一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备的制作方法

1.本发明属于建筑施工中建筑立面喷浆的技术领域，具体的说，涉及一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备。


背景技术：

2.目前，在建筑施工中，需要进行混凝的浇筑等作业，一般情况下采用输送泵将混凝土低压输送至混凝土输送管的出口端，确保混凝土能够稳定流出混凝土输送管即可，混凝土浇筑在模具内并通过其重力密实于模具内，对压力的要求不是很高。但是，在对建筑立面进行混凝土施工时，一般采用人工将混凝土涂抹于立面，这样，工程量较大，而且劳动强度大，影响施工效率。为了克服此种缺陷大都采用通过提高混凝土在混凝土输送管内的压力，使得混凝土离开混凝土输送管后喷涂在立面上；此种方法无法确保混凝土能够与立面稳固结合，经常会出现脱落的情况，而且在高压下，混凝土会产生飞溅的问题，导致喷涂不均匀的情况发生，而且还需要在一定时间内对所喷涂的建筑立面进行抹平作业，如超出时限范围时，混凝土凝固，使得对建筑立面的抹平工序无法开展，或者抹平难度大幅度提升。


技术实现要素：

3.本发明提供一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，用以将混凝土均匀地喷涂在建筑立面上，提高混凝土与建筑立面的结合强度，避免混凝土在喷浆的过程中发生飞溅的情况，使得抹平和喷浆作业同步完成，提高施工效率，降低劳动强度。
4.为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，包括沿混凝土的喷浆方向依次连接的气动式增压机构、旋流式喷浆机构及表面抹平机构，所述气动式增压机构的进口端与混凝土输送管连接，且所述混凝土输送管的进口端与输送泵连接，压力气体分别驱动气动式增压机构和旋流式喷浆机构动作，混凝土流经气动式增压机构并增压进入旋流式喷浆机构，旋流式喷浆机构旋转并将混凝土呈锥形的射流形态喷涂于建筑立面上，且表面抹平机构随旋流式喷浆机构转动而转动并对建筑立面上所喷涂的混凝土进行抹平。
5.进一步的，所述气动式增压机构包括导流管，于所述导流管内构造有增压嘴，于导流管外安装有布气环；压力气体经所述布气环进入导流管内，且与混凝土于增压嘴处混合并增压。
6.进一步的，所述增压嘴为喇叭状的结构，且增压嘴的口径沿混凝土的流向递减；所述增压嘴与导流管的轴线重合，于增压嘴的外壁与导流管的内壁之间形成导气室，于所述导气室内沿其周向均匀地构造有多个旋流叶片；于所述导流管的周壁上沿其周向均匀地开设有多个导气孔，各所述导气孔与导气室连通。
7.进一步的，所述布气环包括两个相互扣合在导流管外并形成环状结构的布气半环，于各所述布气半环内形成有半环形布气槽，两所述半环形布气槽相互拼接形成完整的环形槽，且所述环形槽经导气孔与导气室连通。
8.进一步的，所述旋流式喷浆机构包括旋流喷浆罩，于所述旋流喷浆罩内安装有气动式转动单元，所述气动式转动单元远离气动式增压机构的一端与表面抹平机构连接。
9.进一步的，所述旋流喷浆罩靠近气动式增压机构的一端构造有弹性管，所述弹性管与气动式增压机构可拆卸连接。
10.进一步的，所述旋流喷浆罩远离气动式增压机构的一端构造有环形装配罩，所述气动式转动单元安装于环形装配罩内。
11.进一步的，所述气动式转动单元包括沿混凝土的喷涂方向口径渐扩的气动叶轮，所述气动叶轮装配于环形装配罩内，且于气动叶轮与环形装配罩之间形成气动驱动腔，于气动叶轮的外壁上且位于气动驱动腔内构造有多个驱动叶片，且这些驱动叶片沿气动叶轮的周向均匀设置；于环形装配罩上构造有与气动驱动腔连通的进气接头和排气接头。
12.进一步的，于所述气动叶轮的内壁上且沿其周向均匀地构造有多个导流叶片，各所述导流叶片的一端靠近表面抹平机构，导流叶片的另一端延伸至括旋流喷浆罩的小径端处，且导流叶片与括旋流喷浆罩的内壁之间具有间隙。
13.进一步的，所述表面抹平机构包括构造于气动叶轮大径端的环状抹平盘，于所述环状抹平盘上可拆卸连接有环状附加盘。
14.本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：混凝土通过输送泵经混凝土输送管供应至本发明所述的设备处，之后依次通过气动式增压机构、旋流式喷浆机构及表面抹平机构并喷涂在建筑立面上；混凝土在进入到气动式增压机构时，由于压力气体进入到气动式增压机构内，这部分压力气体具有对混凝土进行增压提速的作用，进而减小了输送泵的负荷，被增速的混凝土进入到旋流式喷浆机构，旋流式喷浆机构在压力气体的作用下而转动，使得混凝土在通过旋流式喷浆机构的过程中呈外扩、旋流的形态喷射在建筑立面上，这样，具有较高压力的混凝土与建筑立面结合，将二者之间的气体等挤出，而且能够确保混凝土充分填充表面粗糙的建筑立面，并提高了二者的结合强度；与此同时，旋流式喷浆机构带动表面抹平机构转动，随着旋流式喷浆机构喷涂位置的转移，表面抹平机构对其路径上的建筑立面进行抹平，而且，表面抹平机构还起到防止喷涂的混凝土与建筑立面接触后发生飞溅外界的情况发生，避免了操作环境脏污的情况，并防止混凝土飞溅至眼部或者设备电气部分，造成人员受伤或者设备受损的事故；综上可知，本发明能够将混凝土均匀地喷涂在建筑立面上，提高了混凝土与建筑立面的结合强度，避免了混凝土在喷浆的过程中发生飞溅的情况，使得抹平和喷浆作业同步完成，提高了施工效率，降低了劳动强度。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
16.在附图中：图1为本发明实施例安装于支撑架上后的结构示意图；图2为本发明实施例的结构示意图；图3为本发明实施例的轴向结构剖视图；图4为本发明实施例的结构爆炸图；
图5为本发明实施例旋流喷浆罩、弹性管及环形装配罩连接的结构示意图；图6为图5另一角度的结构示意图；图7为本发明实施例气动叶轮、驱动叶片、导流叶片及环状抹平盘连接的结构示意图；图8为本发明实施例气动式增压机构拆分后的结构示意图；图9为本发明实施例支撑架的结构示意图；图10为本发明实施例收卷式转接架与混凝土输送管连接的结构示意图。
17.标注部件：100-转接管，200-气动式增压机构，201-导流管，202-增压嘴，203-旋流叶片，204-导气室，205-导气孔，206-布气半环，207-连接翼，208-连接耳，209-半环形布气槽，210-注气接头，211-密封圈，300-旋流式喷浆机构，301-弹性管，302-旋流喷浆罩，303-环形装配罩，304-直流腔，305-外扩腔，306-气动驱动腔，307-进气接头，308-排气接头，309-气动叶轮，310-驱动叶片，311-导流叶片，400-表面抹平机构，401-环状抹平盘，402-环状附加盘，403-连接沿，500-支撑架，501-第一调整油缸，502-第二调整油缸，503-第一导向座，504-第二导向座，505-第一束紧箍，506-第二束紧箍，507-导轨，600-收卷式转接架,601-收卷辊，700-混凝土输送管。
具体实施方式
18.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
19.本发明公开了一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，如图1-8所示，包括气动式增压机构200、旋流式喷浆机构300及表面抹平机构400，气动式增压机构200、旋流式喷浆机构300及表面抹平机构400沿混凝土的喷浆方向依次连接在一起。其中，气动式增压机构200的进口端与混凝土输送管700连接，并且混凝土输送管700的进口端与输送泵的出口端连接，压力气体分为两个支路，这两路压力气体分别用于驱动气动式增压机构200和旋流式喷浆机构300动作，使得混凝土流经气动式增压机构200并增压进入旋流式喷浆机构300，旋流式喷浆机构300旋转并将混凝土呈锥形的射流形态喷涂在建筑立面上。本发明的表面抹平机构400随旋流式喷浆机构300转动而转动，旋转的表面抹平机构400用于对建筑立面上所喷涂的混凝土进行抹平。本发明的工作原理及优势在于：混凝土通过输送泵经混凝土输送管700供应至本发明所述的设备处，之后依次通过气动式增压机构200、旋流式喷浆机构300及表面抹平机构400并喷涂在建筑立面上；混凝土在进入到气动式增压机构200时，由于压力气体进入到气动式增压机构200内，这部分压力气体具有对混凝土进行增压提速的作用，进而减小了输送泵的负荷，被增速的混凝土进入到旋流式喷浆机构300，旋流式喷浆机构300在压力气体的作用下而转动，使得混凝土在通过旋流式喷浆机构300的过程中呈外扩、旋流的形态喷射在建筑立面上，这样，具有较高压力的混凝土与建筑立面结合，将二者之间的气体等挤出，而且能够确保混凝土充分填充表面粗糙的建筑立面，并提高了二者的结合强度；与此同时，旋流式喷浆机构300带动表面抹平机构400转动，随着旋流式喷浆机构300喷涂位置的转移，表面抹平机构400对其路径上的建筑立面进行抹平，而且，表面抹平机构400还起到防止喷涂的混凝土与建筑立面接触后发生飞溅外界的情况发生，避免了操作环境脏污的情况，并防止混凝土飞溅至眼部或者设备电气部分，造成人员受伤或者设备受损的事故；综
上可知，本发明能够将混凝土均匀地喷涂在建筑立面上，提高了混凝土与建筑立面的结合强度，避免了混凝土在喷浆的过程中发生飞溅的情况，使得抹平和喷浆作业同步完成，提高了施工效率，降低了劳动强度。
20.作为本发明一个优选的实施例，如图2-4、8所示，气动式增压机构200包括导流管201、增压嘴202和布气环，其中，增压嘴202构造在导流管201内，布气环套装固定在导流管201外，在布气环上构造有注气接头210。本实施例的工作原理为：压力气体通过注气接头210进入到布气环内，之后，再由布气环进入到导流管201内，然后这部分压力气体与混凝土在增压嘴202处混合并增压，增压后的混凝土输送至旋流式喷浆机构300。本实施例气动式增压机构200优选的结构为，增压嘴202为喇叭状的结构，并且增压嘴202的口径沿混凝土的流向递减，增压嘴202与导流管201的轴线重合，在增压嘴202的外壁与导流管201的内壁之间形成导气室204，在导流管201的周壁上沿其周向均匀地开设有多个导气孔205，这些导气孔205均与导气室204连通。由于增压嘴202的缩口结构，使得混凝土在经过增压嘴202的过程中，其速度得到提升，而且在导气室204处形成低压区，这样，利于压力气体进入到导气室204内，并且通过导气室204的导向，使得压力气体与混凝土同向运动，进而实现对混凝土进行进一步提速的目的。本实施例为了使得压力气体与混凝土充分结合，使其对混凝土的提速效果达到最大化，降低其提速功能以为的损耗，所采取的措施为，在导气室204内沿其周向均匀地构造有多个旋流叶片203。本实施例的工作原理及优势在于：压力气体通过注气接头210进入到布气环内，之后通过导气孔205进入到导气室204，在导气室204的导向和旋流叶片203的共同作用下，压力气体呈旋流的形态与混凝土结合，使其带动混凝土呈旋流的形态逐渐提速，同时使得压力气体与混凝土充分结合，提高了提速效率。
21.作为本发明一个优选的实施例，如图4、8所示，布气环包括两个布气半环206，这两个布气半环206相互扣合在导流管201外并形成环状结构，其中，在每个布气半环206的两个自由端分别构造有连接耳208，在每个布气半环206内形成有半环形布气槽209。当两个布气半环206相互连接时，这两个半环形布气槽209相互拼接并形成完整的环形槽，而且环形槽经导气孔205与导气室204连通。本实施例为了提高布气环与导流管201连接后的密封性，所采取的措施为，在每个布气半环206的两侧分别构造有连接翼207，在导流管201上且位于两个连接翼207处分别套装有密封圈211，当两个布气半环206拼接固定时，连接翼207压迫在相应的密封圈211上。
22.作为本发明一个优选的实施例，如图2-7所示，旋流式喷浆机构300包括旋流喷浆罩302和气动式转动单元，其中，气动式转动单元安装在旋流喷浆罩302内，该气动式转动单元远离气动式增压机构200的一端与表面抹平机构400连接。压力气体通过驱动本实施例的气动式转动单元转动，使得进入到旋流式喷浆机构300内的混凝土呈锥状、旋流的形态向外喷射，与此同时，气动式转动单元带动表面抹平机构400转动，并进行抹平作业。
23.作为本发明一个优选的实施例，为了避免表面抹平机构400与建筑立面硬碰硬接触而损坏设备，如图5所示，在旋流喷浆罩302靠近气动式增压机构200的一端构造有弹性管301，该弹性管301与气动式增压机构200可拆卸连接。本实施例的气动式转动单元通过与环形装配罩303连接来实现与旋流喷浆罩302连接的，具体的，环形装配罩303构造在旋流喷浆罩302远离气动式增压机构200的一端，其中，在弹性管301、旋流喷浆罩302及环形装配罩303内分别形成直流腔304、外扩腔305及气动驱动腔306，气动式转动单元安装在环形装配
罩303的气动驱动腔306内。
24.作为本发明一个优选的实施例，如图3-4、7所示，气动式转动单元包括气动叶轮309，其中，气动叶轮309的口径沿混凝土的喷涂方向渐扩，上述的气动驱动腔306形成在气动叶轮309与环形装配罩303之间，而且气动叶轮309装配在气动驱动腔306内，本实施例在气动叶轮309的外壁上且位于气动驱动腔306内构造有多个驱动叶片310，并且这些驱动叶片310沿气动叶轮309的周向均匀设置，在环形装配罩303上构造有进气接头307和排气接头308，进气接头307和排气接头308分别与气动驱动腔306相互连通。本实施例的工作原理为：压力气体通过进气接头307进入到环形装配罩303内，进而通过驱动驱动叶片310转动，实现驱动气动叶轮309转动的目的，在气动叶轮309的转动过程中，使其带动表面抹平机构400转动，进而实现抹平的目的。而且本实施例为了实现对经过旋流喷浆罩302的混凝土进行旋流，所采取的措施为，在气动叶轮309的内壁上且沿其周向均匀地构造有多个导流叶片311。这些导流叶片311随着气动叶轮309转动，进而带动混凝土呈旋流的形态喷射而出。本实施例的导流叶片311的一端靠近表面抹平机构400，导流叶片311的另一端延伸至括旋流喷浆罩302的小径端处，并且导流叶片311与括旋流喷浆罩302的内壁之间具有间隙。这样，在导流叶片311旋转的过程中，其不仅起到旋流的作用，同时将旋流喷浆罩302内壁上的混凝土刮离，避免混凝土凝固在旋流喷浆罩302内壁上，不便于后续的清洁作业，而且确保了旋流喷浆罩302的内壁形态不会被混凝土所影响（混凝土凝固在旋流喷浆罩302内壁上，使得旋流喷浆罩302的内壁形状发生改变，变得不平滑），进而使得旋流、喷射效果不会被削弱。
25.作为本发明一个优选的实施例，如图2-4所示，表面抹平机构400包括环状抹平盘401，该环状抹平盘401构造在气动叶轮309的大径端。本实施例的环状抹平盘401随着气动叶轮309同步转动，环状抹平盘401的表面与建筑立面上的混凝土接触，并对混凝土进行抹平。本实施例为了调整表面抹平机构400的抹平范围，在环状抹平盘401上可拆卸连接有环状附加盘402，其中，在环状附加盘402的内沿上构造有连接沿403，连接沿403通过多根螺栓与环状抹平盘401的外沿连接。本实施例的环状附加盘402采用多种型号，这样，根据具体的需求来更换不同型号的环状附加盘402。
26.作为本发明一个优选的实施例，为了避免出现人工把持本设备而出现误差或者疲劳等问题，避免影响喷浆、抹平效果，同时降低施工人员的作业强度，所采取的措施为，如图1、9所示，本实施例通过支撑架500支撑，具体的，在气动式增压机构200远离旋流式喷浆机构300的一端可拆卸安装有转接管100，该转接管100与混凝土输送管700连接，支撑架500与转接管100连接。其中，在地面上安装有两个并排的导轨507，在这两个导轨507上分别滑动连接有第一导向座503和第二导向座504，在第一导向座503上安装有第一调整油缸501，在第二导向座504上安装有第二调整油缸502，在第一调整油缸501的上端铰接有第一束紧箍505，在第二调整油缸502的上端铰接有第二束紧箍506，第一束紧箍505和第二束紧箍506束紧在转接管100上。本实施例通过同步驱动第一调整油缸501和第二调整油缸502在导轨507上平移，实现了对建筑立面横向的喷浆、及抹平作业，通过控制第一调整油缸501和第二调整油缸502同步升降，实现对建筑立面的竖向进行喷浆及抹平作业。当需要对倾斜的建筑立面进行喷浆时，通过调整第一调整油缸501和第二调整油缸502的伸缩量，使得本实施例所述的整体设备发生倾斜，并与建筑立面的倾斜角度向契合，这样，即可完成对倾斜建筑立面进行喷浆及抹平作业。
27.作为本发明一个优选的实施例，为了避免长度较长的混凝土输送管700占用过多的空间而影响施工，所采取的措施为，如图10所示，在地面上设置有收卷式转接架600，在收卷式转接架600上安装有收卷辊601，混凝土输送管700缠绕在收卷辊601上，而且确保混凝土输送管700缠绕的部分不会被压扁，这样，不会影响混凝土的输送，并且将杂乱的混凝土输送管700整理整洁，避免了其占用过多的空间。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。

技术特征：
1.一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，其特征在于：包括沿混凝土的喷浆方向依次连接的气动式增压机构、旋流式喷浆机构及表面抹平机构，所述气动式增压机构的进口端与混凝土输送管连接，且所述混凝土输送管的进口端与输送泵连接，压力气体分别驱动气动式增压机构和旋流式喷浆机构动作，混凝土流经气动式增压机构并增压进入旋流式喷浆机构，旋流式喷浆机构旋转并将混凝土呈锥形的射流形态喷涂于建筑立面上，且表面抹平机构随旋流式喷浆机构转动而转动并对建筑立面上所喷涂的混凝土进行抹平。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，其特征在于：所述气动式增压机构包括导流管，于所述导流管内构造有增压嘴，于导流管外安装有布气环；压力气体经所述布气环进入导流管内，且与混凝土于增压嘴处混合并增压。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，其特征在于：所述增压嘴为喇叭状的结构，且增压嘴的口径沿混凝土的流向递减；所述增压嘴与导流管的轴线重合，于增压嘴的外壁与导流管的内壁之间形成导气室，于所述导气室内沿其周向均匀地构造有多个旋流叶片；于所述导流管的周壁上沿其周向均匀地开设有多个导气孔，各所述导气孔与导气室连通。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，其特征在于：所述布气环包括两个相互扣合在导流管外并形成环状结构的布气半环，于各所述布气半环内形成有半环形布气槽，两所述半环形布气槽相互拼接形成完整的环形槽，且所述环形槽经导气孔与导气室连通。5.根据权利要求1所述的一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，其特征在于：所述旋流式喷浆机构包括旋流喷浆罩，于所述旋流喷浆罩内安装有气动式转动单元，所述气动式转动单元远离气动式增压机构的一端与表面抹平机构连接。6.根据权利要求5所述的一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，其特征在于：所述旋流喷浆罩靠近气动式增压机构的一端构造有弹性管，所述弹性管与气动式增压机构可拆卸连接。7.根据权利要求5所述的一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，其特征在于：所述旋流喷浆罩远离气动式增压机构的一端构造有环形装配罩，所述气动式转动单元安装于环形装配罩内。8.根据权利要求7所述的一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，其特征在于：所述气动式转动单元包括沿混凝土的喷涂方向口径渐扩的气动叶轮，所述气动叶轮装配于环形装配罩内，且于气动叶轮与环形装配罩之间形成气动驱动腔，于气动叶轮的外壁上且位于气动驱动腔内构造有多个驱动叶片，且这些驱动叶片沿气动叶轮的周向均匀设置；于环形装配罩上构造有与气动驱动腔连通的进气接头和排气接头。9.根据权利要求8所述的一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，其特征在于：于所述气动叶轮的内壁上且沿其周向均匀地构造有多个导流叶片，各所述导流叶片的一端靠近表面抹平机构，导流叶片的另一端延伸至括旋流喷浆罩的小径端处，且导流叶片与括旋流喷浆罩的内壁之间具有间隙。10.根据权利要求8所述的一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，其特征在于：所述表面抹平机构包括构造于气动叶轮大径端的环状抹平盘，于所述环状抹平盘上可拆卸连接有环状附加盘。

技术总结
本发明公开了一种用于建筑立面的混凝土喷浆设备，包括依次连接的气动式增压机构、旋流式喷浆机构及表面抹平机构，气动式增压机构与混凝土输送管连接，混凝土输送管与输送泵连接，压力气体分别驱动气动式增压机构和旋流式喷浆机构，混凝土流经气动式增压机构并增压进入旋流式喷浆机构，旋流式喷浆机构将混凝土呈锥形的射流形态喷涂于建筑立面上，表面抹平机构转动并对建筑立面上所喷涂的混凝土进行抹平。本发明能够将混凝土均匀地喷涂在建筑立面上，提高了混凝土与建筑立面的结合强度，避免了混凝土在喷浆的过程中发生飞溅的情况，使得抹平和喷浆作业同步完成，提高了施工效率，降低了劳动强度。本发明适用于建筑施工中建筑立面喷浆的技术领域。面喷浆的技术领域。面喷浆的技术领域。


技术研发人员：常建军 郝娟 陈高飞 吴琪 袁黎霞 钱世卿 刘静 杜猛华 李春霖
受保护的技术使用者：南通乐进建筑安装工程有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/7/25