一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统的制作方法

1.本发明涉及自动加药监测技术，具体为一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统。


背景技术：

2.浮选选煤法是在综合考虑矿物表面的物理化学性质的不同特征的基础上对煤炭颗粒进行分选的一种选煤方法，也是目前广泛应用的一种选煤方法。煤炭颗粒自身表面都存在着疏水性，同时加入浮选剂后，煤炭表面的疏水性也会得到提高；煤炭浮选需要通过加药设备在进行加浮选剂操作；加药设备仅对添加的药品量进行检测，药品在添加过程中损失的量无法进行获取，使实际添加的药品量比检测到的添加量少，使加药设备的自动计量功能不准确，影响加药药品的作用发挥；药品在添加过程中，易因与管道内壁之间的相互接触，使部分药品附着在管道内壁上，使添加的药品量减少，使目标位置处未添加足量的药品导致配比发生错误，无法达到用户的需求，且配比后的产物无法利用，造成资源的浪费；
3.针对上述技术问题，本技术提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于通过处理模块对设备振动数据和设备湿度数据的处理分析，使执行模块可提前进行执行准备，且执行模块可根据处理模块对设备湿度数据的分析，提前进行设备湿度较大区域的烘干操作，使药品添加过程中经过湿度区域时，药品不会发生受潮和粘附的情况，执行模块根据接收到处理模块传递来的偏移调整执行信号，控制驱动马达将风扇传输至对应的位置处，后启动偏移相反方向的风扇对下落药品进行风力的吹拂，使药品在接触阻隔带前逐渐减小偏移的幅度，解决自动计量不准确、加药药品量减少的问题，而提出一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统，包括加药组件和监测组件，监测组件包括采集模块、处理模块和执行模块；
7.采集模块，对加药设备结构数据、管道数据和下落偏移数据进行采集，并将采集数据传递给处理模块；加药设备结构数据包括设备振动数据和设备湿度数据；管道数据包括管道尺寸数据、管道阻力数据和加药力度数据；
8.处理模块，对采集模块传递来的加药设备结构数据、管道数据和下落偏移数据进行处理，并根据处理结果生成执行信号，后将执行信号传递给执行模块；
9.处理模块的数据分析处理如下：
10.对设备振动数据进行去极值求平均值操作后，以求得的设备振动均值数据在以采集时刻和设备振动均值建立的二元坐标系内进行坐标点的绘制，并进行相邻坐标点之间的连线和连线斜率的计算，后根据斜率的变化进行设备振动数据趋向的判断，并判定设备在对应的设备振动数据产生的下落偏移数据，后将下落偏移数据与管道尺寸数据进行比较；
11.设立湿度正常区间和湿度异常区间对采集模块采集的设备湿度数据进行比较，根据比较结果生成局部除湿执行信号和全面除湿执行信号，并将局部除湿执行信号和全面除湿执行信号传递给执行模块；
12.处理模块可根据管道阻力数据和加药力度数据两者的差值计算出药品在管道内的移动力度数据，并根据管道尺寸数据计算出药品在管道内的移动速度，判断药品何时从管道的水平位置处流出；
13.执行模块，接收处理模块的执行信号，并根据执行信号进行对应执行操作的执行。
14.作为本发明的一种优选实施方式，加药组件包括加药设备和自动计量结构、加药设备一侧安装有加料外管，所述加料外管内侧一体成型有加料内管，所述加料内管下端安装有阻隔带，所述阻隔带内侧上下两端均设有支撑环，所述加料外管外侧对应所述支撑环位置处一体成型有若干个均匀分布的卡设环，卡设环内侧安装有若干个均匀分布的滚珠，所述加料外管下端四个方向上开设有凹槽，所述阻隔带外侧对应凹槽位置处安装有外齿条，所述阻隔带外侧对应所述外齿条位置处设有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧壁两侧均安装有传动转轴，传动转轴远离所述驱动齿轮的一端安装有嵌合齿轮，传动转轴外侧中间位置处安装有驱动齿一，加药设备外侧对应传动转轴位置处安装有驱动马达，驱动马达输出端安装有驱动齿二。
15.作为本发明的一种优选实施方式，阻隔带内侧中间位置处安装有风扇，所述阻隔带外侧中间位置处安装有透气带，透气带外侧开设有若干个均匀分布的透气孔，所述风扇靠近透气带的一侧安装有连接线，所述支撑环外侧壁开设有若干个均匀分布的连接带槽，所述支撑环外侧对应所述连接带槽位置处安装有支撑框架，所述支撑框架外侧滑动连接有内连接带。
16.作为本发明的一种优选实施方式，内连接带外侧壁一侧一体成型有内齿条，所述支撑框架外侧壁对应所述内齿条位置处转动连接有第一传动齿轮，所述支撑框架内部下表面对应所述第一传动齿轮位置处转动连接有第二传动齿轮，所述支撑框架内部下表面对应所述第二传动齿轮位置处转动连接有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮上表面安装有调节转轴，所述调节转轴外侧壁三个方向上一体成型有凸条。
17.作为本发明的一种优选实施方式，风扇外侧壁对应所述调节转轴位置处安装有支撑板，所述支撑板上表面对应所述调节转轴位置处开设有通孔，所述风扇转动轴位置处安装有连接轴，所述连接轴靠近所述调节转轴的一端安装有第五传动齿轮，所述支撑板上表面对应所述连接轴位置处安装有回转箱，所述支撑板上表面对应所述调节转轴位置处转动连接有第四传动齿轮，所述第四传动齿轮上表面开设有嵌合孔。
18.作为本发明的一种优选实施方式，连接轴对应所述回转箱内部位置处连接有转轮一和转轮二，所述连接轴外侧对应转轮二位置处安装有行星齿轮结构，转轮一和转轮二外侧开设有若干个安装槽，安装槽内部通过伸缩弹簧滑动连接有凸块，转轮一和转轮二外侧套设有转动套一和转动套二，转动套一和转动套二内侧开设有若干个均匀分布的插槽。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.1、通过处理模块对设备振动数据和设备湿度数据的处理分析，可对设备的振动趋势进行判断，使药品从加料内管位置处排出时刻，药品受到的振动影响产生的下落偏差可提前计算出来，使执行模块可提前进行执行准备，且执行模块可根据处理模块对设备湿度
数据的分析，提前进行设备湿度较大区域的烘干操作，使药品添加过程中经过湿度区域时，药品不会发生受潮和粘附的情况，防止添加的药品因受潮发生性质的变化，因粘附导致实际添加量的减少；
21.2、药品从加料内管位置处下落后，因受到设备运行产生振动的影响发生偏差，执行模块根据接收到处理模块传递来的偏移调整执行信号，控制驱动马达进行对应圈数的转动，将风扇传输至对应的位置处，后启动偏移相反方向的风扇对下落药品进行风力的吹拂，使药品在接触阻隔带前逐渐减小偏移的幅度，不会与阻隔带接触造成药品量减少的情况。
附图说明
22.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
23.图1为本发明的加料管结构图；
24.图2为本发明的阻隔带结构图；
25.图3为本发明的支撑框架结构图；
26.图4为本发明图3的a部放大结构图；
27.图5为本发明图3的b部放大结构图；
28.图6为本发明的系统结构图；
29.图中：1、加料外管；2、加料内管；31、阻隔带；32、外齿条；33、连接线；34、驱动齿轮；35、支撑框架；36、内连接带；37、连接带槽；38、风扇；39、支撑环；41、内齿条；42、支撑板；43、连接轴；44、回转箱；45、第五传动齿轮；46、调节转轴；47、第四传动齿轮；48、凸条；49、第三传动齿轮；410、第一传动齿轮；411、第二传动齿轮。
具体实施方式
30.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1：
32.请参阅图1-6所示，一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统，包括加药组件和监测组件，监测组件包括采集模块、处理模块和执行模块；
33.采集模块，对加药设备结构数据、管道数据和下落偏移数据进行采集，并将采集数据传递给处理模块；加药设备结构数据包括设备振动数据和设备湿度数据；管道数据包括管道尺寸数据、管道阻力数据和加药力度数据；
34.处理模块，对采集模块传递来的加药设备结构数据、管道数据和下落偏移数据进行处理，并根据处理结果生成执行信号，后将执行信号传递给执行模块；
35.处理模块的数据处理分析方法如下：
36.对采集模块传递来的同一时刻的设备振动数据进行去极值求平均值操作，得到设备振动均值，后将各个时刻的设备振动均值按照采集时间顺序进行排列，并在以采集时刻和设备振动均值建立的二元坐标系内进行坐标点的绘制，对相邻坐标点进行连线，对每段连线的斜率进行计算，并根据倾斜方向标记为正斜率值zx和负斜率值fx，后对正斜率值zx
和负斜率值fx的绝对值大小进行比较；
37.若正斜率值zx和负斜率值fx的绝对值大小随时间的推移逐渐减小，则表明设备振动数据逐渐趋于稳定，可根据斜率的变化趋判定何时设备振动数据达到稳定的状态；若正斜率值zx和负斜率值fx的绝对值大小随时间的推移逐渐增大，则表明设备振动数据波动较大，对启动时间长短进行判定，若启动时间较短，判定为设备启动造成的，若启动时间较长，判定为设备发生故障，传递信号给控制设备暂停工作进行设备的检修操作；若正斜率值zx和负斜率值fx的绝对值大小随时间的推移不发生较大的变化，则表明设备振动数据已处于稳定的状态；
38.处理模块根据对采集模块采集的设备振动数据分析，可判定设备接下来的振动幅度和振动频率发展趋势，处理模块对同时刻内设备振动数据和下落偏移数据进行分析，并在以设备振动数据和下落偏移数据为x轴y轴绘制出的坐标系内进行关系曲线的绘制，使处理模块可根据绘制出的关系曲线判定加药装置加药时因振动产生的药品下落位置偏移情况；
39.处理模块将对应的药品下落偏移数据与管道尺寸数据进行比较，若药品在管道长度范围内的下落偏移数据大于管道内径数据的一半，生成偏移调整执行信号，并将偏移调整执行信号传递给执行模块；若药品在管道长度范围内的下落偏移数据小于或等于管道内径数据的一半，无异常，不进行任何操作；管道尺寸数据包括管道长度数据和管道内外径数据；
40.设立湿度正常区间和湿度异常区间，对采集模块传递来的同一时刻的设备湿度数据进行去极值求均值操作，得到设备湿度均值，后将设备湿度均值与湿度正常区间和湿度异常区间进行比较，在设备湿度均值属于某个区间后，该区间的计数加一，比较结束后得到湿度正常区间和湿度异常区间的计数分别为正常计数值sz和异常计数值sy，若sz大于或等于sy，且sy不等于零，则生成局部除湿执行信号，并将局部除湿执行信号传递给执行模块；若sz大于sy，且sy等于零，无异常不进行任何操作；若sz小于sy，则生成全面除湿执行信号，并将全面除湿执行信号传递给执行模块；
41.处理模块可根据管道阻力数据和加药力度数据两者的差值计算出药品在管道内的移动力度数据，并根据管道尺寸数据计算出药品在管道内的移动速度，判断药品何时从管道的水平位置处流出；
42.执行模块，接收处理模块的执行信号，在接收到局部除湿执行信号后，获取湿度数据较大位置处的坐标，进行对应位置处电热片的启动，对局部位置处进行烘干操作；在接收到全面除湿执行信号后，启动所有电热片对所有位置处进行烘干操作；在接收到偏移调整执行信号后，控制对应的机械部件进行药品下落偏移的调整；
43.现有技术中，具有自动计量加药功能的加药设备在进行加药操作时，加药设备仅对添加的药品量进行检测，药品在添加过程中损失的量无法进行获取，使实际添加的药品量比检测到的添加量少，使加药设备的自动计量功能不准确，影响加药药品的作用发挥；
44.通过处理模块对设备振动数据和设备湿度数据的处理分析，可对设备的振动趋势进行判断，使药品从加料内管2位置处排出时刻，药品受到的振动影响产生的下落偏差可提前计算出来，使执行模块可提前进行执行准备，且执行模块可根据处理模块对设备湿度数据的分析，提前进行设备湿度较大区域的烘干操作，使药品添加过程中经过湿度区域时，药
品不会发生受潮和粘附的情况，防止添加的药品因受潮发生性质的变化，因粘附导致实际添加量的减少。
45.实施例2：
46.请参阅图1-5所示，加药组件包括加药设备和自动计量结构、加药设备一侧安装有加料外管1，加料外管1内侧一体成型有加料内管2，加料内管2下端安装有阻隔带31，阻隔带31内侧上下两端均设有支撑环39，加料外管1外侧对应支撑环39位置处一体成型有若干个均匀分布的卡设环，卡设环内侧安装有若干个均匀分布的滚珠，加料外管1下端四个方向上开设有凹槽，阻隔带31外侧对应凹槽位置处安装有外齿条32，阻隔带31外侧对应外齿条32位置处设有驱动齿轮34，驱动齿轮34与外齿条32相互嵌合，并带动阻隔带31在支撑环39的支撑下进行移动传输，驱动齿轮34外侧壁两侧均安装有传动转轴，传动转轴远离驱动齿轮34的一端安装有嵌合齿轮，四个方向上的传动转轴形成正方形框状结构，正方形边角位置处的两个嵌合齿轮相互嵌合，使同一水平面上的四个驱动齿轮34同步进行转动，传动转轴外侧中间位置处安装有驱动齿一，加药设备外侧对应传动转轴位置处安装有驱动马达，驱动马达输出端安装有驱动齿二，驱动齿二与驱动齿一相互嵌合，并带动驱动齿一进行转动，阻隔带31内侧中间位置处安装有风扇38，阻隔带31外侧中间位置处安装有透气带，透气带外侧开设有若干个均匀分布的透气孔，风扇38靠近透气带的一侧安装有连接线33，连接线33便于外界供电设备对风扇38进行电力的供给，支撑环39外侧壁开设有若干个均匀分布的连接带槽37，支撑环39外侧对应连接带槽37位置处安装有支撑框架35，支撑框架35外侧滑动连接有内连接带36，内连接带36安装在阻隔带31的内侧，内连接带36外侧壁一侧一体成型有内齿条41，使阻隔带31在进行传输时可通过内齿条41带动第一传动齿轮410转动，支撑框架35外侧壁对应内齿条41位置处转动连接有第一传动齿轮410，支撑框架35内部下表面对应第一传动齿轮410位置处转动连接有第二传动齿轮411，第一传动齿轮410与第二传动齿轮411相互垂直且相互嵌合，并带动进行转动，支撑框架35内部下表面对应第二传动齿轮411位置处转动连接有第三传动齿轮49，第二传动齿轮411与第三传动齿轮49相互嵌合并带动进行转动，第三传动齿轮49上表面安装有调节转轴46，调节转轴46外侧壁三个方向上一体成型有凸条48，风扇38外侧壁对应调节转轴46位置处安装有支撑板42，支撑板42上表面对应调节转轴46位置处开设有通孔，风扇38转动轴位置处安装有连接轴43，风扇38转动轴的一端开设有十字嵌孔，连接轴43一端安装有可伸缩的十字块，十字块与十字嵌孔对接后两者同步转动，连接轴43靠近调节转轴46的一端安装有第五传动齿轮45，支撑板42上表面对应连接轴43位置处安装有回转箱44，支撑板42上表面对应调节转轴46位置处转动连接有第四传动齿轮47，第五传动齿轮45与第四传动齿轮47相互垂直且相互嵌合，并带动进行转动，第四传动齿轮47上表面开设有嵌合孔，第四传动齿轮47通过嵌合孔套设在调节转轴46外侧，并在凸条48的限制下跟随进行转动，支撑板42上的传动结构可跟随支撑板42的位置移动在调节转轴46外侧进行相应的位置移动，连接轴43对应回转箱44内部位置处连接有转轮一和转轮二，连接轴43外侧对应转轮二位置处安装有行星齿轮结构，转轮一和转轮二外侧开设有若干个安装槽，安装槽内部通过伸缩弹簧滑动连接有凸块，转轮一和转轮二外侧套设有转动套一和转动套二，转动套一和转动套二外侧均安装有平面涡卷弹簧，转动套一和转动套二内侧开设有若干个均匀分布的插槽；
47.现有技术中，药品在添加过程中，易因与管道内壁之间的相互接触，使部分药品附
着在管道内壁上，使添加的药品量减少，使目标位置处未添加足量的药品导致配比发生错误，无法达到用户的需求，且配比后的产物无法利用，造成资源的浪费；
48.药品从加料内管2位置处下落后，因受到设备运行产生振动的影响发生偏差，执行模块根据接收到处理模块传递来的偏移调整执行信号，控制驱动马达进行对应圈数的转动，将风扇38传输至对应的位置处，后启动偏移相反方向的风扇38对下落药品进行风力的吹拂，使药品在接触阻隔带31前逐渐减小偏移的幅度，不会与阻隔带31接触造成药品量减少的情况。
49.本发明在使用时，通过处理模块对设备振动数据和设备湿度数据的处理分析，可对设备的振动趋势进行判断，使药品从加料内管2位置处排出时刻，药品受到的振动影响产生的下落偏差可提前计算出来，使执行模块可提前进行执行准备，且执行模块可根据处理模块对设备湿度数据的分析，提前进行设备湿度较大区域的烘干操作，使药品添加过程中经过湿度区域时，药品不会发生受潮和粘附的情况，防止添加的药品因受潮发生性质的变化，因粘附导致实际添加量的减少；
50.药品从加料内管2位置处下落后，因受到设备运行产生振动的影响发生偏差，执行模块根据接收到处理模块传递来的偏移调整执行信号，控制驱动马达进行对应圈数的转动，使驱动马达输出端上的驱动齿二可带动传动转轴外侧的驱动齿一进行转动，使四个方向上相互嵌合的传动转轴同步转动，且传动转轴上的驱动齿轮34在转动过程中带动外齿条32进行位置的移动，使连接外齿条32的阻隔带31进行位置的传输，便于将连接在阻隔带31上的风扇38传输至对应位置的相应高度，后根据偏移的方向启动偏移相反方向的风扇38对下落药品进行风力的吹拂，使药品在接触阻隔带31前逐渐减小偏移的幅度，不会与阻隔带31接触造成药品量减少的情况；
51.连接在阻隔带31内侧的内连接带36在阻隔带31传输过程中可通过内齿条41带动第一传动齿轮410转动，第一传动齿轮410通过第二传动齿轮411的带动使连接调节转轴46的第三传动齿轮49转动，调节转轴46转动过程中可带动支撑板42上的第四传动齿轮47进行转动，并通过第四传动齿轮47带动第五传动齿轮45进行转动，使阻隔带31在向上进行位置调节时，执行模块可对转轮一外侧连接凸块的伸缩弹簧进行断电操作，使伸缩弹簧推动凸块弹出，在转动过程中凸块卡在转动套一内侧的插槽内部，使转动套一跟随转轮一进行转动，对转动套一外侧的平面涡卷弹簧进行收紧，收紧完全后伸缩结构带动十字块伸长与风扇38转动轴一端的十字嵌孔对接，使风扇38在通电启动逐渐开始加快转速的过程中，可通过收紧平面涡卷弹簧的复位带动风扇38的转轴加快转动，减小摩擦对风扇38启动的阻力，使风扇38可更快的进行风力的吹拂，阻止药品与阻隔带31的相互接触；
52.处理模块在接收到采集模块传递来的风扇38转速后，将检测转速与设定转速进行比较，在检测转速达到设定转速时，对转轮一上的伸缩弹簧进行通电，使凸块收缩不在带动转动套一转动，使平面涡卷弹簧不在带动风扇38转轴进行转动，也不会对风扇38的转动造成阻碍，同时控制伸缩结构缩回十字块，阻隔带31在向下进行位置调节时，执行模块可控制转轮二进行相应操作的对接，通过转轮二上的行星齿轮结构，使平面涡卷弹簧进行相同方向的收紧操作，使平面涡卷弹簧的复位可同样带动风扇38进行加快启动。
53.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作
很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统，包括加药组件和监测组件，其特征在于，监测组件包括采集模块、处理模块和执行模块；采集模块，对加药设备结构数据、管道数据和下落偏移数据进行采集，并将采集数据传递给处理模块；加药设备结构数据包括设备振动数据和设备湿度数据；管道数据包括管道尺寸数据、管道阻力数据和加药力度数据；处理模块，对采集模块传递来的加药设备结构数据、管道数据和下落偏移数据进行处理，并根据处理结果生成执行信号，后将执行信号传递给执行模块；处理模块的数据分析处理如下：对设备振动数据进行去极值求平均值操作后，以求得的设备振动均值数据在以采集时刻和设备振动均值建立的二元坐标系内进行坐标点的绘制，并进行相邻坐标点之间的连线和连线斜率的计算，后根据斜率的变化进行设备振动数据趋向的判断，并判定设备在对应的设备振动数据产生的下落偏移数据，后将下落偏移数据与管道尺寸数据进行比较；设立湿度正常区间和湿度异常区间对采集模块采集的设备湿度数据进行比较，根据比较结果生成局部除湿执行信号和全面除湿执行信号，并将局部除湿执行信号和全面除湿执行信号传递给执行模块；处理模块可根据管道阻力数据和加药力度数据两者的差值计算出药品在管道内的移动力度数据，并根据管道尺寸数据计算出药品在管道内的移动速度，判断药品何时从管道的水平位置处流出；执行模块，接收处理模块的执行信号，并根据执行信号进行对应执行操作的执行。2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统，其特征在于，加药组件包括加药设备和自动计量结构、加药设备一侧安装有加料外管(1)，所述加料外管(1)内侧一体成型有加料内管(2)，所述加料内管(2)下端安装有阻隔带(31)，所述阻隔带(31)内侧上下两端均设有支撑环(39)，所述加料外管(1)外侧对应所述支撑环(39)位置处一体成型有若干个均匀分布的卡设环，卡设环内侧安装有若干个均匀分布的滚珠，所述加料外管(1)下端四个方向上开设有凹槽，所述阻隔带(31)外侧对应凹槽位置处安装有外齿条(32)，所述阻隔带(31)外侧对应所述外齿条(32)位置处设有驱动齿轮(34)，所述驱动齿轮(34)外侧壁两侧均安装有传动转轴，传动转轴远离所述驱动齿轮(34)的一端安装有嵌合齿轮，传动转轴外侧中间位置处安装有驱动齿一，加药设备外侧对应传动转轴位置处安装有驱动马达，驱动马达输出端安装有驱动齿二。3.根据权利要求2所述的一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统，其特征在于，所述阻隔带(31)内侧中间位置处安装有风扇(38)，所述阻隔带(31)外侧中间位置处安装有透气带，透气带外侧开设有若干个均匀分布的透气孔，所述风扇(38)靠近透气带的一侧安装有连接线(33)，所述支撑环(39)外侧壁开设有若干个均匀分布的连接带槽(37)，所述支撑环(39)外侧对应所述连接带槽(37)位置处安装有支撑框架(35)，所述支撑框架(35)外侧滑动连接有内连接带(36)。4.根据权利要求3所述的一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统，其特征在于，所述内连接带(36)外侧壁一侧一体成型有内齿条(41)，所述支撑框架(35)外侧壁对应所述内齿条(41)位置处转动连接有第一传动齿轮(410)，所述支撑框架(35)内部下表面对应所述第一传动齿轮(410)位置处转动连接有第二传动齿轮(411)，所述支撑框架(35)
内部下表面对应所述第二传动齿轮(411)位置处转动连接有第三传动齿轮(49)，所述第三传动齿轮(49)上表面安装有调节转轴(46)，所述调节转轴(46)外侧壁三个方向上一体成型有凸条(48)。5.根据权利要求4所述的一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统，其特征在于，所述风扇(38)外侧壁对应所述调节转轴(46)位置处安装有支撑板(42)，所述支撑板(42)上表面对应所述调节转轴(46)位置处开设有通孔，所述风扇(38)转动轴位置处安装有连接轴(43)，所述连接轴(43)靠近所述调节转轴(46)的一端安装有第五传动齿轮(45)，所述支撑板(42)上表面对应所述连接轴(43)位置处安装有回转箱(44)，所述支撑板(42)上表面对应所述调节转轴(46)位置处转动连接有第四传动齿轮(47)，所述第四传动齿轮(47)上表面开设有嵌合孔。6.根据权利要求5所述的一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统，其特征在于，所述连接轴(43)对应所述回转箱(44)内部位置处连接有转轮一和转轮二，所述连接轴(43)外侧对应转轮二位置处安装有行星齿轮结构，转轮一和转轮二外侧开设有若干个安装槽，安装槽内部通过伸缩弹簧滑动连接有凸块，转轮一和转轮二外侧套设有转动套一和转动套二，转动套一和转动套二内侧开设有若干个均匀分布的插槽。

技术总结
本发明涉及自动加药监测技术，用于解决自动计量不准确、加药药品量减少的问题，具体为一种用于煤炭浮选自动计量加药装置的在线监测系统，包括加药组件和监测组件；本发明通过处理模块对设备振动数据和设备湿度数据的处理分析，使执行模块可提前进行执行准备，且执行模块可根据处理模块对设备湿度数据的分析，提前进行设备湿度较大区域的烘干操作，使药品添加过程中经过湿度区域时，药品不会发生受潮和粘附的情况，执行模块根据接收到处理模块传递来的偏移调整执行信号，控制驱动马达将风扇传输至对应的位置处，后启动偏移相反方向的风扇对下落药品进行风力的吹拂，使药品在接触阻隔带前逐渐减小偏移的幅度，不会与阻隔带接触造成药品量减少的情况。造成药品量减少的情况。造成药品量减少的情况。


技术研发人员：李超 孟庆勇 高磊 杨晓鸿 金亮 袁明朋 盛克义 郑国涛 王焕亭 朱光宇
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司临涣选煤厂
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/25