基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂套色剥漆设备领域，具体涉及一种基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备。


背景技术：

2.传统的曲面轮毂的套色一般通过在轮毂上固定遮蔽治具防色漆喷涂的方式来实现，但这种方式只能在部分造型简单、可以固定遮蔽治具的轮毂上实现，遮蔽治具拆装复杂影响工作效率，且遮蔽区域与未遮蔽区域分界线不清晰，有着较宽的过度区域，交界线不流畅，美观度差，而且不能适用于复杂曲面的轮毂，适用范围窄。
3.本发明通过光纤激光发生器发光，将全域涂层后轮毂的指定涂层区域的油漆剔除干净,露出该涂层底层的油漆，从而实现复杂曲面轮毂的套色。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备，用以解决现有技术中的传统遮蔽治具防色漆喷涂美观度差及操作繁琐的问题。
5.本实用新型提供了一种基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备，包括机架本体，所述机架本体内部安装工作平台，所述工作平台上安装光感应器和驱动模组，所述驱动模组上安装放置平台，所述放置平台用于放置轮毂，所述光感应器设置于轮毂的外侧，所述工作平台的上方设置ccd视觉定位模块和两个光纤激光头，所述ccd视觉定位模块和两个光纤激光头均安装在机架本体内部，且两个光纤激光头沿轮毂的中心轴线对称设置，还包括操控模块，所述操控模块通过折弯件吊挂在机架本体上。
6.进一步的，所述驱动模组包括主轴电机，所述主轴电机的输出端顶部安装连接板，所述连接板上安装夹紧气缸，所述放置平台安装在夹紧气缸的顶部，所述夹紧气缸的夹爪伸出放置平台，所述放置平台上在夹爪的移动方向设置凹槽。
7.进一步的，所述操控模块包括显示屏、操控面板，所述操控面板上安装操作按钮和usb接口，所述操控面板的下方设置鼠标键盘模组。
8.进一步的，还包括三色指示灯，所述三色指示灯安装在机架本体顶部。
9.进一步的，所述工作平台下方设置空位用于放置电脑主机模组。
10.采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：
11.本实用新型通过光纤激光头发光将轮毂表面需要去除区域的涂层清除干净并露出底层涂层，进而实现轮毂的套色需求，外观美观度高，操作简单且工作效率高；通过双工位的光纤激光头同时作业，进一步提高工作效率；通过光纤激光器可以调整出光速度、频率、出光功率、雕刻次数、填充密度、填充角度进而控制去除指定涂层油漆的准确度及干净度。
附图说明
12.图1为本实用新型轮毂套色剥漆设备立体图；
13.图2为本实用新型轮毂套色剥漆设备平面图；
14.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
15.1-机架本体，2-工作平台，3-光感应器，4-驱动模组，41-主轴电机，42-夹紧气缸，43-夹爪，5-放置平台，6-轮毂，7-ccd视觉定位模块，8-光纤激光头，9-操控模块，91-显示屏，92-操控面板，93-操作按钮，94-usb接口，95-鼠标键盘模组，10-折弯件，11-电脑主机模组，12-三色指示灯。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.如图1-2所示，本实施例基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备，包括机架本体1，所述机架本体1内部安装工作平台2，所述工作平台2上安装光感应器3和驱动模组4，所述驱动模组4上安装放置平台5，所述放置平台5用于放置轮毂6，轮毂6为常规汽车轮毂，所述光感应器3设置于轮毂6的外侧，所述工作平台2的上方设置ccd视觉定位模块7和两个光纤激光头8，ccd视觉定位模块7识别范围＞150*150mm，定位精度
±
0.05mm以内，光纤激光雕刻精度高、输出功率稳定、可精确雕刻到指定涂层，所述ccd视觉定位模块7和两个光纤激光头8均安装在机架本体1内部，且两个光纤激光头8沿轮毂6的中心轴线对称设置，还包括操控模块9，所述操控模块9通过折弯件10吊挂在机架本体1上。该实施例中，色漆涂装后的轮毂6放置在轮毂6套色剥漆设备中的放置平台5上，驱动模组4夹紧固定并选择轮毂6直至光感应器3感应到轮毂6的气孔位置停止旋转，ccd视觉定位模块7拍照并与预先设定的角度对比，修正轮毂6旋转角度，提高轮毂6的位置精度，随后双光纤激光头8启动工作将预定区域的涂层剥离干净并露出底层油漆，实现套色；采用光纤激光器对于透明漆不敏感性特点，用透明漆分离两种颜色的色漆，通过光纤激光器移除最表面色漆而不伤害透明漆及透明以下色漆涂层，实现套色，通过光纤激光器可以调整出光速度、频率、出光功率、雕刻次数、填充密度、填充角度进而控制去除指定涂层油漆的准确度及干净度。
18.具体的，所述驱动模组4包括主轴电机41，所述主轴电机41的输出端顶部安装连接板，所述连接板上安装夹紧气缸42，所述放置平台5安装在夹紧气缸42的顶部，所述夹紧气缸42的夹爪43伸出放置平台5，所述放置平台5上在夹爪43的移动方向设置凹槽，夹紧气缸42伸出通过夹爪43夹紧轮毂6，主轴电机41驱动连接板旋转，进而带动夹紧气缸42固定轮毂6旋转。
19.具体的，所述操控模块9包括显示屏91、操控面板92，所述操控面板92上安装操作按钮93和usb接口94，所述操控面板92的下方设置鼠标键盘模组95，所述工作平台2下方设置空位用于放置电脑主机模组11，通过操控模块9进行预订操控，并通过电脑主机模组11控制设备的正常运行。
20.还包括三色指示灯12，所述三色指示灯12安装在机架本体1顶部，通过三色指示灯12的不同颜色显示设备的工作状态。
21.综上，本实用新型通过光纤激光头发光将轮毂表面需要去除区域的涂层清除干净并露出底层涂层，进而实现轮毂的套色需求，外观美观度高，操作简单且工作效率高；通过双工位的光纤激光头同时作业，进一步提高工作效率；通过光纤激光器可以调整出光速度、频率、出光功率、雕刻次数、填充密度、填充角度进而控制去除指定涂层油漆的准确度及干净度。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备，其特征在于，包括机架本体，所述机架本体内部安装工作平台，所述工作平台上安装光感应器和驱动模组，所述驱动模组上安装放置平台，所述放置平台用于放置轮毂，所述光感应器设置于轮毂的外侧，所述工作平台的上方设置ccd视觉定位模块和两个光纤激光头，所述ccd视觉定位模块和两个光纤激光头均安装在机架本体内部，且两个光纤激光头沿轮毂的中心轴线对称设置，还包括操控模块，所述操控模块通过折弯件吊挂在机架本体上。2.根据权利要求1所述的基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备，其特征在于，所述驱动模组包括主轴电机，所述主轴电机的输出端顶部安装连接板，所述连接板上安装夹紧气缸，所述放置平台安装在夹紧气缸的顶部，所述夹紧气缸的夹爪伸出放置平台，所述放置平台上在夹爪的移动方向设置凹槽。3.根据权利要求1所述的基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备，其特征在于，所述操控模块包括显示屏、操控面板，所述操控面板上安装操作按钮和usb接口，所述操控面板的下方设置鼠标键盘模组。4.根据权利要求1所述的基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备，其特征在于，还包括三色指示灯，所述三色指示灯安装在机架本体顶部。5.根据权利要求1所述的基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备，其特征在于，所述工作平台下方设置空位用于放置电脑主机模组。

技术总结
本实用新型涉及一种基于双光纤激光头的轮毂套色剥漆设备，包括机架本体，机架本体内部安装工作平台，工作平台上安装光感应器和驱动模组，驱动模组上安装放置平台，放置平台用于放置轮毂，工作平台的上方设置CCD视觉定位模块和两个光纤激光头，CCD视觉定位模块和两个光纤激光头均安装在机架本体内部，还包括操控模块，操控模块通过折弯件吊挂在机架本体上。本实用新型通过光纤激光头发光将轮毂表面需要去除区域的涂层清除干净并露出底层涂层，进而实现轮毂的套色需求，外观美观度高，操作简单且工作效率高；通过双工位的光纤激光头同时作业，进一步提高工作效率。进一步提高工作效率。进一步提高工作效率。


技术研发人员：康玉明
受保护的技术使用者：苏州源成铝制品制造有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/7/23