一种用于轮胎加工用原料上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎加工技术领域，具体为一种用于轮胎加工用原料上料装置。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
3.轮胎在进行加工时，轮胎原料在进行上料时，需要用到原料上料装置，上料装置可以让原料有序进入加工设备，目前现有的原料上料装置不具有对上料高度进行调节的功能，导致原料上料装置在使用时，由于现有的原料上料装置大部分都是固定的，不便于对上料高度进行调节，造成原料上料装置难以适用于不同高度的加工设备，降低了原料上料装置的使用效果，因此我们提供了一种用于轮胎加工用原料上料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种用于轮胎加工用原料上料装置，具备对上料高度进行调节的优点，解决了现有的原料上料装置不具有对上料高度进行调节的功能，导致原料上料装置在使用时，由于现有的原料上料装置大部分都是固定的，不便于对上料高度进行调节，造成原料上料装置难以适用于不同高度加工设备的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于轮胎加工用原料上料装置，包括底座箱，所述底座箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的两侧均固定连接有升降板，所述升降板顶部的前侧和后侧均固定连接有升降柱，所述升降柱的顶部贯穿至底座箱的顶部并固定连接有底板，所述底板顶部的右侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部通过转动销活动连接有转动杆，所述转动杆的顶部固定连接有上料管，所述上料管的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有上料绞龙，所述上料绞龙的左端贯穿至上料管的内腔，所述上料管顶部的右侧连通有加料斗，所述上料管底部的左侧连通有下料管，所述底板顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部开设有滑动通槽，所述箱体的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端贯穿至箱体的内腔，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块的正面通过转动销活动连接有推拉支撑杆，所述推拉支撑杆的表面与滑动通槽的内腔滑动连接，所述推拉支撑杆的顶端通过转动销活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部与上料管底部的左侧固定连接。
6.作为优选方案，所述第一螺纹杆的顶端套接有第一轴承，所述第一轴承的顶部与底座箱内壁的顶部固定连接。
7.作为优选方案，所述底座箱内壁的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧与升降板的外侧固定连接。
8.作为优选方案，所述第二螺纹杆的左端套接有第二轴承，所述第二轴承的左侧与箱体内壁的左侧固定连接。
9.作为优选方案，所述箱体内壁的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与第二螺纹块的底部固定连接。
10.作为优选方案，所述底座箱顶部的四角均开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与升降柱的表面滑动连接。
11.作为优选方案，所述滑动通槽内腔的长度和宽度均大于推拉支撑杆的长度和宽度，所述滑动通槽内腔的高度小于推拉支撑杆的高度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、升降板、升降柱、第一连接块、转动杆、箱体、滑动通槽、第三电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、推拉支撑杆和第二连接块相互配合，达到了对上料高度进行调节的优点，使原料上料装置在使用时，能够有效的对原料上料装置的上料高度进行调节，也就是能够根据加工设备的高度进行调节，避免了原料上料装置难以适用于不同高度加工设备的问题，提高了原料上料装置的使用效果。
14.2、本实用新型通过设置第一轴承，对第一螺纹杆起到转动时稳定的作用，增加了第一螺纹杆转动时的稳定性，通过设置第一滑槽和第一滑块，对升降板起到移动时稳定的作用，增加了升降板移动时的稳定性，通过设置第二轴承，对第二螺纹杆起到转动时稳定的作用，增加了第二螺纹杆转动时的稳定性，通过设置第二滑槽和第二滑块，对第二螺纹块起到移动时稳定的作用，增加了第二螺纹块移动时的稳定性，通过设置贯穿槽，对升降柱起到方便升降的作用，通过设置滑动通槽，对推拉支撑杆起到方便移动的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型正视结构剖面图；
17.图3为本实用新型底座箱内部结构剖面放大图；
18.图4为本实用新型箱体内部结构剖面放大图。
19.图中：1、底座箱；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹块；5、升降板；6、升降柱；7、底板；8、第一连接块；9、转动杆；10、上料管；11、第二电机；12、上料绞龙；13、加料斗；14、下料管；15、箱体；16、滑动通槽；17、第三电机；18、第二螺纹杆；19、第二螺纹块；20、推拉支撑杆；21、第二连接块；22、第一轴承；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、第二轴承；26、第二滑槽；27、第二滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，一种用于轮胎加工用原料上料装置，包括底座箱1，底座箱1内壁的底部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面螺纹连接有第一螺纹块4，第一螺纹块4的两侧均固定连接有升降板5，升降板5顶部的前侧和后侧均固定连接有升降柱6，升降柱6的顶部贯穿至底座箱1的顶部并固定连接有底板7，底板7顶部的右侧固定连接有第一连接块8，第一连接块8的顶部通过转动销活动连接有转动杆9，转动杆9的顶部固定连接有上料管10，上料管10的右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有上料绞龙12，上料绞龙12的左端贯穿至上料管10的内腔，上料管10顶部的右侧连通有加料斗13，上料管10底部的左侧连通有下料管14，底板7顶部的左侧固定连接有箱体15，箱体15的顶部开设有滑动通槽16，箱体15的右侧固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的左端贯穿至箱体15的内腔，第二螺纹杆18的表面螺纹连接有第二螺纹块19，第二螺纹块19的正面通过转动销活动连接有推拉支撑杆20，推拉支撑杆20的表面与滑动通槽16的内腔滑动连接，推拉支撑杆20的顶端通过转动销活动连接有第二连接块21，第二连接块21的顶部与上料管10底部的左侧固定连接，通过设置第一电机2、第一螺纹杆3、第一螺纹块4、升降板5、升降柱6、第一连接块8、转动杆9、箱体15、滑动通槽16、第三电机17、第二螺纹杆18、第二螺纹块19、推拉支撑杆20和第二连接块21相互配合，达到了对上料高度进行调节的优点，使原料上料装置在使用时，能够有效的对原料上料装置的上料高度进行调节，也就是能够根据加工设备的高度进行调节，避免了原料上料装置难以适用于不同高度加工设备的问题，提高了原料上料装置的使用效果。
22.第一螺纹杆3的顶端套接有第一轴承22，第一轴承22的顶部与底座箱1内壁的顶部固定连接。
23.通过上述技术方案，通过设置第一轴承22，对第一螺纹杆3起到转动时稳定的作用，增加了第一螺纹杆3转动时的稳定性。
24.底座箱1内壁的两侧均开设有第一滑槽23，第一滑槽23的内腔滑动连接有第一滑块24，第一滑块24的内侧与升降板5的外侧固定连接。
25.通过上述技术方案，通过设置第一滑槽23和第一滑块24，对升降板5起到移动时稳定的作用，增加了升降板5移动时的稳定性。
26.第二螺纹杆18的左端套接有第二轴承25，第二轴承25的左侧与箱体15内壁的左侧固定连接。
27.通过上述技术方案，通过设置第二轴承25，对第二螺纹杆18起到转动时稳定的作用，增加了第二螺纹杆18转动时的稳定性。
28.箱体15内壁的底部开设有第二滑槽26，第二滑槽26的内腔滑动连接有第二滑块27，第二滑块27的顶部与第二螺纹块19的底部固定连接。
29.通过上述技术方案，通过设置第二滑槽26和第二滑块27，对第二螺纹块19起到移动时稳定的作用，增加了第二螺纹块19移动时的稳定性。
30.底座箱1顶部的四角均开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与升降柱6的表面滑动连接。
31.通过上述技术方案，通过设置贯穿槽，对升降柱6起到方便升降的作用。
32.滑动通槽16内腔的长度和宽度均大于推拉支撑杆20的长度和宽度，滑动通槽16内
腔的高度小于推拉支撑杆20的高度。
33.通过上述技术方案，通过设置滑动通槽16，对推拉支撑杆20起到方便移动的作用。
34.本实用新型的工作原理是：原料加入加料斗13的内腔，通过外设控制器打开第二电机11，第二电机11启动带动上料绞龙12开始转动，上料绞龙12转动对原料进行输送，通过下料管14落入加工设备内，需要调节高度时，通过外设控制器打开第一电机2，第一电机2启动带动第一螺纹杆3在第一轴承22的内腔开始转动，第一螺纹杆3转动通过螺纹带动第一螺纹块4在第一螺纹杆3的表面开始移动，第一螺纹块4移动带动升降板5开始移动，升降板5移动带动第一滑块24在第一滑槽23的内腔滑动，同时升降板5移动带动升降柱6开始移动，升降柱6移动带动底板7和上料管10调节高度，从而调节上料管10、第二电机11、上料绞龙12、加料斗13和下料管14的上料高度，通过外设控制器打开第三电机17，第三电机17启动带动第二螺纹杆18在第二轴承25的内腔开始转动，第二螺纹杆18转动通过螺纹带动第二螺纹块19在第二螺纹杆18的表面开始移动，第二螺纹块19移动带动第二滑块27在第二滑槽26的内腔滑动，同时第二螺纹块19移动通过转动销推动推拉支撑杆20的底端开始向左侧移动，推拉支撑杆20移动在滑动通槽16的内腔开始滑动，同时推拉支撑杆20的顶端通过转动销推动第二连接块21开始移动，第二连接块21移动带动上料管10的左侧开始调节上料高度，能够有效的对原料上料装置的上料高度进行调节，也就是能够根据加工设备的高度进行调节，避免了原料上料装置难以适用于不同高度加工设备的问题，提高了原料上料装置的使用效果，从而达到了对上料高度进行调节的优点。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于轮胎加工用原料上料装置，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)内壁的底部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的表面螺纹连接有第一螺纹块(4)，所述第一螺纹块(4)的两侧均固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)顶部的前侧和后侧均固定连接有升降柱(6)，所述升降柱(6)的顶部贯穿至底座箱(1)的顶部并固定连接有底板(7)，所述底板(7)顶部的右侧固定连接有第一连接块(8)，所述第一连接块(8)的顶部通过转动销活动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的顶部固定连接有上料管(10)，所述上料管(10)的右侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有上料绞龙(12)，所述上料绞龙(12)的左端贯穿至上料管(10)的内腔，所述上料管(10)顶部的右侧连通有加料斗(13)，所述上料管(10)底部的左侧连通有下料管(14)，所述底板(7)顶部的左侧固定连接有箱体(15)，所述箱体(15)的顶部开设有滑动通槽(16)，所述箱体(15)的右侧固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)的左端贯穿至箱体(15)的内腔，所述第二螺纹杆(18)的表面螺纹连接有第二螺纹块(19)，所述第二螺纹块(19)的正面通过转动销活动连接有推拉支撑杆(20)，所述推拉支撑杆(20)的表面与滑动通槽(16)的内腔滑动连接，所述推拉支撑杆(20)的顶端通过转动销活动连接有第二连接块(21)，所述第二连接块(21)的顶部与上料管(10)底部的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用原料上料装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)的顶端套接有第一轴承(22)，所述第一轴承(22)的顶部与底座箱(1)内壁的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用原料上料装置，其特征在于：所述底座箱(1)内壁的两侧均开设有第一滑槽(23)，所述第一滑槽(23)的内腔滑动连接有第一滑块(24)，所述第一滑块(24)的内侧与升降板(5)的外侧固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用原料上料装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(18)的左端套接有第二轴承(25)，所述第二轴承(25)的左侧与箱体(15)内壁的左侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用原料上料装置，其特征在于：所述箱体(15)内壁的底部开设有第二滑槽(26)，所述第二滑槽(26)的内腔滑动连接有第二滑块(27)，所述第二滑块(27)的顶部与第二螺纹块(19)的底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用原料上料装置，其特征在于：所述底座箱(1)顶部的四角均开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与升降柱(6)的表面滑动连接。7.根据权利要求1所述的一种用于轮胎加工用原料上料装置，其特征在于：所述滑动通槽(16)内腔的长度和宽度均大于推拉支撑杆(20)的长度和宽度，所述滑动通槽(16)内腔的高度小于推拉支撑杆(20)的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种用于轮胎加工用原料上料装置，包括底座箱，所述底座箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺纹块。本实用新型通过设置第一电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、升降板、升降柱、第一连接块、转动杆、箱体、滑动通槽、第三电机、第二螺纹杆、第二螺纹块、推拉支撑杆和第二连接块相互配合，达到了对上料高度进行调节的优点，使原料上料装置在使用时，能够有效的对原料上料装置的上料高度进行调节，也就是能够根据加工设备的高度进行调节，避免了原料上料装置难以适用于不同高度加工设备的问题，提高了原料上料装置的使用效果。了原料上料装置的使用效果。了原料上料装置的使用效果。


技术研发人员：张国祥
受保护的技术使用者：青岛宏润达橡胶制品有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/23