一种改性复合型表胶的安全制备装置及其制备方法与流程

1.本发明涉及表胶制备技术领域，具体为一种改性复合型表胶的安全制备装置及其制备方法。


背景技术：

2.表面施胶剂是苯乙烯酯类共聚合成的新一代产品，能跟淀粉有效的结合，赋予淀粉涂层良好的交联强度和疏水性能，表面施胶通常以淀粉作为施胶剂，天然的淀粉糊化粘度高，需要进行氧化处理或者酶转化处理使淀粉具有合适的流变性。
3.对此，中国申请专利号：cn209428840u，公开了一种表胶制备装置，所述的制备装置包括溶解槽及储存槽，所述的溶解槽内设置有第一搅拌装置及用于驱动所述的第一搅拌装置的第二电机，所述的制备装置还包括用于向所述的溶解槽内添加生淀粉的生淀粉仓、用于向所述的溶解槽内添加清水的清水输送管，所述的溶解槽与所述的储存槽之间还设置有一用于将所述的溶解槽内的淀粉溶液输送至所述的储存槽内的输送管道，所述的输送管道上沿淀粉溶液的输送方向依次设置有用于过滤淀粉溶液内的杂质的过滤器、用于加热淀粉酶的加热装置。本技术的一种表胶制备装置及方法，实施连续性强、流程自动化程度高，可实现自动调节，胶液质量稳定；本实用新型设计多个在线检测仪器，实现工艺参数实时显示。
4.对此，中国申请专利号：cn203694956u，公开了一种胶水搅拌装置，包括带有搅拌叶的搅杆、为搅杆提供动力的电机，所述搅杆和电机均设于横杆上，横杆设于与横杆垂直的支架上，横杆上设置有锁紧装置，锁紧装置位于横杆与支架的结合部位。通过把电机和搅杆设置在支架的横杆上，将装有胶水的容器放置在底座上，可自动对胶水进行搅拌作业，且搅拌速度均匀、搅拌效率高，且作业人员可随时取用，减小人工劳动强度，提高工作效率，且通过锁紧装置使得横杆在支架上的位置高度可调，可调整搅杆上搅拌叶在容器内的深度，从而更利于胶水的搅拌，且通过搅杆的升降便于取放胶水容器。
5.胶水的制备和处理中，通过按照一定比例进行配比，为了让胶水达到理想的粘稠度需要不断地进行搅拌混合，现有的搅拌装置在搅拌时，胶水容易和搅拌浆之间出现共同旋转，这样位于搅拌装置底端的胶水则不易被混合到，也因此会出现搅拌不完全的现象发生。
6.针对上述问题，为此，提出一种改性复合型表胶的安全制备装置及其制备方法。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种改性复合型表胶的安全制备装置及其制备方法，解决了背景技术中搅拌浆和胶水共同旋转的问题。
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性复合型表胶的安全制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上端连接有混合仓，所述搅拌桶的内壁连接有翻滚组件，所述翻滚组件包括传动轮，所述搅拌桶的内部嵌入连接有传动轮，所述传动轮的上端包裹有
传动带，所述传动带的上端连接有扰流板，所述搅拌桶的外壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端嵌入到搅拌桶的内部并连接有传动轴杆，所述传动轴杆嵌入到传动轮的内部，所述传动轴杆的另外一段连接有衔接杆，所述衔接杆的上端连接有被动齿轮，所述搅拌桶的内部连接有另外一组传动轮，另外一组传动轮的中心轴中衔接有一组主动齿轮，所述被动齿轮低于主动齿轮并二者相啮合。
9.优选的，所述传动带环绕在传动轮的上端组成传送带结构，所述传动带的表面上均匀分布有扰流板，每组扰流板之间保持的间距相同。
10.优选的，所述扰流板为外边缘为弧形的金属薄片，扰流板远离传动带的一侧高于与传动带相连接的一侧。
11.优选的，所述传动轮和传动带共设置有两组，两组传动轮和两组传动带分别设置在搅拌桶内壁上，两组所述传动轮之间通过衔接杆与被动齿轮和主动齿轮相连接。
12.优选的，所述扰流板的倾斜设计在传动带的上端，所述扰流板对称设置在搅拌桶的内部。
13.优选的，所述混合仓的内部嵌入有分离槽，所述分离槽的上端开设有通孔，所述扰流板的一侧贴合在分离槽的外壁上，所述扰流板和分离槽贴合部分的纵向位置均未开设通孔。
14.优选的，所述分离槽的上端连接有分隔板，所述分隔板倾斜嵌入在分离槽的内部，所述分离槽和分隔板之间通过弹簧相连接。
15.优选的，所述衔接杆的上端固定连接有偏轴块，所述偏轴块的底端抵触在分隔板的边缘两侧，所述偏轴块的底端设置为弧形。
16.优选的，所述扰流板在靠近分离槽的一侧的高度低于另外一侧的高度，所述扰流板和分离槽的表面之间滑动连接。
17.一种改性复合型表胶制备方法，首先通过将胶水混合体添加到搅拌桶的内部，胶水填充到传动带和扰流板的上端，通过传动带和扰流板对胶水进行搅拌，将底端的胶水向上提起，也带动了表面的胶水混合到底端，转动后胶水刮除掉落到分隔板的上端，随着渗透到分离槽的内部，最终通过分离槽再次渗透出来重复通过传动带和扰流板的转动进行搅拌，胶水制备混合。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
19.1、本发明提供的一种改性复合型表胶的安全制备装置及其制备方法，通过设置传动轮、传动带、和扰流板在驱动其中一组传动带进行转动时，可以将搅拌装置底端的胶水翻转到顶端，这样在重力的作用下，配合了另外一组传动带可避免胶水跟随搅拌桨的同步运动，可以使得胶水在内混合的更加完全，混合的效果也就得到了显著的提升，另外在极低的转速下即可完成充分的搅拌，搅拌期间也能避免胶水的飞溅，保护操作人员的人身安全，消除胶水飞溅使其他设备受到腐蚀而引起的安全隐患，从另外一方面可以使得加工环境更加的干净整洁，也减少搅拌期间胶水飞溅带来的消耗。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的俯视结构示意图；
22.图3为本发明的传动轮和传动带结构示意图；
23.图4为本发明传动轴杆和偏轴块的结构示意图；
24.图5为本发明偏轴块和分离槽的结构示意图；
25.图6为本发明分隔板和偏轴块的结构示意图。
26.图中：1、搅拌桶；2、驱动电机；3、混合仓；4、翻滚组件；41、传动轮；42、传动带；43、扰流板；5、分隔板；6、偏轴块；7、传动轴杆；8、被动齿轮；9、主动齿轮；10、衔接杆；11、弹簧；12、分离槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
29.结合图1-图6，本发明的一种改性复合型表胶的安全制备装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的上端连接有混合仓3，现有的搅拌装置对胶水的混合时，通过沿着单轴带动搅拌桨进行转动，转动时为了提高搅拌效率只能通过改变电机的转动速度，但是电机的转动速度得到提升后，转动时会导致胶体受离心力的作用而发生飞溅，这样会导致搅拌装置的内壁上会沾附大量的胶体，后期的处理中也会更加地复杂；
30.另外高速转动时，搅拌桨会带动胶体在桶体的内部进行同步转动，这样搅拌的效果也就会变差，如改变同步转动的情况则需要电机正转和反装，这时又会出现上述描述中胶体飞溅的问题，且位于桶底部的胶体依旧无法得到充分的搅拌，上下层胶体的交互效果差。
31.搅拌桶1的内壁连接有翻滚组件4，翻滚组件4包括传动轮41，搅拌桶1的内部嵌入连接有传动轮41，传动轮41的上端包裹有传动带42，传动带42环绕在传动轮41的上端组成传送带结构，传动带42的表面上均匀分布有扰流板43，每组扰流板43之间保持的间距相同，为了降低驱动电机2的转动速度，也能保持理想的搅拌效果，通过驱动电机2驱动了传动轮41进行转动，当传动轮41转动后会优先的驱动其中一组传动带42进行转动，传动带42的转动会带动了扰流板43进行转动，转动后通过扰流板43对胶体进行混合，由于扰流板43的运动方向由底端到顶端的设计，这样在转动时即可将底层的胶体翻转搅拌到上层，则上层的胶体有会在扰流板43的作用下被搅拌到底层，在这样的搅拌下可加速上下层胶体之间的混合，其中由于转速慢不会导致胶体的飞溅，又因为转动方向区别于现有技术，没有沿着轴进行转动，由此不会导致胶体出现同步旋转。
32.传动轮41和传动带42共设置有两组，两组传动轮41和两组传动带42分别设置在搅拌桶1内壁上，两组传动轮41之间通过衔接杆10与被动齿轮8和主动齿轮9相连接，传动带42的上端连接有扰流板43，扰流板43为外边缘为弧形的金属薄片，扰流板43远离传动带42的一侧高于与传动带42相连接的一侧，扰流板43的倾斜设计在传动带42的上端，扰流板43对称设置在搅拌桶1的内部，搅拌桶1的外壁上固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端嵌入到搅拌桶1的内部并连接有传动轴杆7，传动轴杆7嵌入到传动轮41的内部，传动轴杆7的
另外一段连接有衔接杆10，衔接杆10的上端固定连接有偏轴块6，偏轴块6的底端抵触在分隔板5的边缘两侧，偏轴块6的底端设置为弧形，衔接杆10的上端连接有被动齿轮8，搅拌桶1的内部连接有另外一组传动轮41，另外一组的中心轴中衔接有一组主动齿轮9，被动齿轮8低于主动齿轮9并二者相啮合，混合仓3的内部嵌入有分离槽12，分离槽12的上端开设有通孔，扰流板43的一侧贴合在分离槽12的外壁上，扰流板43和分离槽12贴合部分的纵向位置均未开设通孔，分离槽12的上端连接有分隔板5，分隔板5倾斜嵌入在分离槽12的内部，分离槽12和分隔板5之间通过弹簧11相连接，扰流板43在靠近分离槽12的一侧的高度低于另外一侧的高度，扰流板43和分离槽12的表面之间滑动连接，在搅拌时为了提升搅拌的效果，使得胶体在内的运动方向出现不一致，胶体之间混合的效果也更加地优异，其中两组传动轮41、传动带42和扰流板43的转动方向相反吗，同一侧的扰流板43运动方向也会发生变化，由此加速胶体的混合；
33.另外便于对胶体内部的凝固块进行处理，通过扰流板43可将胶体转移到分隔板5的上端，后通过分隔板5进行简单的分离，将结块的胶体分离出来，则没有结块的胶体会掉落到分离槽12的内部，最终通过两侧的通孔再次渗透出分离槽12，并通过传动带42和扰流板43进行重复的搅拌混合。
34.一种改性复合型表胶制备方法，首先通过将胶水混合体添加到搅拌桶1的内部，胶水填充到传动带42和扰流板43的上端，通过传动带42和扰流板43对胶水进行搅拌，将底端的胶水向上提起，也带动了表面的胶水混合到底端，转动后胶水刮除掉落到分隔板5的上端，随着渗透到分离槽12的内部，最终通过分离槽12再次渗透出来重复通过传动带42和扰流板43的转动进行搅拌，胶水制备混合。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种改性复合型表胶的安全制备装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的上端连接有混合仓(3)，所述搅拌桶(1)的内壁连接有翻滚组件(4)，所述翻滚组件(4)包括传动轮(41)，所述搅拌桶(1)的内部嵌入连接有传动轮(41)，所述传动轮(41)的上端包裹有传动带(42)，所述传动带(42)的上端连接有扰流板(43)，所述搅拌桶(1)的外壁上固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端嵌入到搅拌桶(1)的内部并连接有传动轴杆(7)，所述传动轴杆(7)嵌入到传动轮(41)的内部，所述传动轴杆(7)的另外一段连接有衔接杆(10)，所述衔接杆(10)的上端连接有被动齿轮(8)，所述搅拌桶(1)的内部连接有另外一组传动轮(41)，另外一组传动轮(41)的中心轴中衔接有一组主动齿轮(9)，所述被动齿轮(8)低于主动齿轮(9)并二者相啮合。2.根据权利要求1所述的一种改性复合型表胶的安全制备装置，其特征在于：所述传动带(42)环绕在传动轮(41)的上端组成传送带结构，所述传动带(42)的表面上均匀分布有扰流板(43)，每组扰流板(43)之间保持的间距相同。3.根据权利要求2所述的一种改性复合型表胶的安全制备装置，其特征在于：所述扰流板(43)为外边缘为弧形的金属薄片，扰流板(43)远离传动带(42)的一侧高于与传动带(42)相连接的一侧。4.根据权利要求1所述的一种改性复合型表胶的安全制备装置，其特征在于：所述传动轮(41)和传动带(42)共设置有两组，两组传动轮(41)和两组传动带(42)分别设置在搅拌桶(1)内壁上，两组所述传动轮(41)之间通过衔接杆(10)与被动齿轮(8)和主动齿轮(9)相连接。5.根据权利要求1所述的一种改性复合型表胶的安全制备装置，其特征在于：所述扰流板(43)的倾斜设计在传动带(42)的上端，所述扰流板(43)对称设置在搅拌桶(1)的内部。6.根据权利要求1所述的一种改性复合型表胶的安全制备装置，其特征在于：所述混合仓(3)的内部嵌入有分离槽(12)，所述分离槽(12)的上端开设有通孔，所述扰流板(43)的一侧贴合在分离槽(12)的外壁上，所述扰流板(43)和分离槽(12)贴合部分的纵向位置均未开设通孔。7.根据权利要求6所述的一种改性复合型表胶的安全制备装置，其特征在于：所述分离槽(12)的上端连接有分隔板(5)，所述分隔板(5)倾斜嵌入在分离槽(12)的内部，所述分离槽(12)和分隔板(5)之间通过弹簧(11)相连接。8.根据权利要求1所述的一种改性复合型表胶的安全制备装置，其特征在于：所述衔接杆(10)的上端固定连接有偏轴块(6)，所述偏轴块(6)的底端抵触在分隔板(5)的边缘两侧，所述偏轴块(6)的底端设置为弧形。9.根据权利要求1所述的一种改性复合型表胶的安全制备装置，其特征在于：所述扰流板(43)在靠近分离槽(12)的一侧的高度低于另外一侧的高度，所述扰流板(43)和分离槽(12)的表面之间滑动连接。10.根据权利要求1-9中任意一项所述的改性复合型表胶制备方法，其特征在于：首先通过将胶水混合体添加到搅拌桶(1)的内部，胶水填充到传动带(42)和扰流板(43)的上端，通过传动带(42)和扰流板(43)对胶水进行搅拌，将底端的胶水向上提起，也带动了表面的胶水混合到底端，转动后胶水刮除掉落到分隔板(5)的上端，随着渗透到分离槽(12)的内部，最终通过分离槽(12)再次渗透出来重复通过传动带(42)和扰流板(43)的转动进行搅
拌，胶水制备混合。

技术总结
本发明公开了一种改性复合型表胶的安全制备装置及其制备方法，涉及表胶制备技术领域，现有的搅拌装置在搅拌时，胶水容易和搅拌浆之间出现共同旋转，这样位于搅拌装置底端的胶水则不易被混合到，也因此会出现搅拌不完全的现象发生，本发明通过将搅拌装置底端的胶水翻转到顶端，配合了另外一组传动带可避免胶水跟随搅拌桨的同步运动，可以使得胶水在内混合的更加完全，混合的效果也就得到了显著的提升，另外在极低的转速下即可完成充分的搅拌，也能避免胶水的飞溅，消除胶水飞溅使其他设备受到腐蚀而引起的安全隐患，从另外一方面可以使得加工环境更加的干净整洁，也减少搅拌期间胶水飞溅带来的消耗。胶水飞溅带来的消耗。胶水飞溅带来的消耗。


技术研发人员：张连腾 杨涛 姜旭 孙中桥 陈小斌 汪月
受保护的技术使用者：南通腾龙化工科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/25