开设有与第二传动推杆相匹配的滑道，所述第一传动推杆与第二传动推杆尺寸大小相一致，呈镜像对称。
12.优选的，所述转动组件包括盖板、连轴杆、固定板和过滤网，所述盖板底部的中间位置处连接有连轴杆，所述连轴杆的外侧壁上连接有固定板，所述固定板的顶部安装有过滤网。
13.优选的，所述转动杆的底部连接在盖板的顶部，所述盖板的尺寸大小与处理槽顶部的尺寸大小相匹配。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：
15.1.本实用新型通过固定安装在下传动板上的伸缩杆，通过伸缩杆的伸缩带动与其连接的第一传动推杆，通过第一传动推杆的推动力带动两侧连接的第一推动齿轮，第一推动齿轮推动与其啮合的第一传动齿轮进行前后移动，带动与其铰接的连杆，连杆带动与其铰接的传动杆，通过传动杆的推动力带动第二传动齿轮在与其啮合的第二推动齿轮上进行移动，同步带动与第二推动齿轮相连接的第二传动推杆进行上下移动，通过第二传动推杆的上下推动力，使得与其连接的上传动板进行升降，同步带动顶部连接的第二侧板进行升降运动，通过此设置可有效避免因磷化时间过长，无法查看磷化情况从而造成金属零部件的损坏瑕疵，提高了电解磷化生产良率，并减少了生产时间；
16.2.本实用新型通过第二侧板的升降，带动其顶部一侧连接的顶板进行升降，通过顶板底部的转动电机的转动，与其输出端连接的转动杆带动底部连接的盖板进行转动，盖板底部连接的连轴杆同步进行转动，连轴杆侧边连接的固定板，将金属零部件放置于固定板上，通过固定板侧边的过滤网进行拦截，避免脱落，转动时可有效将金属零部件上的残留物进行清理，通过过滤网处流出，提高了生产质量，并减少了二次加工的过程。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型的整体结构立体示意图；
19.图2为本实用新型的整体结构主视示意图；
20.图3为本实用新型的整体结构主视剖视示意图；
21.图4为本实用新型的传动组件局部结构示意图；
22.图5为本实用新型的升降组件局部结构示意图；
23.图中：1、底板；2、第一侧板；3、传动组件；301、下传动板；302、伸缩杆；303、第一传动推杆；304、上传动板；305、第二传动推杆；4、第二侧板；5、顶板；6、转动电机；7、转动杆；8、转动组件；801、盖板；802、连轴杆；803、固定板；804、过滤网；9、处理槽；10、升降组件；101、第一推动齿轮；102、第一传动齿轮；103、连杆；104、传动杆；105、第二传动齿轮；106、第二推动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.如图1～图5所示，本实施例提出了本实用新型结构示意金属零部件电解磷化装置，包括底板1，底板1顶部的一侧连接有第一侧板2，第一侧板2的顶部连接有传动组件3，传动组件3的顶部连接有第二侧板4；
27.第二侧板4顶部的一侧固定安装有顶板5，顶板5底部的中间位置处固定安装有转动电机6，转动电机6的底部连接有转动杆7，转动杆7的底部连接有转动组件8，转动组件8的底部连接有处理槽9。
28.传动组件3包括下传动板301、伸缩杆302、第一传动推杆303、上传动板304和第二传动推杆305，下传动板301的一侧安装有伸缩杆302，伸缩杆302的一侧固定连接有第一传动推杆303，第一传动推杆303的一侧连接有升降组件10，升降组件10顶部的一侧连接有上传动板304，上传动板304的一侧开设有与升降组件10相匹配的第二传动推杆305，通过固定安装在下传动板301上的伸缩杆302，通过伸缩杆302的伸缩带动与其连接的第一传动推杆303。
29.升降组件10包括第一推动齿轮101、第一传动齿轮102、连杆103、传动杆104、第二传动齿轮105和第二推动齿轮106，第一推动齿轮101的顶部啮合有与其相匹配的第一传动齿轮102，第一传动齿轮102的一侧铰接有连杆103，连杆103顶部的一侧铰接有传动杆104，传动杆104顶部的一侧铰接有第二传动齿轮105，第二传动齿轮105的底部啮合有与其相匹配的第二推动齿轮106，通过推动第一推动齿轮101，第一推动齿轮101推动与其啮合的第一传动齿轮102进行前后移动，带动与其铰接的连杆103，连杆103带动与其铰接的传动杆104，通过传动杆104的推动力带动第二传动齿轮105在与其啮合的第二推动齿轮106上进行移动。
30.上传动板304的顶部连接有第二侧板4，下传动板301的底部连接有第一侧板2，下传动板301的尺寸大小与上传动板304的尺寸大小相适配。
31.第一传动推杆303的两侧固定连接有第一推动齿轮101，第二传动推杆305的两侧固定连接有第二推动齿轮106，通过第一传动推杆303的推动力带动两侧连接的第一推动齿轮101，同步带动顶部与第二推动齿轮106相连接的第二传动推杆305进行上下移动。
32.下传动板301的一侧开设有与第一传动推杆303相匹配的滑道，上传动板304的一侧开设有与第二传动推杆305相匹配的滑道，第一传动推杆303与第二传动推杆305尺寸大小相一致，呈镜像对称，通过此设置对两侧进行均匀受力升降。
33.转动组件8包括盖板801、连轴杆802、固定板803和过滤网804，盖板801底部的中间位置处连接有连轴杆802，连轴杆802的外侧壁上连接有固定板803，固定板803的顶部安装有过滤网804，盖板801底部连接的连轴杆802同步进行转动，连轴杆802侧边连接的固定板803，将金属零部件放置于固定板803上，通过固定板803侧边的过滤网804进行拦截。
34.转动杆7的底部连接在盖板801的顶部，盖板801的尺寸大小与处理槽9顶部的尺寸
大小相匹配。
35.本实施例中，通过第二传动推杆305的上下推动力，使得与其连接的上传动板304进行升降，同步带动顶部连接的第二侧板4进行升降运动，通过此设置可有效避免因磷化时间过长，无法查看磷化情况从而造成金属零部件的损坏瑕疵，提高了电解磷化生产良率，并减少了生产时间。
36.实施例2
37.如图2～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了
38.本实施例中，通过第二侧板4的升降，带动其顶部一侧连接的顶板5进行升降，通过顶板5底部的转动电机6的转动，与其输出端连接的转动杆7带动底部连接的盖板801进行转动，盖板801底部连接的连轴杆802同步进行转动，连轴杆802侧边连接的固定板803，将金属零部件放置于固定板803上，通过固定板803侧边的过滤网804进行拦截，避免脱落，转动时可有效将金属零部件上的残留物进行清理，通过过滤网804处流出，提高了生产质量，并减少了二次加工的过程。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.金属零部件电解磷化装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧连接有第一侧板(2)，所述第一侧板(2)的顶部连接有传动组件(3)，所述传动组件(3)的顶部连接有第二侧板(4)；所述第二侧板(4)顶部的一侧固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)底部的中间位置处固定安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)的底部连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)的底部连接有转动组件(8)，所述转动组件(8)的底部连接有处理槽(9)。2.根据权利要求1所述的金属零部件电解磷化装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括下传动板(301)、伸缩杆(302)、第一传动推杆(303)、上传动板(304)和第二传动推杆(305)，所述下传动板(301)的一侧安装有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的一侧固定连接有第一传动推杆(303)，所述第一传动推杆(303)的一侧连接有升降组件(10)，所述升降组件(10)顶部的一侧连接有上传动板(304)，所述上传动板(304)的一侧开设有与升降组件(10)相匹配的第二传动推杆(305)。3.根据权利要求2所述的金属零部件电解磷化装置，其特征在于：所述升降组件(10)包括第一推动齿轮(101)、第一传动齿轮(102)、连杆(103)、传动杆(104)、第二传动齿轮(105)和第二推动齿轮(106)，所述第一推动齿轮(101)的顶部啮合有与其相匹配的第一传动齿轮(102)，所述第一传动齿轮(102)的一侧铰接有连杆(103)，所述连杆(103)顶部的一侧铰接有传动杆(104)，所述传动杆(104)顶部的一侧铰接有第二传动齿轮(105)，所述第二传动齿轮(105)的底部啮合有与其相匹配的第二推动齿轮(106)。4.根据权利要求3所述的金属零部件电解磷化装置，其特征在于：所述上传动板(304)的顶部连接有第二侧板(4)，所述下传动板(301)的底部连接有第一侧板(2)，所述下传动板(301)的尺寸大小与上传动板(304)的尺寸大小相适配。5.根据权利要求4所述的金属零部件电解磷化装置，其特征在于：所述第一传动推杆(303)的两侧固定连接有第一推动齿轮(101)，所述第二传动推杆(305)的两侧固定连接有第二推动齿轮(106)。6.根据权利要求5所述的金属零部件电解磷化装置，其特征在于：所述下传动板(301)的一侧开设有与第一传动推杆(303)相匹配的滑道，所述上传动板(304)的一侧开设有与第二传动推杆(305)相匹配的滑道，所述第一传动推杆(303)与第二传动推杆(305)尺寸大小相一致，呈镜像对称。7.根据权利要求1所述的金属零部件电解磷化装置，其特征在于：所述转动组件(8)包括盖板(801)、连轴杆(802)、固定板(803)和过滤网(804)，所述盖板(801)底部的中间位置处连接有连轴杆(802)，所述连轴杆(802)的外侧壁上连接有固定板(803)，所述固定板(803)的顶部安装有过滤网(804)。8.根据权利要求7所述的金属零部件电解磷化装置，其特征在于：所述转动杆(7)的底部连接在盖板(801)的顶部，所述盖板(801)的尺寸大小与处理槽(9)顶部的尺寸大小相匹配。

技术总结
本实用新型涉及电解设备技术领域，提出了金属零部件电解磷化装置，包括底板，所述底板顶部的一侧连接有第一侧板，所述第一侧板的顶部连接有传动组件，所述传动组件的顶部连接有第二侧板，所述第二侧板顶部的一侧固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有转动电机，所述转动电机的底部连接有转动杆，所述转动杆的底部连接有转动组件，所述转动组件的底部连接有处理槽，通过第二传动推杆的上下推动力，使得与其连接的上传动板进行升降，同步带动顶部连接的第二侧板进行升降运动，通过此设置可有效避免因磷化时间过长，无法查看磷化情况从而造成金属零部件的损坏瑕疵，提高了电解磷化生产良率，并减少了生产时间。并减少了生产时间。并减少了生产时间。


技术研发人员：陈嘉泰
受保护的技术使用者：河北嘉虹金属表面处理有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/7/23