一种扁丝折弯装置的制作方法

1.本发明涉及折弯装置技术领域，具体为一种扁丝折弯装置。


背景技术：

2.扁形钢丝是一种整体扁平的钢丝，其可以折弯成各种形状以适用各种不同的情况，但是扁形钢丝的横向折弯，容易产生扭曲变形，一直困扰着广大的从业人员，要么是通过购买专用的折弯设备，要么是寻求外加工，没有小巧便捷的装置能够给即时需要的情况下对扁丝进行有效的折弯，影响后续整体的工作进度。
3.为此我们提出一种扁丝折弯装置。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种扁丝折弯装置，具备调节灵活、便于使用的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种扁丝折弯装置，包括底板，所述底板上表面中部活动安装有定位板，所述定位板上连接有第一调节螺丝，所述底板的上方位于定位板的两侧分别固定安装有旋转轴，所述旋转轴的底端贯穿底板连接有第二调节螺丝，所述第二调节螺丝上活动套接有下模和上模，所述第二调节螺丝的顶端活动安装有第三调节螺丝，所述旋转轴的底端上活动套接有折弯旋转板，所述折弯旋转板上活动安装有调节板，所述调节板上固定安装有轴承固定块，所述轴承固定块的外部固定套接有旋转轴承，所述轴承固定块的中部活动连接有第四调节螺丝，所述调节板上活动设置有第五调节螺丝，所述折弯旋转板外侧的一端固定安装有手柄，所述定位板上的一端活动安装有折弯角度调节结构；
6.所述折弯角度调节结构包含调节轮，所述调节轮的两端分别固定安装有螺杆，两个所述螺杆上活动套接有调节套筒。
7.在一个优选的实施例中，所述定位板的中部开设有调节槽，所述第一调节螺丝在定位板的调节槽中设置，且所述第一调节螺丝的底端与底板螺纹连接。
8.在一个优选的实施例中，所述下模的上表面外环开设有环形槽，所述下模和上模的直径相同，所述下模位于上模的下方在旋转轴上套接设置，所述下模上的环形槽与上模的下表面之间形成扁丝的限位槽。
9.在一个优选的实施例中，所述折弯旋转板的一端活动套接在旋转轴上，所述下模和上模可通过第三调节螺丝固定锁定在旋转轴上，所述调节板上开设有调节槽，所述第五调节螺丝插接在调节板的调节槽中设置。
10.在一个优选的实施例中，所述旋转轴承的外侧面上开设有环槽，且该环槽的位置与下模和上模形成的限位槽位置对应设置，所述定位板上开设有长槽，且该长槽延伸至定位板的两端。
11.在一个优选的实施例中，两个所述螺杆上的螺纹是反向设置，所述调节轮活动设置在定位板的端部内部。
12.在一个优选的实施例中，所述调节套筒的外部设置有凸条，所述调节套筒活动伸缩设置在定位板一端的两端，所述调节套筒的高度不高于调节板上表面所在高度，且调节套筒在调节板的旋转路径上设置。
13.本发明具备以下有益效果：
14.1、该扁丝折弯装置，通过在折弯旋转板上设置有可通过第五调节螺丝控制调节的调节板，实现对旋转轴承位置的调节，以使得该装置可以适应对不同尺寸的扁丝进行有效稳定地夹持，进而保证该折弯装置在折弯扁丝时扁丝不会发生扭曲变形，保证了折弯的效果。
15.2、该扁丝折弯装置，通过在旋转轴承的外部开设有环槽，且设置有可通过第三调节螺丝控制调节松紧的下模和上模，结合下模和上模之间设置的限位槽与旋转轴承外的环槽，两者配合使用可以对扁丝进行稳定夹持并保证折弯过程中扁丝不会发生偏移扭转，保证折弯的效果。
16.3、该扁丝折弯装置，通过在该装置的中部设置有定位板，并且在定位板的一端上设置有可旋转调节伸缩长度的折弯角度调节结构，实现该装置可以旋转调节轮来调节两侧调节套筒伸出长度，以保证扁丝两端在手柄旋转折弯时两侧的最终可旋转角度相同，以保证折弯的精度。
附图说明
17.图1为本发明立体结构示意图；
18.图2为本发明正面剖视结构示意图；
19.图3为本发明俯视结构示意图；
20.图4为本发明折弯角度调节结构示意图。
21.图中：1、底板；2、定位板；3、第一调节螺丝；4、旋转轴；5、第二调节螺丝；6、下模；7、上模；8、第三调节螺丝；9、折弯旋转板；10、调节板；11、轴承固定块；12、旋转轴承；13、第四调节螺丝；14、第五调节螺丝；15、手柄；16、折弯角度调节结构；161、调节轮；162、螺杆；163、调节套筒。
具体实施方式
22.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的扁丝折弯装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1和图2，一种扁丝折弯装置，包括底板1，底板1上表面中部活动安装有定位板2，定位板2上连接有第一调节螺丝3，底板1的上方位于定位板2的两侧分别固定安装有旋转轴4，旋转轴4的底端贯穿底板1连接有第二调节螺丝5，第二调节螺丝5上活动套接有下模6和上模7，第二调节螺丝5的顶端活动安装有第三调节螺丝8，旋转轴4的底端上活动套接有折弯旋转板9，折弯旋转板9上活动安装有调节板10，调节板10上固定安装有轴承固定块11，轴承固定块11的外部固定套接有旋转轴承12，轴承固定块11的中部活动连接有第四调节螺丝13，调节板10上活动设置有第五调节螺丝14，折弯旋转板9外侧的一端固定安装有手
柄15，定位板2上的一端活动安装有折弯角度调节结构16；
24.与现有技术对比，本技术通过在折弯旋转板9上设置有可通过第五调节螺丝14控制调节的调节板10，实现对旋转轴承12位置的调节，以使得该装置可以适应对不同尺寸的扁丝进行有效稳定地夹持，进而保证该折弯装置在折弯扁丝时扁丝不会发生扭曲变形，保证了折弯的效果，同时通过在折弯旋转板9上设置有可通过第五调节螺丝14控制调节的调节板10，实现对旋转轴承12位置的调节，以使得该装置可以适应对不同尺寸的扁丝进行有效稳定地夹持，进而保证该折弯装置在折弯扁丝时扁丝不会发生扭曲变形，保证了折弯的效果，并且通过在该装置的中部设置有定位板2，并且在定位板2的一端上设置有可旋转调节伸缩长度的折弯角度调节结构16，实现该装置可以旋转调节轮161来调节两侧调节套筒163伸出长度，以保证扁丝两端在手柄15旋转折弯时两侧的最终可旋转角度相同，以保证折弯的精度。
25.请参阅图1和图3，一种扁丝折弯装置，包括定位板2，定位板2的中部开设有调节槽，第一调节螺丝3在定位板2的调节槽中设置，且第一调节螺丝3的底端与底板1螺纹连接；
26.在本实施例中，需要说明的是，这样可以通过拧动第一调节螺丝3使得定位板2在底板1上锁紧或者调节，以使得折弯角度调节结构16能够准确地对接到调节板10旋转时可触碰的位置以限定旋转的角度，保证旋转的精度。
27.请参阅图2，一种扁丝折弯装置，包括下模6和上模7，下模6的上表面外环开设有环形槽，下模6和上模7的直径相同，下模6位于上模7的下方在旋转轴4上套接设置，下模6上的环形槽与上模7的下表面之间形成扁丝的限位槽；
28.在本实施例中，需要说明的是，这样通过该限位槽可以对折弯中的扁丝进行限位夹持，避免扁丝折弯时发生扭曲变形，保证了折弯的效果。
29.请参阅图2，一种扁丝折弯装置，包括折弯旋转板9，折弯旋转板9的一端活动套接在旋转轴4上，下模6和上模7可通过第三调节螺丝8固定锁定在旋转轴4上，调节板10上开设有调节槽，第五调节螺丝14插接在调节板10的调节槽中设置；
30.在本实施例中，需要说明的是，通过调节板10上的调节槽可以对调节板10整体的横向位置进行调节，进而调节旋转轴承12与下模6和上模7之间的距离，进而使得该装置能够对不同尺寸的扁丝进行稳定的夹持，提高了该装置的适用范围。
31.请参阅图1和图2，一种扁丝折弯装置，包括旋转轴承12，旋转轴承12的外侧面上开设有环槽，且该环槽的位置与下模6和上模7形成的限位槽位置对应设置，定位板2上开设有长槽，且该长槽延伸至定位板2的两端；
32.在本实施例中，需要说明的是，这样在扁丝折弯过程中可以利用旋转轴承12在转动手柄15的作用下旋转对钢丝进行折弯，并且钢丝在折弯过程中始终在限位槽和环槽之间向着定位板2上的长槽所在位置弯折，利用长槽空出来的保证来容纳弯折过来的扁丝的端头，保证扁丝的正常折弯。
33.请参阅图1和图4，一种扁丝折弯装置，包括折弯角度调节结构16，折弯角度调节结构16包含调节轮161，调节轮161的两端分别固定安装有螺杆162，两个螺杆162上活动套接有调节套筒163；
34.在本实施例中，需要说明的是，两个螺杆162上的螺纹是反向设置，调节轮161活动设置在定位板2的端部内部，调节套筒163的外部设置有凸条，调节套筒163活动伸缩设置在
定位板2一端的两端，调节套筒163的高度不高于调节板10上表面所在高度，且调节套筒163在调节板10的旋转路径上设置，这样当手动转动手柄15带动调节板10转动时，调节板10会在调节套筒163的限制作用下旋转到固定的角度，从而根据调节套筒163的设置确定扁丝的折弯角度。
35.工作原理，使用时，先进行装置的调节，旋松第五调节螺丝14，根据需要折弯的扁丝的尺寸对调节板10的位置进行横向移动调节，进而调节旋转轴承12与下模6和上模7之间的距离，同时旋松第一调节螺丝3调节定位板2的位置，再根据扁丝的规格选择使用对应规格的下模6和上模7，根据需要折弯的角度转动调节轮161，调节轮161的转动会带动螺杆162转动从而调整调节套筒163的伸出长度，然后拧紧第一调节螺丝3以及第五调节螺丝14；
36.调节完成后进行扁丝的折弯，将扁丝放置到下模6和上模7之间，然后拧动第三调节螺丝8至刚好夹持扁丝即可，手动转动两侧的手柄15，手柄15带动折弯旋转板9绕着旋转轴4转动，扁丝则在旋转轴承12的转动下沿着下模6和上模7的限位槽折弯，直到调节板10与调节套筒163接触完成折弯操作，然后拧松第三调节螺丝8和第五调节螺丝14，调节装置将扁丝取出即可。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种扁丝折弯装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面中部活动安装有定位板(2)，所述定位板(2)上连接有第一调节螺丝(3)，所述底板(1)的上方位于定位板(2)的两侧分别固定安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的底端贯穿底板(1)连接有第二调节螺丝(5)，所述第二调节螺丝(5)上活动套接有下模(6)和上模(7)，所述第二调节螺丝(5)的顶端活动安装有第三调节螺丝(8)，所述旋转轴(4)的底端上活动套接有折弯旋转板(9)，所述折弯旋转板(9)上活动安装有调节板(10)，所述调节板(10)上固定安装有轴承固定块(11)，所述轴承固定块(11)的外部固定套接有旋转轴承(12)，所述轴承固定块(11)的中部活动连接有第四调节螺丝(13)，所述调节板(10)上活动设置有第五调节螺丝(14)，所述折弯旋转板(9)外侧的一端固定安装有手柄(15)，所述定位板(2)上的一端活动安装有折弯角度调节结构(16)；所述折弯角度调节结构(16)包含调节轮(161)，所述调节轮(161)的两端分别固定安装有螺杆(162)，两个所述螺杆(162)上活动套接有调节套筒(163)。2.根据权利要求1所述的一种扁丝折弯装置，其特征在于：所述定位板(2)的中部开设有调节槽，所述第一调节螺丝(3)在定位板(2)的调节槽中设置，且所述第一调节螺丝(3)的底端与底板(1)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种扁丝折弯装置，其特征在于：所述下模(6)的上表面外环开设有环形槽，所述下模(6)和上模(7)的直径相同，所述下模(6)位于上模(7)的下方在旋转轴(4)上套接设置，所述下模(6)上的环形槽与上模(7)的下表面之间形成扁丝的限位槽。4.根据权利要求1所述的一种扁丝折弯装置，其特征在于：所述折弯旋转板(9)的一端活动套接在旋转轴(4)上，所述下模(6)和上模(7)可通过第三调节螺丝(8)固定锁定在旋转轴(4)上，所述调节板(10)上开设有调节槽，所述第五调节螺丝(14)插接在调节板(10)的调节槽中设置。5.根据权利要求1所述的一种扁丝折弯装置，其特征在于：所述旋转轴承(12)的外侧面上开设有环槽，且该环槽的位置与下模(6)和上模(7)形成的限位槽位置对应设置，所述定位板(2)上开设有长槽，且该长槽延伸至定位板(2)的两端。6.根据权利要求1所述的一种扁丝折弯装置，其特征在于：两个所述螺杆(162)上的螺纹是反向设置，所述调节轮(161)活动设置在定位板(2)的端部内部。7.根据权利要求1所述的一种扁丝折弯装置，其特征在于：所述调节套筒(163)的外部设置有凸条，所述调节套筒(163)活动伸缩设置在定位板(2)一端的两端，所述调节套筒(163)的高度不高于调节板(10)上表面所在高度，且调节套筒(163)在调节板(10)的旋转路径上设置。

技术总结
本发明涉及折弯装置技术领域，且公开了一种扁丝折弯装置，包括底板，所述底板上表面中部活动安装有定位板，所述定位板上连接有第一调节螺丝，所述底板的上方位于定位板的两侧分别固定安装有旋转轴，所述旋转轴的底端贯穿底板连接有第二调节螺丝，所述第二调节螺丝上活动套接有下模和上模，所述第二调节螺丝的顶端活动安装有第三调节螺丝，该扁丝折弯装置，通过在折弯旋转板上设置有可通过第五调节螺丝控制调节的调节板，实现对旋转轴承位置的调节，以使得该装置可以适应对不同尺寸的扁丝进行有效稳定地夹持，进而保证该折弯装置在折弯扁丝时扁丝不会发生扭曲变形，保证了折弯的效果。果。果。


技术研发人员：黄建良
受保护的技术使用者：张家港幸运金属工艺品有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/25