一种五金垫圈冲压系统的制作方法

1.本发明涉及五金垫圈生产加工技术领域，具体的说是一种五金垫圈冲压系统。


背景技术：

2.五金垫圈指垫在被连接件与螺母之间的，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力，五金垫圈就是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量，或者作为垫块，称为精密垫圈，有时也叫模具垫圈或精密间隙片，五金垫圈在加工时需要用到冲压装置，以完成五金垫圈表面的冲孔，然而，目前的五金垫圈冲压系统在生产作业的过程中，往往会存在以下问题：
3.(1)传统的五金垫圈冲压系统在生产作业的过程中，往往需要首先将五金材料放置在冲压头下方，再对五金材料进行冲孔，在冲压的过程中，由于会产生较大的冲击力，可能会造成金属废料的飞溅，且五金材料在冲压后成品件将会落在冲压台上，需要工作人员手动将成品件取出，在对五金材料的后续冲压时，容易发生危险对工作人员造成伤害，且大大的降低了五金垫圈冲压系统的作业效率；
4.(2)传统的五金垫圈冲压系统在生产作业的过程中，往往需要工作人员手动将五金材料放置在冲压头下方，再对五金材料进行冲孔，难以对五金材料进行连续冲压，从而大大的降低了五金垫圈冲压系统的生产效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金垫圈冲压系统，解决了：传统的五金垫圈冲压系统在生产作业的过程中，往往需要首先将五金材料放置在冲压头下方，再对五金材料进行冲孔，在冲压的过程中，由于会产生较大的冲击力，可能会造成金属废料的飞溅，且五金材料在冲压后成品件将会落在冲压台上，需要工作人员手动将成品件取出，在对五金材料的后续冲压时，容易发生危险对工作人员造成伤害，且大大的降低了五金垫圈冲压系统的作业效率且难以对五金材料进行连续冲压，从而大大的降低了五金垫圈冲压系统的生产效率的技术问题；
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种五金垫圈冲压系统，包括底座、驱动机构、冲压机构、接料机构、废料收集机构、送料机构和传动机构，所述底座的上方固定安装有所述驱动机构，所述驱动机构的正面固定连接有所述冲压机构，所述冲压机构的右侧固定连接有所述接料机构，所述底座的顶部滑动连接有所述废料收集机构，所述底座的顶部滑动连接有所述送料机构，所述底座的顶部固定连接有所述传动机构。
8.优选的，所述底座的顶部固定连接有放置台，所述放置台的左侧固定连接有出料斜坡，所述出料斜坡的前后两侧均固定连接有挡板，所述底座顶部的后侧固定连接有安装板。
9.优选的，所述驱动机构包括固定架，所述固定架固定连接在安装板的背面，所述固定架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有主动轮，所述主动轮的外部活动连接有传动带，所述传动带右端的内侧活动连接有从动轮，所述从动轮的正面固定连接有转轴，所述转轴与传动机构固定连接。
10.优选的，所述冲压机构包括转动轮，所述转动轮固定连接在伺服电机的输出轴上，所述转动轮的正面固定连接有一号连杆，所述一号连杆的底端转动连接有二号连杆，所述安装板的正面固定连接有安装轨，所述安装轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与二号连杆的底端转动连接，所述滑块的正面固定连接有压板，所述压板的底部固定安装有冲压头，所述安装轨的右侧固定连接有一号安装块，所述压板的右侧固定连接有二号安装块，所述一号安装块和二号安装块均与接料机构转动连接。
11.优选的，所述接料机构包括转杆，所述转杆转动连接在一号安装块的内部，所述转杆正面的底端固定连接有固定轴，所述固定轴的外部转动连接有接料盘，所述固定轴的外部转动连接有组合杆。
12.优选的，所述组合杆包括上接端，所述上接端转动连接在二号安装块的内部，所述上接端的右端螺纹连接有连接端，所述连接端的右端螺纹连接有下接端，所述下接端的右端转动连接在固定轴的外部。
13.优选的，所述废料收集机构包括落料槽，所述落料槽开设在放置台的顶部，所述落料槽位于冲压头的正下方，所述放置台的正面开设有空腔，所述空腔内腔的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有集料盒，所述集料盒的正面固定连接有把手。
14.优选的，所述送料机构包括活动块，所述活动块滑动套接在放置台的外部，所述活动块的顶部固定连接有连接板，所述连接板左侧的前后两侧固定连接有夹板，所述夹板的内部转动连接有活动轴，所述转动轴的外部固定连接有送料块，所述连接板的左侧和送料块的右侧之间固定连接有一号弹簧。
15.优选的，所述放置台的右侧固定连接有安装架。
16.优选的，所述传动机构包括安装轴，所述安装轴转动连接在安装架的内侧，所述安装轴的后端与转轴固定连接，所述安装轴的外部固定套接有安装轮，所述安装轮的外部活动套接有连接皮带，所述安装架内侧的顶部固定连接有空心块，所述连接皮带穿过空心块的中部，且固定连接在连接板的右侧，所述连接皮带的外部活动套接有二号弹簧，所述二号弹簧的两端分别与连接板的右侧和空心块的左侧固定连接。
17.本发明的有益效果：
18.(1)本发明所述的一种五金垫圈冲压系统，接料机构和废料收集机构中，工作人员首先将伺服电机打开，使得转动轮发生转动，带动一号连杆发生运动，使得二号连杆发生运动，带动滑块在安装轨内部发生上下滑动，使得压板在竖直方向上发生运动，带动冲压头在竖直方向上发生运动，当冲压头向下运动时，压板与安装轨之间发生相对运动，使得一号安装块和二号安装块之间发生相对运动，使得组合杆和转杆发生转动，可以通过改变连接端的长度，使得接料盘的的倾斜角度，带动接料盘向右上方发生倾斜运动，此时冲压头将五金材料冲压后，五金材料的废料由落料槽落入至空腔中，从而使得废料落入至集料盒中，最后拉动把手，将集料盒拉出，便于对集料盒中的废料进行集中处理，当冲压头向上运动时，压板与安装轨之间发生相对运动，使得一号安装块和二号安装块之间发生相对运动，使得组
合杆和转杆发生转动，带动接料盘向左下方发生倾斜运动，此时，冲压头对五金材料冲压后将成品件带至冲压头处，接料盘运动至冲压头的正下方，最后成品件落入至接料盘中，使得成品件在接料盘内滑落出至接料盘末端，避免了在冲压的过程中，由于会产生较大的冲击力，可能会造成金属废料的飞溅的问题，且避免了五金材料在冲压后成品件将会落在冲压台上，需要工作人员手动将成品件取出，在对五金材料的后续冲压时，容易发生危险对工作人员造成伤害的问题，且有效的提高了五金垫圈冲压系统的作业效率。
19.(2)本发明所述的一种五金垫圈冲压系统，送料机构和传动机构中，打开伺服电机，使得主动轮发生转动，带动传动带发生运动，带动从动轮发生转动，使得转轴发生转动，带动安装轴发生转动，使得安装轮发生转动，带动连接皮带发生运动，带动连接板在放置台上发生运动，使得活动块在放置台上发生滑动，带动夹板在水平方向上发生运动，使得活动轴在水平方向上发生运动，带动送料块在水平方向上发生运动，当冲压头向下运动时，安装轴带动安装轮发生转动，使得连接皮带发生收卷运动，带动连接板在水平方向上向右发生运动，使得送料块在水平方向上向右发生运动且使得一号弹簧发生收缩运动，拉动送料块发生转动，使得放置台上的五金材料被冲压头进行冲压，当冲压头向上运动时，安装轴带动安装轮发生转动，使得连接皮带发生放卷运动，此时二号弹簧带动连接板在水平方向上向左发生运动，使得送料块在水平方向上向左发生运动，此时一号弹簧难以延伸，使得送料块将放置台上的五金材料向左侧推动，以完成自动送料，避免了需要工作人员手动将五金材料放置在冲压头下方，再对五金材料进行冲孔的问题，便于对五金材料进行连续冲压，从而有效的提高了五金垫圈冲压系统的生产效率。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1为本发明的实施例整体结构示意图；
22.图2为本发明中废料收集机构的结构示意图；
23.图3为本发明中接料机构的结构示意图；
24.图4为本发明中接料机构的爆炸示意图；
25.图5为本发明中送料机构和传动机构的连接结构示意图；
26.图6为本发明中送料机构的爆炸示意图；
27.图7为本发明中驱动机构的结构示意图；
28.图8为本发明中图2的a处放大示意图；
29.图中：1、底座；2、放置台；3、出料斜坡；4、挡板；5、安装板；6、驱动机构；61、固定架；62、伺服电机；63、主动轮；64、传动带；65、从动轮；66、转轴；7、冲压机构；71、转动轮；72、一号连杆；73、二号连杆；74、安装轨；75、滑块；76、压板；77、冲压头；78、一号安装块；79、二号安装块；8、接料机构；81、转杆；82、固定轴；83、接料盘；84、组合杆；841、上接端；842、连接端；843、下接端；9、废料收集机构；91、落料槽；92、空腔；93、滑轨；94、集料盒；95、把手；10、送料机构；101、活动块；102、连接板；103、夹板；104、活动轴；105、送料块；106、一号弹簧；11、安装架；12、传动机构；121、安装轴；122、安装轮；123、连接皮带；124、空心块；125、二号弹簧。
具体实施方式
30.本发明实施例通过提供一种五金垫圈冲压系统，解决了传统的五金垫圈冲压系统在生产作业的过程中，往往需要首先将五金材料放置在冲压头下方，再对五金材料进行冲孔，在冲压的过程中，由于会产生较大的冲击力，可能会造成金属废料的飞溅，且五金材料在冲压后成品件将会落在冲压台上，需要工作人员手动将成品件取出，在对五金材料的后续冲压时，容易发生危险对工作人员造成伤害，且大大的降低了五金垫圈冲压系统的作业效率且难以对五金材料进行连续冲压，从而大大的降低了五金垫圈冲压系统的生产效率的技术问题；
31.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：工作人员首先将伺服电机打开，使得转动轮发生转动，带动一号连杆发生运动，使得二号连杆发生运动，带动滑块在安装轨内部发生上下滑动，使得压板在竖直方向上发生运动，带动冲压头在竖直方向上发生运动，当冲压头向下运动时，压板与安装轨之间发生相对运动，使得一号安装块和二号安装块之间发生相对运动，使得组合杆和转杆发生转动，带动接料盘向右上方发生倾斜运动，此时冲压头将五金材料冲压后，五金材料的废料由落料槽落入至空腔中，从而使得废料落入至集料盒中，最后拉动把手，将集料盒拉出，便于对集料盒中的废料进行集中处理，当冲压头向上运动时，压板与安装轨之间发生相对运动，使得一号安装块和二号安装块之间发生相对运动，使得组合杆和转杆发生转动，带动接料盘向左下方发生倾斜运动，此时，冲压头对五金材料冲压后将成品件带至冲压头处，接料盘运动至冲压头的正下方，最后成品件落入至接料盘中，使得成品件在接料盘内滑落出至接料盘末端，避免了在冲压的过程中，由于会产生较大的冲击力，可能会造成金属废料的飞溅的问题，且避免了五金材料在冲压后成品件将会落在冲压台上，需要工作人员手动将成品件取出，在对五金材料的后续冲压时，容易发生危险对工作人员造成伤害的问题，且有效的提高了五金垫圈冲压系统的作业效率，打开伺服电机的同时，使得主动轮发生转动，带动传动带发生运动，带动从动轮发生转动，使得转轴发生转动，带动安装轴发生转动，使得安装轮发生转动，带动连接皮带发生运动，带动连接板在放置台上发生运动，使得活动块在放置台上发生滑动，带动夹板在水平方向上发生运动，使得活动轴在水平方向上发生运动，带动送料块在水平方向上发生运动，当冲压头向下运动时，安装轴带动安装轮发生转动，使得连接皮带发生收卷运动，带动连接板在水平方向上向右发生运动，使得送料块在水平方向上向右发生运动且使得一号弹簧发生收缩运动，拉动送料块发生转动，使得放置台上的五金材料被冲压头进行冲压，当冲压头向上运动时，安装轴带动安装轮发生转动，使得连接皮带发生放卷运动，此时二号弹簧带动连接板在水平方向上向左发生运动，使得送料块在水平方向上向左发生运动，此时一号弹簧难以延伸，使得送料块将放置台上的五金材料向左侧推动，以完成自动送料，避免了需要工作人员手动将五金材料放置在冲压头下方，再对五金材料进行冲孔的问题，便于对五金材料进行连续冲压，从而有效的提高了五金垫圈冲压系统的生产效率；
32.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
33.如图1-图8所示，本发明所述的一种五金垫圈冲压系统，包括底座1、驱动机构6、冲压机构7、接料机构8、废料收集机构9、送料机构10和传动机构12，所述底座1的上方固定安装有所述驱动机构6，所述驱动机构6的正面固定连接有所述冲压机构7，所述冲压机构7的
右侧固定连接有所述接料机构8，所述底座1的顶部滑动连接有所述废料收集机构9，所述底座1的顶部滑动连接有所述送料机构10，所述底座1的顶部固定连接有所述传动机构12；驱动机构6能够为冲压机构7和传动机构12提供动力，接料机构8可以收集成品件，废料收集机构9可以收集废料，送料机构10可以将五金材料送至冲压装置下方，传动机构12可以为送料机构10提供动力。
34.具体的，所述底座1的顶部固定连接有放置台2，所述放置台2的左侧固定连接有出料斜坡3，所述出料斜坡3的前后两侧均固定连接有挡板4，所述底座1顶部的后侧固定连接有安装板5，所述驱动机构6包括固定架61，所述固定架61固定连接在安装板5的背面，所述固定架61的内部固定安装有伺服电机62，所述伺服电机62的输出轴上固定套接有主动轮63，所述主动轮63的外部活动连接有传动带64，所述传动带64右端的内侧活动连接有从动轮65，所述从动轮65的正面固定连接有转轴66，所述转轴66与传动机构12固定连接，所述冲压机构7包括转动轮71，所述转动轮71固定连接在伺服电机62的输出轴上，所述转动轮71的正面固定连接有一号连杆72，所述一号连杆72的底端转动连接有二号连杆73，所述安装板5的正面固定连接有安装轨74，所述安装轨74的内部滑动连接有滑块75，所述滑块75的顶部与二号连杆73的底端转动连接，所述滑块75的正面固定连接有压板76，所述压板76的底部固定安装有冲压头77，所述安装轨74的右侧固定连接有一号安装块78，所述压板76的右侧固定连接有二号安装块79，所述一号安装块78和二号安装块79均与接料机构8转动连接；伺服电机62打开，使得转动轮71发生转动，带动一号连杆72发生运动，使得二号连杆73发生运动，带动滑块75在安装轨74内部发生上下滑动，使得压板76在竖直方向上发生运动，带动冲压头77在竖直方向上发生运动，便于对五金材料进行冲压。
35.具体的，所述接料机构8包括转杆81，所述转杆81转动连接在一号安装块78的内部，所述转杆81正面的底端固定连接有固定轴82，所述固定轴82的外部转动连接有接料盘83，所述固定轴82的外部转动连接有组合杆84，所述组合杆84包括上接端841，所述上接端841转动连接在二号安装块79的内部，所述上接端841的右端螺纹连接有连接端842，所述连接端842的右端螺纹连接有下接端843，所述下接端843的右端转动连接在固定轴82的外部，所述废料收集机构9包括落料槽91，所述落料槽91开设在放置台2的顶部，所述落料槽91位于冲压头77的正下方，所述放置台2的正面开设有空腔92，所述空腔92内腔的底部固定连接有滑轨93，所述滑轨93的内部滑动连接有集料盒94，所述集料盒94的正面固定连接有把手95；当冲压头77向下运动时，压板76与安装轨74之间发生相对运动，使得一号安装块78和二号安装块79之间发生相对运动，使得组合杆84和转杆81发生转动，可以通过改变连接端842的长度，使得接料盘83的的倾斜角度，带动接料盘83向右上方发生倾斜运动，此时冲压头77将五金材料冲压后，五金材料的废料由落料槽91落入至空腔92中，从而使得废料落入至集料盒94中，最后拉动把手95，将集料盒94拉出，便于对集料盒94中的废料进行集中处理，当冲压头77向上运动时，压板76与安装轨74之间发生相对运动，使得一号安装块78和二号安装块79之间发生相对运动，使得组合杆84和转杆81发生转动，带动接料盘83向左下方发生倾斜运动，此时，冲压头77对五金材料冲压后将成品件带至冲压头77处，接料盘83运动至冲压头77的正下方，最后成品件落入至接料盘83中，使得成品件在接料盘83内滑落出至接料盘83末端，避免了在冲压的过程中，由于会产生较大的冲击力，可能会造成金属废料的飞溅的问题，且避免了五金材料在冲压后成品件将会落在冲压台上，需要工作人员手动将成品
件取出，在对五金材料的后续冲压时，容易发生危险对工作人员造成伤害的问题，且有效的提高了五金垫圈冲压系统的作业效率。
36.具体的，所述送料机构10包括活动块101，所述活动块101滑动套接在放置台2的外部，所述活动块101的顶部固定连接有连接板102，所述连接板102左侧的前后两侧固定连接有夹板103，所述夹板103的内部转动连接有活动轴104，所述转动轴104的外部固定连接有送料块105，所述连接板102的左侧和送料块105的右侧之间固定连接有一号弹簧106，所述放置台2的右侧固定连接有安装架11，所述传动机构12包括安装轴121，所述安装轴121转动连接在安装架11的内侧，所述安装轴121的后端与转轴66固定连接，所述安装轴121的外部固定套接有安装轮122，所述安装轮122的外部活动套接有连接皮带123，所述安装架11内侧的顶部固定连接有空心块124，所述连接皮带123穿过空心块124的中部，且固定连接在连接板102的右侧，所述连接皮带123的外部活动套接有二号弹簧125，所述二号弹簧125的两端分别与连接板102的右侧和空心块124的左侧固定连接；打开伺服电机62，使得主动轮63发生转动，带动传动带64发生运动，带动从动轮65发生转动，使得转轴66发生转动，带动安装轴121发生转动，使得安装轮122发生转动，带动连接皮带123发生运动，带动连接板102在放置台2上发生运动，使得活动块101在放置台2上发生滑动，带动夹板103在水平方向上发生运动，使得活动轴104在水平方向上发生运动，带动送料块105在水平方向上发生运动，当冲压头77向下运动时，安装轴121带动安装轮122发生转动，使得连接皮带123发生收卷运动，带动连接板102在水平方向上向右发生运动，使得送料块105在水平方向上向右发生运动且使得一号弹簧106发生收缩运动，拉动送料块105发生转动，使得放置台2上的五金材料被冲压头77进行冲压，当冲压头77向上运动时，安装轴121带动安装轮122发生转动，使得连接皮带123发生放卷运动，此时二号弹簧125带动连接板102在水平方向上向左发生运动，使得送料块105在水平方向上向左发生运动，此时一号弹簧106难以延伸，使得送料块105将放置台2上的五金材料向左侧推动，以完成自动送料，避免了需要工作人员手动将五金材料放置在冲压头77下方，再对五金材料进行冲孔的问题，便于对五金材料进行连续冲压，从而有效的提高了五金垫圈冲压系统的生产效率。
37.本发明使用时，工作人员首先将伺服电机62打开，使得转动轮71发生转动，带动一号连杆72发生运动，使得二号连杆73发生运动，带动滑块75在安装轨74内部发生上下滑动，使得压板76在竖直方向上发生运动，带动冲压头77在竖直方向上发生运动，当冲压头77向下运动时，压板76与安装轨74之间发生相对运动，使得一号安装块78和二号安装块79之间发生相对运动，使得组合杆84和转杆81发生转动，可以通过改变连接端842的长度，使得接料盘83的的倾斜角度，带动接料盘83向右上方发生倾斜运动，此时冲压头77将五金材料冲压后，五金材料的废料由落料槽91落入至空腔92中，从而使得废料落入至集料盒94中，最后拉动把手95，将集料盒94拉出，便于对集料盒94中的废料进行集中处理，当冲压头77向上运动时，压板76与安装轨74之间发生相对运动，使得一号安装块78和二号安装块79之间发生相对运动，使得组合杆84和转杆81发生转动，带动接料盘83向左下方发生倾斜运动，此时，冲压头77对五金材料冲压后将成品件带至冲压头77处，接料盘83运动至冲压头77的正下方，最后成品件落入至接料盘83中，使得成品件在接料盘83内滑落出至接料盘83末端，避免了在冲压的过程中，由于会产生较大的冲击力，可能会造成金属废料的飞溅的问题，且避免了五金材料在冲压后成品件将会落在冲压台上，需要工作人员手动将成品件取出，在对五
金材料的后续冲压时，容易发生危险对工作人员造成伤害的问题，且有效的提高了五金垫圈冲压系统的作业效率，打开伺服电机62的同时，使得主动轮63发生转动，带动传动带64发生运动，带动从动轮65发生转动，使得转轴66发生转动，带动安装轴121发生转动，使得安装轮122发生转动，带动连接皮带123发生运动，带动连接板102在放置台2上发生运动，使得活动块101在放置台2上发生滑动，带动夹板103在水平方向上发生运动，使得活动轴104在水平方向上发生运动，带动送料块105在水平方向上发生运动，当冲压头77向下运动时，安装轴121带动安装轮122发生转动，使得连接皮带123发生收卷运动，带动连接板102在水平方向上向右发生运动，使得送料块105在水平方向上向右发生运动且使得一号弹簧106发生收缩运动，拉动送料块105发生转动，使得放置台2上的五金材料被冲压头77进行冲压，当冲压头77向上运动时，安装轴121带动安装轮122发生转动，使得连接皮带123发生放卷运动，此时二号弹簧125带动连接板102在水平方向上向左发生运动，使得送料块105在水平方向上向左发生运动，此时一号弹簧106难以延伸，使得送料块105将放置台2上的五金材料向左侧推动，以完成自动送料，避免了需要工作人员手动将五金材料放置在冲压头77下方，再对五金材料进行冲孔的问题，便于对五金材料进行连续冲压，从而有效的提高了五金垫圈冲压系统的生产效率。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种五金垫圈冲压系统，其特征在于：包括底座(1)、驱动机构(6)、冲压机构(7)、接料机构(8)、废料收集机构(9)、送料机构(10)和传动机构(12)，所述底座(1)的上方固定安装有所述驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的正面固定连接有所述冲压机构(7)，所述冲压机构(7)的右侧固定连接有所述接料机构(8)，所述底座(1)的顶部滑动连接有所述废料收集机构(9)，所述底座(1)的顶部滑动连接有所述送料机构(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有所述传动机构(12)。2.根据权利要求1中所述的一种五金垫圈冲压系统，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的左侧固定连接有出料斜坡(3)，所述出料斜坡(3)的前后两侧均固定连接有挡板(4)，所述底座(1)顶部的后侧固定连接有安装板(5)。3.根据权利要求2中所述的一种五金垫圈冲压系统，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定架(61)，所述固定架(61)固定连接在安装板(5)的背面，所述固定架(61)的内部固定安装有伺服电机(62)，所述伺服电机(62)的输出轴上固定套接有主动轮(63)，所述主动轮(63)的外部活动连接有传动带(64)，所述传动带(64)右端的内侧活动连接有从动轮(65)，所述从动轮(65)的正面固定连接有转轴(66)，所述转轴(66)与传动机构(12)固定连接。4.根据权利要求3中所述的一种五金垫圈冲压系统，其特征在于：所述冲压机构(7)包括转动轮(71)，所述转动轮(71)固定连接在伺服电机(62)的输出轴上，所述转动轮(71)的正面固定连接有一号连杆(72)，所述一号连杆(72)的底端转动连接有二号连杆(73)，所述安装板(5)的正面固定连接有安装轨(74)，所述安装轨(74)的内部滑动连接有滑块(75)，所述滑块(75)的顶部与二号连杆(73)的底端转动连接，所述滑块(75)的正面固定连接有压板(76)，所述压板(76)的底部固定安装有冲压头(77)，所述安装轨(74)的右侧固定连接有一号安装块(78)，所述压板(76)的右侧固定连接有二号安装块(79)，所述一号安装块(78)和二号安装块(79)均与接料机构(8)转动连接。5.根据权利要求4中所述的一种五金垫圈冲压系统，其特征在于：所述接料机构(8)包括转杆(81)，所述转杆(81)转动连接在一号安装块(78)的内部，所述转杆(81)正面的底端固定连接有固定轴(82)，所述固定轴(82)的外部转动连接有接料盘(83)，所述固定轴(82)的外部转动连接有组合杆(84)。6.根据权利要求5中所述的一种五金垫圈冲压系统，其特征在于：所述组合杆(84)包括上接端(841)，所述上接端(841)转动连接在二号安装块(79)的内部，所述上接端(841)的右端螺纹连接有连接端(842)，所述连接端(842)的右端螺纹连接有下接端(843)，所述下接端(843)的右端转动连接在固定轴(82)的外部。7.根据权利要求6中所述的一种五金垫圈冲压系统，其特征在于：所述废料收集机构(9)包括落料槽(91)，所述落料槽(91)开设在放置台(2)的顶部，所述落料槽(91)位于冲压头(77)的正下方，所述放置台(2)的正面开设有空腔(92)，所述空腔(92)内腔的底部固定连接有滑轨(93)，所述滑轨(93)的内部滑动连接有集料盒(94)，所述集料盒(94)的正面固定连接有把手(95)。8.根据权利要求7中所述的一种五金垫圈冲压系统，其特征在于：所述送料机构(10)包括活动块(101)，所述活动块(101)滑动套接在放置台(2)的外部，所述活动块(101)的顶部固定连接有连接板(102)，所述连接板(102)左侧的前后两侧固定连接有夹板(103)，所述夹板(103)的内部转动连接有活动轴(104)，所述转动轴(104)的外部固定连接有送料块
(105)，所述连接板(102)的左侧和送料块(105)的右侧之间固定连接有一号弹簧(106)。9.根据权利要求8中所述的一种五金垫圈冲压系统，其特征在于：所述放置台(2)的右侧固定连接有安装架(11)。10.根据权利要求9中所述的一种五金垫圈冲压系统，其特征在于：所述传动机构(12)包括安装轴(121)，所述安装轴(121)转动连接在安装架(11)的内侧，所述安装轴(121)的后端与转轴(66)固定连接，所述安装轴(121)的外部固定套接有安装轮(122)，所述安装轮(122)的外部活动套接有连接皮带(123)，所述安装架(11)内侧的顶部固定连接有空心块(124)，所述连接皮带(123)穿过空心块(124)的中部，且固定连接在连接板(102)的右侧，所述连接皮带(123)的外部活动套接有二号弹簧(125)，所述二号弹簧(125)的两端分别与连接板(102)的右侧和空心块(124)的左侧固定连接。

技术总结
本发明涉及五金垫圈生产加工技术领域，具体的说是一种五金垫圈冲压系统，包括底座、驱动机构、冲压机构、接料机构、废料收集机构、送料机构和传动机构，所述底座的上方固定安装有所述驱动机构，所述驱动机构的正面固定连接有所述冲压机构，所述冲压机构的右侧固定连接有所述接料机构，所述底座的顶部滑动连接有所述废料收集机构，所述底座的顶部滑动连接有所述送料机构，所述底座的顶部固定连接有所述传动机构；驱动机构能够为冲压机构和传动机构提供动力，接料机构可以收集成品件，废料收集机构可以收集废料，送料机构可以将五金材料送至冲压装置下方，传动机构可以为送料机构提供动力。力。力。


技术研发人员：张莉莉 王玉婷 吴越
受保护的技术使用者：安徽医学高等专科学校
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/7/25