压销工装和方法与流程

1.本发明属于机械设备安装技术领域，尤其涉及一种压销工装和方法。


背景技术：

2.目前履带作为行走结构，在工程机械中的应用较为广泛，其中，履带式挖掘机、履带式推土机是土石方工况作业的主流机械。大部分履带式挖掘机、履带式推土机作业工况比较恶劣，加速了履带的损耗，所以售后服务对履带更换、维修等频率不断提高。另外受履带式挖掘机、履带式推土机作业地点偏僻、地势崎岖等因素影响，自动化设备无法到达现场维修。
3.履带结构拆装时，通常依靠火焰加热履带结构的销轴，人工抡锤等人力方法对履带结构的销轴进行拆卸和安装，操作难度大、效率低，人工抡锤拆装过程中需要多人轮换操作，费时费力、操作时间太长，影响服务效率，容易造成客户抱怨，售后服务满意度下降，增加了售后服务成本；并且人工劳动强度大，对服务人员体力要求较高；人工抡锤操作也存在安全隐患，容易误伤现场人员。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提出一种压销工装和方法，旨在解决现有技术中履带结构的销轴拆装成本大且存在安全隐患的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供一种压销工装，用于履带总成的销轴拆装，所述压销工装包括：调节工装机构，设置有长度可调的活动工装腔，所述活动工装腔用于供所述履带总成伸入，所述活动工装腔的长度方向和所述销轴的长度方向一致；压销机构，包括顶杆组和压销驱动件，所述压销驱动件安装于所述调节工装机构并位于所述活动工装腔内，所述顶杆组包括多个不同长短的顶杆，所述顶杆的一端用于和所述压销驱动件连接，另一端用于和所述销轴顶压。
6.在本发明实施例中，所述调节工装机构包括：第一压板，用于和所述履带总成限位抵接；第二压板，和所述第一压板沿所述销轴的长度方向相对设置，且所述第一压板和所述第二压板间隔可调地连接，所述压销驱动件安装于所述第二压板朝向所述第一压板的一侧。
7.在本发明实施例中，所述调节工装机构还包括调节组件，所述调节组件包括：调节杆，能依次贯穿所述第一压板、活动工装腔和所述第二压板；限位件，用于将所述第一压板和所述第二压板限位于所述调节杆，所述限位件和所述调节杆活动连接。
8.在本发明实施例中，所述调节杆的数量为多个，多个所述调节杆环绕所述第一压板和所述第二压板的外边缘平行间隔布置。
9.在本发明实施例中，所述限位件开设有螺纹孔，所述调节杆包括依次连接的短螺纹段、光滑段和长螺纹段，所述长螺纹段的长度大于所述短螺纹段的长度，所述短螺纹段用于穿过第一压板，所述长螺纹段用于穿过第二压板。
10.在本发明实施例中，所述调节工装机构开设有供所述销轴通过的避让孔，所述避让孔和所述压销驱动件相对所述活动工装腔设置；和/或，所述顶杆设置有用于所述销轴面贴合的压销平面。
11.在本发明实施例中，所述顶杆开设有沉孔，所述沉孔用于和所述压销驱动件卡接；和/或，所述压销驱动件为液压千斤顶。
12.本发明还提出一种压销方法，所述压销方法包括：
13.步骤s1，将调节工装机构和履带总成初步定位，根据所述履带总成的尺寸调整活动工装腔的长度，使所述活动工装腔的长度和所述履带总成的尺寸适配，且所述调节工装机构上的压销驱动件和销轴的销轴孔对位设置；
14.步骤s2，采用不同长短的顶杆和所述压销驱动件连接，通过所述压销驱动件驱动所述顶杆对所述销轴依次进行分段顶压。
15.在本发明实施例中，所述步骤s1包括：
16.步骤s11，将第一压板和所述履带总成限位抵接；
17.步骤s12，根据所述履带总成的尺寸将所述第一压板和第二压板间隔可调地连接，且所述第二压板和所述第一压板沿所述销轴的长度方向相对设置。
18.在本发明实施例中，所述顶杆的数量为两个，两个所述顶杆分别为短顶杆和长顶杆，所述短顶杆的长度为10mm～20mm，所述长顶杆的长度大于所述销轴和所述短顶杆的长度，所述步骤s2包括：
19.步骤s21，将所述短顶杆和所述压销驱动件连接，通过所述压销驱动件驱动所述短顶杆对所述销轴进行初步压销；
20.步骤s22，拆下所述短顶杆，将所述长顶杆和所述压销驱动件连接，通过所述压销驱动件驱动所述长顶杆对所述销轴进行最终压销，使所述销轴压入或脱离所述履带总成。
21.通过上述技术方案，本发明实施例所提供的压销工装具有如下的有益效果：
22.压销工装针对不同机型、不同尺寸的履带总成，可调整活动工装腔的长度，从而使履带总成能穿过活动工装腔，销轴能和压销驱动件对应，能适配多种机型履带总成。在需要装销的情况下，可对应销轴尺寸选用较短长度的顶杆和压销驱动件连接，进行初步压销，将销轴顶入履带总成内指定距离，将初步压销的顶杆拆下，再使用长度大于销轴长度的顶杆和压销驱动件连接，将销轴完全顶入履带总成，完全顶入的过程中能利用销轴孔对销轴、顶杆的导向作用，可防止顶杆过长和销轴在操作时产生侧偏，有效避免了一根顶杆导致的错位偏斜，受力不均等情况，免安全隐患。在需要拆销的情况下，可对应销轴尺寸选用较短长度的顶杆和压销驱动件连接，进行初步压销，将销轴顶出履带总成外指定距离，将初步压销的顶杆拆下，再使用长度大于销轴长度的顶杆和压销驱动件连接，利用销轴孔对顶杆的导向作用将销轴完全顶出履带总成。顶出过程中先使用长度较短的顶杆，可防止顶杆过长和销轴端面磨损导致操作时产生侧偏，有效避免了一根顶杆导致的错位偏斜，受力不均等情况，避免安全隐患。本发明通过压销驱动件配合多个不同长短的顶杆和带有长度可调的活动工装腔压销，能取代现有技术中人工抡锤拆卸履带结构销轴的方式，工装操作简单、机械化压销效率、精度高，能大幅度提高销轴拆卸和安装效率，降低售后维修成本；人工劳动强度大幅度减小、所需人员减少；人工操作安全性提高，避免操作人员受伤风险，降低了安全隐患；操作时间大幅度减少，缩短了客户停机时间，提高了服务效率，提升了售后服务满意
度。
23.本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
24.附图是用来提供对本发明的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
25.图1是根据本发明一实施例中压销工装在一视角下的结构示意图；
26.图2是根据本发明另一实施例中压销工装的结构示意图；
27.图3是根据本发明一实施例中压销工装在另一视角下的结构示意图；
28.图4是根据本发明一实施例中压销工装和履带总成配合进行拆销的一状态结构示意图；
29.图5是根据本发明一实施例中压销工装和履带总成配合进行拆销的另一一状态结构示意图；
30.图6是根据本发明一实施例中压销工装和履带总成配合进行装销的一状态结构示意图；
31.图7是根据本发明一实施例中压销工装和履带总成配合进行装销的另一一状态结构示意图；
32.图8是根据本发明一实施例中压销方法的流程示意图。
33.附图标记说明
34.标号
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名称
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标号
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名称
35.100
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压销工装
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压销机构
[0036]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
调节工装机构 21
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顶杆
[0037]
11
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活动工装腔
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21a
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短顶杆
[0038]
12
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第一压板
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21b
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长顶杆
[0039]
13
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第二压板
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211
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沉孔
[0040]
14
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避让孔
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212
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压销平面
[0041]
15
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调节组件
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22
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压销驱动件
[0042]
151
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调节杆
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200
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履带总成
[0043]
1511
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短螺纹段
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210
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销轴
[0044]
1512
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光滑段
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220
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链轨节
[0045]
1513
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长螺纹段
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230
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履带板
[0046]
152
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限位件
具体实施方式
[0047]
以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0048]
下面参考附图描述根据本发明的压销工装。
[0049]
如图1至图3所示，在本发明的实施例中，压销工装100用于履带总成200的销轴210拆装，压销工装100包括调节工装机构1和压销机构2；调节工装机构1设置有长度可调的活
动工装腔11，活动工装腔11用于供履带总成200伸入，活动工装腔11的长度方向和销轴210的长度方向一致；压销机构2包括顶杆组和压销驱动件22，压销驱动件22安装于调节工装机构1并位于活动工装腔11内，顶杆组包括多个不同长短的顶杆21，顶杆21的一端用于和压销驱动件22连接，另一端用于和销轴210顶压。
[0050]
可以理解地，履带总成200为现有的履带结构，可包括履带板230和链轨节220，压销驱动件22可采用齿条千斤顶、螺旋千斤顶或者液压千斤顶。活动工装腔11宽度方向的两端均呈敞口设置，用于供履带总成200穿过。压销驱动件22能沿销轴210的长度方向伸出或收缩，以通过顶杆21向销轴210加压。
[0051]
本实施例中的压销工装100针对不同机型、不同尺寸的履带总成200，可调整活动工装腔11的长度，从而使履带总成200能穿过活动工装腔11，销轴210能和压销驱动件22对应，能适配多种机型履带总成200。在需要装销的情况下，可对应销轴210尺寸选用较短长度的顶杆21和压销驱动件22连接，进行初步压销，将销轴210顶入履带总成200内指定距离，将初步压销的顶杆21拆下，再使用长度大于销轴210长度的顶杆21和压销驱动件22连接，将销轴210完全顶入履带总成200，完全顶入的过程中能利用销轴210孔对销轴210、顶杆21进行导向，可防止顶杆21过长和销轴210在操作时产生侧偏，有效避免了一根顶杆21导致的错位偏斜，受力不均等情况，免安全隐患。在需要拆销的情况下，可对应销轴210尺寸选用较短长度的顶杆21和压销驱动件22连接，进行初步压销，将销轴210顶出履带总成200外指定距离，将初步压销的顶杆21拆下，再使用长度大于销轴210长度的顶杆21和压销驱动件22连接，利用销轴孔对顶杆21的导向作用将销轴210完全顶出履带总成200。顶出过程中先使用长度较短的顶杆21，可防止顶杆21过长和销轴210端面磨损导致操作时产生侧偏，有效避免了一根顶杆21导致的错位偏斜，受力不均等情况，避免安全隐患。
[0052]
本实施例中通过压销驱动件22配合多个不同长短的顶杆21和带有长度可调的活动工装腔11压销，能取代现有技术中人工抡锤拆卸履带结构销轴210的方式，工装操作简单、机械化压销效率、精度高，能大幅度提高销轴210拆卸和安装效率，降低售后维修成本；人工劳动强度大幅度减小、所需人员减少；人工操作安全性提高，避免操作人员受伤风险，降低了安全隐患；操作时间大幅度减少，缩短了客户停机时间，提高了服务效率，提升了售后服务满意度。
[0053]
在一实施例中，可采用两个不同长短的顶杆21对销轴210进行压销操作，在其他实施例中，拆销和装销均可采用多段式压销方式。
[0054]
具体地，调节工装机构1包括第一压板12和第二压板13；第一压板12用于和履带总成200限位抵接；第二压板13和第一压板12沿销轴210的长度方向相对设置，且第一压板12和第二压板13间隔可调地连接，压销驱动件22安装于第二压板13朝向第一压板12的一侧。本实施例中的第一压板12和第二压板13均为扁平板状，第一压板12和第二压板13的横截面可呈圆角矩形。链轨节220安装于履带板230，第一压板12可用于和履带板230的外边缘抵接定位，本实施例中通过第一压板12和第二压板13间隔可调地连接，能使压销工装100适应不同机型的履带总成200，结构简单、便于调整，第二压板13为方便压销驱动件22安装，第二压板13朝向第一压板12的一侧设置有安装平面。
[0055]
如图4至图7所示，调节工装机构1还包括调节组件15，调节组件15包括调节杆151和限位件152；调节杆151能依次贯穿第一压板12、活动工装腔11和第二压板13；限位件152
用于将第一压板12和第二压板13限位于调节杆151，限位件152和调节杆151活动连接。
[0056]
本实施例中的调节杆151可采用螺杆，限位件152可采用螺母，使压销工装100重量轻巧、携带方便、操作灵活简单。在需要对活动工装腔11进行尺寸调整的情况，可调整调节杆151相对第二压板13的伸出长度，当第一压板12和第二压板13之间的间隔需要减小时，加长调节杆151相对第二压板13的伸出长度，并采用限位件152将第二压板13限位至指定位置，当第一压板12和第二压板13之间的间隔需要增大时，可减小调节杆151相对第二压板13的伸出长度。
[0057]
具体地，可先将压销驱动件22安装于第二压板13的安装平面，压销驱动件22和第二压板13之间可焊接连接或粘接连接，第一压板12和履带总成200抵接限位，将调节杆151穿过第一压板12，通过限位件152将第一压板12限位于调节杆151，接着将调节杆151穿过第二压板13，使第二压板13上的压销驱动件22和履带总成200的压销孔位对准，最后可选取对应长度的顶杆21进行分段压销操作。压销操作完成后，压销驱动件22复位，可取下顶杆21，并将调节工装机构1相对履带总成200拆下。
[0058]
本实施例中的第一压板12和第二压板13之间采用机械固定，活动工装腔11可根据履带总成200尺寸大小而调整，压销驱动件22通过加压的方式更换销轴210，体积小、质量轻、操作简单，携带方便。
[0059]
如图1和图2所示，调节杆151的数量为多个，多个调节杆151环绕第一压板12和第二压板13的外边缘平行间隔布置。在一实施例中，第一压板12和第二压板13的横截面均呈圆角矩形，调节杆151的数量为四个，四个调节杆151分设于第一压板12的四个边角处。本实施例中通过多个调节杆151将第一压板12和第二压板13连接，能提高第一压板12和第二压板13之间的连接稳定性。
[0060]
需要说明的是，将第二压板13与压销驱动件22固定在一起，用四根调节杆151分别穿过第二压板13、第一压板12四个孔，将八个限位件152分别从四根调节杆151两端拧入，拧入的长度根据销轴210长度决定，再将顶杆21安装在压销驱动件22的油缸头上，即可用于履带总成200销轴210的拆卸和安装。
[0061]
具体地，限位件152开设有螺纹孔，调节杆151包括依次连接的短螺纹段1511、光滑段1512和长螺纹段1513，长螺纹段1513的长度大于短螺纹段1511的长度，短螺纹段1511用于穿过第一压板12，长螺纹段1513用于穿过第二压板13。本实施例中的限位件152和调节杆151之间螺纹连接，可通过正向转动或反向转动限位件152，调整第一压板12和第二压板13之间的间隔，并将第一压板12和第二压板13限位于调节杆151。
[0062]
如图1和图2所示，短螺纹段1511设置于调节杆151的左端，长螺纹段1513设置于调节杆151的右端，且短螺纹段1511和长螺纹段1513之间通过光滑段1512连接，本实施例中光滑段1512外表面呈光滑设置，短螺纹段1511和长螺纹段1513的长度可根据实际使用需求设置，光滑段1512能避免调节杆151和履带总成200之间摩擦次数过多导致调节杆151损坏的情况，提高了调节杆151的使用寿命。
[0063]
如图3所示，调节工装机构1开设有供销轴210通过的避让孔14，避让孔14和压销驱动件22相对活动工装腔11设置。本实施例中避让孔14为圆孔，避让孔14的半径大于销轴210的半径，且避让孔14位于第一压板12的中心位置，压销驱动件22位于第二压板13的中心位置，且第二压板13和压销驱动件22的中心线重合。在拆销的过程中，顶杆21向左顶压销轴
210，销轴210的左端能穿过避让孔14从而脱离履带总成200，能避免销轴210和调节工装机构1干涉的情况，提高了压销工装100的结构紧凑性。
[0064]
在一实施例中，顶杆21设置有用于销轴210面贴合的压销平面212。本实施例中的顶杆21界面呈“凸”型设置，顶杆21的前端设置有压销平面212，压销平面212能和销轴210面贴合，可保证顶杆21和销轴210之间的顶压面积，能避免顶杆21和销轴210之间侧倾的情况，顶杆21的右端开设有沉孔211，沉孔211用于和压销驱动件22卡接。压销驱动件22的油缸杆能伸入沉孔211内，通过凹凸结构卡接配合的形式，可防止使用时顶杆21和压销驱动件22发生径向侧滑；能方便顶杆21和压销驱动件22之间的连接和拆卸，进一步提高了压销操作的便利性。
[0065]
具体地，压销驱动件22为液压千斤顶。压销工装100采用液压千斤顶，结构简单、操作灵活、携带方便。
[0066]
在一实施例中，拆销方法为：
[0067]
将第二压板13和压销驱动件22固定在一起，保证压销驱动件22中心和第二压板13中心重合；
[0068]
将第一压板12放在履带板230一端，从履带板230下侧和链轨节220上侧分别将两根调节杆151穿过第一压板12四个孔，分别从调节杆151穿出端拧入限位件152，四个限位件152拧入长度一致；
[0069]
将第二压板13四个孔穿过调节杆151的另一端，压销驱动件22的油缸杆朝向第一压板12，分别从调节杆151的穿出端拧入限位件152，对第二压板13进行限位，四个限位件152拧入长度一致；
[0070]
将短顶杆21a的沉孔211套在压销驱动件22的油缸杆端部；
[0071]
调整调节工装机构1，使短顶杆21a的压销平面212与销轴210端面对位并贴合，使用压销驱动件22进行加压，将销轴210压入链轨节220的销孔中指定长度；
[0072]
松开压销驱动件22，缩回压销驱动件22的油缸杆，取下短顶杆21a，将长顶杆21b的沉孔211套在压销驱动件22的油缸杆端部，调整调节工装机构1，使长顶杆21b的压销平面212与销轴210端面进行面对位并贴合，使用压销驱动件22进行加压，将销轴210从链轨节220的销孔中压出；
[0073]
松开压销驱动件22，缩回压销驱动件22的油缸杆，相对履带总成200取下调节工装机构1。
[0074]
装销方法为：
[0075]
将第二压板13和压销驱动件22固定在一起，保证压销驱动件22中心和第二压板13中心重合；
[0076]
将第一压板12放在履带板230一端，从履带板230下侧和链轨节220上侧分别将两根调节杆151穿过第一压板12的四个孔，分别从调节杆151穿出端拧入限位件152，四个限位件152拧入长度一致并对第一压板12进行限位；
[0077]
将第二压板13的四个孔穿过调节杆151的另一端，压销驱动件22的油缸杆朝向第一压板12，分别从调节杆151的穿出端拧入限位件152，四个限位件152拧入长度一致并对第二压板13进行限位；
[0078]
将短顶杆21a的沉孔211端套在压销驱动件22的油缸杆端部；
[0079]
将销轴210一端对准链轨节220的销孔，调整短顶杆21a的压销平与销轴210的另一端面贴合，使用压销驱动件22进行加压，将销轴210压入链轨节220的销孔中指定长度；
[0080]
松开压销驱动件22，缩回油缸杆，取下短顶杆21a，将长顶杆21b的沉孔211套在压销驱动件22的油缸杆端部，调整长顶杆21b的压销平面212与销轴210端面对位贴合，使用压销驱动件22进行加压，将销轴210压入链轨节220的销孔中；
[0081]
松开压销驱动件22，缩回油缸杆，取下调节工装机构1。
[0082]
在本发明实施例中，如图1和图2所示，顶杆21的数量为两个，两个顶杆21分别为短顶杆21a和长顶杆21b，短顶杆21a的长度为10mm～20mm，长顶杆21b的长度大于销轴210和短顶杆21a的长度。本实施例中通过短顶杆21a和长顶杆21b配合，能实现两段式压销，首先采用短顶杆21a和压销驱动件22配合进行初步压销，接着采用长顶杆21b和压销驱动件22配合进行最终压销，10mm～20mm长度的短顶杆21a，能避免力矩过长导致顶杆21和销轴210发生错位偏斜，受力不均的情况，提高了压销工装100的使用安全性。
[0083]
如图8所示，本发明还提出一种压销方法，压销方法包括：
[0084]
步骤s1，将调节工装机构1和履带总成200初步定位，根据履带总成200的尺寸调整活动工装腔11的长度，使活动工装腔11的长度和履带总成200的尺寸适配，且调节工装机构1上的压销驱动件22和销轴210的销轴孔对位设置；
[0085]
步骤s2，采用不同长短的顶杆21和压销驱动件22连接，通过压销驱动件22驱动顶杆21对销轴210依次进行分段顶压。
[0086]
针对不同机型、不同尺寸的履带总成200，可初步定位调节工装机构1和履带总成200，从而方便调整活动工装腔11的长度，使履带总成200能穿过活动工装腔11，销轴210能和压销驱动件22对应，能适配多种机型履带总成200。
[0087]
在需要装销的情况下，可对应销轴210尺寸选用较短长度的顶杆21和压销驱动件22连接，进行初步压销，将销轴210顶入履带总成200内指定距离，将初步压销的顶杆21拆下，再使用长度大于销轴210长度的顶杆21和压销驱动件22连接，将销轴210完全顶入履带总成200，完全顶入的过程中能利用销轴210孔对销轴210、顶杆21进行导向，可防止顶杆21过长和销轴210在操作时产生侧偏，有效避免了一根顶杆21导致的错位偏斜，受力不均等情况，免安全隐患。
[0088]
在需要拆销的情况下，可对应销轴210尺寸选用较短长度的顶杆21和压销驱动件22连接，进行初步压销，将销轴210顶出履带总成200外指定距离，将初步压销的顶杆21拆下，再使用长度大于销轴210长度的顶杆21和压销驱动件22连接，利用销轴孔对顶杆21的导向作用将销轴210完全顶出履带总成200。顶出过程中先使用长度较短的顶杆21，可防止顶杆21过长和销轴210端面磨损导致操作时产生侧偏，有效避免了一根顶杆21导致的错位偏斜，受力不均等情况，避免安全隐患。
[0089]
在本发明实施例中，步骤s1包括：
[0090]
步骤s11，将第一压板12和履带总成200限位抵接；
[0091]
步骤s12，根据履带总成200的尺寸将第一压板12和第二压板13间隔可调地连接，且第二压板13和第一压板12沿销轴210的长度方向相对设置。
[0092]
在本发明实施例中，顶杆21的数量为两个，两个顶杆21分别为短顶杆21a和长顶杆21b，短顶杆21a的长度为10mm～20mm，长顶杆21b的长度大于销轴210和短顶杆21a的长度，
步骤s2包括：
[0093]
步骤s21，将短顶杆21a和压销驱动件22连接，通过压销驱动件22驱动短顶杆21a对销轴210进行初步压销；
[0094]
步骤s22，拆下短顶杆21a，将长顶杆21b和压销驱动件22连接，通过压销驱动件22驱动长顶杆21b对销轴210进行最终压销，使销轴210压入或脱离履带总成200。
[0095]
本实施例中通过短顶杆21a和长顶杆21b配合，能实现两段式压销，首先采用短顶杆21a和压销驱动件22配合进行初步压销，接着采用长顶杆21b和压销驱动件22配合进行最终压销，10mm～20mm长度的短顶杆21a，能避免力矩过长导致顶杆21和销轴210发生错位偏斜，受力不均的情况，提高了压销工装100的使用安全性。
[0096]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0097]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0098]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0099]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种压销工装，用于履带总成(200)的销轴(210)拆装，其特征在于，所述压销工装(100)包括：调节工装机构(1)，设置有长度可调的活动工装腔(11)，所述活动工装腔(11)用于供所述履带总成(200)伸入，所述活动工装腔(11)的长度方向和所述销轴(210)的长度方向一致；压销机构(2)，包括顶杆组和压销驱动件(22)，所述压销驱动件(22)安装于所述调节工装机构(1)并位于所述活动工装腔(11)内，所述顶杆组包括多个不同长短的顶杆(21)，所述顶杆(21)的一端用于和所述压销驱动件(22)连接，另一端用于和所述销轴(210)顶压。2.根据权利要求1所述的压销工装，其特征在于，所述调节工装机构(1)包括：第一压板(12)，用于和所述履带总成(200)限位抵接；第二压板(13)，和所述第一压板(12)沿所述销轴(210)的长度方向相对设置，且所述第一压板(12)和所述第二压板(13)间隔可调地连接，所述压销驱动件(22)安装于所述第二压板(13)朝向所述第一压板(12)的一侧。3.根据权利要求2所述的压销工装，其特征在于，所述调节工装机构(1)还包括调节组件(15)，所述调节组件(15)包括：调节杆(151)，能依次贯穿所述第一压板(12)、活动工装腔(11)和所述第二压板(13)；限位件(152)，用于将所述第一压板(12)和所述第二压板(13)限位于所述调节杆(151)，所述限位件(152)和所述调节杆(151)活动连接。4.根据权利要求3所述的压销工装，其特征在于，所述调节杆(151)的数量为多个，多个所述调节杆(151)环绕所述第一压板(12)和所述第二压板(13)的外边缘平行间隔布置。5.根据权利要求3所述的压销工装，其特征在于，所述限位件(152)开设有螺纹孔，所述调节杆(151)包括依次连接的短螺纹段(1511)、光滑段(1512)和长螺纹段(1513)，所述长螺纹段(1513)的长度大于所述短螺纹段(1511)的长度，所述短螺纹段(1511)用于穿过第一压板(12)，所述长螺纹段(1513)用于穿过第二压板(13)。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的压销工装，其特征在于，所述调节工装机构(1)开设有供所述销轴(210)通过的避让孔(14)，所述避让孔(14)和所述压销驱动件(22)相对所述活动工装腔(11)设置；和/或，所述顶杆(21)设置有用于所述销轴(210)面贴合的压销平面(212)。7.根据权利要求1至5中任意一项所述的压销工装，其特征在于，所述顶杆(21)开设有沉孔(211)，所述沉孔(211)用于和所述压销驱动件(22)卡接；和/或，所述压销驱动件(22)为液压千斤顶。8.一种压销方法，其特征在于，所述压销方法包括：步骤s1，将调节工装机构(1)和履带总成(200)初步定位，根据所述履带总成(200)的尺寸调整活动工装腔(11)的长度，使所述活动工装腔(11)的长度和所述履带总成(200)的尺寸适配，且所述调节工装机构(1)上的压销驱动件(22)和销轴(210)的销轴孔对位设置；步骤s2，采用不同长短的顶杆(21)和所述压销驱动件(22)连接，通过所述压销驱动件(22)驱动所述顶杆(21)对所述销轴(210)依次进行分段顶压。
9.根据权利要求8所述的压销方法，其特征在于，所述步骤s1包括：步骤s11，将第一压板(12)和所述履带总成(200)限位抵接；步骤s12，根据所述履带总成(200)的尺寸将所述第一压板(12)和第二压板(13)间隔可调地连接，且所述第二压板(13)和所述第一压板(12)沿所述销轴(210)的长度方向相对设置。10.根据权利要求8所述的压销方法，其特征在于，所述顶杆(21)的数量为两个，两个所述顶杆(21)分别为短顶杆(21a)和长顶杆(21b)，所述短顶杆(21a)的长度为10mm～20mm，所述长顶杆(21b)的长度大于所述销轴(210)和所述短顶杆(21a)的长度，所述步骤s2包括：步骤s21，将所述短顶杆(21a)和所述压销驱动件(22)连接，通过所述压销驱动件(22)驱动所述短顶杆(21a)对所述销轴(210)进行初步压销；步骤s22，拆下所述短顶杆(21a)，将所述长顶杆(21b)和所述压销驱动件(22)连接，通过所述压销驱动件(22)驱动所述长顶杆(21b)对所述销轴(210)进行最终压销，使所述销轴(210)压入或脱离所述履带总成(200)。

技术总结
本发明提供一种压销工装和方法，用于履带总成的销轴拆装，压销工装包括：调节工装机构，设置有长度可调的活动工装腔，活动工装腔用于供履带总成伸入，活动工装腔的长度方向和销轴的长度方向一致；压销机构，包括顶杆组和压销驱动件，压销驱动件安装于调节工装机构并位于活动工装腔内，顶杆组包括多个不同长短的顶杆，顶杆的一端用于和压销驱动件连接，另一端用于和销轴顶压。本发明通过压销驱动件配合多个不同长短的顶杆和带有长度可调的活动工装腔压销，能取代现有技术中人工抡锤拆卸履带结构销轴的方式，工装操作简单、机械化压销效率、精度高，能大幅度提高销轴拆卸和安装效率，降低售后维修成本；避免操作人员受伤风险，降低了安全隐患。了安全隐患。了安全隐患。


技术研发人员：叶儒玉
受保护的技术使用者：中联重科土方机械有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/25