一种河道挡墙的制作方法

1.本实用新型涉及河道挡墙技术领域，更具体地说，涉及一种河道挡墙。


背景技术：

2.河道挡墙在防洪安全建设中具有重要意义，并且由于挡墙建设时所占资源相对较少取得的广泛运用。
3.现有技术公开号为cn214993498u的文献提供一种河道挡墙，通过在地面上设置若干用于安装在地面上的基块，两两相邻的基块上共同设置一个支撑板，支撑板上设置用于挡水的挡墙板，便可组成河道挡墙结构，在挡墙板的两端设置用于连接相邻挡墙板的连接板，并在连接板内部注入混凝土来加强两相邻挡墙板之间的连接稳定性，从而可加强挡墙板的稳定性并降低水从两挡墙板之间穿过的可能性。
4.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：在安装基块时需要根据支撑板的长度等距设置，基块之间的距离误差直接影响了支撑板的安装效果，无疑增加了基块的施工难度，并且挡墙长度不是挡水板的整数倍时，需要截取一定长度的挡水板，难以适应不同跨度的挡墙施工。
5.鉴于此，我们提出一种河道挡墙。


技术实现要素：

6.1.要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于提供一种河道挡墙，可通过连续组装将若干组挡水板进行装配，并利用连接板将剩余挡墙长度进行拼接装配，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.2.技术方案
9.一种河道挡墙，包含：
10.若干个基础插件，两两相邻的基础插件相对设置，位于中部的每两个所述基础插件之间连接固定；
11.挡水板，插设于每两个可相对活动的所述基础插件之间，形成连续拼接的挡墙结构；
12.当剩余挡墙跨度不等于挡水板整数倍时，在剩余两个可相对活动的所述基础插件中分别插设挡水板；
13.连接板，置于两个待拼接的所述挡水板的外侧，并同时与两个待拼接的所述挡水板连接固定。
14.采用上述技术方案，可通过基础插件将若干组挡水进行装配，并利用连接板将相邻的挡水板进行拼接装配，形成完整的挡墙，适应不同的挡墙长度要求。
15.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述基础插件顶部设置有加高插件，所述基础插件与加高插件之间通过连接件连接固定。
16.采用上述技术方案，通过在基础插件上加设加高插件，在加高插件中加装挡水板，
以满足挡墙的高度需求。
17.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述基础插件和加固插件均包括竖板和固定设置于竖板一侧的至少两组夹板，所述挡水板插设于每组所述夹板之间。
18.在上述技术方案的基础上，所述基础插件还包括固定设置于竖板的底部一侧的底板a，所述夹板固定设置于底板a的顶部。
19.采用上述技术方案，通过两组夹板装配挡水板，使两组挡水板之间形成限定空间，在限定空间中填装混凝土，增加挡墙的厚度及强度。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述连接板上开设有多个腰孔，所述连接板底部均固定设置有底板b，所述底板b顶部位于连接板的外侧固定设置有若干个筋板a，所述筋板a位于腰孔的两侧。
21.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述底板a顶部固定设置有若干个筋板b，所述筋板b与每组所述夹板固定设置。
22.采用上述技术方案，增设筋板，加强竖板的强度。
23.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述竖板上开设有若干个穿筋孔，所述穿筋孔位于两组所述夹板之间，在所述穿筋孔内部贯穿插设有钢筋，所述钢筋位于挡水板限定的空间之中。
24.采用上述技术方案，通过在两个挡水板之间形成限定空间之中穿插钢筋，增加挡墙的厚度及强度。
25.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述挡水板相对两侧边缘处开设有若干个固定孔a，所述夹板上对应所述固定孔a的位置处均开设有固定孔c，对应的所述固定孔a和固定孔c之间贯穿连接同一个固定件；
26.所述固定孔a和腰孔之间同样贯穿连接有同一个固定件。
27.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述底板a水平设置于河道基面的顶部，所述河道基面顶部开设有多个桩孔，所述桩孔位于插设于同一个基础插件的所述挡水板限定的空间之中。
28.采用上述技术方案，将挡水板设置在桩孔的外侧，当挡水板内侧浇筑混凝土后，混凝土位于桩孔内部直接与挡水板形成一个整体，提高挡墙的稳定性。
29.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述挡水板底部的两侧均开设有缺口，所述缺口的高度与所述底板a的厚度相等。
30.3.有益效果
31.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
32.(1)本实用新型通过在竖板a一侧对称设置两组夹板a，底板a稳定放置后，再将挡水板分别装配在每组夹板a之间，在竖板a和夹板a的配合下使两个挡水板保持稳定，然后再将下一个竖板a装配在挡水板的另一侧，以此类推，可通过连续组装将若干组挡水板进行装配，使河道挡墙施工更加方便；
33.(2)本实用新型通过在相邻挡水板之间设置连接板，当挡墙的跨度不等于挡水板整数倍时，将多余的宽度转换为相邻两组挡水板之间的距离，并利用连接板进行拼接装配，保证了挡水板整体的完整性；
34.(3)本实用新型通过在夹板a顶部继续设置夹板b，当挡墙高度较高时，通过夹板b
继续加装挡水板，以满足挡墙的高度需求；
35.(4)本实用新型通过在夹板a和夹板b上开设穿筋孔，在挡板所围的限定空间之中穿插钢筋，并进一步浇筑混凝土，提高挡墙的整体强度。
附图说明
36.图1为本技术一较佳实施例公开的河道挡墙的整体结构示意图；
37.图2为本技术一较佳实施例公开的河道挡墙的爆炸结构示意图；
38.图3为本技术一较佳实施例公开的河道挡墙的加高结构示意图；
39.图4为本技术一较佳实施例公开的河道挡墙的剖视结构示意图；
40.图中标号说明：1、竖板a；2、底板a；3、夹板a；4、挡水板；5、缺口；6、固定孔a；7、连接板；8、腰孔；9、螺栓a；10、螺栓b；11、固定孔b；12、底板b；13、筋板a；14、筋板b；15、穿筋孔；16、钢筋；17、固定孔c；18、螺栓c；19、连接件；20、夹板b；21、竖板b；22、河道基面；23、桩孔。
具体实施方式
41.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
42.一种河道挡墙，包含：
43.竖板a1；
44.底板a2，底板a2固定设置于竖板a1的底部，底板a2顶部固定设置有夹板a3，夹板a3对称设置有两组，且两组夹板a3均与竖板a1固定设置；
45.挡水板4，挡水板4对称设置有两个，每个挡水板4分别插设于每组夹板a3之间，挡水板4四角处均开设有固定孔a6；
46.连接板7，连接板7四角处均开设有腰孔8，腰孔8内侧贯穿设置有螺栓a9，且螺栓a9穿过固定孔a6将连接板7固定设置于两个挡水板4相互远离的一侧；
47.螺栓b10，螺栓b10贯穿设置于固定孔b11的内部，固定孔b11对称开设于竖板a1的一侧。
48.在这种技术方案中，由竖板a1、底板a2和夹板a3之间固定连接形成基础插件，将竖板a1通过底板a2稳定放置后，再将挡水板4分别装配在每组夹板a3之间，在竖板a1和夹板a3的配合下使两个挡水板4保持稳定，然后再将下一个竖板a1装配在挡水板4的另一侧，进而通过两个竖板a1配合夹板a3对挡水板4进行装配，然后再将第三个竖板a1通过螺栓b10与第二个竖板a1相互固定，以此类推，可通过竖板a1和夹板a3将若干组挡水板4进行装配，通过挡水板4形成挡墙主体，当挡墙的跨度不等于挡水板4整数倍时，将最后一个竖板a1直接设置到边界处，然后再装配挡水板4，将多余的宽度转换为相邻两组挡水板4之间的距离，然后在挡水板4的两侧均设置连接板7，将连接板7通过螺栓a9与两组挡水板4固定装配，进而通过连接板7对相邻之间的挡水板4固定，保证了挡水板4整体的完整性，具有便于装配和加快河道挡墙施工效率的优点。
49.在本实施方式中，夹板a3也可以采用两个以上的数量，形成多夹层挡墙，夹板a3的数量选择依据挡墙使用场景而定，并且竖板a1之间、挡水板4余连接板7之间等部件间的连接固定也可以采用螺栓以外的固定方式，如采用其他形式的固定件，或是在完成拼接后直接焊接固定。
50.具体的，参阅图2，连接板7底部均固定设置有底板b12，底板b12顶部位于连接板7的外侧固定设置有筋板a13，筋板a13位于腰孔8的两侧。
51.在这种技术方案中，在设置连接板7时，将连接板7通过底板b12支撑，保证了连接板7的稳定性，并且通过筋板a13保证了底板b12与连接板7的强度，使底板b12和筋板a13对挡水板4之间的连接部加固。
52.进一步的，参阅图1，竖板a1位于底板a2顶部的一侧，底板a2顶部对称固定设置有筋板b14，筋板b14与每组夹板a3固定设置。
53.在这种技术方案中，通过筋板b14对底板a2和夹板a3之间加固，保证了竖板a1的强度。
54.再进一步的，参阅图2和图3，竖板a1上对称开设有穿筋孔15，穿筋孔15从上到下均匀开设有若干组，穿筋孔15位于两组夹板a3之间，且穿筋孔15内部均贯穿插设有钢筋16，钢筋16位于对称设置的挡水板4和连接板7之间。
55.在这种技术方案中，当挡水板4通过竖板a1和夹板a3装配后，通过穿筋孔15将钢筋16穿插到挡水板4之间，然后向挡水板4之间浇筑混凝土，提高了挡墙的整体强度。
56.更进一步的，参阅图1和图3，夹板a3外侧对应固定孔a6均开设有固定孔c17，固定孔c17内侧贯穿设置有螺栓c18，夹板a3外侧通过螺栓c18固定设置有连接件19，夹板a3顶部通过螺栓c18和连接件19固定设置有夹板b20，夹板b20固定设置有两组，夹板b20一侧位于竖板a1的顶部固定设置有竖板b21，且竖板b21一侧对称开设有固定孔b11，竖板b21一侧位于两组夹板b20之间对称开设有穿筋孔15。
57.在这种技术方案中，由夹板b20和竖板b21组成加高插件，当挡墙高度较高时，通过螺栓c18和连接件19在夹板a3的顶部继续加装夹板b20，通过夹板b20继续加装挡水板4，以满足挡墙的高度需求，并且与夹板b20固定设置的竖板b21一侧同样开设有固定孔b11和穿筋孔15，将螺栓b10穿过固定孔b11可将相邻的竖板b21固定，通过穿筋孔15可继续穿插钢筋16。
58.值得说明的是，参阅图3和图4，底板a2水平设置于河道基面22的顶部，河道基面22顶部等距开设有桩孔23，桩孔23位于对称设置的挡水板4之间。
59.在这种技术方案中，在河道基面22顶部等距开设多个桩孔23，将挡水板4设置在桩孔23的外侧，当挡水板4内侧浇筑混凝土后，混凝土位于桩孔23内部直接与挡水板4形成一个整体，提高了挡墙的稳定性。
60.值得注意的是，参阅图2，挡水板4底部的两侧均开设有缺口5，缺口5的高度与底板a2的厚度相等。
61.在这种技术方案中，当挡水板4与夹板a3装配后，底板a2直接装配在缺口5的内侧，此时挡水板4的底部与底板a2的底部平齐，均位于基面上，使夹板a3更容易对挡水板4支撑。
62.在使用时，首先在河道基面22顶部等距开设桩孔23，将竖板a1通过底板a2稳定放置后，再将挡水板4分别装配在每组夹板a3之间，并且使挡水板4设置在桩孔23的外侧，在竖板a1和夹板a3的配合下使两个挡水板4保持稳定，然后再将下一个竖板a1装配在挡水板4的另一侧，进而通过两个竖板a1配合夹板a3对挡水板4进行装配，然后再将第三个竖板a1通过螺栓b10与第二个竖板a1相互固定，以此类推，可通过竖板a1和夹板a3将若干组挡水板4进行装配，通过挡水板4形成挡墙主体，然后通过穿筋孔15将钢筋16穿插到挡水板4之间，然后
向挡水板4之间浇筑混凝土，混凝土位于桩孔23内部直接与挡水板4形成一个整体，提高了挡墙的稳定性；
63.当挡墙的跨度不等于挡水板4整数倍时，将最后一个竖板a1直接设置到边界处，然后再装配挡水板4，将多余的宽度转换为相邻两组挡水板4之间的距离，然后在挡水板4的两侧均设置连接板7，将连接板7通过螺栓a9与两组挡水板4固定装配，进而通过连接板7对相邻之间的挡水板4固定，保证了挡水板4整体的完整性，当挡墙高度较高时，通过螺栓c18和连接件19在夹板a3的顶部继续加装夹板b20，通过夹板b20继续加装挡水板4，以满足挡墙的高度需求。

技术特征：
1.一种河道挡墙，其特征在于：包含：若干个基础插件，两两相邻的基础插件相对设置，位于中部的每两个所述基础插件之间连接固定；挡水板，插设于每两个可相对活动的所述基础插件之间，形成连续拼接的挡墙结构；当剩余挡墙跨度不等于挡水板整数倍时，在剩余两个可相对活动的所述基础插件中分别插设挡水板；连接板，置于两个待拼接的所述挡水板的外侧，并同时与两个待拼接的所述挡水板连接固定。2.根据权利要求1所述的河道挡墙，其特征在于：所述基础插件顶部设置有加高插件，所述基础插件与加高插件之间通过连接件连接固定。3.根据权利要求2所述的河道挡墙，其特征在于：所述基础插件和加固插件均包括竖板和固定设置于竖板一侧的至少两组夹板，所述挡水板插设于每组所述夹板之间。4.根据权利要求3所述的河道挡墙，其特征在于：所述基础插件还包括固定设置于竖板的底部一侧的底板a，所述夹板固定设置于底板a的顶部。5.根据权利要求1所述的河道挡墙，其特征在于：所述连接板上开设有多个腰孔，所述连接板底部均固定设置有底板b，所述底板b顶部位于连接板的外侧固定设置有若干个筋板a，所述筋板a位于腰孔的两侧。6.根据权利要求4所述的河道挡墙，其特征在于：所述底板a顶部固定设置有若干个筋板b，所述筋板b与每组所述夹板固定设置。7.根据权利要求3所述的河道挡墙，其特征在于：所述竖板上开设有若干个穿筋孔，所述穿筋孔位于两组所述夹板之间，在所述穿筋孔内部贯穿插设有钢筋，所述钢筋位于挡水板限定的空间之中。8.根据权利要求3所述的河道挡墙，其特征在于：所述挡水板相对两侧边缘处开设有若干个固定孔a，所述夹板上对应所述固定孔a的位置处均开设有固定孔c，对应的所述固定孔a和固定孔c之间贯穿连接同一个固定件；所述固定孔a和腰孔之间同样贯穿连接有同一个固定件。9.根据权利要求4所述的河道挡墙，其特征在于：所述底板a水平设置于河道基面的顶部，所述河道基面顶部开设有多个桩孔，所述桩孔位于插设于同一个基础插件的所述挡水板限定的空间之中。10.根据权利要求4所述的河道挡墙，其特征在于：所述挡水板底部的两侧均开设有缺口，所述缺口的高度与所述底板a的厚度相等。

技术总结
本实用新型公开了一种河道挡墙，属于河道挡墙技术领域，包含若干个基础插件，两两相邻的基础插件相对设置，位于中部的每两个所述基础插件之间连接固定；挡水板，插设于每两个可相对活动的所述基础插件之间，形成连续拼接的挡墙结构；当剩余挡墙跨度不等于挡水板整数倍时，在剩余两个可相对活动的基础插件中分别插设挡水板，连接板，置于两个待拼接的挡水板的外侧，并同时与两个待拼接的挡水板连接固定，可通过连续组装将若干组挡水板进行装配，使河道挡墙施工更加方便。道挡墙施工更加方便。道挡墙施工更加方便。


技术研发人员：王正飞 赵程程 曹伟岳 孙文渊
受保护的技术使用者：江西林悦交通工程有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/7/23