一种便于拆装的单元窗结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外围护结构铝合金窗技术领域，尤其涉及一种便于拆装的单元窗结构。


背景技术：

2.目前随着铝合金门窗的普及和广泛应用，单元式门窗的应用也由国外引用到国内。单元式门窗有着成品加工、运输、安装等环节，大大缩短了常规门窗安装的周期，并且能够即装即用，产品性也能得到保障。但是，常规的单元式门窗受自身结构影响，存在后期维护、更换方面的问题。由于常规的单元式门窗中每个单元体在安装时需要保障密封和防水性，需要逐个进行插接的方式进行安装，特别是遇到三个板块以上的窗体时(带形窗)，则需要从一头依次插接。而且最后一个板块安装时还需要将几个板块同时朝洞口内安装。再有当中间位置的板块需要更换时则需要移动左右许多板块来调整缝隙，直到留出很大的缝隙来，才能取出中间板块进行更换，这给后期维护带来很多不变。
3.本实用新型就是基于这种情况做出的。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种便于拆装维护的单元窗结构。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于拆装的单元窗结构，包括单元窗以及压紧盖板，所述单元窗包括面板、设在面板左侧的左竖框、设在面板右侧的右竖框、设在面板上侧的上横框、以及设在面板下侧的下横框，所述左竖框的左侧和右竖框的右侧均设有若干第一密封件；两个相邻单元窗拼装时，所述左竖框左侧的第一密封件和相对的另一个单元窗右竖框右侧的第一密封件相互抵接并形成密封，并且抵接后该两个单元窗仍能够在内外方向上相对移动，所述左竖框和另一个单元窗的右竖框之间通过位于室内侧的压紧盖板进行搭接。
7.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种便于拆装的单元窗结构中，所述压紧盖板的一侧设有插接边，所述压紧盖板的另一侧设有搭接边，所述右竖框的室内侧设有能供插接边从室内方向插入并卡紧的插接槽，所述左竖框的室内侧设有能供搭接边从室内方向搭在上面的搭接口。
8.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种便于拆装的单元窗结构中，所述搭接边和搭接口之间设有第二密封件。
9.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种便于拆装的单元窗结构中，所述插接槽为朝向室内方向设置的插槽，所述插接槽端口处的左侧设有向右凸出的凸点，所述插接边从内到外倾斜设置，且所述插接边内侧的右端设有能与凸点相互卡接的卡口。
10.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种便于拆
装的单元窗结构中，所述单元窗结构还包括固定在墙体上且上下相对的上护框和下护框，所述单元窗安装在上护框和下护框之间。
11.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种便于拆装的单元窗结构中，所述下护框上设有左右方向的下槽，所述下横框能从上往下插入下槽中；所述上护框上设有左右方向的上槽，所述上槽的室内侧设有可拆卸的附框压板，所述上横框能从内往外推入上槽中，所述附框压板从室内侧将上横框挡在上槽中。
12.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的一种便于拆装的单元窗结构中，所述单元窗沿左右方向滑动连接在上护框和下护框之间，且所述下横框能沿下槽滑动，所述上横框能沿上槽滑动。
13.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
14.1、所述左竖框和另一个单元窗的右竖框之间的连接方式不是插接而只是抵接，并使用压紧盖板进行搭接，即相邻单元窗之间只是密封接触而没有进行插接。这样，每个单元窗安装或拆卸时，无需挪动其他单元窗，直接从室内侧沿内外方向移动该单元窗即可。因此本实用新型能够实现单元窗的独立安装和更换，单元窗安装时无需以逐个插接的方式进行安装，而是直接从室内侧由内到外插入需要安装的单元窗即可，更加便捷、安装速度更快，更方便维护。
15.2、本实用新型中，相邻单元窗之间虽然没有进行插接，但整个设计仍能保证整窗的密封性能和水密性能。首先，每个单元窗中，所述左竖框左侧的第一密封件能和相邻另一个单元窗右竖框右侧的第一密封件相互抵接并形成密封。其次，相邻两个单元窗之间通过压紧盖板搭接，即所述的搭接边和搭接口之间的第二密封件则形成了内侧密封。上述多道密封结构保证了相邻单元窗之间的密封性能。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
17.图1是单元窗的横向截面示意图；
18.图2是压紧盖板的横向截面示意图；
19.图3是本实用新型拆装过程横向截面示意图一；
20.图4是本实用新型拆装过程横向截面示意图二；
21.图5是本实用新型的竖向截面示意图。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
23.如图1至图5所示的一种便于拆装的单元窗结构，包括单元窗以及压紧盖板1，所述单元窗包括面板2、设在面板2左侧的左竖框3、设在面板2右侧的右竖框4、设在面板2上侧的上横框5、以及设在面板2下侧的下横框6，所述左竖框3的左侧和右竖框4的右侧均设有若干第一密封件7。所述第一密封件7优选为密封胶条，具有弹性和柔性，密封性能好。
24.两个相邻单元窗拼装时，所述左竖框3左侧的第一密封件7和相对的另一个单元窗右竖框4右侧的第一密封件7相互抵接并形成密封，并且抵接后该两个单元窗仍能够在内外
方向上相对移动，所述左竖框3和另一个单元窗的右竖框4之间通过位于室内侧的压紧盖板1进行搭接(搭接是指压紧盖板1的一侧卡接在左竖框3上，而压紧盖板1的另一侧从室内侧抵接在另一个单元窗的右竖框4上)。即所述左竖框3和另一个单元窗的右竖框4之间的连接方式不是插接而只是抵接，并使用压紧盖板1进行搭接，即相邻单元窗之间只是密封接触而没有进行插接。这样，每个单元窗安装或拆卸时，无需挪动其他单元窗，直接从室内侧沿内外方向移动该单元窗即可。因此本实用新型能够实现单元窗的独立安装和更换，单元窗安装时无需以逐个插接的方式进行安装，而是直接从室内侧由内到外插入需要安装的单元窗即可，更加便捷、安装速度更快，更方便维护。由于本实用新型可以对单元窗进行分段、独立地安装，因此包括最后一个单元窗在内的所有单元窗板块都很容易安装，解决了常规单元窗最后一个板块不好安装的问题。
25.此外，本实用新型中，相邻单元窗之间虽然没有进行插接，但整个设计仍能保证整窗的密封性能和水密性能。首先，每个单元窗中，所述左竖框3左侧的第一密封件7能和相邻另一个单元窗右竖框4右侧的第一密封件7相互抵接并形成密封。当然优选的，所述左竖框3左侧的第一密封件7和右竖框4右侧的第一密封件7均至少为两个，即能够至少形成内、中两道密封。其次，相邻两个单元窗之间通过压紧盖板1搭接，即后文所述的搭接边12和搭接口31之间的第二密封件8则形成了内侧密封。上述多道密封结构保证了相邻单元窗之间的密封性能。
26.而所述压紧盖板1，一是用来连接固定单元窗，限制单元窗沿室内室外方向移动；二是用来加强密封性能，即后文所述的搭接边12和搭接口31之间存在第二密封件8。所述压紧盖板1是从室内侧安装的，安装时先将单元窗由内向外推入安装位置，最后安装压紧盖板1。拆卸时反之。因此压紧盖板1安装、拆卸均简单方便。
27.在本实用新型更具体的实施例中，所述压紧盖板1的一侧设有插接边11，所述压紧盖板1的另一侧设有搭接边12，所述右竖框4的室内侧设有能供插接边11从室内方向插入并卡紧的插接槽41，所述左竖框3的室内侧设有能供搭接边12从室内方向搭在上面的搭接口31。即所述压紧盖板1一侧卡接固定在右竖框4上，而压紧盖板1另一侧搭接在另一个单元窗的左竖框3上，挡在其室内侧，限制该单元窗内外移动。
28.在本实用新型更具体的实施例中，所述搭接边12和搭接口31之间设有第二密封件8。所述第二密封件8优选为密封胶条。所述第二密封件8优选固定安装在搭接边12的室外侧面上。如前文所述，所述搭接边12和搭接口31之间的第二密封件8，形成了相邻单元窗之间的内侧密封结构，有利于加强密封性能。
29.在本实用新型更具体的实施例中，如图1-图4所示，所述插接槽41为朝向室内方向设置的插槽，所述插接槽41端口处的左侧设有向右凸出的凸点411，所述插接边11从内向外倾斜设置，且所述插接边11内侧的右端设有能与凸点411相互卡接的卡口111。插接边11和插接槽41的配合，以及卡口111与凸点411的配合，一方面使得压紧盖板1容易拆装，另一方面使得压紧盖板1和右竖框4的连接更稳固可靠。
30.在本实用新型更具体的实施例中，所述单元窗结构还包括固定在墙体上且上下相对的上护框91和下护框92，所述单元窗安装在上护框91和下护框92之间。
31.在本实用新型更具体的实施例中，所述下护框92上设有左右方向的下槽921，所述下横框6能从上往下插入下槽921中；所述上护框91上设有左右方向的上槽911，所述上槽
911的室内侧设有可拆卸的附框压板93，所述上横框5能从内往外推入上槽911中，所述附框压板93从室内侧将上横框5挡在上槽911中。即所述上槽911没有内侧壁，所述附框压板93充当了上槽911的内侧壁，附框压板93可拆卸是为了方便安装单元窗。更具体的说，安装单元窗时，先将单元窗的下横框6从上往下插入下槽921中，再将上横框5能从内往外推入上槽911中，最后将附框压板93安装在上护框91上，使得附框压板93从室内侧将上横框5挡在上槽911中。拆卸时反之。这样方便从室内侧安装单元窗到上护框91和下护框92之间，拆装简单方便，方便维护。
32.正常维护时，只要取下附框压板93，再取下单元窗板块间的压紧盖板1，单元窗板块就可以自由更换，无需调整相邻单元窗板块的缝隙、方便又便捷。
33.在本实用新型更具体的实施例中，所述单元窗沿左右方向滑动连接在上护框91和下护框92之间，即所述下横框6能沿下槽921滑动，所述上横框5能沿上槽911滑动。这样，单元窗能在上护框91和下护框92之间随意滑动，方便调节单元窗的位置和相邻单元窗之间的间隙。
34.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于拆装的单元窗结构，其特征在于：包括单元窗以及压紧盖板(1)，所述单元窗包括面板(2)、设在面板(2)左侧的左竖框(3)、设在面板(2)右侧的右竖框(4)、设在面板(2)上侧的上横框(5)、以及设在面板(2)下侧的下横框(6)，所述左竖框(3)的左侧和右竖框(4)的右侧均设有若干第一密封件(7)；两个相邻单元窗拼装时，所述左竖框(3)左侧的第一密封件(7)和相对的另一个单元窗右竖框(4)右侧的第一密封件(7)相互抵接并形成密封，并且抵接后该两个单元窗仍能够在内外方向上相对移动，所述左竖框(3)和另一个单元窗的右竖框(4)之间通过位于室内侧的压紧盖板(1)进行搭接。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单元窗结构，其特征在于：所述压紧盖板(1)的一侧设有插接边(11)，所述压紧盖板(1)的另一侧设有搭接边(12)，所述右竖框(4)的室内侧设有能供插接边(11)从室内方向插入并卡紧的插接槽(41)，所述左竖框(3)的室内侧设有能供搭接边(12)从室内方向搭在上面的搭接口(31)。3.根据权利要求2所述的一种便于拆装的单元窗结构，其特征在于：所述搭接边(12)和搭接口(31)之间设有第二密封件(8)。4.根据权利要求2或3所述的一种便于拆装的单元窗结构，其特征在于：所述插接槽(41)为朝向室内方向设置的插槽，所述插接槽(41)端口处的左侧设有向右凸出的凸点(411)，所述插接边(11)从内到外倾斜设置，且所述插接边(11)内侧的右端设有能与凸点(411)相互卡接的卡口(111)。5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的单元窗结构，其特征在于：所述单元窗结构还包括固定在墙体上且上下相对的上护框(91)和下护框(92)，所述单元窗安装在上护框(91)和下护框(92)之间。6.根据权利要求5所述的一种便于拆装的单元窗结构，其特征在于：所述下护框(92)上设有左右方向的下槽(921)，所述下横框(6)能从上往下插入下槽(921)中；所述上护框(91)上设有左右方向的上槽(911)，所述上槽(911)的室内侧设有可拆卸的附框压板(93)，所述上横框(5)能从内往外推入上槽(911)中，所述附框压板(93)从室内侧将上横框(5)挡在上槽(911)中。7.根据权利要求6所述的一种便于拆装的单元窗结构，其特征在于：所述单元窗沿左右方向滑动连接在上护框(91)和下护框(92)之间，且所述下横框(6)能沿下槽(921)滑动，所述上横框(5)能沿上槽(911)滑动。

技术总结
本实用新型公开了一种便于拆装的单元窗结构，包括单元窗以及压紧盖板，所述单元窗包括面板、设在面板左侧的左竖框、设在面板右侧的右竖框、设在面板上侧的上横框、以及设在面板下侧的下横框，所述左竖框的左侧和右竖框的右侧均设有若干第一密封件；两个相邻单元窗拼装时，所述左竖框左侧的第一密封件和相对的另一个单元窗右竖框右侧的第一密封件相互抵接并形成密封，并且抵接后该两个单元窗仍能够在内外方向上相对移动，所述左竖框和另一个单元窗的右竖框之间通过位于室内侧的压紧盖板进行搭接。本实用新型具有便于拆装维护的优点。本实用新型具有便于拆装维护的优点。本实用新型具有便于拆装维护的优点。


技术研发人员：曾维远
受保护的技术使用者：中山市博路德幕墙门窗系统有限公司
技术研发日：2022.09.26
技术公布日：2023/7/23