全自动高精度双头定量加油机的制作方法

1.本发明属于定量加油技术领域，更具体地说，特别涉及全自动高精度双头定量加油机。


背景技术：

2.全自动高精度双头定量加油机是专门用于纺织胶辊注油的设备，长期以来定量的精准以及劳动力成本一直困扰着纺织行业，因此需要设计一种加油机。该定量加油机具有定量准确、效率高、性能稳定，加注油脂操作方便等特点。
3.为了减少劳动力成本，设计一种全自动定量加油机，同时为了保证胶辊在使用时的稳定性，需要在胶辊两侧都注入上油，单面注油较为麻烦，因此设计一种双头的定量加油机，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了全自动高精度双头定量加油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：全自动高精度双头定量加油机，包括机壳，所述机壳的侧边设置有置物柜，所述置物柜的上端表面固定安装有水平操作台，所述水平操作台的上端右侧设置有右加油机构，所述水平操作台的上端左侧设置有左加油机构，所述右加油机构和左加油机构的中间设置有调节支架，所述调节支架侧边包裹有升降托架。
6.优选的，所述机壳的侧边表面贯穿安装有第一螺纹套，所述第一螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端螺纹连接有第二螺纹套，所述螺纹杆的末端固定连接有转动把。
7.优选的，所述螺纹杆的外部包裹安装有安装轴套，所述安装轴套的表面安装有上料箱流道，所述上料箱流道的侧边表面开设小圆孔，上料箱流道的底部安装有下料箱流道，所述上料箱流道的上端放置有未注油胶辊，所述下料箱流道 的出口端为以注油胶辊。
8.优选的，所述安装轴套的表面安装有左固定架，所述左固定架的侧边表面固定安装有左支撑杆，所述左支撑杆插进小圆孔左侧，所述左固定架和第一螺纹套之间设置有第一固定环。
9.优选的，所述上料箱流道的右侧设置有右固定架，所述右固定架的左侧表面固定安装有右支撑杆，所述右支撑杆插进小圆孔右侧，所述右固定架和第二螺纹套之间设置有第二固定环。
10.优选的，所述右加油机构包括第一定量阀，所述第一定量阀的出油端固定安装有第一加油气缸，所述第一加油气缸的输出端固定连接有第一加油嘴。
11.优选的，所述上料箱流道的侧边表面固定安装有挡料气缸。
12.优选的，所述机壳的侧边表面设置有显示触摸屏，所述显示触摸屏的侧边设置有
紧急制动按钮。
13.优选的，所述左加油机构包括第二定量阀，所述第二定量阀的出油端固定安装有第二加油气缸，所述第二加油气缸的输出端固定连接有第二加油嘴。
14.优选的，所述置物柜的侧边表面固定安装有连接铰链一侧扇叶，所述连接铰链的另一侧扇叶固定连接有门板，所述门板的表面固定安装有把手。
15.优选的，所述机壳和置物柜的底部表面固定安装有支脚。
16.本发明提供了全自动高精度双头定量加油机，具备以下有益效果：1、未注油胶辊从上料箱流道的轨道向下运动，通过挡料气缸的阻挡，打开挡料气缸，未注油胶辊落进调节支架上，注完油后，经过升降托架的作用，可以把以注油胶辊给送进下料箱流道中，然后通过轨道进入底部，全程自动，能够有效的减少劳动量，保证注油速率。
17.2、通过利用左加油机构和右加油机构的对未注油胶辊进行定量注油，形成双面注油，快速便捷。
附图说明
18.图1为本发明的整体的结构示意简图；图2为本发明的整体的正视图；图3为本发明的胶辊导槽的结构示意简图；图4为本发明的整体的上视图；图5为本发明的整体的侧视图。
19.图中：1、机壳；2、显示触摸屏；3、支脚；4、置物柜；5、连接铰链；6、门板；7、把手；8、水平操作台；9、第一螺纹套；10、第一固定环；11、安装轴套；12、左固定架；13、左支撑杆；14、右加油机构；15、紧急制动按钮；16、左加油机构；17、上料箱流道；18、小圆孔；19、未注油胶辊；20、下料箱流道；21、挡料气缸；22、升降托架；23、第一加油嘴；24、第一定量阀；25、第一加油气缸；26、以注油胶辊；27、第二定量阀；28、第二加油气缸；29、第二加油嘴；30、调节支架；31、第二螺纹套；32、转动把；33、螺纹杆；34、右固定架；35、右支撑杆；36、第二固定环。
实施方式
20.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
21.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：全自动高精度双头定量加油机，包括机壳1，在机壳1的左侧安装上第一螺纹套9，同时在右侧安装上第二螺纹套31，并且利用螺纹杆33穿过第一螺纹套9和第二螺纹套31，使三者连成一体，通过螺纹杆33侧边的转动把32进行上紧，方便后后续起到支撑作用。
24.本实施例中，请参阅图1，在螺纹杆33的表面安装上安装轴套11，在安装轴套11上可以安装上上料箱流道17，起到了支撑安装的作用，同时在上料箱流道17的侧边表面开设小圆孔18，利用小圆孔18当固定支撑孔。
25.本实施例中，请参阅图1和图4，在安装轴套11的两端安装上左固定架12和右固定架34，在左固定架12的侧边表面安装上左支撑杆13，在右固定架34的侧边安装上右支撑杆35，并且左支撑杆13和右支撑杆35都抵进小圆孔18中，这样就能起到很好的固定作用。
26.本实施例中，请参阅图1和图4，在左固定架12的左侧安装上第一固定环10，在右固定架34的右侧安装上第二固定环36，利用螺纹杆33侧边安装上的第一螺纹套9和第二螺纹套31的作用，可以抵着第一固定环10和第二固定环36，这样就能把左固定架12和右固定架34和其侧边的左支撑杆13和右支撑杆35紧紧的抵住上料箱流道17起到固定的作用。
27.本实施例中，请参阅图3，上料箱流道17的底部安装上下料箱流道20，在上料箱流道17的上端放置着未注油胶辊19，未注油胶辊19上料箱流道17中的轨道向下移动，然后在经过注油，从下料箱流道20流出，末端为以注油胶辊26。
28.本实施例中，请参阅图2，机壳1的侧边表面设置有置物柜4，置物柜4的上端安装有水平操作台8，在水平操作台8的上端左侧安装上左加油机构16，右侧安装上右加油机构14，利用两个加油机构同时对胶辊两侧进行注油，能够保证注油的速率，不像单面注油，要调换位置双面注油，较为简便。
29.本实施例中，请参阅图3，在左加油机构16和右加油机构14的中间设置有调节支架30，并且在上料箱流道17的侧边表面安装上挡料气缸21，未注油胶辊19从上料箱流道17的轨道向下运动，到达挡料气缸21处，挡料气缸21给未注油胶辊19放行，未注油胶辊19会落在调节支架30上，方便后续进行注油。
30.本实施例中，请参阅图3，左加油机构16包裹第二定量阀27，通过第二定量阀27产生定量的润滑油，进入到第二加油气缸28，然后在通过第二加油嘴29喷注到未注油胶辊19的左侧，通过第二定量阀27，可以保证喷注上的润滑油量相同。
31.本实施例中，请参阅图3，右加油机构14包括第一定量阀24，利用第一定量阀24产生定量的润滑油，进入到第一加油气缸25，然后在经过第一加油嘴23喷注到胶辊左侧。
32.本实施例中，请参阅图3，在调节支架30侧边包裹有升降托架22，升降托架22的表面有一定的斜度，注完油的胶辊在升降托架22的作用，会进入到下料箱流道20，进而产出以注油胶辊26。
33.本实施例中，请参阅图1和图2，机壳1的侧边表面安装上显示触摸屏2，利用显示触摸屏2可以对整个加油机进行控制，同时在显示触摸屏2的侧边设置紧急制动按钮15，通过紧急制动按钮15可以对整个装置进行急停，保证整个机器的安全性。
34.本实施例中，请参阅图1，置物柜4的侧边表面固定安装有连接铰链5，利用连接铰链5对门板6进行连接，通过门板6表面的把手7，就能对整个门板6进行开关，可以在置物柜4
中放一些物品，利用维修工具，或者软化油桶等，方便简洁。
35.本实施例中，请参阅图1，在机壳1和置物柜4的底部安装上支脚3，可以对整个装置进行平稳的支撑，保证运行时的稳定性。
36.本实施例的具体使用方式与作用：通过旋转转动把32，然后在利用螺纹杆33的作用，可以是第一螺纹套9和第二螺纹套31相互靠近，然后在通过第一固定环10和第二固定环36的作用，可以使左固定架12和右固定架34相互靠近，这样就能使左支撑杆13和右支撑杆35抵进小圆孔18中，这样就能起到对上料箱流道17进行固定；然以在上料箱流道17的顶部放上未注油胶辊19，未注油胶辊19从上料箱流道17的轨道向下运动，通过挡料气缸21的阻挡，打开挡料气缸21，未注油胶辊19落进调节支架30上，在左加油机构16和右加油机构14的定量注油，形成双面注油，快速便捷，注完油后，经过升降托架22的作用，可以把以注油胶辊26给送进下料箱流道20中，然后通过轨道进入底部。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.全自动高精度双头定量加油机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的侧边设置有置物柜（4），所述置物柜（4）的上端表面固定安装有水平操作台（8），所述水平操作台（8）的上端右侧设置有右加油机构（14），所述水平操作台（8）的上端左侧设置有左加油机构（16），所述右加油机构（14）和左加油机构（16）的中间设置有调节支架（30），所述调节支架（30）侧边包裹有升降托架（22）。2.根据权利要求1所述的全自动高精度双头定量加油机，其特征在于：所述机壳（1）的侧边表面贯穿安装有第一螺纹套（9），所述第一螺纹套（9）的内部螺纹连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的另一端螺纹连接有第二螺纹套（31），所述螺纹杆（33）的末端固定连接有转动把（32）。3.根据权利要求2所述的全自动高精度双头定量加油机，其特征在于：所述螺纹杆（33）的外部包裹安装有安装轴套（11），所述安装轴套（11）的表面安装有上料箱流道（17），所述上料箱流道（17）的侧边表面开设小圆孔（18），上料箱流道（17）的底部安装有下料箱流道（20），所述上料箱流道（17）的上端放置有未注油胶辊（19），所述下料箱流道（20） 的出口端为以注油胶辊（26）。4.根据权利要求3所述的全自动高精度双头定量加油机，其特征在于：所述安装轴套（11）的表面安装有左固定架（12），所述左固定架（12）的侧边表面固定安装有左支撑杆（13），所述左支撑杆（13）插进小圆孔（18）左侧，所述左固定架（12）和第一螺纹套（9）之间设置有第一固定环（10）。5.根据权利要求4所述的全自动高精度双头定量加油机，其特征在于：所述上料箱流道（17）的右侧设置有右固定架（34），所述右固定架（34）的左侧表面固定安装有右支撑杆（35），所述右支撑杆（35）插进小圆孔（18）右侧，所述右固定架（34）和第二螺纹套（31）之间设置有第二固定环（36）。6.根据权利要求1所述的全自动高精度双头定量加油机，其特征在于：所述右加油机构（14）包括第一定量阀（24），所述第一定量阀（24）的出油端固定安装有第一加油气缸（25），所述第一加油气缸（25）的输出端固定连接有第一加油嘴（23）。7.根据权利要求5所述的全自动高精度双头定量加油机，其特征在于：所述上料箱流道（17）的侧边表面固定安装有挡料气缸（21）。8.根据权利要求1所述的全自动高精度双头定量加油机，其特征在于：所述机壳（1）的侧边表面设置有显示触摸屏（2），所述显示触摸屏（2）的侧边设置有紧急制动按钮（15）。9.根据权利要求6所述的全自动高精度双头定量加油机，其特征在于：所述左加油机构（16）包括第二定量阀（27），所述第二定量阀（27）的出油端固定安装有第二加油气缸（28），所述第二加油气缸（28）的输出端固定连接有第二加油嘴（29）。10.根据权利要求1所述的全自动高精度双头定量加油机，其特征在于：所述置物柜（4）的侧边表面固定安装有连接铰链（5）一侧扇叶，所述连接铰链（5）的另一侧扇叶固定连接有门板（6），所述门板（6）的表面固定安装有把手（7）。

技术总结
本发明公开了全自动高精度双头定量加油机，属于定量加油技术领域，包括机壳，所述机壳的侧边设置有置物柜，所述置物柜的上端表面固定安装有水平操作台，所述水平操作台的上端右侧设置有右加油机构，所述水平操作台的上端左侧设置有左加油机构，所述右加油机构和左加油机构的中间设置有调节支架，所述调节支架侧边包裹有升降托架，未注油胶辊从上料箱流道的轨道向下运动，通过挡料气缸的阻挡，打开挡料气缸，未注油胶辊落进调节支架上，注完油后，经过升降托架的作用，可以把以注油胶辊给送进下料箱流道中，然后通过轨道进入底部，全程自动，能够有效的减少劳动量，保证注油速率。保证注油速率。保证注油速率。


技术研发人员：吴志伟
受保护的技术使用者：无锡培力自动化设备有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/7/25