一种压敏胶条辊压装置的制作方法

1.本发明属于汽车零部件技术领域，具体涉及一种压敏胶条辊压装置。


背景技术：

2.压敏胶条由于具有密封性能好、空间要求低、安装效率高等优点，已被应用于汽车领域密封类零部件的安装上，比如密封条、密封板等零部件，部分取代传统的卡接安装方式。然而，压敏胶条在安装时，对安装压力有严格要求，要求安装压力连续不中断，并大于某一要求值。如安装压力达不到要求，会减弱压敏胶条的粘接性能，导致后面出现胶条松脱缺陷。当前，压敏胶条零部件通常采用手工按压、橡胶锤敲击或辊压方式进行安装，这几种安装方式都无法对安装压力进行监控，无法保证安装压力连续并大于要求值，导致压敏胶条粘接性能的可靠性得不到保证。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是为了解决上述背景技术存在的不足，提供一种压敏胶条辊压装置。
4.本发明采用的技术方案是：一种压敏胶条辊压装置，包括第一手柄、第二手柄、第一连接块、限位销、辊压部，所述第一手柄和第二手柄固定于第一连接块上且相互垂直布置，所述第一手柄内部设有伸缩部，所述伸缩部通过第二连接块与所述辊压部固定连接，所述限位销一端固定于第一连接块上、另一端穿过第二连接块卡接于辊压部的限位槽中，所述伸缩部的中心轴所在的直线与辊压部轴线相交且垂直于所述轴线。
5.进一步地，所述第一连接块包括呈l形布置的第一连接板和第二连接板，所述第一手柄垂直固定于第一连接板外侧，所述第二手柄固定于第一连接板上且垂直于第二连接板布置，所述伸缩部一端位于第一手柄内部，伸缩部另一端伸出第一手柄一端部并穿过第一连接板与位于第一连接块内侧的第二连接块固定连接。
6.进一步地，所述第一手柄连接第一连接块的一端为平面板状结构，第一连接板上设有扁平通孔，平面板状结构插入扁平通孔内部通过螺钉与第一连接板固定连接。
7.进一步地，所述第一连接板包括第一固定块和第二固定块，第一固定块与第二固定块上相对的一侧均设置扁平凹槽，两个扁平凹槽扣合形成所述扁平通孔。
8.进一步地，所述第一手柄和第二手柄均为圆柱状，第一手柄和第二手柄表面均设有滚花。
9.进一步地，所述第二连接块设置于第一连接块的内侧，第二连接块包括呈l形布置的第三连接板和第四连接板，第三连接板平行于第一连接板且与第一连接板之间间隔第一距离，伸缩部另一端与第三连接板固定连接，第四连接板贴合第二连接板布置，第四连接板上设有供限位销穿过的腰型孔，所述辊压部固定于第四连接板内侧，辊压部的轴线垂直于第四连接板。
10.进一步地，所述伸缩部包括弹簧、伸缩轴、衬套，所述弹簧一端与第一手柄另一端
部的堵头接触，弹簧另一端与伸缩轴一端接触，所述伸缩轴另一端伸出第一手柄一端部并穿过第一连接板与第二连接块固定连接，所述衬套套接于伸缩轴中部表面，衬套外表面贴合第一手柄一端的内孔侧壁。
11.进一步地，所述伸缩轴接触弹簧的一端直径大于第一手柄一端的内孔的直径。
12.进一步地，所述辊压部包括轴承、辊压轮，所述轴承固定于辊压轮中心，轴承内圈通过固定轴与第二连接块固定连接，辊压轮靠近第二连接块的一端面中部设有凹陷部，凹陷部的侧壁上沿圆周均匀间隔设置若干个半圆柱型的限位槽，所述限位销卡接于其中一个限位槽中，限位槽的截面半径小于第一连接板与第三连接板之间的第一距离。
13.更进一步地，所述辊压轮为阶梯圆柱形状，辊压轮靠近第二连接块的一端为大径柱体、远离第二连接块的另一端为中径柱体、中部为小径柱体，所述大径柱体与小径柱体之间、中径柱体与小径柱体之间均设有低径柱体。
14.本发明的有益效果是：
15.本发明合理设置手柄、伸缩部和辊压部的连接布置关系，可对辊压力进行定性监控，只有辊压力大于要求值时才会执行滚压动作，保证了压敏胶条的粘接质量。
16.本发明伸缩部内设置弹簧，弹簧的弹力可调整，满足不同压敏胶条的辊压力需求(f辊压＝k(l+r)，k为弹簧劲度系数，l为弹簧初始压缩量，r为辊压轮内孔限位槽的半径)，辊压力调整简单、快速。
17.本发明第一手柄与第二手柄垂直分布，便于手握施加压力和施加压力方向的稳定；同时，第二手柄也可以安装在第二固定连接块上，满足操作者左、右手互换的使用习惯。
18.本发明第一手柄上的内孔与伸缩轴、衬套，具有导向作用，保证施加在辊压轮上的辊压力和弹簧的压缩方向一致。
19.本发明辊压轮外表面为台阶圆柱面，中间直径小、两端直径大，利用中间直径小的面进行辊压，利用两端直径大的面进行限位，保证辊压轨迹不发生偏移。
20.本发明辊压时，辊压轮通过轴承绕轴旋转，减小了连续辊压时的摩擦阻力和对压敏胶条表面的损坏。
21.本发明堵头可手拧拆卸，也可借助螺丝刀作用底部凹槽拆卸，便于零件安装。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图。
23.图2为本发明的剖面图。
24.图3为本发明第一手柄(未安装堵头)的示意图。
25.图4为图3中a-a剖面图。
26.图5为本发明伸缩轴与第二连接块的配合示意图。
27.图6为本发明辊压部的示意图。
28.图7为本发明辊压轮的示意图。
29.图8为图7中b-b剖面图。
30.图中，1-第一手柄；1.1-堵头；2-第二手柄；3-第一连接块；3.1-第一连接板；3.2-第二连接板；4-第二连接块；4.1-第三连接板；4.2-第四连接板；4.3-腰型孔；5-限位销；6-伸缩部；6.1-弹簧；6.2-伸缩轴；6.3-衬套；7-辊压部；7.1-轴承；7.2-辊压轮；7.3-凹陷部；
7.4-限位槽；7.5-大径柱体；7.6-中径柱体；7.7-小径柱体；7.8-低径柱体；8-压敏胶条；9-胶条安装面。
具体实施方式
31.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
32.如图1-8所示，本发明提供一种压敏胶条辊压装置，包括第一手柄1、第二手柄2、第一连接块3、限位销5、辊压部7，所述第一手柄1和第二手柄2固定于第一连接块3上且相互垂直布置，所述第一手柄1内部设有伸缩部6，所述伸缩部6通过第二连接块4与所述辊压部7固定连接，所述限位销5一端固定于第一连接块3上的沉台通孔内、另一端穿过第二连接块4上的腰型孔4.3后卡接于辊压部7的限位槽7.4中，所述伸缩部6的中心轴所在的直线与辊压部7轴线相交且垂直于所述轴线。
33.上述方案中，第一手柄1内部为中空状结构，第一手柄1一端1.2为平面板状结构且沿轴向设有便于伸缩轴穿过的内孔1.4，平面板状结构上设有多个过孔1.5，第一连接板3.1上设有扁平通孔3.3，平面板状结构插入第一连接板3.1上的扁平通孔3.3内部后，通过螺钉与过孔1.5的配合，将第一手柄1与第一连接板3.1固定连接，第一手柄1另一端通过可拆卸的堵头1.1紧固。第一手柄1和第二手柄2均为圆柱状，第一手柄1的表面1.3和第二手柄2的表面2.1均设有滚花，可增加手握摩擦力。
34.上述方案中，第一连接块3包括呈l形布置的第一连接板3.1和第二连接板3.2，第一连接板3.1上设有贯穿的带螺纹的通孔3.6，所述第一手柄1垂直固定于第一连接板3.1外侧，所述第二手柄通过通孔固定于第一连接板3.1上且垂直于第二连接板3.2布置，限位销5固定于第二连接板3.2上另一端的内侧，所述伸缩部6一端位于第一手柄1内部，伸缩部另一端伸出第一手柄1一端部并穿过第一连接板3.1与位于第一连接块内侧3.8的第二连接块4固定连接。
35.第一连接板3.1可以是整体板状结构，也可以设置为分离的两部分。为分离的两部分时，第一连接板包括第一固定块3.4和第二固定块3.5，第一固定块3.4与第二固定3.5块上相对的一侧均设置扁平凹槽，两个扁平凹槽扣合形成所述扁平通孔3.3，第二手柄2可以固定在第一固定块3.4上，也可以固定在第二固定块3.5上。
36.上述方案中，所述第二连接块4设置于第一连接块3的内侧3.8，第二连接块4包括呈l形布置的第三连接板4.1和第四连接板4.2，第三连接板4.1平行于第一连接板3.1且与第一连接板3.1之间间隔第一距离l，第三连接板4.1上设有阶梯通孔4.4，伸缩部6另一端通过阶梯通4.4和螺钉的配合与第三连接板4.1固定连接，第四连接板4.2贴合第二连接板3.2布置，第四连接板4.2上设有供限位销5穿过的腰型孔4.3以及用于与固定轴连接的阶梯通孔4.5，所述辊压部7通过阶梯通孔4.5和固定轴4.6配合固定于第四连接板4.2内侧，辊压轮7的轴线垂直于第四连接板4.2。
37.上述方案中，所述伸缩部6包括弹簧6.1、伸缩轴6.2、衬套6.3，所述弹簧6.1一端与第一手柄1另一端部的堵头1.1接触，弹簧6.1另一端与伸缩轴6.3一端6.4接触，所述伸缩轴6.3另一端伸出第一手柄1一端部并穿过第一连接板3.1与第二连接块4固定连接，所述衬套
6.3套接于伸缩轴6.2中部表面，衬套6.3外表面贴合第一手柄1一端的内孔1.4侧壁。所述伸缩轴6.2接触弹簧的一端6.4直径大于第一手柄1一端的内孔1.4的直径，起限位作用，避免伸缩轴完全伸出第一手柄外部。
38.上述方案中，所述辊压部7包括轴承7.1、辊压轮7.2，所述轴承7.1固定于辊压轮7.2中心，轴承7.1内圈通过固定轴4.6与第二连接块4固定连接，辊压轮7.2靠近第二连接块3的一端面中部设有凹陷部7.3，凹陷部7.3的侧壁上沿圆周均匀间隔设置若干个半圆柱型的限位槽7.4，所述限位销5卡接于其中一个限位槽7.4中。限位槽7.4的截面半径小于第一连接板3.1与第三连接板4.1之间的第一距离l，以及小于限位销5侧面与腰型孔4.3一端(远离第三连接板的一端)之间的距离，且略大于限位销5的直径。
39.上述方案中，所述辊压轮7.2外部为阶梯圆柱形状，辊压轮7.2靠近第二连接块4的一端为大径柱体7.5、远离第二连接块的另一端为中径柱体7.6、中部为小径柱体7.7，所述大径柱体7.5与小径柱体7.7之间、中径柱体7.6与小径柱体7.7之间均设有低径柱体7.8，各部分直径从大到小依次为大径柱体7.5、中径柱体7.6、小径柱体7.7和低径柱体7.8，外部设计成阶梯形式，便于在辊压时进行限位。辊压轮外部并不限于这一种结构形式，也可以根据压敏胶条及安装面的结构变化更改其外部结构，如可以是平面，或中间直径大两端直径小的阶梯形式。
40.本发明的辊压原理为：初始位置(即未施加压力)，伸缩轴6.2被弹簧6.1和第一手柄1内部的内孔1.4端面限位抵住，此时，伸缩轴6.2连接的第二连接块4、辊压轮7.2都处于最左侧位置(图所示的方位)，限位销5底端伸入卡在辊压轮7.2上其中一个限位槽7.4内，将辊压轮7.2卡住不能转动，此时无法进行辊压。对压敏胶条8进行辊压时，辊压轮7.2大径柱体7.5内侧面靠着压敏胶条安装面9的边界进行限位，辊压轮7.2的中径柱体7.7圆柱面压住压敏胶条8，利用第一手柄1和第二手柄2施加压力，通过弹簧6.1、伸缩轴6.2、第二连接块4、固定轴4.6将压力转移至辊压轮7.2上。随着施加压力的增加，弹簧6.1被逐渐压缩，第一手柄1、第二手柄2、第一连接块3、限位销5逐渐向辊压轮7.2(即图示右侧)移动，限位销5逐渐脱离辊压轮7.2的限位槽7.4。当施加力小于设定值时，限位销5无法完全脱离辊压轮7.2的限位槽7.4，辊压轮7.2被卡住无法进行辊压；当施加力大设定值时，限位销5完全脱离辊压轮7.2的限位槽7.4，辊压轮7.2被释放，并通过轴承7.1绕固定轴4.6进行辊压运动。
41.以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

技术特征：
1.一种压敏胶条辊压装置，其特征在于：包括第一手柄、第二手柄、第一连接块、限位销、辊压部，所述第一手柄和第二手柄固定于第一连接块上且相互垂直布置，所述第一手柄内部设有伸缩部，所述伸缩部通过第二连接块与所述辊压部固定连接，所述限位销一端固定于第一连接块上、另一端穿过第二连接块卡接于辊压部的限位槽中，所述伸缩部的中心轴所在的直线与辊压部轴线相交且垂直于所述轴线。2.根据权利要求1所述的压敏胶条辊压装置，其特征在于：所述第一连接块包括呈l形布置的第一连接板和第二连接板，所述第一手柄垂直固定于第一连接板外侧，所述第二手柄固定于第一连接板上且垂直于第二连接板布置，所述伸缩部一端位于第一手柄内部，伸缩部另一端伸出第一手柄一端部并穿过第一连接板与位于第一连接块内侧的第二连接块固定连接。3.根据权利要求2所述的压敏胶条辊压装置，其特征在于：所述第一手柄连接第一连接块的一端为平面板状结构，第一连接板上设有扁平通孔，平面板状结构插入扁平通孔内部通过螺钉与第一连接板固定连接。4.根据权利要求3所述的压敏胶条辊压装置，其特征在于：所述第一连接板包括第一固定块和第二固定块，第一固定块与第二固定块上相对的一侧均设置扁平凹槽，两个扁平凹槽扣合形成所述扁平通孔。5.根据权利要求1所述的压敏胶条辊压装置，其特征在于：所述第一手柄和第二手柄均为圆柱状，第一手柄和第二手柄表面均设有滚花。6.根据权利要求1所述的压敏胶条辊压装置，其特征在于：所述第二连接块设置于第一连接块的内侧，第二连接块包括呈l形布置的第三连接板和第四连接板，第三连接板平行于第一连接板且与第一连接板之间间隔第一距离，伸缩部另一端与第三连接板固定连接，第四连接板贴合第二连接板布置，第四连接板上设有供限位销穿过的腰型孔，所述辊压部固定于第四连接板内侧，辊压轮的轴线垂直于第四连接板。7.根据权利要求1所述的压敏胶条辊压装置，其特征在于：所述伸缩部包括弹簧、伸缩轴、衬套，所述弹簧一端与第一手柄另一端部的堵头接触，弹簧另一端与伸缩轴一端接触，所述伸缩轴另一端伸出第一手柄一端部并穿过第一连接板与第二连接块固定连接，所述衬套套接于伸缩轴中部表面，衬套外表面贴合第一手柄一端的内孔侧壁。8.根据权利要求7所述的压敏胶条辊压装置，其特征在于：所述伸缩轴接触弹簧的一端直径大于第一手柄一端的内孔的直径。9.根据权利要求1所述的压敏胶条辊压装置，其特征在于：所述辊压部包括轴承、辊压轮，所述轴承固定于辊压轮中心，轴承内圈通过固定轴与第二连接块固定连接，辊压轮靠近第二连接块的一端面中部设有凹陷部，凹陷部的侧壁上沿圆周均匀间隔设置若干个半圆柱型的限位槽，所述限位销卡接于其中一个限位槽中，限位槽的截面半径小于第一连接板与第三连接板之间的第一距离。10.根据权利要求9所述的压敏胶条辊压装置，其特征在于：所述辊压轮为阶梯圆柱形状，辊压轮靠近第二连接块的一端为大径柱体、远离第二连接块的另一端为中径柱体、中部为小径柱体，所述大径柱体与小径柱体之间、中径柱体与小径柱体之间均设有低径柱体。

技术总结
本发明公开了一种压敏胶条辊压装置。它包括第一手柄、第二手柄、第一连接块、限位销、辊压部，所述第一手柄和第二手柄固定于第一连接块上且相互垂直布置，所述第一手柄内部设有伸缩部，所述伸缩部通过第二连接块与所述辊压部固定连接，所述限位销一端固定于第一连接块上、另一端穿过第二连接块卡接于辊压部的限位槽中，所述伸缩部的中心轴所在的直线与辊压部轴线相交且垂直于所述轴线。本发明合理设置手柄、伸缩部和辊压部的连接布置关系，可对辊压力进行定性监控，只有辊压力大于要求值时才会执行滚压动作，保证了压敏胶条的粘接质量。保证了压敏胶条的粘接质量。保证了压敏胶条的粘接质量。


技术研发人员：周广 袁芬 陈鑫 杜宇亮 杨卫国
受保护的技术使用者：神龙汽车有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/25