一种墙体围护湿气管理系统及其施工建造方法与流程

1.本技术涉及建筑墙体防水透湿领域，尤其是涉及一种墙体围护湿气管理系统及其施工建造方法。


背景技术：

2.随着社会的发展和进步，在大型建筑和高层建筑中，越来越多地使用到alc/aac/nalc板（蒸压轻质加气混凝土板）作为主体墙板对建筑物幕墙进行施工建造。具体的，蒸压轻质加气混凝土板是由硅砂、水泥、石灰等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸气养护而成的轻质、多气孔混凝土板材，其既可用作墙体材料，又可用作屋面板材料，是一种性能优越的新型建筑材料。
3.目前，alc外墙板大多采用通长角铁与螺栓连接、s型滑动板与螺栓连接、l型连接构件与螺栓连接等连接方式进行连接安装。如相关技术中，授权公告号为cn210562773u的一篇中国实用新型专利文献公开了一种外墙用alc板材，其包括直角钢构架以及分别位于直角钢构架两直角边上的立柱和横梁；所述立柱包括并列设置的竖直安装板和竖直墙板，所述横梁包括上下层叠设置的水平安装板、水平墙板以及位于二者外侧的接缝板；所述竖直安装板、水平安装板分别通过相应的连接件与直角钢构架固定连接；且所述立柱和横梁均采用alc板；上述外墙安装方式，既便于alc板材的安装使用，又可以利用alc板材的保温隔热性能满足节能保温要求。
4.但相关技术中的alc外墙板在实际施工建造以及使用过程中，alc外墙板表面一般裸露于空气中，一方面，其运输过程实际易发生损坏或产生裂缝；另一方面，由于alc板材中成分含有镁，其表面易吸收湿气，并引起霉菌和发黑的问题；此外，alc板材的材料存在微孔，容易留存水分。整体易导致雨水留存在微孔内无法有效排出、湿气反向渗透以及冬季冻融现象引起的墙板鼓胀、起包现象，进而致使建筑外墙产生外保温脱落、隔音保温受损并具有一定危险性的问题。


技术实现要素：

5.为了改善“相关技术中alc外墙板中易吸收湿气、积存雨水，进而致使建筑外墙产生外保温脱落、隔音保温受损并具有一定危险性”的问题，本技术提供一种墙体围护湿气管理系统及其施工建造方法。
6.第一方面，本技术提供的一种墙体围护湿气管理系统，采用如下的技术方案：一种墙体围护湿气管理系统，包括alc预制墙板以及包覆于alc预制墙板外侧的防水透湿布，所述防水透湿布远离建筑室内以及alc预制墙板的一侧表面依次设置有隔热层和饰面层；且所述防水透湿布与隔热层之间形成有开口朝下的、与外界相连通的排湿空腔。
7.通过采用上述技术方案，其一，防水透湿布将alc预制墙板包覆于其内侧，于alc预制墙板外侧形成一层防水透湿保护层，使湿气不易直接接触或渗透alc预制墙板表面，减少alc预制墙板与外部空气以及雨水的接触，从而减少alc预制墙板的湿气吸收以及雨水的积
存，并起到对alc预制墙板的包覆保护作用，使得alc预制墙板在运输过程中不易发生损毁。其二，防水透湿布与隔热层之间形成有排湿空腔，排湿空腔一方面构成风道，供空气在防水透湿布和隔热层之间流通，对隔热层进行配合，起到节能保温的效果；另一方面，排湿空腔在多雨地区能够阻隔水的毛细作用，将湿气扩散遇冷成为液态水凝结于防水透湿布表面，使凝结后的液态水在重力作用下沿防水透湿布表面从排湿空腔下方开口排出，且空气能够在内外气压差作用下于排湿空腔内进行流动，从而干燥防水透湿布表面以及隔热层背面，排出湿气，对墙体起到较好的围护，保障墙体的节能保温效果。
8.可选的，所述防水透湿布包括由内至外依次布设的内防水基层、凸块以及外防水基层，所述凸块设有多个，且多个所述凸块均匀夹持并固定于内防水基层和外防水基层之间，多个所述凸块、内防水基层和外防水基层之间形成有透气腔，且所述内防水基层位于凸块靠近alc预制墙板的一侧。
9.通过采用上述技术方案，防水透湿布整体结构较为均一，于alc预制墙板表面构成结构稳定且较为均一的防雨幕墙；且内防水基层、凸块以及外防水基层之间进一步形成中空的透气腔，透气腔中的空气于内防水基层和外防水基层之间进一步形成隔热断桥，减缓热量的传导，减少热桥效应，起到进一步增强墙体围护结构的保温隔热效果的作用。
10.可选的，所述防水透湿布边缘处还设有用于连接内防水基层和外防水基层的支撑件，所述支撑件上开设有若干数量的透气孔，且所述支撑件两侧边沿分别包覆于内防水基层和外防水基层外侧。
11.通过采用上述技术方案，支撑件能够于防水透湿布边缘处内防水基层和外防水基层进行连接支撑，增强湿气管理系统整体的支撑强度，并同时连通透气腔与排湿空腔，使得透气腔内的空气得以流通，降低内防水基层和外防水基层之间的湿度水平，使防水透湿布内的湿气得以扩散，使得内防水基层和外防水基层之间不易积存水汽，防止产生冷凝水，进一步起到排湿、防潮的效果。
12.可选的，所述隔热层包括多块由下至上、由左及右依次设置且两两相互拼接的隔热板，上下相邻的两块所述隔热板之间形成有用于供排湿空腔与外部相连通的排湿空隙；且所述排湿空隙内安装有表面光滑且用于导水的导水件，所述导水件上侧固定并密封连接于外防水基层外表面上，所述导水件下侧覆盖并密封连接于排湿空隙下方的隔热板上，且所述导水件下侧位于隔热板远离防水透湿布的一侧。
13.通过采用上述技术方案，隔热板以及排湿空隙相配合，于防水透湿布外侧、配合防水透湿布形成立体防水透湿结构；并在防水透湿布（防雨幕墙）的基础上，实现了对排湿空腔的区域分割，增加湿气管理系统整体结构强度的同时，增加了排湿空腔与外部环境之间的空气交换，使得排湿空腔内外压差尽可能保持一致；同时，基于湿气易从气压高的区域扩散至气压低的区域、从湿度高的区域扩散至湿气低的区域，排湿空腔内外压差尽可能一致，能够有效减少雨水以及湿气由外向内渗透，从而减少墙体围护结构中的湿气渗透以及雨水积存；且排湿空腔内形成的冷凝水能够从排湿空隙排出。
14.可选的，所述排湿空腔内还设有挡水件，所述挡水件安装于防水透湿布上，且所述挡水件由靠近防水透湿布的一侧朝向远离防水透湿布的一侧向下倾斜。
15.通过采用上述技术方案，当风吹向墙体表面时，空气由排湿空隙由下而上进入排湿空腔，且饰面层以及隔热层上会产生压力，挡水件在此过程中，能够对空气中的湿气的扩
散进行阻隔，使空气中的湿气尽可能快地形成冷凝水并从排湿空隙排出。
16.可选的，所述alc预制墙板包括多块由上至下、由左及右依次设置且两两相互衔接的alc单板，所述alc单板包括龙骨框架以及填充并包覆于龙骨框架内外的alc发泡材料层；所述防水透湿布包覆于alc发泡材料层外侧。
17.通过采用上述技术方案，alc预制墙板同时作为墙体结构层和保温层，在起到墙体节能保温效果的同时，形成大面积的围护墙面，减少了饰面层的使用，节约了生产成本；同时，alc发泡材料层能够对龙骨框架形成包裹，使得龙骨内置，阻隔了外部空气和湿气与龙骨的接触，并减少龙骨框架与alc发泡材料层之间的热桥效应，从而减缓热量传导，阻止热量的流失，减少冷凝水的产生以及龙骨框架的锈蚀，并进一步提高湿气管理系统整体的保温隔热功能。
18.可选的，所述龙骨框架包括两组相互垂直的竖向龙骨和横向龙骨，两组所述竖向龙骨相远离的一侧分别设有插接凸起和插接凹槽，所述插接凸起和插接凹槽裸露于发泡材料层外侧，左右相邻的两块所述alc单板通过插接凸起和插接凹槽相互插接，且所述插接凸起与alc发泡材料层之间填充有保温层。
19.通过采用上述技术方案，插接凸起和插接凹槽相配合，便于实现左右相邻的两块alc单板之间的插接固定，从而形成稳定的龙骨框架，对alc预制墙板进行支撑；同时，插接凸起与alc发泡材料层之间填充的保温层能够进一步降低龙骨框架与alc发泡材料层之间的的热桥效应，进一步减缓建筑室内外热量传导，减少防水透湿布表面的冷凝水的产生，减少湿气积存。
20.可选的，上下相邻的两块所述隔热板之间还设有泛水透气胶带，所述泛水透气胶带包括依次布设的透气基材层和不透气胶层，位于所述泛水透气胶带上下两侧的不透气胶层一侧与透气基材层粘接、另一侧与隔热板相粘接，位于所述泛水透气胶带中部的不透气胶层内设有适于与排湿空隙相连通的透气缝隙，且所述泛水透气胶带下侧开设有用于供冷凝水排出的微孔，所述微孔与排湿空腔相连通。
21.通过采用上述技术方案，透气基材层能够供空气穿过，并对空气中的水分进行一定阻隔，从而使得外部环境中的空气能够穿过泛水透气胶带并进入至排湿空腔内，对防水透湿布表面以及隔热板背面进行干燥，并将空气中的湿气尽可能阻隔于外部环境中；且排湿空腔内形成的少量冷凝水能够从泛水透气胶带下侧的微孔排出，改善墙体围护结构中的湿气情况，减少湿气对墙体围护结构的损伤。
22.可选的，所述饰面层位于泛水透气胶带外侧，且所述饰面层包括固定连接于隔热板上的抹灰挂网和填充涂覆于抹灰挂网外侧的抹灰层。
23.通过采用上述技术方案，饰面层起到装饰作用的同时，提高了墙体围护结构整体的支撑和结构强度。
24.第二方面，本技术提供的一种墙体围护湿气管理系统的施工建造方法，基于上述所述的一种墙体围护湿气管理系统，采用如下的技术方案：一种墙体围护湿气管理系统的施工建造方法，包括如下步骤：s1：制作alc预制墙板，根据墙体实际长宽选定对应组数的龙骨框架，对龙骨框架进行拼接固定，填充alc发泡材料层；s2：采用防水透湿布包裹alc预制墙板；
s3：在防水透湿布外侧由下至上铺设隔热板，形成隔热层，并同时在上下相邻的两块隔热板之间固定安装导水件，在导水件与位于其上方的隔热板之间预留排湿空隙；s4：在导水件外侧贴附泛水透气胶带，封堵排湿空隙开口；s5：铺设饰面层，形成湿气管理系统表面。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.于alc预制墙板外侧形成一层防水透湿保护层，使湿气不易直接接触或渗透alc预制墙板表面，减少了alc预制墙板的湿气吸收以及雨水的积存，使得alc预制墙板不易受潮或发生鼓胀起包现象；2.在起到节能保温作用的同时，加快湿气扩散凝结速度，使得防水透湿布与隔热层之间的湿气得以快速扩散遇冷成为液态水凝结并排出，有效改善墙体围护结构的湿气积存情况；3.减少金属龙骨构件与墙体材料之间的结构热桥现象，减少了龙骨构件表面冷凝水的产生，进一步改善墙体围护结构的湿气积存。
附图说明
26.图1是本技术实施例的正视整体结构示意图；图2是图1中a部分的放大示意图。
27.图3是龙骨框架的结构示意图；图4是图3中b部分的放大示意图；图5是本技术实施例的侧视整体结构示意图；图6是图5中c部分的放大示意图；图7是图5中d部分的放大示意图；图8是本技术实施例的侧视局部结构示意图；图9是图8中e部分的放大示意图。
28.附图标记：1、alc预制墙板；11、龙骨框架；111、竖向龙骨；1111、插接凸起；1112、插接凹槽；1113、定位凸起；112、横向龙骨；12、alc发泡材料层；2、防水透湿布；21、内防水基层；22、凸块；23、外防水基层；24、支撑件；25、透气腔；26、挡水件；3、排湿空腔；4、隔热层；41、隔热板；42、导水件；43、排湿空隙；5、泛水透气胶带；51、透气基材层；52、不透气胶层；53、透气缝隙；6、饰面层；61、抹灰挂网；62、抹灰层。
具体实施方式
29.以下结合附图1-9对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种墙体围护湿气管理系统。
31.参照图1和图2，一种墙体围护湿气管理系统包括alc预制墙板1以及包覆于alc预制墙板1外侧的防水透湿布2，防水透湿布2远离建筑室内以及alc预制墙板1的一侧表面依次设置有隔热层4和饰面层6；且防水透湿布2与隔热层4之间形成有开口朝下的、与外界相连通的排湿空腔3。
32.具体的，alc预制墙板1包括多块由上至下、由左及右依次设置且两两相互衔接的alc单板，多块alc单板共同构成墙体围护结构的墙面的主体部分，且当本技术中的墙体围
护湿气管理系统应用至北方严寒地区的外墙建造时，alc预制墙板1与建筑内墙之间还设有内墙隔气膜，以进一步防止外部雨水或湿气渗入建筑内。
33.参照图1和图3，alc单板包括龙骨框架11以及填充并包覆于龙骨框架11内外的alc发泡材料层12。龙骨框架11为矩形、金属框架，龙骨框架11包括用于构成其外框的两组相互垂直的竖向龙骨111和横向龙骨112以及用于构成内部支撑结构的多根支撑龙骨，竖向龙骨111和横向龙骨112的厚度优选为20mm，每组竖向龙骨111和横向龙骨112均包含一根竖向龙骨111和一根横向龙骨112。
34.参照图4，竖向龙骨111两端分别和与其相邻的两根横向龙骨112焊接固定，且龙骨框架11中的两根竖向龙骨111相远离的一侧分别固定设有用于供左右两根竖向龙骨111相互衔接固定的插接凸起1111和插接凹槽1112。
35.插接凸起1111也为金属构件，且插接凸起1111呈片状，插接凸起1111厚度位于1-1.5mm之间，且插接凸起1111呈门拱形，插接凸起1111两侧分别焊接固定/一体成型于竖向龙骨111的外侧表面上，插接凸起1111与竖向龙骨111相垂直的两侧表面均朝外进一步一体凸出设有定位凸起1113，定位凸起1113的厚度与插接凸起1111厚度一致，插接凹槽1112形状与插接凸起1111以及定位凸起1113的形状相适配；且每根竖向龙骨111上的插接凸起1111均设有多个，多个插接凸起1111沿竖向龙骨111的长度延伸方向呈等间隔布设；对准相邻的两组龙骨框架11，并使对应的插接凸起1111与插接凹槽1112相适配，能够较为稳定地对相邻的两组龙骨框架11进行插接固定，形成alc预制墙板1的龙骨支撑基础。
36.回看图1和图3，alc发泡材料层12填充于金属框架内部并包裹、覆盖于金属框架外侧，使得金属框架内置于alc发泡材料层12内，并使插接凸起1111和插接凹槽1112裸露于发泡材料层外侧，以便相邻的两组龙骨框架11进行拼接，并阻隔外部空气和湿气与龙骨的接触，减少龙骨框架11与alc发泡材料层12之间的热桥效应。
37.进一步的，参照图3和图4，插接凸起1111内侧以及插接凸起1111与alc发泡材料层12之间的空隙中均填充有保温层，保温层可以由发泡材料、也可以为硅酸铝保温涂料等填充制得；且插接凸起1111与竖向龙骨111相垂直的两侧壁上还均开设有用于供自攻螺钉钉入的螺纹孔，在alc发泡材料层12以及保温层装填并干燥成型后，操作人员能够采用自攻螺钉钉入插接凸起1111，使龙骨框架11与发泡材料层进一步稳定固定于一体，并采用上述保温涂料进一步对插接凸起1111、竖向龙骨111以及alc发泡材料层12之间的缝隙进行填补，实现对alc预制墙板1的抹平，以便防水透湿布2更为有效地包覆并贴合至alc预制墙板1表面上，并进一步减少龙骨框架11与alc发泡材料层12之间的热桥效应，减少冷凝水的产生以及龙骨框架11的锈蚀，提高湿气管理系统整体的保温隔热功能。
38.具体的，参照图5和图6，防水透湿布2包括由内至外依次布设的内防水基层21、凸块22以及外防水基层23。
39.内防水基层21和外防水基层23材质以及规格均相同，且内防水基层21和外防水基层23均为卷材，且内防水基层21/外防水基层23采用pe防水透湿材料或tpu防水透湿材料中的一种或多种制成。
40.参照图6和图7，凸块22为弹性块，且凸块22由xpe（化学交联聚乙烯发泡材料）和ixpe（电子辐射交联聚乙烯发泡棉）中的一种或多种制成，其表面具有细小的孔结构，凸块22两侧表面分别与内防水基层21和外防水基层23粘接/热熔固定；且每块防水透湿布2中的
凸块22均设有多个，多个凸块22均匀夹持于内防水基层21和外防水基层23之间，且多个凸块22、内防水基层21和外防水基层23之间形成有透气腔25；内防水基层21位于凸块22靠近alc预制墙板1的一侧，且内防水基层21与alc预制墙板1之间还进一步设有具有保温、隔热、防水、隔音、防火、耐气候、耐腐蚀、抗紫外或抗冲击中一项或多项功能的功能层，功能层直接包覆并固定于alc预制墙板1表面，功能层由xpe泡棉、ixpe泡棉、铝箔、镀铝膜、无纺布、玻璃纤维布、塑料编织布或塑料薄膜的一种或多种构成。
41.防水透湿布2整体能够在alc预制墙板1表面进一步形成隔热断桥，减缓热量的传导，减少热桥效应；且防水透湿布2边缘处还设有用于连接内防水基层21和外防水基层23的支撑件24。
42.参照图5和图7，当本技术中的墙体围护湿气管理系统应用于严寒地区时，防水透湿布2仅需在alc预制墙板1远离建筑内墙的一侧以及alc预制墙板1上下两侧铺设，支撑件24对应地为板材，支撑件24上开设有若干数量的透气孔，且支撑件24两侧边沿分别包覆于内防水基层21和外防水基层23外侧；以于防水透湿布2边缘处内防水基层21和外防水基层23进行连接支撑，增强湿气管理系统整体的支撑强度，并同时连通透气腔25与排湿空腔3，使得透气腔25内的空气得以流通，降低内防水基层21和外防水基层23之间的湿度水平，使防水透湿布2内的湿气得以扩散。
43.当本技术中的墙体围护湿气管理系统应用于北方地区（图中未示出）时，防水透湿布2对alc预制墙板1进行全包裹，支撑件24对应地为卷材，并同样具有上述效果。
44.回看图7，隔热层4则包括多块由下至上、由左及右依次设置且两两相互拼接的隔热板41，排湿空腔3形成于隔热板41与防水透湿布2的外防水基层23之间，且上下相邻的两块隔热板41之间形成有用于供排湿空腔3与外部相连通的排湿空隙43，排湿空隙43内安装有表面光滑且用于导水的导水件42。
45.在本技术实施例中，参照图5和图8，导水件42为泛水板，泛水板呈竖向布设并中部弯折，且泛水板上侧固定并密封连接于外防水基层23外表面上，泛水板下侧位于隔热板41远离防水透湿布2的一侧，泛水板中部覆盖并密封固定于排湿空隙43下方所对应的隔热板41上方，且泛水板中部由靠近防水透湿布2的一侧朝向远离防水透湿布2的一侧向下倾斜。
46.隔热板41、泛水板以及排湿空隙43相配合，于防水透湿布2外侧、配合防水透湿布2形成立体防水透湿结构；并在防水透湿布2（防雨幕墙）的基础上，实现了对排湿空腔3的区域分割，增加湿气管理系统整体结构强度的同时，增加了排湿空腔3与外部环境之间的空气交换，使得排湿空腔3内外压差尽可能保持一致。
47.参照图8和图9，，且排湿空腔3内还设有挡水件26，挡水件26为不透水胶带，挡水件26主要为防水丁基胶带，挡水件26的长度延伸方向与墙体横向铺设方向相一致，且挡水件26粘接固定于防水透湿布2的外防水基层23外侧，挡水件26中部折弯并粘接形成双层结构，于防水透湿布2表面形成由靠近防水透湿布2的一侧朝向远离防水透湿布2的一侧向下倾斜的倒刺。
48.上下相邻的两块隔热板41之间还设有泛水透气胶带5，泛水透气胶带5包括依次布设的透气基材层51和不透气胶层52，透气基材层51由pp无纺布的复合材料制成，具有一定的透气性；不透气胶层52气密性和水密性均较差，且位于泛水透气胶带5上下两侧的不透气胶层52一侧与透气基材层51粘接、另一侧与隔热板41/泛水板相粘接，透气基材层51和位于
泛水透气胶带5中部的不透气胶层52上贯穿开设有多处适于与排湿空隙43相连通的透气缝隙53；多处透气缝隙53沿泛水透气胶带5的长度延伸方向等间隔布设于泛水透气胶带5中部。
49.在操作人员施工建造墙体围护湿气管理系统的过程中，参照图7，操作人员可将泛水透气胶带5的上侧粘接固定于排湿空隙43上方的隔热板41上、将泛水透气胶带5的下侧粘接固定于泛水板外侧，从而在保障空气能够自泛水透气胶带5进入排湿空腔3和排湿空隙43的同时，减少湿气进入排湿空腔3和排湿空隙43，对防水透湿布2表面以及隔热板4背面进行干燥，并将空气中的湿气尽可能阻隔于外部环境中；且排湿空腔3内形成的少量冷凝水能够从泛水透气胶带6下侧的微孔排出，改善墙体围护结构中的湿气情况，减少湿气对墙体围护结构的损伤。
50.饰面层6则位于泛水透气胶带5和隔热层4外侧，且饰面层6包括固定连接于隔热板41上的抹灰挂网61和填充涂覆于抹灰挂网61外侧的抹灰层62；饰面层6在保障空气能够进入排湿空腔3的同时，起到了较好的装饰作用。
51.参照图7和图9，基于湿气易从气压高的区域扩散至气压低的区域、从湿度高的区域扩散至湿气低的区域的特性，外部空气能够穿过泛水透气胶带5并进入至排湿空腔3内，对防水透湿布2表面以及隔热板41背面进行干燥，并将空气中的湿气尽可能阻隔于外部环境中，排湿空腔3内外压差基本一致；当风吹向墙体表面时，空气由排湿空隙43由下而上进入排湿空腔3，排湿空腔3内的湿气也能够相应地随空气进入排湿空腔3并随空气流动并接触挡水件26和泛水板，于挡水件26和泛水板处形成冷凝水，并沿外防水基层23表面和挡水件26表面下滑并从泛水透气胶带5下侧的微孔排出；且饰面层6以及隔热层4上会产生压力，使得隔热板41上部表面向内发生微小形变以及凸向，进一步便于冷凝水的排出。
52.一种墙体围护湿气管理系统的施工建造方法，基于上述所述的一种墙体围护湿气管理系统，包括如下步骤：s1：制作alc预制墙板1，根据墙体实际长宽选定对应组数的龙骨框架11，对龙骨框架11进行拼接固定，填充alc发泡材料层12；s2：采用防水透湿布2包裹alc预制墙板1；s3：在防水透湿布2外侧由下至上铺设隔热板41，形成隔热层4，并同时在上下相邻的两块隔热板41之间固定安装导水件42，在导水件42与位于其上方的隔热板41之间预留排湿空隙43；s4：在导水件42外侧贴附泛水透气胶带5，封堵排湿空隙43开口；s5：铺设饰面层6，形成湿气管理系统表面。
53.本技术实施例一种墙体围护湿气管理系统及其施工建造方法的实施原理为：在建筑墙体的施工建造过程中，通过预制alc预制墙板1，并采用防水透湿布2将alc预制墙板1包覆于其内侧，能够减少alc预制墙板1与外部空气以及雨水的接触，并相应地形成防水透湿保护层；且在此基础上，于防水透湿布2表面铺设并构建挡水件26、隔热板41以及泛水板，能够形成有供空气在防水透湿布2和隔热层4之间流通的排湿空腔3，使得湿气能够更为便捷地扩散遇冷成为液态水凝结并排出；并最终涂覆饰面层6，形成湿气管理系统整体，能够保障空气得以进入排湿空腔3，干燥防水透湿布2表面以及隔热层4背面，排出湿气，并同时保障墙体的节能保温效果。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种墙体围护湿气管理系统，其特征在于：包括alc预制墙板（1）以及包覆于alc预制墙板（1）外侧的防水透湿布（2），所述防水透湿布（2）远离建筑室内以及alc预制墙板（1）的一侧表面依次设置有隔热层（4）和饰面层（6）；且所述防水透湿布（2）与隔热层（4）之间形成有开口朝下的、与外界相连通的排湿空腔（3）。2.根据权利要求1所述的一种墙体围护湿气管理系统，其特征在于：所述防水透湿布（2）包括由内至外依次布设的内防水基层（21）、凸块（22）以及外防水基层（23），所述凸块（22）设有多个，且多个所述凸块（22）均匀夹持并固定于内防水基层（21）和外防水基层（23）之间，多个所述凸块（22）、内防水基层（21）和外防水基层（23）之间形成有透气腔（25），且所述内防水基层（21）位于凸块（22）靠近alc预制墙板（1）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种墙体围护湿气管理系统，其特征在于：所述防水透湿布（2）边缘处还设有用于连接内防水基层（21）和外防水基层（23）的支撑件（24），所述支撑件（24）上开设有若干数量的透气孔，且所述支撑件（24）两侧边沿分别包覆于内防水基层（21）和外防水基层（23）外侧。4.根据权利要求2所述的一种墙体围护湿气管理系统，其特征在于：所述隔热层（4）包括多块由下至上、由左及右依次设置且两两相互拼接的隔热板（41），上下相邻的两块所述隔热板（41）之间形成有用于供排湿空腔（3）与外部相连通的排湿空隙（43）；且所述排湿空隙（43）内安装有表面光滑且用于导水的导水件（42），所述导水件（42）上侧固定并密封连接于外防水基层（23）外表面上，所述导水件（42）下侧覆盖并密封连接于排湿空隙（43）下方的隔热板（41）上，且所述导水件（42）下侧位于隔热板（41）远离防水透湿布（2）的一侧。5.根据权利要求4中任一项权利要求所述的一种墙体围护湿气管理系统，其特征在于：所述排湿空腔（3）内还设有挡水件（26），所述挡水件（26）安装于防水透湿布（2）上，且所述挡水件（26）由靠近防水透湿布（2）的一侧朝向远离防水透湿布（2）的一侧向下倾斜。6.根据权利要求1-5中任意一项权利要求所述的一种墙体围护湿气管理系统，其特征在于：所述alc预制墙板（1）包括多块由上至下、由左及右依次设置且两两相互衔接的alc单板，所述alc单板包括龙骨框架（11）以及填充并包覆于龙骨框架（11）内外的alc发泡材料层（12）；所述防水透湿布（2）包覆于alc发泡材料层（12）外侧。7.根据权利要求6所述的一种墙体围护湿气管理系统，其特征在于：所述龙骨框架（11）包括两组相互垂直的竖向龙骨（111）和横向龙骨（112），两组所述竖向龙骨（111）相远离的一侧分别设有插接凸起（1111）和插接凹槽（1112），所述插接凸起（1111）和插接凹槽（1112）裸露于发泡材料层外侧，左右相邻的两块所述alc单板通过插接凸起（1111）和插接凹槽（1112）相互插接，且所述插接凸起（1111）与alc发泡材料层（12）之间填充有保温层。8.根据权利要求4所述的一种墙体围护湿气管理系统，其特征在于：上下相邻的两块所述隔热板（41）之间还设有泛水透气胶带（5），所述泛水透气胶带（5）包括依次布设的透气基材层（51）和不透气胶层（52），位于所述泛水透气胶带（5）上下两侧的不透气胶层（52）一侧与透气基材层（51）粘接、另一侧与隔热板（41）相粘接，位于所述泛水透气胶带（5）中部的不透气胶层（52）内设有适于与排湿空隙（43）相连通的透气缝隙（53），且所述泛水透气胶带（5）下侧开设有用于供冷凝水排出的微孔，所述微孔与排湿空腔（3）相连通。9.根据权利要求8所述的一种墙体围护湿气管理系统，其特征在于：所述饰面层（6）位于泛水透气胶带（5）外侧，且所述饰面层（6）包括固定连接于隔热板（41）上的抹灰挂网（61）
和填充涂覆于抹灰挂网（61）外侧的抹灰层（62）。10.基于权利要求1-9任一所述的一种墙体围护湿气管理系统的施工建造方法，其特征在于：包括如下步骤：s1：制作alc预制墙板（1），根据墙体实际长宽选定对应组数的龙骨框架（11），对龙骨框架（11）进行拼接固定，填充alc发泡材料层（12）；s2：采用防水透湿布（2）包裹alc预制墙板（1）；s3：在防水透湿布（2）外侧由下至上铺设隔热板（41），形成隔热层（4），并同时在上下相邻的两块隔热板（41）之间固定安装导水件（42），在导水件（42）与位于其上方的隔热板（41）之间预留排湿空隙（43）；s4：在导水件（42）外侧贴附泛水透气胶带（5），封堵排湿空隙（43）开口；s5：铺设饰面层（6），形成湿气管理系统表面。

技术总结
本申请公开了一种墙体围护湿气管理系统及其施工建造方法，涉及建筑墙体防水透湿领域，其包括ALC预制墙板以及包覆于ALC预制墙板外侧的防水透湿布，所述防水透湿布远离建筑室内以及ALC预制墙板的一侧表面依次设置有隔热层和饰面层；且所述防水透湿布与隔热层之间形成有开口朝下的、与外界相连通的排湿空腔；本申请能够于ALC预制墙板外侧形成一层防水透湿保护层以及排湿空腔，使湿气不易直接接触或渗透ALC预制墙板表面，并阻隔水的毛细作用，将湿气扩散遇冷成为液态水排出，减少ALC预制墙板与外部空气以及雨水的接触，从而减少ALC预制墙板的湿气吸收以及雨水的积存，并起到对ALC预制墙板的包覆保护作用，提高墙体的节能保温效果。效果。效果。


技术研发人员：周磊 周兹寒
受保护的技术使用者：苏州兹安材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.01
技术公布日：2023/7/25