一种光致发光织物及其制备方法

1.本发明属于功能织物技术领域，涉及一种光致发光织物及其制备方法。


背景技术：

2.荧光面料是指普通面料经荧光染色或者涂层整理后具有强烈反光效果的面料。荧光面料的使用可使极远处目标或黑暗中目标得到强烈反射光线，从而起到良好警示和安全预防作用。目前荧光面料以化纤为主，棉麻类基本上采用荧光涂料通过粘合剂达到上染目的，主要是有机发光材料，而与发光有机材料相比，镧系化合物型发光材料因其具有较大的斯托克斯位移、较窄的线状发射和较长的寿命而受到越来越多的关注。
3.多金属氧酸盐是一种结构明确的纳米金属氧团簇，具有丰富的金属元素和多样化的框架。重要的是，多金属氧酸盐是一类重要的无机配体，可与镧系元素配位以提高其发光性能，因此，镧系多金属氧酸盐是构建智能发光材料的优秀构筑单元。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明目的在于提供一种光致发光织物及其制备工艺，该织物具有优异的光致发光性能。
5.本发明采用的技术方案如下：
6.一种光致发光织物的制备方法，包括以下步骤：
7.s1.将棉织物浸泡到乙醇溶液中，后经水洗，晾干；
8.s2.将步骤s1处理得到的棉织物在聚丙烯酰胺溶液中处理后，用蒸馏水冲洗后烘干，采用多铕钨酸盐溶液处理，用蒸馏水冲洗后烘干；
9.s3.重复1～5次步骤s2，得到光致发光织物。
10.进一步的，步骤s2中，所述在聚丙烯酰胺溶液中处理具体为：浸没在聚丙烯酰胺溶液中30min。
11.进一步的，步骤s2中，采用多铕钨酸盐溶液处理具体为：浸没在多铕钨酸盐溶液中30min。
12.进一步的，所述多铕钨酸盐为na9euw
10o36
。
13.进一步的，步骤s2中，聚丙烯酰胺溶液的浓度为5～35g/l。
14.进一步的，步骤s2中，多铕钨酸盐溶液10～90g/l。
15.进一步的，所述烘干的温度为60℃。
16.本发明还提供了上述述的制备方法制备得到的光致发光织物。
17.与现有技术相比，本发明提供的技术方案中，十钨酸铕阴离子([euw
10o39
]
9-)表现出出色的发光性能。在其结构中，eu
3+
离子与两个[w5o
18
]
6-配体配位，呈现出典型的eu
3+
的发射特征峰，同时存在eu
3+
离子到[w5o
18
]
6-的能量转移；引入聚电解质可以通过静电相互作用与负电荷多金属氧酸盐相互作用，从而固定在织物上，使织物具有优异的光致发光性能。
附图说明
[0018]
图1为na9euw
10o36
的红外光谱图；
[0019]
图2为以306nm进行激发，不同浓度的多酸制备的织物的发射波长图，其中，左上为10g/l时的放大发射光谱图，右上为30g/l时的放大发射光谱图；
[0020]
图3为实施例3中织物的扫描电镜图和mapping测试图，其中，(a,b)织物的扫描电镜图；(c-f)各元素分布的mapping图。
具体实施方式
[0021]
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
[0022]
实施例1
[0023]
根据文献(bulletin ofthe chemical society ofjapan,1993,66(2):444-449)制备化合物，化合物分子式为na9euw
10o36
，并通过红外光谱、x-射线单晶衍射对结构进行确认，收集样品，研磨，备用。采用溴化钾压片测试了化合物的红外光谱图，通过与文献对比，证实所合成的化合物为na9euw
10o36
，化合物的红外光谱图如图1所示。
[0024]
实施例2
[0025]
步骤1、将棉织物浸泡到乙醇溶液中，后经水洗，晾干，备用。
[0026]
步骤2、称取一定量的na9euw
10o36
，将其溶于水中，制成浓度为10g/l的na9euw
10o36
溶液。
[0027]
步骤3、取聚丙烯胺盐酸盐溶于水中，搅拌30分钟，配置成20g/l溶液；
[0028]
步骤4、将步骤2)所得棉织物5*5cm浸没在步骤4)所得的聚丙烯酰胺溶液中30min，用蒸馏水冲洗，后采用60℃进行烘干；将所得织物浸没在na9euw
10o36
溶液中30min，用蒸馏水冲洗，后采用60℃进行烘干；
[0029]
步骤5、重复2次步骤4。
[0030]
实施例3
[0031]
步骤1、将棉织物浸泡到乙醇溶液中，后经水洗，晾干，备用。
[0032]
步骤2、称取一定量的na9euw
10o36
，将其溶于水中，制成30g/l。
[0033]
步骤3、取聚丙烯胺盐酸盐溶于水中，搅拌30分钟，配置成20g/l的聚丙烯胺盐酸盐溶液；
[0034]
步骤4、将步骤2)所得棉织物5*5cm浸没在步骤4)所得的聚丙烯酰胺溶液中30min，用蒸馏水冲洗，后采用60℃进行烘干；将所得织物浸没在多铕钨酸盐中30min，用蒸馏水冲洗，后采用60℃进行烘干；
[0035]
步骤5、重复2次步骤4。
[0036]
实施例4
[0037]
步骤1、将棉织物浸泡到乙醇溶液中，后经水洗，晾干，备用
[0038]
步骤2、称取一定量的na9euw
10o36
，将其溶于水中，制成50g/l。
[0039]
步骤3、取聚丙烯酰胺溶于水中，搅拌30分钟，超声30分钟，配置成20g/l的聚丙烯酰胺溶液；
[0040]
步骤4、将步骤2)所得棉织物5*5cm浸没在步骤4)所得的聚丙烯酰胺溶液中30min，用蒸馏水冲洗，后采用60℃进行烘干；将所得织物浸没在多铕钨酸盐中30min，用蒸馏水冲洗，后采用60℃进行烘干；
[0041]
步骤5、重复2次步骤4。
[0042]
实施例5
[0043]
步骤1、将棉织物浸泡到乙醇溶液中，后经水洗，晾干，备用。
[0044]
步骤2、称取一定量的na9euw
10o36
，将其溶于水中，制成70g/l。
[0045]
步骤3、取聚丙烯酰胺溶于水中，搅拌30分钟，超声30分钟，配置成20g/l的聚丙烯酰胺溶液；
[0046]
步骤4、将步骤2)所得棉织物5*5cm浸没在步骤4)所得的聚丙烯酰胺溶液中30min，用蒸馏水冲洗，后采用60℃进行烘干；将所得织物浸没在多铕钨酸盐中30min，用蒸馏水冲洗，后采用60℃进行烘干；该过程记为一层；
[0047]
步骤5、重复2次步骤4。
[0048]
实施例6
[0049]
步骤1、将棉织物浸泡到乙醇溶液中，后经水洗，晾干，备用。
[0050]
步骤2、称取一定量的na9euw
10o36
，将其溶于水中，制成90g/l。
[0051]
步骤3、取聚丙烯酰胺溶于水中，搅拌30分钟，超声30分钟，配置成20g/l的聚丙烯酰胺溶液；
[0052]
步骤4、将步骤2)所得棉织物5*5cm浸没在步骤4)所得的聚丙烯酰胺溶液中30min，用蒸馏水冲洗，后采用60℃进行烘干；将所得织物浸没在多铕钨酸盐中30min，用蒸馏水冲洗，后采用60℃进行烘干；该过程记为一层；
[0053]
步骤5、重复步骤4操作。
[0054]
测试例1
[0055]
利用荧光光谱仪测试了实施例1中织物的荧光性能，以306nm进行激发，其结果如图2所示，从图中可以看出，当na9euw
10o36
的浓度为50g/l时，荧光强度最大。对应的发射波长577nm归属于5d0→7f0，588和593归属于5d0→7f1，607，615，619nm归属于5d0→7f2，650nm归属于5d0→7f3，691，705nm归属于5d0→7f4。此外，在300nm激发，607nm发射的条件下，测试了织物的荧光寿命为3.0ms。
[0056]
对实施例3中织物进行扫描电镜和mapping测试，证实na9euw
10o36
已成功负载。

技术特征：
1.一种光致发光织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.将棉织物浸泡到乙醇溶液中，后经水洗，晾干；s2.将步骤s1处理得到的棉织物在聚丙烯酰胺溶液中处理后，用蒸馏水冲洗后烘干，采用多铕钨酸盐溶液处理，用蒸馏水冲洗后烘干；s3.重复1～5次步骤s2，得到光致发光织物。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述在聚丙烯酰胺溶液中处理具体为：浸没在聚丙烯酰胺溶液中30min。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤s2中，采用多铕钨酸盐溶液处理具体为：浸没在多铕钨酸盐溶液中30min。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述多铕钨酸盐为na9euw
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。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯酰胺溶液的浓度为5～35g/l。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述多铕钨酸盐溶液10～90g/l。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述烘干的温度为60℃。8.权利要求1-7任一项所述的制备方法制备得到的光致发光织物。

技术总结
本发明属于功能织物技术领域，涉及一种光致发光织物及其制备方法。S1.将棉织物浸泡到乙醇溶液中，后经水洗，晾干；S2.将步骤S1处理得到的棉织物在聚丙烯酰胺溶液中处理后，用蒸馏水冲洗后烘干，采用多铕钨酸盐溶液处理，用蒸馏水冲洗后烘干；S3.重复1～5次步骤S2，得到光致发光织物，该织物具有优异的光致发光性能。能。能。


技术研发人员：梁志结 姚怡晴 程海兵
受保护的技术使用者：南通大学
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/7/25