一种减震的光伏边框、支架一体化组件的制作方法

1.本发明涉及太阳能光伏支架技术领域，尤其涉及一种减震的光伏边框、支架一体化组件。


背景技术：

2.由于太阳能可以转换成多种其他形式的能量，因此应用范围非常广泛。从太阳能获得电力，需通过太阳电池进行光电变换来实现。
3.传统的光伏支架系统中，为保证光伏边框本身承受载荷的能力，边框的壁厚往往做的比较厚，边框型材材料消耗大，成本高，现提供一种将光伏边框安装在支架型材槽口内，通过支架型材承受边框所受载荷，以此降低边框壁厚及材料用量的边框、支架一体化的光伏支架系统，但是为了安装需要，边框与支架型材槽口支架会有一定的安装间隙，在受到风压时，边框会在槽口内震动，导致结构产生破坏，使光伏面板受损。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种消除安装间隙、避免边框震动的光伏边框、支架一体化组件。
5.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
6.一种减震的光伏边框、支架一体化组件，包括竖梁和光伏边框，所述竖梁一体成型有槽口、安装边和连接边，所述光伏边框上设置有用于夹持光伏面板的夹持部，所述光伏边框上还设置有用于与所述竖梁固定连接的连接板，所述夹持部嵌插在所述槽口内，所述夹持部与所述槽口之间设置有缓冲条。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.所述竖梁设置为钢板弯折形成的开口式型材。
9.所述竖梁设置为钢板弯折形成的闭口式型材。
10.所述竖梁上还成型有加强边。
11.所述竖梁上的连接边设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。
12.所述竖梁的安装边设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。
13.所述竖梁上还成型有用于与所述连接板固定连接的连接台，所述连接台设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。
14.所述光伏边框设置为钢板弯折且首尾两端平齐对接焊接形成的闭口式型材。
15.所述光伏边框设置为钢板弯折后且首尾两端咬合形成的闭口式型材。
16.所述光伏边框设置为铝合金型材。
17.所述光伏边框设置为钢板弯折形成的开口式型材。
18.所述槽口的顶部槽边设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。
19.所述连接板上螺栓连接有用于相邻两光伏边框组配的连接角码。
20.所述光伏边框上设置有用于组框角码插入以实现相邻两光伏边框组配的容置腔。
21.所述光伏边框上设置有缓冲条安装槽。
22.所述缓冲条安装槽设置在所述夹持部的顶部槽边和底部槽边上。
23.所述缓冲条安装槽设置在所述容置腔的侧壁上。
24.所述缓冲条安装槽设置在所述容置腔的顶壁上。
25.与现有技术相比，本发明的优点在于：
26.本发明的减震的光伏边框、支架一体化组件，安装时，通过夹持部使光伏边框围合在光伏面板对应边沿，将光伏边框的夹持部嵌插在竖梁上的槽口内，槽口在夹持部受到载荷时对其形成支撑，然后将光伏边框上的连接板与竖梁固定连接，竖梁上设置有安装边和连接边，便于将竖梁固定安装在光伏支架上的主梁及斜撑等型材上，适用于旋转式、固定式等各种类型的光伏支架，较传统结构而言，该光伏支架组件中，夹持部嵌插在竖梁的槽口内，使光伏边框与竖梁形成整体，共同受力，适用于各种材质制成的边框，在保证光伏边框的强度满足使用要求的同时，可以降低光伏边框的壁厚、简化光伏边框的结构，减少了材料用量，降低了成本，进一步地，夹持部与槽口之间设置有缓冲条，通过缓冲条消除了夹持部与槽口之间的安装间隙，在受到风压时，可以避免夹持部在槽口内震动，防止结构受到破坏。
附图说明
27.图1是本发明实施例1的整体结构示意图。
28.图2是本发明实施例1光伏边框的结构示意图。
29.图3是本发明实施例1光伏边框组配示意图。
30.图4是本发明实施例2的整体结构示意图。
31.图5是本发明实施例2光伏边框的结构示意图。
32.图6是本发明实施例2光伏边框组配示意图。
33.图7是本发明实施例3的整体结构示意图。
34.图8是本发明实施例3光伏边框的结构示意图。
35.图9是本发明实施例4的整体结构示意图。
36.图10是本发明实施例4光伏边框的结构示意图。
37.图中各标号表示：
38.1、竖梁；11、槽口；12、安装边；13、连接边；14、加强边；15、连接台；2、光伏边框；21、夹持部；22、连接板；23、容置腔；24、缓冲条安装槽；3、缓冲条；4、连接角码；5、组框角码。
具体实施方式
39.以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
40.实施例1：
41.如图1至图3所示，本发明的减震的光伏边框、支架一体化组件的第一种实施例，包括竖梁1和光伏边框2，竖梁1一体成型有槽口11、安装边12和连接边13，光伏边框2上设置有用于夹持光伏面板的夹持部21，光伏边框2上还设置有用于与竖梁1固定连接的连接板22，夹持部21嵌插在槽口11内，夹持部21与槽口11之间设置有缓冲条3。安装时，通过夹持部21使光伏边框2围合在光伏面板对应边沿，将光伏边框2的夹持部21嵌插在竖梁1上的槽口11
内，槽口11在夹持部21受到载荷时对其形成支撑，然后将光伏边框2上的连接板22与竖梁1固定连接，竖梁1上设置有安装边12和连接边13，便于将竖梁1固定安装在光伏支架上的主梁及斜撑等型材上，适用于旋转式、固定式等各种类型的光伏支架，较传统结构而言，该光伏支架组件中，夹持部21嵌插在竖梁1的槽口11内，使光伏边框2与竖梁1形成整体，共同受力，适用于各种材质制成的边框，在保证光伏边框2的强度满足使用要求的同时，可以降低光伏边框2的壁厚、简化光伏边框2的结构，减少了材料用量，降低了成本，进一步地，夹持部21与槽口11之间设置有缓冲条3，通过缓冲条3消除了夹持部21与槽口11之间的安装间隙，在受到风压时，可以避免夹持部21在槽口11内震动，防止结构受到破坏。
42.本实施例中，竖梁1设置为钢板弯折形成的开口式型材。其结构简单、易于成型。
43.本实施例中，光伏边框2设置为钢板弯折形成的开口式型材。其结构简单、易于成型。
44.本实施例中，槽口11的顶部槽边设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。双壁结构进一步提高了结构的整体强度。
45.本实施例中，连接板22上螺栓连接有用于相邻两光伏边框2组配的连接角码4。该结构中，通过在连接板22上螺栓连接的连接角码4组配围合在光伏面板横向方向和竖向方向上的光伏边框2，操作简单方便，便于拆卸更换，且连接牢固。
46.本实施例中，光伏边框2上设置有缓冲条安装槽24。其便于缓冲条3的安装固定。
47.本实施例中，缓冲条安装槽24设置在夹持部21的顶部槽边和底部槽边上。夹持部21的顶部槽边及底部槽边上设置安装槽来安装缓冲条，减震效果好。
48.实施例2：
49.如图4至图6所示，本发明的减震的光伏边框、支架一体化组件的第二种实施例，其与实施例1的区别在于：
50.本实施例中，竖梁1设置为钢板弯折形成的闭口式型材。其结构简单、易于成型、强度高。
51.本实施例中，光伏边框2设置为钢板弯折且首尾两端平齐对接焊接形成的闭口式型材。其结构简单、易于成型、强度高。
52.本实施例中，光伏边框2上设置有用于组框角码5插入以实现相邻两光伏边框2组配的容置腔23。该结构中，光伏边框2成型有容置腔23，通过组框角码组配围合在光伏面板横向方向及竖向方向上的光伏边框2，操作简单方便。
53.本实施例中，缓冲条安装槽24设置在容置腔23的顶壁上。该结构中，缓冲条安装槽24设置在容置腔23的顶壁上，不会影响到夹持部21的结构强度。
54.实施例3：
55.如图7和图8所示，本发明的减震的光伏边框、支架一体化组件的第三种实施例，其与实施例2的区别在于：
56.本实施例中，竖梁1上还成型有加强边14。其进一步提高了结构强度。
57.本实施例中，竖梁1上的连接边13设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。双壁结构进一步提高了结构强度、连接强度。
58.本实施例中，竖梁1的安装边12设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。双壁结构进一步提高了结构强度、连接强度。
59.本实施例中，光伏边框2设置为钢板弯折后且首尾两端咬合形成的闭口式型材。其结构简单、易于成型、强度高。
60.本实施例中，缓冲条安装槽24设置在容置腔23的侧壁上。该结构中，缓冲条安装槽24设置在容置腔23的侧壁上，不会影响到夹持部21的结构强度。
61.实施例4：
62.如图9至图10所示，本发明的减震的光伏边框、支架一体化组件的第四种实施例，其与实施例1的区别在于：
63.本实施例中，竖梁1设置为钢板弯折形成的闭口式型材。其结构简单、易于成型、强度高。
64.本实施例中，光伏边框2设置为钢板弯折且首尾两端平齐对接焊接形成的闭口式型材。其结构简单、易于成型、强度高。
65.本实施例中，竖梁1上还成型有用于与连接板22固定连接的连接台15，连接台15设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。该结构中，在连接台15上冲孔与光伏边框2的连接板22螺栓连接，不仅操作方便，还提在一定程度上提高了竖梁1的结构强度，双壁结构进一步提高了结构强度、连接强度。
66.本实施例中，光伏边框2设置为铝合金型材。
67.本实施例中，光伏边框2上设置有用于组框角码5插入以实现相邻两光伏边框2组配的容置腔23。该结构中，光伏边框2成型有容置腔23，通过组框角码组配围合在光伏面板横向方向及竖向方向上的光伏边框2，操作简单方便。
68.虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

技术特征：
1.一种减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：包括竖梁(1)和光伏边框(2)，所述竖梁(1)一体成型有槽口(11)、安装边(12)和连接边(13)，所述光伏边框(2)上设置有用于夹持光伏面板的夹持部(21)，所述光伏边框(2)上还设置有用于与所述竖梁(1)固定连接的连接板(22)，所述夹持部(21)嵌插在所述槽口(11)内，所述夹持部(21)与所述槽口(11)之间设置有缓冲条(3)。2.根据权利要求1所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述竖梁(1)设置为钢板弯折形成的开口式型材。3.根据权利要求1所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述竖梁(1)设置为钢板弯折形成的闭口式型材。4.根据权利要求3所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述竖梁(1)上还成型有加强边(14)。5.根据权利要求4所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述竖梁(1)上的连接边(13)设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。6.根据权利要求5所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述竖梁(1)的安装边(12)设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。7.根据权利要求3所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述竖梁(1)上还成型有用于与所述连接板(22)固定连接的连接台(15)，所述连接台(15)设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。8.根据权利要求1所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述光伏边框(2)设置为钢板弯折且首尾两端平齐对接焊接形成的闭口式型材。9.根据权利要求1所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述光伏边框(2)设置为钢板弯折后且首尾两端咬合形成的闭口式型材。10.根据权利要求1所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述光伏边框(2)设置为铝合金型材。11.根据权利要求1所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述光伏边框(2)设置为钢板弯折形成的开口式型材。12.根据权利要求1至11中任一项所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述槽口(11)的顶部槽边设置为紧贴或受力后紧贴的双壁结构。13.根据权利要求1至11中任一项所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述连接板(22)上螺栓连接有用于相邻两光伏边框(2)组配的连接角码(4)。14.根据权利要求1至10中任一项所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述光伏边框(2)上设置有用于组框角码(5)插入以实现相邻两光伏边框(2)组配的容置腔(23)。15.根据权利要求1至11中任一项所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述光伏边框(2)上设置有缓冲条安装槽(24)。16.根据权利要求15所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述缓冲条安装槽(24)设置在所述夹持部(21)的顶部槽边和底部槽边上。17.根据权利要求16所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述缓冲条安装槽(24)设置在所述容置腔(23)的侧壁上。
18.根据权利要求17所述的减震的光伏边框、支架一体化组件，其特征在于：所述缓冲条安装槽(24)设置在所述容置腔(23)的顶壁上。

技术总结
本发明公开了一种减震的光伏边框、支架一体化组件，包括竖梁和光伏边框，竖梁一体成型有槽口、安装边和连接边，光伏边框上设置有用于夹持光伏面板的夹持部，光伏边框上还设置有用于与竖梁固定连接的连接板，夹持部嵌插在槽口内，夹持部与槽口之间设置有缓冲条。其具有强度高、成本低的优点，且消除了安装间隙，避免边框震动，防止结构破坏。防止结构破坏。防止结构破坏。


技术研发人员：杨斌 邹洪 张黎 欧阳晓平 谢斌泉 胡江泉 段翔睿
受保护的技术使用者：湖南省金为新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/25