一种可高效散热的工业物联网关控制柜的制作方法

1.本发明涉及工业物联网关设备技术领域，具体是涉及一种可高效散热的工业物联网关控制柜。


背景技术：

2.工业物联网关设备又叫做物联网盒子、物联网终端等，但是其根据各个行业的具体需求，所需要的产品功能特点是不一样的。随着工业物联网行业的发展，产品也逐步细分，针对各个行业均有相适应的物联网关设备。工业物联网关设备在整个物联网解决方案中，起到前端数据采集、数据处理以及传输等多项功能，合适的物联网关设备可以大大降低整个系统的成本以及可靠性，同时也可以大大的降低云服务器的处理能力。工业物联网关控制柜在使用过程中需要进行通风散热，现有的工业物联网关控制柜通常是简单的设置散热孔进行散热，散热效率较低。
3.中国专利cn217591426u公开了一种工业物联网关控制柜，包括柜体、支腿和放置板，所述放置板固定设于所述柜体内，所述放置板上均匀设有若干散热孔，还包括：过滤网，所述柜体的底端均匀设有若干通风孔，且所述通风孔中设有所述过滤网；支撑架，所述支撑架固定设于所述柜体外的底侧；电机，所述电机与所述支撑架固定连接，且所述电机的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一活动穿过所述支撑架，且所述转轴一靠近柜体的一端设有扇叶；转轴二，所述柜体外周侧支撑设有转轴二，所述转轴二与所述转轴一之间通过皮带连接；散热筒，所述散热筒一端与所述柜体固定连接，且与所述柜体内部连通，所述散热筒与所述柜体的连接端设有单向阀一，所述柜体外的散热筒上还设有单向阀二；活塞，所述活塞密封滑动设于所述散热筒内；往复驱动组件，所述往复驱动组件与所述活塞和转轴二连接，用于驱动所述活塞进行左右往复移动；所述电机带动转轴一转动，所述转轴一带动扇叶转动，所述扇叶从柜体的底端向所述柜体内部吹风，与此同时，所述转轴一通过皮带带动转轴二转动，所述转轴二通过往复驱动组件驱动所述活塞进行左右往复移动，通过活塞的左右往复移动和单向阀一、单向阀二的配合使用，实现了所述柜体内的热量快速外排。
4.上述方案虽然可以一定程度上对柜体内的热量实现降温，但是由于吹入柜体中的风向不受控制，流动的空气会在柜体内不规则的流动，且柜体通常为多层设置，位于上层的热空气较难散出，同时仅通过抽取外界的空气对柜体内的温度进行降温，降温效果不明显，这是由于柜体周围的空气在也会被柜体所影响，使得柜体周围的空气温度比实际的室外温度要高，现有的技术中有采用水冷技术来进行降温，但是水冷自身也需要降温，所以在使用一段时间后效果也会下降。


技术实现要素：

5.针对上述问题，提供一种可高效散热的工业物联网关控制柜，通过散热水箱对循环装置冷却水进行散热，利用第一温度传感器对散热水箱内的冷却水的温度进行监测，同时通过水位传感器对散热水箱内的冷却水的温度进行监测，当监测到散热水箱内的冷却水
的温度和过高或者缺少冷却时，进排水组件便会开始启动，对散热水箱内的冷却水进行更换，保证了降温装置降温效果的稳定性。
6.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种可高效散热的工业物联网关控制柜，包括柜体和降温装置；降温装置包括循环装置、散热水箱、进排水组件、第一温度传感器和水位传感器；散热水箱设置在柜体的下方，散热水箱内盛有冷却水；循环装置设置在散热水箱的侧壁上，冷却水在循环装置的作用下从散热水箱内被抽出并流经柜体的内部最后流回散热水箱中；进排水组件设置散热水箱的侧壁上，进排水组件用于对散热水箱内的冷却水进行更换；第一温度传感器设置在散热水箱的底部，第一温度传感器用于监测散热水箱内冷却液的温度，柜体上设置有控制器，第一温度传感器通过控制器控制进排水组件运行；水位传感器设置在散热水箱的内壁上，水位传感器用于监测散热水箱内冷却液的液位高度，水位传感器通过控制器控制进排水组件运行。
7.优选的，循环装置包括泵体、吸热管和延伸管；泵体设置在散热水箱的一侧，泵体与散热水箱通过连接管连接；延伸管设置有两个，两个延伸管分别竖直设置在散热水箱的两侧，其中一个延伸管与泵体相互连通，另一个延伸管的下侧部分上设置有安全阀；多个吸热管设为一组吸热组件，吸热组件设置有多个，每组吸热组件中的吸热管沿柜体的宽度方向水平排布，吸热组件沿柜体的高度方向均匀排布，吸热管与延伸管相通。
8.优选的，进水组件包括第一开关阀和第二开关阀；第一开关阀设置在散热水箱的侧壁上；第二开关阀设置在第一开关阀一侧的散热水箱的侧壁上。
9.优选的，降温装置还包括第一辅助装置，第一辅助装置包括传动装置、风扇和散热口；传动装置设置在延伸管上，延伸管内流动的水流能驱动传动组件转动；柜体的底部开设有进风口，风扇能转动的设置在进风口上，传动装置用于驱动风扇转动；散热口设置在柜体的侧壁上，散热口用于将柜体内的热空气排出。
10.优选的，传动组件包括涡轮机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动组件；涡轮机设置在延伸管上，延伸管内的水流能带动涡轮机转动，涡轮机的输出端水平设置；第一锥齿轮固定设置在涡轮机的输出端上；第二锥齿轮设置在第一锥齿轮的一侧，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合；传动组件分别与第二锥齿轮和风扇连接，第二锥齿轮通过传动组件带动风扇转动。
11.优选的，传动组件包括同步轮和同步带；同步轮设置有两个，同步轮分别设置在第二锥齿轮和风扇上；同步带套设在两个同步轮上，同步带与同步路传动配合。
12.优选的，第一辅助装置还包括隔板；散热水箱的上部和风扇之间存有第一空隙，隔板设置在第一空隙内，隔板与散热水箱之间存有第二空隙，隔板与风扇之间存有第三空隙。
13.优选的，阻拦网设置在第二空隙内，阻拦网的上下部分别与隔板的下部和散热水箱的上部固定连接。
14.优选的，降温装置包括驱动装置、第二温度传感器、转轴、百叶板和驱动杆；驱动装置设置在柜体的上部；第二温度传感器设置在柜体的内部，第二温度传感器用于对柜体内的温度进行监测；转轴设置有多个，转轴沿柜体的宽度方向固定设置在散热口上；转轴沿柜体的高度方向均匀的设置在散热口上；百叶板能转动的设置在转轴上；驱动杆竖直设置在柜体的内部，驱动杆与百叶板位于柜体内的一端铰接，驱动装置能带动驱动杆沿柜体的高
度方向移动。
15.优选的，驱动装置包括直线驱动器和推动板；直线驱动器固定设置在柜体的上部，直线驱动器的输出端竖直向下；推动板固定设置在直线驱动器的输出端上，驱动杆的上部侧壁上设置有铰接轴，推动板的下部水平设置有滑槽，铰接轴贯穿于滑槽，铰接轴与滑槽滑动配合，直线驱动器通过推动板带动驱动杆沿柜体的高度方向移动。
16.本发明相比较于现有技术的有益效果是：本发明通过设置循环装置、散热水箱、进排水组件、第一温度传感器和水位传感器，通过散热水箱对循环装置冷却水进行散热，利用第一温度传感器对散热水箱内的冷却水的温度进行监测，同时通过水位传感器对散热水箱内的冷却水的温度进行监测，当监测到散热水箱内的冷却水的温度和过高或者缺少冷却时，进排水组件便会开始启动，对散热水箱内的冷却水进行更换，保证了降温装置降温效果的稳定性。
附图说明
17.图1是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的立体示意图；图2是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的去除了柜门后的正视图；图3是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的去除了柜门和网关设备后的正视图；图4是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的图3中a处的局部放大示意图；图5是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的图3中b处的局部放大示意图；图6是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的去除了柜门后的立体示意图；图7是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的去除了柜门、柜体和网关后的立体示意图；图8是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的去除了网关、柜体和柜门后的侧视图；图9是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的图8中c-c处的剖视示意图；图10是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的图9中d处的局部放大示意图；图11是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的去除了驱动装置、柜门、柜体和网关后的立体示意图；图12是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的图11中e处的局部放大示意图；图13是一种可高效散热的工业物联网关控制柜的设置有传动装置、泵体、进排水组件、隔板和阻拦网的散热水箱立体示意图。
18.图中标号为：1-柜体；2-降温装置；21-循环装置；211-泵体；212-吸热管；213-延伸管；22-散热水箱；23-进排水组件；231-第一开关阀；232-第二开关阀；24-第一辅助装置；241-传动装置；2411-涡轮机；2412-第一锥齿轮；2413-第二锥齿轮；2414-同步轮；2415-同步带；242-风扇；243-散热口；244-隔板；
25-第二辅助装置；251-驱动装置；2511-直线驱动器；2512-推动版；252-第二温度传感器；253-百叶板；254-驱动杆；26-阻拦网。
具体实施方式
19.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
20.参照图1-图13：一种可高效散热的工业物联网关控制柜，包括柜体1和降温装置2；降温装置2包括循环装置21、散热水箱22、进排水组件23、第一温度传感器和水位传感器；散热水箱22设置在柜体1的下方，散热水箱22内盛有冷却水；循环装置21设置在散热水箱22的侧壁上，冷却水在循环装置21的作用下从散热水箱22内被抽出并流经柜体1的内部最后流回散热水箱22中；进排水组件23设置散热水箱22的侧壁上，进排水组件23用于对散热水箱22内的冷却水进行更换；第一温度传感器设置在散热水箱22的底部，第一温度传感器用于监测散热水箱22内冷却液的温度，柜体1上设置有控制器，第一温度传感器通过控制器控制进排水组件23运行；水位传感器设置在散热水箱22的内壁上，水位传感器用于监测散热水箱22内冷却液的液位高度，水位传感器通过控制器控制进排水组件23运行。
21.柜体1内设置有多层放置板，放置板上设置有多个网关，在才开始使用网关控制柜时，循环装置21会将散热水箱22内的水抽出，循环装置21环绕在柜体1的内部，循环装置21在将散热水箱22内的冷却水抽出后，水流便会流经位于柜体1内的循环装置21，所述水流会对柜体1内的温度将降温，随后再由循环装置21引导流回散热水箱22，散热水箱22中存有定量的冷却水，被排入散热水箱22中的冷却水会与散热水箱22内原有的冷却水混合，同时散热水箱22的上部设有开口，散热水箱22中的冷却水能自行通过开口降温，随着工业物联网关控制柜的不断运行，柜体1周围的温度必然会上升，此时循环装置21的冷却负担加重，当散热水箱22的散热速度赶不上循环装置21中冷却水的吸热速度时，散热水箱22内的冷却水温度便会上升，散热水箱22中冷却水温度在上升之前会始终处于一个阈值内，本处将所述阈值称为预设温度，此时降温装置2的降温效果便会受到影响，通过设置在散热水箱22内的第一温度传感器便可对散热水箱22内的冷却水温度实现检测，若监测到散热水箱22内的冷却水温度高于预设温度时，进排水组件23便会启动，进排水组件23会对散热水箱22中的冷却水进行自动更换；由于散热水箱22在散热时必然会出现自然蒸发现象，这样就会出现冷却水的减损，为了保证散热水箱22的正常工作，当水位传感器监测到散热水箱22内的冷却水过低时，进排水组件23便会启动，进排水组件23会对散热水箱22进行补水，保证了降温装置2降温效果的稳定性。
22.参照图2和图11：循环装置21包括泵体211、吸热管212和延伸管213；泵体211设置在散热水箱22的一侧，泵体211与散热水箱22通过连接管连接；延伸管213设置有两个，两个延伸管213分别竖直设置在散热水箱22的两侧，其中一个延伸管213与泵体211相互连通，另一个延伸管213的下侧部分上设置有安全阀；多个吸热管212设为一组吸热组件，吸热组件设置有多个，每组吸热组件中的吸热管212沿柜体1的宽度方向水平排布，吸热组件沿柜体1的高度方向均匀排布，吸热管212与延伸管213相通。
23.当需要对柜体1进行降温时，泵体211便会启动，泵体211会将散热水箱22内的冷却
水抽出并排入延伸管213内，随后通过延伸管213流入吸热管212内，吸热管212内的冷却水会对柜体1内的热量进行吸收，随后通过另一条延伸管213排回散热管内，在未与泵体211直接连接的延伸管213上设置有安全阀，如此在控制柜不再运行时，可以保证延伸管213内的水流不会流回散热水箱22内，只有当泵体211启动时，此时延伸管213内的压力上升，此时安全阀便会打开，保证了冷却水在循环装置21内的流动的顺畅性。
24.参照图2和图8：进水组件包括第一开关阀231和第二开关阀232；第一开关阀231设置在散热水箱22的侧壁上；第二开关阀232设置在第一开关阀231一侧的散热水箱22的侧壁上。
25.第一开关阀231远离散热水箱22的一端设置有进水管，第二开关阀232远离散热水箱22的一端设置有出水管，当需要进行补水时，第一开关阀231便会启动；当散热水箱22内的冷却水的温度超出预设温度时，第一开关阀231和第二开关阀232会同时打开，第一开关阀231会将新的冷却水排入散热水箱22内，第二开关阀232会将散热水箱22内的冷却水排出，从而实现对于散热水箱22内的冷却水进行更换。
26.参照图3、图6和图10：降温装置2还包括第一辅助装置24，第一辅助装置24包括传动装置241、风扇242和散热口243；传动装置241设置在延伸管213上，延伸管213内流动的水流能驱动传动组件转动；柜体1的底部开设有进风口，风扇242能转动的设置在进风口上，传动装置241用于驱动风扇242转动；散热口243设置在柜体1的侧壁上，散热口243用于将柜体1内的热空气排出。
27.由于传动装置241设置在延伸管213上，当泵体211启动后，延伸管213内的水流便会发生流动，此时传动装置241便会被带动，进而使得传动组件带动风扇242转动，在风扇242的作用下，可以将外界的空气吹入柜体1内，而柜体1内的空气则会通过散热口243排出，辅助了循环装置21的降温功能。
28.参照图3和图5：传动组件包括涡轮机2411、第一锥齿轮2412、第二锥齿轮2413和传动组件；涡轮机2411设置在延伸管213上，延伸管213内的水流能带动涡轮机2411转动，涡轮机2411的输出端水平设置；第一锥齿轮2412固定设置在涡轮机2411的输出端上；第二锥齿轮2413设置在第一锥齿轮2412的一侧，第一锥齿轮2412与第二锥齿轮2413相互啮合；传动组件分别与第二锥齿轮2413和风扇242连接，第二锥齿轮2413通过传动组件带动风扇242转动。
29.当延伸管213内的水流开始流动时，涡轮机2411便会被带动，由于第一锥齿轮2412设置在涡轮机2411的输出端上，第一锥齿轮2412会被涡轮机2411带动，同时第一锥齿轮2412和第二锥齿轮2413相互啮合，当第一锥齿轮2412转动后，第二锥齿轮2413便会被带动转动，进而带动与第二锥齿轮2413连接的传动组件转动，使得风扇242可以被带动旋转。
30.参照图13：传动组件包括同步轮2414和同步带2415；同步轮2414设置有两个，同步轮2414分别设置在第二锥齿轮2413和风扇242上；同步带2415套设在两个同步轮2414上，同步带2415与同步路传动配合。
31.当第二锥齿轮2413发生转动后，第二锥齿轮2413会带动同步轮2414转动，由于同步带2415与同步轮2414传动配合，当设置在第二锥齿轮2413处的同步轮2414发生转动后，同步带2415便会带动设置在风扇242处的同步轮2414转动。
32.参照图13：第一辅助装置24还包括隔板244；散热水箱22的上部和风扇242之间存
有第一空隙，隔板244设置在第一空隙内，隔板244与散热水箱22之间存有第二空隙，隔板244与风扇242之间存有第三空隙。
33.通过设置隔板244可以防止风扇242将散热水箱22中蒸发的水汽吸入柜体1内，保证了柜体1内的干燥性。
34.参照图13：阻拦网26设置在第二空隙内，阻拦网26的上下部分别与隔板244的下部和散热水箱22的上部固定连接。
35.通过设置阻拦网26，可以防止外界杂质进入到散热水箱22内，同时也不会影响散热水箱22的正常散热。
36.参照图4、图7、图8和图9：降温装置2包括驱动装置251、第二温度传感器252、转轴、百叶板253和驱动杆254；驱动装置251设置在柜体1的上部；第二温度传感器252设置在柜体1的内部，第二温度传感器252用于对柜体1内的温度进行监测；转轴设置有多个，转轴沿柜体1的宽度方向固定设置在散热口243上；转轴沿柜体1的高度方向均匀的设置在散热口243上；百叶板253能转动的设置在转轴上；驱动杆254竖直设置在柜体1的内部，驱动杆254与百叶板253位于柜体1内的一端铰接，驱动装置251能带动驱动杆254沿柜体1的高度方向移动。
37.由于循环装置21的冷却功能都是依赖泵体211来运行的，当泵体211出现故障时，循环装置21的冷却功能便会停滞，而即使通知人工来维修也需要一定的时间，若此时工业物联网关控制柜不能自行提供应急措施，就会导致其内部的网关设备出现损坏现象，为了降低维修成本，在泵体211停止运行且第二温度传感器252感应到柜体1内的温度逐渐升高后，驱动装置251便会启动，驱动装置251带动驱动杆254沿着柜体1的高度方向移动，使得百叶板253逐渐趋于水平，由于散热口243分别设置在柜体1的两侧，所以当百叶板253完全打开时，散热口243的设置便可对柜体1起到通风功能，而设置百叶板253的目的是为了在泵体211正常工作时，避免过多灰尘进入到柜体1的内部。
38.参照图8和图9：驱动装置251包括直线驱动器2511和推动板2512；直线驱动器2511固定设置在柜体1的上部，直线驱动器2511的输出端竖直向下；推动板2512固定设置在直线驱动器2511的输出端上，驱动杆254的上部侧壁上设置有铰接轴，推动板2512的下部水平设置有滑槽，铰接轴贯穿于滑槽，铰接轴与滑槽滑动配合，直线驱动器2511通过推动板2512带动驱动杆254沿柜体1的高度方向移动。
39.直线驱动器2511能带动推动板2512沿着柜体1的高度方向移动，当直线驱动器2511的输出端伸出后，推动板2512便会带动驱动杆254沿着柜体1的高度方向向下移动。
40.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种可高效散热的工业物联网关控制柜，包括柜体（1）和降温装置（2）；其特征在于，降温装置（2）包括循环装置（21）、散热水箱（22）、进排水组件（23）、第一温度传感器和水位传感器；散热水箱（22）设置在柜体（1）的下方，散热水箱（22）内盛有冷却水；循环装置（21）设置在散热水箱（22）的侧壁上，冷却水在循环装置（21）的作用下从散热水箱（22）内被抽出并流经柜体（1）的内部最后流回散热水箱（22）中；进排水组件（23）设置散热水箱（22）的侧壁上，进排水组件（23）用于对散热水箱（22）内的冷却水进行更换；第一温度传感器设置在散热水箱（22）的底部，第一温度传感器用于监测散热水箱（22）内冷却液的温度，柜体（1）上设置有控制器，第一温度传感器通过控制器控制进排水组件（23）运行；水位传感器设置在散热水箱（22）的内壁上，水位传感器用于监测散热水箱（22）内冷却液的液位高度，水位传感器通过控制器控制进排水组件（23）运行。2.根据权利要求1所述的一种可高效散热的工业物联网关控制柜，其特征在于，循环装置（21）包括泵体（211）、吸热管（212）和延伸管（213）；泵体（211）设置在散热水箱（22）的一侧，泵体（211）与散热水箱（22）通过连接管连接；延伸管（213）设置有两个，两个延伸管（213）分别竖直设置在散热水箱（22）的两侧，其中一个延伸管（213）与泵体（211）相互连通，另一个延伸管（213）的下侧部分上设置有安全阀；多个吸热管（212）设为一组吸热组件，吸热组件设置有多个，每组吸热组件中的吸热管（212）沿柜体（1）的宽度方向水平排布，吸热组件沿柜体（1）的高度方向均匀排布，吸热管（212）与延伸管（213）相通。3.根据权利要求1所述的一种可高效散热的工业物联网关控制柜，其特征在于，进水组件包括第一开关阀（231）和第二开关阀（232）；第一开关阀（231）设置在散热水箱（22）的侧壁上；第二开关阀（232）设置在第一开关阀（231）一侧的散热水箱（22）的侧壁上。4.根据权利要求2所述的一种可高效散热的工业物联网关控制柜，其特征在于，降温装置（2）还包括第一辅助装置（24），第一辅助装置（24）包括传动装置（241）、风扇（242）和散热口（243）；传动装置（241）设置在延伸管（213）上，延伸管（213）内流动的水流能驱动传动组件转动；柜体（1）的底部开设有进风口，风扇（242）能转动的设置在进风口上，传动装置（241）用于驱动风扇（242）转动；散热口（243）设置在柜体（1）的侧壁上，散热口（243）用于将柜体（1）内的热空气排出。5.根据权利要求4所述的一种可高效散热的工业物联网关控制柜，其特征在于，传动组件包括涡轮机（2411）、第一锥齿轮（2412）、第二锥齿轮（2413）和传动组件；涡轮机（2411）设置在延伸管（213）上，延伸管（213）内的水流能带动涡轮机（2411）转动，涡轮机（2411）的输出端水平设置；第一锥齿轮（2412）固定设置在涡轮机（2411）的输出端上；
第二锥齿轮（2413）设置在第一锥齿轮（2412）的一侧，第一锥齿轮（2412）与第二锥齿轮（2413）相互啮合；传动组件分别与第二锥齿轮（2413）和风扇（242）连接，第二锥齿轮（2413）通过传动组件带动风扇（242）转动。6.根据权利要求5所述的一种可高效散热的工业物联网关控制柜，其特征在于，传动组件包括同步轮（2414）和同步带（2415）；同步轮（2414）设置有两个，同步轮（2414）分别设置在第二锥齿轮（2413）和风扇（242）上；同步带（2415）套设在两个同步轮（2414）上，同步带（2415）与同步路传动配合。7.根据权利要求4所述的一种可高效散热的工业物联网关控制柜，其特征在于，第一辅助装置（24）还包括隔板（244）；散热水箱（22）的上部和风扇（242）之间存有第一空隙，隔板（244）设置在第一空隙内，隔板（244）与散热水箱（22）之间存有第二空隙，隔板（244）与风扇（242）之间存有第三空隙。8.根据权利要求7所述的一种可高效散热的工业物联网关控制柜，其特征在于，阻拦网（26）设置在第二空隙内，阻拦网（26）的上下部分别与隔板（244）的下部和散热水箱（22）的上部固定连接。9.根据权利要求4所述的一种可高效散热的工业物联网关控制柜，其特征在于，降温装置（2）包括驱动装置（251）、第二温度传感器（252）、转轴、百叶板（253）和驱动杆（254）；驱动装置（251）设置在柜体（1）的上部；第二温度传感器（252）设置在柜体（1）的内部，第二温度传感器（252）用于对柜体（1）内的温度进行监测；转轴设置有多个，转轴沿柜体（1）的宽度方向固定设置在散热口（243）上；转轴沿柜体（1）的高度方向均匀的设置在散热口（243）上；百叶板（253）能转动的设置在转轴上；驱动杆（254）竖直设置在柜体（1）的内部，驱动杆（254）与百叶板（253）位于柜体（1）内的一端铰接，驱动装置（251）能带动驱动杆（254）沿柜体（1）的高度方向移动。10.根据权利要求9所述的一种可高效散热的工业物联网关控制柜，其特征在于，驱动装置（251）包括直线驱动器（2511）和推动板（2512）；直线驱动器（2511）固定设置在柜体（1）的上部，直线驱动器（2511）的输出端竖直向下；推动板（2512）固定设置在直线驱动器（2511）的输出端上，驱动杆（254）的上部侧壁上设置有铰接轴，推动板（2512）的下部水平设置有滑槽，铰接轴贯穿于滑槽，铰接轴与滑槽滑动配合，直线驱动器（2511）通过推动板（2512）带动驱动杆（254）沿柜体（1）的高度方向移动。

技术总结
本发明涉及工业物联网关设备技术领域，具体是涉及一种可高效散热的工业物联网关控制柜，包括柜体和降温装置；散热水箱设置在柜体的下方，散热水箱内盛有冷却水；循环装置设置在散热水箱的侧壁上，冷却水在循环装置的作用下从散热水箱内被抽出并流经柜体的内部最后流回散热水箱中；进排水组件设置散热水箱的侧壁上；第一温度传感器设置在散热水箱的底部，第一温度传感器用于监测散热水箱内冷却液的温度，柜体上设置有控制器，第一温度传感器通过控制器控制进排水组件运行；水位传感器设置在散热水箱的内壁上，水位传感器用于监测散热水箱内冷却液的液位高度，水位传感器通过控制器控制进排水组件运行，保证了降温装置降温效果的稳定性。果的稳定性。果的稳定性。


技术研发人员：胡文静
受保护的技术使用者：胡文静
技术研发日：2022.11.24
技术公布日：2023/7/25