玻璃输送装置的制作方法

1.本技术涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种玻璃输送装置。


背景技术：

2.在玻璃的生产过程中，在清洗室内使用清洗机对玻璃进行清洗后，往往还需要使用输送装置将清洗过的玻璃输送到洁净室内，由于需要在洁净室内对玻璃进行点胶操作，所以要保证洁净室内的洁净度。
3.传统的玻璃输送装置在将玻璃从清洗室输送至洁净室内时，往往会把清洗室内的水雾和风等带入洁净室，导致洁净室被污染。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种玻璃输送装置，能够避免清洗室内的水雾和风进入洁净室，避免洁净室被污染。
5.本技术实施例提供了一种玻璃输送装置，包括罩体和输送组件，所述罩体盖设于所述输送组件，以使得所述罩体与所述输送组件之间形成输送隧道；所述输送隧道具有入口和出口，所述输送隧道通过所述入口与清洗室相连通，所述输送隧道通过所述出口与洁净室相连通，所述输送组件用于将所述输送隧道内的玻璃由所述入口处输送至所述出口处。
6.在其中一些实施例中，所述输送组件包括支架和转动设置在所述支架上的多个输送辊，多个所述输送辊沿所述入口和所述出口的排布方向间隔设置，所述输送辊凸出于所述支架朝向所述罩体的表面。
7.在其中一些实施例中，所述罩体包括顶部和分别连接于所述顶部相对两端的两个侧部，所述输送辊位于两个所述侧部之间，所述侧部的一端与所述顶部相连接，所述侧部的另一端抵持于所述支架。
8.在其中一些实施例中，所述玻璃输送装置还包括密封件；其中，
9.所述密封件与所述支架相连接，所述侧部远离所述顶部的一端抵持于所述密封件；
10.或者，所述密封件与所述侧部远离所述顶部的一端相连接，所述密封件抵持于所述支架。
11.在其中一些实施例中，所述侧部包括第一部和第二部，所述第一部的一端与所述顶部相连接，所述第一部的另一端往与所述输送辊的距离变大的方向延伸或往与所述输送辊的距离不变的方向延伸，所述第一部远离所述顶部的一端与所述第二部的一端相连接，所述第二部的另一端抵持于所述支架。
12.在其中一些实施例中，所述侧部远离所述顶部的一端抵持于所述支架朝向所述罩体的表面；所述玻璃输送装置还包括调节组件，所述调节组件与所述支架或所述罩体相连接，所述调节组件用于使得所述支架和所述罩体相互靠近或相互远离。
13.在其中一些实施例中，所述调节组件设置多个，且多个所述调节组件沿所述入口和所述出口的排布方向间隔设置。
14.在其中一些实施例中，所述顶部和所述侧部可沿第一方向相对滑动，以使得两个所述侧部相互靠近或者远离，所述第一方向垂直于所述入口和所述出口的排布方向且所述第一方向垂直于所述罩体和所述输送组件的排布方向；所述罩体还包括延伸部，所述延伸部的一端与所述侧部沿所述第一方向滑动连接，所述延伸部的另一端抵持于所述支架沿所述第一方向的外侧面。
15.在其中一些实施例中，所述顶部设置有第一限位部，所述侧部设置有第一配合部，所述第一限位部和所述第一配合部沿所述第一方向滑动连接。
16.在其中一些实施例中，所述玻璃输送装置还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件沿所述第一方向相对的两端分别拉持所述顶部和所述侧部，所述第二弹性件沿所述第一方向相对的两端分别抵持所述侧部和所述延伸部，所述第一弹性件对所述侧部沿所述第一方向的拉力大于所述第二弹性件对所述侧部沿所述第一方向的压力。
17.本技术实施例提供的玻璃输送装置，有益效果在于：由于罩体盖设于输送组件，以使得罩体与输送组件之间形成输送隧道，且输送隧道具有入口和出口，输送隧道通过入口与清洗室相连通，输送隧道通过出口与洁净室相连通，所以在通过输送组件将输送隧道内的玻璃由入口处输送至出口处的过程中，可以通过输送隧道过渡清洗室和洁净室之间的空间，从而可以起到缓冲清洗室内的水雾和风的作用，进而能够避免清洗室内的水雾和风进入洁净室，避免洁净室被污染。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本技术其中一个实施例中玻璃输送装置的主视图；
20.图2是图1所示的玻璃输送装置的右视图；
21.图3是图2所示的玻璃输送装置的a部位的局部放大图；
22.图4是本技术另一个实施例中玻璃输送装置的罩体的示意图；
23.图5是图4所示的罩体的b部位的局部放大图。
24.图中标记的含义为：
25.100、玻璃输送装置；
26.10、罩体；101、输送隧道；1011、出口；11、顶部；111、第一限位部；12、侧部；121、第一部；122、第二部；123、第一配合部；124、第二配合部；13、延伸部；131、第二限位部；
27.20、输送组件；21、支架；22、输送辊；
28.30、调节组件；31、调节支脚；32、立柱；
29.40、密封件；
30.50、第一弹性件；
31.60、第二弹性件；
32.200、玻璃；
33.300、清洗室；
34.400、洁净室；
35.500、墙体。
具体实施方式
36.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。
40.为了说明本技术的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。
41.请参考图1和图2，本技术实施例提供了一种玻璃输送装置100，包括罩体10和输送组件20，罩体10盖设于输送组件20，以使得罩体10与输送组件20之间形成输送隧道101；输送隧道101具有入口(图中未示出)和出口1011，输送隧道101通过入口与清洗室300相连通，输送隧道101通过出口1011与洁净室400相连通，输送组件20用于将输送隧道101内的玻璃200由入口处输送至出口1011处。
42.需要说明，罩体10用于包裹输送组件20，以将输送组件20输送的玻璃200和输送隧道101外部的空间隔开，罩体10可以由金属、塑料或其他材料制成。
43.输送组件20可以包括输送带和电机等，也可以包括输送辊22和电机等，亦可以包括括输送链条和电机等。
44.输送隧道101为两端分别具有入口和出口1011的通道，输送隧道101的形状可以与输送组件20输送的玻璃200的形状适配，即输送隧道101的宽度和高度分别与玻璃200的高度和宽度适配。
45.还需要说明，清洗室300和洁净室400通过墙体500隔开，输送隧道101贯穿墙体500，即清洗室300和洁净室400通过输送隧道101连通。清洗室300内设置有清洗机，清洗机在清洗玻璃200的过程中会产生水雾和风，洁净室400需要保持较高的洁净度。
46.输送组件20可以将清洗室300内的玻璃200通过输送隧道101的入口处输送至输送
隧道101的出口1011处，进而输送至洁净室400。
47.可以理解，由于清洗室300和洁净室400通过输送隧道101连通，所以可以通过输送隧道101过渡清洗室300和洁净室400之间的空间，清洗室300内的水雾和风在输送隧道101内被缓冲，不会进入到洁净室400内，导致洁净室400被污染。
48.本技术实施例提供的玻璃输送装置100，由于罩体10盖设于输送组件20，以使得罩体10与输送组件20之间形成输送隧道101，且输送隧道101具有入口和出口1011，输送隧道101通过入口与清洗室300相连通，输送隧道101通过出口1011与洁净室400相连通，所以在通过输送组件20将输送隧道101内的玻璃200由入口处输送至出口1011处的过程中，可以通过输送隧道101过渡清洗室300和洁净室400之间的空间，从而可以起到缓冲清洗室300内的水雾和风的作用，进而能够避免清洗室300内的水雾和风进入洁净室400，避免洁净室400被污染。
49.还可以理解，洁净室400往往需要设置空调除湿机，本技术实施例提供的玻璃输送装置100，由于能够避免清洗室300内的水雾和风进入洁净室400，所以能够节省空调除湿机的能耗。
50.请参考图1和图2，在其中一些实施例中，输送组件20包括支架21和转动设置在支架21上的多个输送辊22，多个输送辊22沿入口和出口1011的排布方向(如图1中沿左右的方向)间隔设置，输送辊22凸出于支架21朝向罩体10的表面。
51.可以理解，在输送玻璃200的过程中，至少两个输送辊22共同支撑玻璃200，输送辊22转动时，带动玻璃200由入口处往出口1011处运动。
52.通过采用上述方案，可以在将清洗室300内的玻璃200通过输送隧道101的入口处输送至输送隧道101的出口1011处的过程中，减少玻璃200与输送组件20的接触面积，避免玻璃200受损。
53.可选地，输送组件20还包括电机，电机用于带动输送辊22在支架21上转动，多个输送辊22同步转动。
54.可选地，罩体10包括顶部11和分别连接于顶部11相对两端的两个侧部12，输送辊22位于两个侧部12之间，侧部12的一端与顶部11相连接，侧部12的另一端抵持于支架21。如此设置，可使得罩体10的结构较为简单，且方便固定在输送组件20上。
55.可以理解，顶部11和侧部12均可以设置为沿入口和出口1011的排布方向延伸的板状件或者沿入口和出口1011的排布方向延伸的块状件等。
56.请一并参考图3，为了提高罩体10和输送组件20之间的密封性能，玻璃输送装置100还包括密封件40，密封件40与支架21相连接，侧部12远离顶部11的一端抵持于密封件40。如此设置，可避免清洗室300内的水雾和风从罩体10和输送组件20的连接处泄露。
57.其中，密封件40与支架21可以采用粘结、卡接或通过连接件连接的方式连接在一起，连接件可以采用螺栓、螺钉或卡扣等。
58.作为另一种可以实施的方式，密封件10与侧部12远离顶部11的一端相连接，密封件10抵持于支架21。
59.其中，密封件40与侧部12远离顶部11的一端可以采用粘结、卡接或通过连接件连接的方式连接在一起，连接件可以采用螺栓、螺钉或卡扣等。
60.可选地，密封件40的材质可以采用橡胶或硅胶等，密封件40可以设置为沿入口和
出口1011的排布方向延伸的条状件或沿入口和出口1011的排布方向延伸的板状件。
61.请参考图1、图2和图3，在其中一些实施例中，侧部12包括第一部121和第二部122，第一部121的一端与顶部11相连接，第一部121的另一端往与输送辊22的距离变大的方向延伸或往与输送辊22的距离不变的方向延伸，第一部121远离顶部11的一端与第二部122的一端相连接，第二部122的另一端抵持于支架21。
62.通过采用上述方案，可以增大输送隧道101的宽度(即图2中沿左右方向的宽度)，从而可以使得输送组件20能够输送具有较大宽度的玻璃200。
63.请参考图1、图2和图3，侧部12远离顶部11的一端抵持于支架21朝向罩体10的表面；玻璃输送装置100还包括调节组件30，调节组件30与支架21或罩体10相连接，调节组件30用于使得支架21和罩体10相互靠近或相互远离。
64.通过采用上述方案，可以在组装罩体10和输送组件20时，通过调节组件30使得支架21和罩体10相互靠近或相互远离，从而保证侧部12远离顶部11的一端能够紧紧抵持于支架21朝向罩体10的表面，进而确保输送隧道101能够具有较好的密封性能。
65.可选地，调节组件30设置多个，且多个调节组件30沿入口和出口1011的排布方向间隔设置。如此设置，可以对支架21或罩体10进行更好地支撑。
66.本实施例中，部分调节组件30与支架21相连接，其余调节组件30与罩体10相连接。如此设置，可以同时调整与支架21相连接的调节组件30和与罩体10相连接的调节组件30，从而可以更加方便地使得支架21和罩体10相互靠近或相互远离。
67.可选地，调节组件30可以包括调节支脚31和立柱32，立柱32沿罩体10和输送组件20的排布方向(如图2中沿上下的方向)延伸，立柱32的一端与支架21或罩体10相连接，立柱32的另一端与调节支脚31相连接，调节支脚31可以放置在地面上。
68.请参考图4和图5，在其中一些实施例中，顶部11和侧部12可沿第一方向(图4中平行于左右方向的方向)相对滑动，以使得两个侧部12相互靠近或者远离，第一方向垂直于入口和出口1011的排布方向且第一方向垂直于罩体10和输送组件20的排布方向；罩体10还包括延伸部13，延伸部13的一端与侧部12沿第一方向滑动连接，延伸部13的另一端抵持于支架21沿第一方向的外侧面。
69.通过采用上述方案，可以在需要运输较大宽度(图4中沿左右方向的宽度)的玻璃200时，使得两个侧部12相互远离，并可以在需要运输较小宽度(图4中沿左右方向的宽度)的玻璃200时，使得两个侧部12相互靠近，即可以针对不同宽度的玻璃200，调整两个侧部12之间的距离，且在两个侧部12相互靠近或者远离的过程中，从而可以提高玻璃输送装置100的通用性，延伸部13远离侧部12的一端始终抵持于支架21沿第一方向的外侧面，能够保证输送隧道101能够具有较好的密封性能。
70.需要说明，延伸部13可以采用沿入口和出口1011的排布方向延伸的板状件或者沿入口和出口1011的排布方向延伸的块状件等。
71.可选地，顶部11设置有第一限位部111，侧部12设置有第一配合部123，第一限位部111和第一配合部123沿第一方向滑动连接。如此设置，可使得顶部11和侧部12连接起来较为方便。
72.其中，第一限位部111可以设置为凸起，如沿入口和出口1011的排布方向延伸的板状件或者沿入口和出口1011的排布方向延伸的条状件等，第一配合部123可以设置为容纳
凸起的凹陷，如孔或者槽等；或者，第一配合部123可以设置为凸起，如沿入口和出口1011的排布方向延伸的板状件或者沿入口和出口1011的排布方向延伸的条状件等，第一限位部111可以设置为容纳凸起的凹陷，如孔或者槽等。
73.可以理解，延伸部13与侧部12的连接方式可以类似于顶部11和侧部12的连接方式，即延伸部13设置有第二限位部131，侧部12设置有第二配合部124，第二限位部131和第二配合部124沿第一方向滑动连接。
74.第二配合部124的结构可以类似于第一配合部123的结构，第二限位部131的结构可以类似于第一限位部111的结构。
75.请参考图4和图5，在其中一些实施例中，玻璃输送装置100还包括第一弹性件50和第二弹性件60，第一弹性件50沿第一方向相对的两端分别拉持顶部11和侧部12，第二弹性件60沿第一方向相对的两端分别抵持侧部12和延伸部13，第一弹性件50对侧部12沿第一方向的拉力大于第二弹性件60对侧部12沿第一方向的压力。
76.通过采用上述方案，可以在将两个侧部12相互远离时，确保延伸部13远离侧部12的一端始终抵持于支架21沿第一方向的外侧面，从而保证输送隧道101具有较高的密封性。
77.可选地，第一弹性件50和第二弹性件60均可以采用弹簧或具有弹性的橡胶等。
78.可选地，第一弹性件50和第二弹性件60均可间隔设置多个。
79.示例地，第一弹性件50间隔设置两个，两个第一弹性件50分别设置在第一配合部123的相对两侧。如此设置，可以在顶部11和侧部12沿第一方向相对滑动时，避免第一限位部111相对于第一配合部123发生偏转，进而影响第一限位部111和第一配合部123相对滑动。
80.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种玻璃输送装置，其特征在于，包括罩体和输送组件，所述罩体盖设于所述输送组件，以使得所述罩体与所述输送组件之间形成输送隧道；所述输送隧道具有入口和出口，所述输送隧道通过所述入口与清洗室相连通，所述输送隧道通过所述出口与洁净室相连通，所述输送组件用于将所述输送隧道内的玻璃由所述入口处输送至所述出口处。2.根据权利要求1所述的玻璃输送装置，其特征在于，所述输送组件包括支架和转动设置在所述支架上的多个输送辊，多个所述输送辊沿所述入口和所述出口的排布方向间隔设置，所述输送辊凸出于所述支架朝向所述罩体的表面。3.根据权利要求2所述的玻璃输送装置，其特征在于，所述罩体包括顶部和分别连接于所述顶部相对两端的两个侧部，所述输送辊位于两个所述侧部之间，所述侧部的一端与所述顶部相连接，所述侧部的另一端抵持于所述支架。4.根据权利要求3所述的玻璃输送装置，其特征在于，所述玻璃输送装置还包括密封件；其中，所述密封件与所述支架相连接，所述侧部远离所述顶部的一端抵持于所述密封件；或者，所述密封件与所述侧部远离所述顶部的一端相连接，所述密封件抵持于所述支架。5.根据权利要求3所述的玻璃输送装置，其特征在于，所述侧部包括第一部和第二部，所述第一部的一端与所述顶部相连接，所述第一部的另一端往与所述输送辊的距离变大的方向延伸或往与所述输送辊的距离不变的方向延伸，所述第一部远离所述顶部的一端与所述第二部的一端相连接，所述第二部的另一端抵持于所述支架。6.根据权利要求3至5中任意一项所述的玻璃输送装置，其特征在于，所述侧部远离所述顶部的一端抵持于所述支架朝向所述罩体的表面；所述玻璃输送装置还包括调节组件，所述调节组件与所述支架或所述罩体相连接，所述调节组件用于使得所述支架和所述罩体相互靠近或相互远离。7.根据权利要求6所述的玻璃输送装置，其特征在于，所述调节组件设置多个，且多个所述调节组件沿所述入口和所述出口的排布方向间隔设置。8.根据权利要求3至5中任意一项所述的玻璃输送装置，其特征在于，所述顶部和所述侧部可沿第一方向相对滑动，以使得两个所述侧部相互靠近或者远离，所述第一方向垂直于所述入口和所述出口的排布方向且所述第一方向垂直于所述罩体和所述输送组件的排布方向；所述罩体还包括延伸部，所述延伸部的一端与所述侧部沿所述第一方向滑动连接，所述延伸部的另一端抵持于所述支架沿所述第一方向的外侧面。9.根据权利要求8所述的玻璃输送装置，其特征在于，所述顶部设置有第一限位部，所述侧部设置有第一配合部，所述第一限位部和所述第一配合部沿所述第一方向滑动连接。10.根据权利要求8所述的玻璃输送装置，其特征在于，所述玻璃输送装置还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件沿所述第一方向相对的两端分别拉持所述顶部和所述侧部，所述第二弹性件沿所述第一方向相对的两端分别抵持所述侧部和所述延伸部，所述第一弹性件对所述侧部沿所述第一方向的拉力大于所述第二弹性件对所述侧部沿所述第一方向的压力。

技术总结
本申请涉及玻璃制造技术领域，公开了一种玻璃输送装置，包括罩体和输送组件，所述罩体盖设于所述输送组件，以使得所述罩体与所述输送组件之间形成输送隧道，所述输送隧道具有入口和出口，所述输送隧道通过所述入口与清洗室相连通，所述输送隧道通过所述出口与洁净室相连通，所述输送组件用于将所述输送隧道内的玻璃由所述入口处输送至所述出口处。本申请提供的玻璃输送装置，能够避免清洗室内的水雾和风进入洁净室，避免洁净室被污染。避免洁净室被污染。避免洁净室被污染。


技术研发人员：李圣根 龚书炀
受保护的技术使用者：信义汽车玻璃（深圳）有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/25