一种金属制品加工用超声波清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗装置技术领域，具体为一种金属制品加工用超声波清洗装置。


背景技术：

2.超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，从而达到清洗件净化的目的。
3.例如公告号为：cn210936208u(名为一种金属制品表面清洗专用超声波清洗装置)，包括超声波发生器和清洗室，所述超声波发生器与上电连接有换能器，所述换能器与所述清洗室侧壁上安装的超声波清洗头固定连接，所述清洗室的另一侧下方与过滤器连通，所述过滤器与液压泵连通，所述液压泵另一侧设置有将清洗液回流导入所述清洗室的回流管，所述回流管的末端安装在所述超声波清洗头所在一侧的顶部，所述回流管的末端通过密封圈进行密封，所述清洗室的正面安装有观察窗，所述清洗室的顶部设置推拉门，所述推拉门顶部设置有拉手，所述推拉门的两侧均设置有导轨。
4.上述超声波清洗装置在使用的过程中金属制品容易在振荡的过程中撞击到清洗池的内壁，造成较大的噪音，且金属制品的表面存在油污时，清洗水较冷容易发生油污凝固的问题，为此，我们提供一种金属制品加工用超声波清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用超声波清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波清洗装置在使用的过程中金属制品容易在振荡的过程中撞击到清洗池的内壁，造成较大的噪音，且金属制品的表面存在油污时，清洗水较冷容易发生油污凝固的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用超声波清洗装置，包括装置主框架，装置主框架的前端面上设置有配电箱，装置主框架的一侧外壁上设置有超声频电源，装置主框架的内部设置有清洗池，清洗池的顶部安装有顶盖板；
7.还包括：
8.内嵌壁槽，其设置在所述清洗池的两侧内壁上，内嵌壁槽与清洗池一体成型设置，且内嵌壁槽的内部设置有加热框架，加热框架的内部设置有承载内槽，承载内槽与加热框架一体成型设置，承载内槽的内部设置有电热丝；
9.摆放托块，其设置在所述清洗池的前端内壁和后端内壁上，摆放托块与清洗池一体成型设置，且相邻两个摆放托块之间安装有水平架杆，水平架杆的下端设置有捆扎绳，捆扎绳与水平架杆的底部粘胶固定连接，水平架杆的顶部设置有拉环，拉环与水平架杆一体成型设置；
10.插接孔，其设置在所述装置主框架的顶部位置上，插接孔设置有四个，插接孔与装
置主框架一体成型设置，且顶盖板的底部设置有四个连接插棒，连接插棒与顶盖板一体成型设置，顶盖板通过连接插棒与装置主框架的上端的插接孔对应插接连接。
11.优选的，所述水平架杆的两端均设置有卡位端槽，卡位端槽与水平架杆一体成型设置，所述卡位端槽的内部设置有磁铁块，水平架杆通过磁铁块与摆放托块吸附连接。
12.优选的，所述顶盖板的顶部设置有提拉杆，提拉杆与顶盖板一体成型设置。
13.优选的，所述清洗池的底部设置有换能器，超声频电源的输出端与换能器的输入端电性连接。
14.优选的，所述配电箱的上方设置有供电开关，配电箱的输出端与供电开关的输入端电性连接，供电开关的输出端与两个电热丝的输入端电性连接。
15.优选的，所述承载内槽的前端面上设置有导热板，导热板与加热框架一体成型设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型超声频电源通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗水中，对金属制品进行超声波清洗，金属制品被吊挂在清洗池内部的水中，避免了在超声波清洗的过程中发生磕碰产生噪音的问题。
18.2、金属制品表面存在油污时，按下供电开关，使得配电箱为两个加热框架内部的电热丝供电，使得电热丝供电放热，通过导热板传导到清洗池内部的水中，从而对清洗水进行加热，避免了油污在清洗的过程中出现凝固的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的金属制品加工用超声波清洗装置整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的装置主框架内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的水平架杆结构示意图；
22.图4为本实用新型的加热框架内部结构示意图；
23.图中：1、装置主框架；2、配电箱；3、供电开关；4、超声频电源；5、清洗池；6、摆放托块；7、水平架杆；8、插接孔；9、顶盖板；10、连接插棒；11、提拉杆；12、内嵌壁槽；13、加热框架；14、换能器；15、捆扎绳；16、拉环；17、卡位端槽；18、磁铁块；19、导热板；20、承载内槽；21、电热丝。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品加工用超声波清洗装置，包括装置主框架1，装置主框架1的前端面上设置有配电箱2，装置主框架1的一侧外壁上设置有超声频电源4，装置主框架1的内部设置有清洗池5，清洗池5的顶部安装有顶盖板9；
26.还包括：
27.内嵌壁槽12，其设置在清洗池5的两侧内壁上，内嵌壁槽12与清洗池5一体成型设置，且内嵌壁槽12的内部设置有加热框架13，加热框架13的内部设置有承载内槽20，承载内
槽20与加热框架13一体成型设置，承载内槽20的内部设置有电热丝21；
28.摆放托块6，其设置在清洗池5的前端内壁和后端内壁上，摆放托块6与清洗池5一体成型设置，且相邻两个摆放托块6之间安装有水平架杆7，水平架杆7的下端设置有捆扎绳15，捆扎绳15与水平架杆7的底部粘胶固定连接，水平架杆7的顶部设置有拉环16，拉环16与水平架杆7一体成型设置；
29.插接孔8，其设置在装置主框架1的顶部位置上，插接孔8设置有四个，插接孔8与装置主框架1一体成型设置，且顶盖板9的底部设置有四个连接插棒10，连接插棒10与顶盖板9一体成型设置，顶盖板9通过连接插棒10与装置主框架1的上端的插接孔8对应插接连接。
30.使用时，超声频电源通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗水中，对金属制品进行超声波清洗，金属制品被吊挂在清洗池内部的水中，避免了在超声波清洗的过程中发生磕碰产生噪音的问题，金属制品表面存在油污时，按下供电开关，使得配电箱为两个加热框架内部的电热丝供电，使得电热丝供电放热，通过导热板传导到清洗池内部的水中，从而对清洗水进行加热，避免了油污在清洗的过程中出现凝固的问题。
31.请参阅图1和图3，水平架杆7的两端均设置有卡位端槽17，卡位端槽17与水平架杆7一体成型设置，卡位端槽17的内部设置有磁铁块18，水平架杆7通过磁铁块18与摆放托块6吸附连接，水平架杆7的两端均设置的卡位端槽17起到承载磁铁块18的作用。
32.请参阅图1，顶盖板9的顶部设置有提拉杆11，提拉杆11与顶盖板9一体成型设置，顶盖板9的顶部设置的提拉杆11起到便于提拉顶盖板9的作用。
33.请参阅图2，清洗池5的底部设置有换能器14，超声频电源4的输出端与换能器14的输入端电性连接，清洗池5的底部设置的换能器14起到超声波换能的作用。
34.请参阅图1和图4，配电箱2的上方设置有供电开关3，配电箱2的输出端与供电开关3的输入端电性连接，供电开关3的输出端与两个电热丝21的输入端电性连接，配电箱2的上方设置的供电开关3起到控制电热丝21供电启停的作用。
35.请参阅图4，承载内槽20的前端面上设置有导热板19，导热板19与加热框架13一体成型设置，承载内槽20的前端面上设置的导热板19起到导热的作用。
36.工作原理：使用时，将需要进行清洗的金属制品通过捆扎绳15捆扎固定到水平架杆7的下端位置上，然后将水平架杆7安装到相邻两个摆放托块6上，通过磁铁块18与摆放托块6吸附连接，超声频电源4通过换能器14转换成高频机械振荡而传播到清洗水中，对金属制品进行超声波清洗，金属制品被吊挂在清洗池5内部的水中，避免了在超声波清洗的过程中发生磕碰产生噪音的问题，清洗的过程中，金属制品表面存在油污时，按下供电开关3，使得配电箱2为两个加热框架13内部的电热丝21供电，使得电热丝21供电放热，通过导热板19传导到清洗池5内部的水中，从而对清洗水进行加热，避免了油污在清洗的过程中出现凝固的问题，完成金属制品加工用超声波清洗装置的使用工作。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种金属制品加工用超声波清洗装置，包括装置主框架(1)，装置主框架(1)的前端面上设置有配电箱(2)，装置主框架(1)的一侧外壁上设置有超声频电源(4)，装置主框架(1)的内部设置有清洗池(5)，清洗池(5)的顶部安装有顶盖板(9)；其特征在于：还包括：内嵌壁槽(12)，其设置在所述清洗池(5)的两侧内壁上，内嵌壁槽(12)与清洗池(5)一体成型设置，且内嵌壁槽(12)的内部设置有加热框架(13)，加热框架(13)的内部设置有承载内槽(20)，承载内槽(20)与加热框架(13)一体成型设置，承载内槽(20)的内部设置有电热丝(21)；摆放托块(6)，其设置在所述清洗池(5)的前端内壁和后端内壁上，摆放托块(6)与清洗池(5)一体成型设置，且相邻两个摆放托块(6)之间安装有水平架杆(7)，水平架杆(7)的下端设置有捆扎绳(15)，捆扎绳(15)与水平架杆(7)的底部粘胶固定连接，水平架杆(7)的顶部设置有拉环(16)，拉环(16)与水平架杆(7)一体成型设置；插接孔(8)，其设置在所述装置主框架(1)的顶部位置上，插接孔(8)设置有四个，插接孔(8)与装置主框架(1)一体成型设置，且顶盖板(9)的底部设置有四个连接插棒(10)，连接插棒(10)与顶盖板(9)一体成型设置，顶盖板(9)通过连接插棒(10)与装置主框架(1)的上端的插接孔(8)对应插接连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述水平架杆(7)的两端均设置有卡位端槽(17)，卡位端槽(17)与水平架杆(7)一体成型设置，所述卡位端槽(17)的内部设置有磁铁块(18)，水平架杆(7)通过磁铁块(18)与摆放托块(6)吸附连接。3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述顶盖板(9)的顶部设置有提拉杆(11)，提拉杆(11)与顶盖板(9)一体成型设置。4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗池(5)的底部设置有换能器(14)，超声频电源(4)的输出端与换能器(14)的输入端电性连接。5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述配电箱(2)的上方设置有供电开关(3)，配电箱(2)的输出端与供电开关(3)的输入端电性连接，供电开关(3)的输出端与两个电热丝(21)的输入端电性连接。6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用超声波清洗装置，其特征在于：所述承载内槽(20)的前端面上设置有导热板(19)，导热板(19)与加热框架(13)一体成型设置。

技术总结
本实用新型公开了一种金属制品加工用超声波清洗装置，涉及超声波清洗装置技术领域，为解决现有的超声波清洗装置在使用的过程中金属制品容易在振荡的过程中撞击到清洗池的内壁，造成较大的噪音，且金属制品的表面存在油污时，清洗水较冷容易发生油污凝固的问题。包括装置主框架，装置主框架的前端面上设置有配电箱，装置主框架的一侧外壁上设置有超声频电源，装置主框架的内部设置有清洗池，清洗池的顶部安装有顶盖板；还包括：内嵌壁槽，其设置在所述清洗池的两侧内壁上，内嵌壁槽与清洗池一体成型设置，且内嵌壁槽的内部设置有加热框架，加热框架的内部设置有承载内槽，承载内槽与加热框架一体成型设置，承载内槽的内部设置有电热丝。有电热丝。有电热丝。


技术研发人员：周韦圩
受保护的技术使用者：安徽澳永金属制品有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/23