带电构件、带电装置、图像形成装置及处理盒的制作方法

1.本公开涉及一种带电构件、带电装置、图像形成装置及处理盒。


背景技术：

2.近年来，电子照相方式的图像形成广泛用于复印机及激光打印机等图像形成装置中。
3.在使用电子照相方式的图像形成装置中，首先，利用带电装置使电子照相感光体的表面带电，利用对图像信号进行了调制的激光光等形成静电潜像，然后利用已带电的色粉(toner)对电子照相感光体的表面的静电潜像进行显影，以形成可见化的色粉图像。然后，将色粉图像经由中间转印体、或直接静电转印至记录纸等记录材料上并在记录材料上进行定影，由此可获得再生图像。
4.例如，在日本专利第6291953号公报中公开了一种带电构件，所述带电构件具有：导电性支撑体；导电性弹性层，配置在所述导电性支撑体上；以及表面层，配置在所述导电性弹性层上，当在1mhz到1mhz的范围内通过交流阻抗法进行测定时，100hz以上且小于10khz的高频电阻成分为1.20
×
104ω以上且2.99
×
104ω以下，并且0.1hz以上且10hz以下的低频电阻成分为2.48
×
104ω以上且3.60
×
104ω以下。


技术实现要素：

5.本公开的课题在于提供一种带电构件，其与如下情况，即在仅施加直流电压的接触带电方式(以下，有时记为“直流电(direct current，dc)接触带电方式”)下，在温度28℃、湿度85％环境下且在1mhz到1mhz的范围内通过交流阻抗法测定而得的1hz到100hz的范围的阻抗的电阻成分r小于4.0
×
104ω或者超过1.0
×
106ω，或者1hz到100hz的范围的阻抗z为3.6
×
104ω以下或者超过3.5
×
105ω的情况相比，所得的图像的彩色条纹产生抑制性优异。
6.通过本公开的第一方案，可提供一种带电构件，其为仅被施加直流电压的接触带电方式的带电构件，且具有：导电性基材；弹性层，配置在所述导电性基材上；以及表面层，配置在所述弹性层上，在温度28℃、湿度85％环境下且在1mhz到1mhz的范围内通过交流阻抗法测定而得的1hz到100hz的范围的阻抗的电阻成分r为4.0
×
104ω以上且1.0
×
106ω以下，并且1hz到100hz的范围的阻抗z超过3.6
×
104ω且为3.5
×
105ω以下。
7.根据本公开的第二方案，表面粗糙度rz为3μm以上且5μm以下。
8.根据本公开的第三方案，表面粗糙度rz为3.5μm以上且4.5μm以下。
9.根据本公开的第四方案，所述电阻成分r为5.0
×
104ω以上且7.5
×
105ω以下。
10.根据本公开的第五方案，所述电阻成分r为5.0
×
104ω以上且2.0
×
105ω以下。
11.根据本公开的第六方案，所述阻抗z超过3.6
×
104ω且为3.0
×
105ω以下。
12.根据本公开的第七方案，所述阻抗z超过3.6
×
104ω且为2.7
×
105ω以下。
13.根据本公开的第八方案，所述表面层包含聚乙烯醇缩丁醛树脂。
14.根据本公开的第九方案，所述表面层还包含聚酰胺树脂。
15.根据本公开的第十方案，所述表面层具有将所述聚酰胺树脂作为海结构且将所述聚乙烯醇缩丁醛树脂作为岛结构的海岛结构。
16.通过本公开的第十一方案，可提供一种带电装置，其包括所述带电构件。
17.通过本公开的第十二方案，可提供一种图像形成装置，其包括：电子照相感光体；带电机构，具有所述带电构件，且通过对所述带电构件仅施加直流电压的接触带电方式来使所述电子照相感光体的表面带电；静电潜像形成机构，在已带电的所述电子照相感光体的表面形成静电潜像；显影机构，利用包含色粉的显影剂，对形成于所述电子照相感光体的表面的静电潜像进行显影而形成色粉图像；以及转印机构，将所述色粉图像转印至记录介质的表面。
18.通过本公开的第十三方案，可提供一种处理盒，包括带电机构，所述带电机构具有所述带电构件，且通过对所述带电构件仅施加直流电压的接触带电方式来使电子照相感光体的表面带电，并且所述处理盒能拆卸地安装在图像形成装置中。
19.(效果)
20.通过所述第一方案，可提供一种带电构件，其与如下情况，即在仅施加直流电压的接触带电方式下，在温度28℃、湿度85％环境下且在1mhz到1mhz的范围内通过交流阻抗法测定而得的1hz到100hz的范围的阻抗的电阻成分r小于4.0
×
104ω或者超过1.0
×
106ω，或者1hz到100hz的范围的阻抗z为3.6
×
104ω以下或者超过3.5
×
105ω的情况相比，所得的图像的彩色条纹产生抑制性优异。
21.通过所述第二方案，可提供一种带电构件，其与表面粗糙度rz小于3μm或超过5μm的情况相比，所得的图像的彩色条纹产生抑制性更优异。
22.通过所述第三方案，可提供一种带电构件，其与表面粗糙度rz小于3.5μm或超过4.5μm的情况相比，所得的图像的彩色条纹产生抑制性更优异。
23.通过所述第四方案，可提供一种带电构件，其与所述电阻成分r小于5.0
×
104ω或超过7.5
×
105ω的情况相比，所得的图像的彩色条纹产生抑制性更优异。
24.通过所述第五方案，可提供一种带电构件，其与所述电阻成分r小于3.6
×
104ω或超过3.0
×
105ω的情况相比，所得的图像的彩色条纹产生抑制性更优异。
25.通过所述第六方案，可提供一种带电构件，其与所述阻抗z为3.6
×
104ω以下或超过3.0
×
105ω的情况相比，所得的图像的彩色条纹产生抑制性更优异。
26.通过所述第七方案，可提供一种带电构件，其与所述阻抗z为3.6
×
104ω以下或超过2.7
×
105ω的情况相比，所得的图像的彩色条纹产生抑制性更优异。
27.通过所述第八方案、第九方案或第十方案，可提供一种带电构件，其与所述表面层仅包含聚酰胺树脂的情况相比，所得的图像的彩色条纹产生抑制性更优异。
28.通过所述第十一方案、第十二方案或第十三方案，可提供一种带电装置、图像形成装置或处理盒，其与如下情况，即在仅施加直流电压的接触带电方式的带电构件中，所述带电构件的在温度28℃、湿度85％环境下且在1mhz到1mhz的范围内通过交流阻抗法测定而得的1hz到100hz的范围的阻抗的电阻成分r小于4.0
×
104ω或者超过1.0
×
106ω，或者1hz到100hz的范围的阻抗z为3.6
×
104ω以下或者超过3.5
×
105ω的情况相比，所得的图像的彩色条纹产生抑制性优异。
附图说明
29.图1是表示本实施方式的带电构件的结构的一例的概略图。
30.图2是表示本实施方式的图像形成装置的基本结构的一例的概略图。
31.图3是表示本实施方式的图像形成装置的基本结构的另一例的概略图。
32.图4是表示本实施方式的处理盒的基本结构的一例的概略图。
具体实施方式
33.以下，对作为本公开的一例的实施方式进行详细说明。
34.再者，在阶段性地记载的数值范围中，某数值范围内所记载的上限值或下限值也可置换为其他阶段性记载的数值范围的上限值或下限值。
35.另外，在数值范围中，某数值范围内所记载的上限值或下限值也可替换为实施例中示出的值。
36.关于组合物中的各成分的量，在组合物中存在多种与各成分相应的物质的情况下，只要无特别说明，则是指组合物中存在的所述物质的合计量。
[0037]“工序”这一用语不仅是指独立的工序，在无法与其他工序明确地区分的情况下，只要实现工序的预期目的，则也包含在本用语中。
[0038]
〔带电构件〕
[0039]
本实施方式的带电构件为仅被施加直流电压的接触带电方式的带电构件，且具有：导电性基材；弹性层，配置在所述导电性基材上；以及表面层，配置在所述弹性层上，在温度28℃、湿度85％环境下且在1mhz到1mhz的范围内通过交流阻抗法测定而得的1hz到100hz的范围的阻抗的电阻成分r为4.0
×
104ω以上且1.0
×
106ω以下，并且1hz到100hz的范围的阻抗z超过3.6
×
104ω且为3.5
×
105ω以下。
[0040]
在本实施方式的带电构件中，通过所述电阻成分r为4.0
×
104ω以上且1.0
×
106ω以下，可抑制相对于施加电压而言的带电构件中的平均电压降及局部电压降，抑制电子照相感光体与带电构件的即将接触前的放电偏差，另外，通过所述阻抗z超过3.6
×
104ω且为3.5
×
105ω以下，在电子照相感光体与带电构件的接触通过时间中的放电时间内对电荷的移动的追随性优异，可抑制电子照相感光体与带电构件的刚刚接触后的放电的缺失，可抑制由所述放电的偏差引起的彩色条纹产生、以及由所述放电的缺失引起的彩色条纹产生此两者。
[0041]
本实施方式的带电构件的形状并无特别限定，可列举辊状、刷状、带(管状)状、刮板状等形状。这些中，优选为本实施方式中说明的辊状的带电构件，即，优选为所谓的带电构件的形态。以下，作为本实施方式的带电构件的一例，主要对辊状的带电构件(以下，有时称为带电构件)进行说明。
[0042]
再者，本说明书中，所谓导电性，是指20℃下的体积电阻率小于1
×
10ωcm，所谓半导电性，是指20℃下的体积电阻率为1
×
10ωcm以上且1
×
10
10
ωcm以下。另外，本说明书中的体积电阻率是通过崔克(trek)制造的体积电阻计型号(model)152-1等测定而得的值。
[0043]
图1表示本实施方式的带电构件的结构的一例。图1所示的带电构件是带电构件208，所述带电构件208具有：作为导电性基材的圆筒状或圆柱状的棒状构件(轴)30、配设在轴30的外周面的弹性层31、以及配设在弹性层31的外周面的表面层32。再者，轴30与弹性层
31通过粘接层(省略图示)粘接。
[0044]
(阻抗的电阻成分r)
[0045]
本实施方式的带电构件在温度28℃、湿度85％环境下且在1mhz到1mhz的范围内通过交流阻抗法测定而得的1hz到100hz的范围的阻抗的电阻成分r为4.0
×
104ω以上且1.0
×
106ω以下，就彩色条纹产生抑制性的观点而言，优选为4.0
×
104ω以上且7.5
×
105ω以下，更优选为4.0
×
104ω以上且2.0
×
105ω以下。
[0046]
(阻抗z)
[0047]
本实施方式的带电构件在温度28℃、湿度85％环境下且在1mhz到1mhz的范围内通过交流阻抗法测定而得的1hz到100hz的范围的阻抗z超过3.6
×
104ω且为3.5
×
105ω以下，就彩色条纹产生抑制性的观点而言，优选为超过3.6
×
104ω且为3.0
×
105ω以下，更优选为超过3.6
×
104ω且为2.7
×
105ω以下。
[0048]
本实施方式中的阻抗z及阻抗的电阻成分r(阻抗z的实数分量)通过以下所示的方法测定。
[0049]
阻抗z及阻抗的电阻成分r的测定中，使用si 1260阻抗/增益相位分析仪(si 1260 impedance/gain phase analyzer)(东阳技术公司制造)作为电源及电流计，使用1296介质界面(1296 dielectric interface)(东阳技术公司制造)作为电流放大器。
[0050]
将阻抗测定用试样(带电构件)中的导电性基材作为阴极，将在带电构件表面用宽1.5em的铝板卷绕一周而成的部件作为阳极，在频率1mhz到1mhz的范围内从高频侧施加1vp-p的交流电压，对各试样的基于交流阻抗法所得的阻抗z及阻抗的电阻成分r进行测定。
[0051]
本实施方式的带电构件的电阻主要通过弹性层及表面层中所含的导电剂的种类及含量、以及通过涂布而形成表面层时的涂布液中的溶剂的种类及组成比、固体成分量、以及树脂的种类及量等来调整。
[0052]
(表面粗糙度rz)
[0053]
就彩色条纹产生抑制性的观点而言，本实施方式的带电构件的表面粗糙度rz优选为2μm以上且6μm以下，更优选为3μm以上且5μm以下，特别优选为3.5μm以上且4.5μm以下。在表面粗糙度为所述范围时，附着在带电构件的表面的显影剂等中所含的污染成分不易转移至带电构件，另外，容易利用带电构件用清扫构件等除去所述污染成分，因此可抑制由所述污染成分造成的影响，且可进一步抑制电子照相感光体与带电构件的刚刚接触后的放电的缺失，彩色条纹产生抑制性更优异。
[0054]
本实施方式中，表面粗糙度rz(十点平均粗糙度rz)是依据日本工业标准(japanese industrial standards，jis)b 0601：1994测定而得的表面粗糙度。表面粗糙度rz是在温度23℃且相对湿度55％的环境下，使用接触式表面粗糙度测定装置(沙夫库姆(surfcom)570a，东京精密公司制造)及前端为金刚石(5μmr、90
°
圆锥)的接触针来进行测定。测定距离为2.5mm，测定部位为距离放电区域的末端为5mm的位置到距离放电区域的末端为7.5mm的位置。在带电构件的形状为辊状、带状或管状的情况下，在带电构件的周向上以90度为单位测定4个部位及放电区域的两端，计算出合计8个部位的平均值。在带电构件的形状为刮板状的情况下，在刮板的宽度方向(与轴向正交的方向)的中央测定放电区域的两端，计算出合计2个部位的平均值。
[0055]
(表面层)
[0056]
表面层32主要是为了防止由色粉等引起的污染而形成的层，是在粘结树脂中分散粒子而形成。
[0057]
作为表面层32中所使用的粘结树脂，可列举：氨基甲酸酯树脂、聚酯、酚树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、纤维素等。
[0058]
其中，作为粘结树脂，就彩色条纹产生抑制性的观点而言，优选为包含聚乙烯醇缩丁醛树脂，更优选为包含聚酰胺树脂及聚乙烯醇缩丁醛树脂，特别优选为表面层具有将聚酰胺树脂作为海结构且将聚乙烯醇缩丁醛树脂作为岛结构的海岛结构。
[0059]
另外，就阻抗z及阻抗的电阻成分r的调整、以及彩色条纹产生抑制性的观点而言，表面层中的聚酰胺树脂及聚乙烯醇缩丁醛树脂的含有质量比优选为聚酰胺树脂：聚乙烯醇缩丁醛树脂＝5∶5～9.5∶0.5，更优选为6∶4～9∶1，特别优选为6.5∶3.5～8.5∶1.5。
[0060]
表面层32中所含的粒子通过使用导电性材料来进行电阻控制，出于如下目的而使用：减少表面层32的电阻值的环境变动来获得稳定的带电特性；对辊表面的凹凸进行控制来降低与感光体的摩擦系数，从而提高感光体相互的耐磨损性。另外，出于提高与下层(例如弹性层31)的粘接性、控制粘结树脂中的粒子的分散的目的，可使用添加剂等。
[0061]
作为导电性的粒子，优选为粒径为3μm以下且体积电阻率为109ωcm以下的粒子。例如可使用包含氧化锡、氧化钛、氧化锌等金属氧化物或它们的合金的粒子、或者碳黑等。
[0062]
特别是，表面层32中所含的导电性的粒子会影响带电构件的电阻(阻抗z及阻抗的电阻成分r)，只要根据目标电阻来选择粒子的种类及含量即可。优选为在相对于表面层32中所含的粘结树脂100质量份而为2质量份以上且20质量份以下的范围内调配导电性的粒子。
[0063]
其中，就阻抗z及阻抗的电阻成分r的调整、以及彩色条纹产生抑制性的观点而言，表面层优选为包含碳黑作为导电性的粒子。
[0064]
另外，就阻抗z及阻抗的电阻成分r的调整、以及彩色条纹产生抑制性的观点而言，相对于表面层的总质量，碳黑的含量优选为5质量％以上且20质量％以下，更优选为6质量％以上且15质量％以下，特别优选为8质量％以上且13质量％以下。
[0065]
作为其他粒子，可使用氟系或硅酮系、氧化铝或二氧化硅、聚酰胺系的粒子，粒径优选为3μm以上且10μm以下。
[0066]
其中，就彩色条纹产生抑制性的观点而言，表面层优选为包含聚酰胺粒子作为其他粒子。
[0067]
另外，就阻抗z及阻抗的电阻成分r的调整、以及彩色条纹产生抑制性的观点而言，相对于表面层的总质量，聚酰胺粒子的含量优选为2质量％以上且15质量％以下，更优选为3质量％以上且10质量％以下，特别优选为5质量％以上且8质量％以下。
[0068]
再者，为了抑制彩色条纹的产生，本实施方式中的表面层优选为包含作为粒子的碳黑及聚酰胺粒子、作为添加剂的二甲基硅氧烷。
[0069]
表面层32是将包含所述粘结树脂及粒子以及根据需要添加的添加剂的涂布液(表面层形成用涂布液)涂布在弹性层上而形成。
[0070]
作为表面层形成用涂布液的涂布方法，可使用辊涂布法、刮板涂布法、线棒涂布法、喷雾涂布法、浸渍涂布法、液滴涂布(bead coating)法、气刀涂布法、幕式涂布法等通常的方法。
[0071]
在涂布了表面层形成用涂布液后，进行干燥而形成表面层。干燥温度例如为80℃以上且200℃以下。
[0072]
表面层32的厚度优选为设为5μm以上且20μm以下左右，更优选为设为7μm以上且13μm以下左右。
[0073]
另外，表面层的体积电阻率优选为1
×
103ωcm以上且1
×
10
14
ωcm以下。
[0074]
＜表面层的形成方法＞
[0075]
表面层的形成并无特别限制，可利用周知的形成方法，例如通过如下方式进行：形成将所述成分加入至溶剂中而得的表面层形成用涂布液的涂膜，对所述涂膜进行干燥，并根据需要进行加热。
[0076]
作为用于制备表面层形成用涂布液的溶剂，可列举已知的有机溶剂，例如：醇系溶剂、芳香族烃溶剂、卤化烃溶剂、酮系溶剂、酮醇系溶剂、醚系溶剂、酯系溶剂等。
[0077]
作为这些溶剂，具体而言，例如可列举：甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、苄醇、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丙酮、甲基乙基酮、环己酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、二噁烷、四氢呋喃、二氯甲烷、氯仿、氯苯、甲苯等通常的有机溶剂。作为溶剂，可使用具有至少一种以上的羟基的溶剂(例如醇类等)、或醚溶剂(例如四氢呋喃)。
[0078]
其中，就阻抗z及阻抗的电阻成分r的调整、以及彩色条纹产生抑制性的观点而言，优选为包含两种醇，更优选为包含选自由甲醇、乙醇及正丙醇所组成的群组中的两种，特别优选为包含甲醇及正丙醇。
[0079]
另外，就阻抗z及阻抗的电阻成分r的调整、以及彩色条纹产生抑制性的观点而言，甲醇与正丙醇的混合比优选为以质量比计为甲醇∶正丙醇＝1∶1～20∶1，更优选为6∶4～10∶1，特别优选为7∶3～9∶1。
[0080]
另外，就阻抗z及阻抗的电阻成分r的调整、以及彩色条纹产生抑制性的观点而言，表面层形成用涂布液的固体成分量优选为10质量％～30质量％，更优选为16质量％～25质量％，特别优选为17质量％～23质量％。
[0081]
作为制备表面层形成用涂布液时的所述粒子等的分散方法，例如可列举：辊磨机、球磨机、振动球磨机、磨碎机、砂磨机、胶体磨机、油漆搅拌器等已知的方法。
[0082]
所述粒子难以溶解在有机溶剂中，因此优选为分散在有机溶剂中。作为其分散方法，例如可列举：辊磨机、球磨机、振动球磨机、磨碎机、砂磨机、胶体磨机、油漆搅拌器等已知的方法。
[0083]
作为将表面层形成用涂布液涂布在弹性层上的方法，例如可列举：刮板涂布法、线棒涂布法、喷雾涂布法、浸渍涂布法、液滴涂布法、气刀涂布法、幕式涂布法等通常的方法。
[0084]
(导电性基材)
[0085]
本实施方式的带电构件具有导电性基材。
[0086]
本实施方式中的导电性基材作为带电构件的电极及支撑构件发挥功能，例如，作为其材质，可列举：铁(快削钢等)、铜、黄铜、不锈钢、铝、镍等金属或合金；利用铬、镍等实施了镀金处理的铁；导电性的树脂等导电性的材质。
[0087]
导电性基材是导电性的棒状构件，也可列举在外周面实施了镀敷处理的构件(例如树脂或陶瓷构件)、分散有导电剂的构件(例如树脂或陶瓷构件)等。
[0088]
导电性基材可为中空状的构件(筒状构件)，也可为非中空状的构件。
[0089]
(弹性层)
[0090]
本实施方式的带电构件具有配置在所述导电性基材上的弹性层。
[0091]
弹性层优选为呈辊状配置在导电性基材(轴)的外周面。
[0092]
弹性层例如包含弹性材料、导电剂及根据需要的其他添加剂。
[0093]
作为弹性材料，可列举：异戊二烯橡胶、氯丁橡胶、表氯醇橡胶、丁基橡胶、聚氨基甲酸酯、硅酮橡胶、氟橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯橡胶、丁腈橡胶、二元乙丙橡胶(ethylene propylene rubber)、表氯醇-环氧乙烷共聚橡胶、表氯醇-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚共聚橡胶、乙烯-丙烯-二烯三元共聚橡胶(ethylene-propylene-diene monomer，epdm)、丙烯腈-丁二烯共聚橡胶(nitrile butadiene rubber，nbr)、天然橡胶等、以及它们的混合橡胶等。其中，可优选地使用聚氨基甲酸酯、硅酮橡胶、epdm、表氯醇-环氧乙烷共聚橡胶、表氯醇-环氧乙烷-烯丙基缩水甘油醚共聚橡胶、nbr及它们的混合橡胶。这些弹性材料可为发泡的弹性材料，也可为无发泡的弹性材料。
[0094]
作为导电剂，可列举电子导电剂及离子导电剂。
[0095]
作为电子导电剂的例子，可列举：科琴黑(ketjen black)、乙炔黑(acetylene black)等碳黑；热分解碳、石墨；铝、铜、镍、不锈钢等各种导电性金属或合金；氧化锡、氧化铟、氧化钛、氧化锡-氧化锑固溶体、氧化锡-氧化铟固溶体等各种导电性金属氧化物；对绝缘物质的表面进行了导电化处理的物质等的粉末。
[0096]
作为离子导电剂的例子，可列举：四乙基铵、月桂基三甲基铵等的高氯酸盐、氯酸盐等；锂、镁等碱金属、碱土金属的高氯酸盐、氯酸盐等。
[0097]
导电剂可单独使用一种，也可组合使用两种以上。
[0098]
此处，作为碳黑，具体而言，可列举：德固赛(degussa)公司制造的“特殊黑(special black)350”、德固赛(degussa)公司制造的“特殊黑(special black)100”、德固赛(degussa)公司制造的“特殊黑(special black)250”、德固赛(degussa)公司制造的“特殊黑(special black)5”、德固赛(degussa)公司制造的“特殊黑(special black)4”、德固赛(degussa)公司制造的“特殊黑(special black)4a”、德固赛(degussa)公司制造的“特殊黑(special black)550”、德固赛(degussa)公司制造的“特殊黑(special black)6”、德固赛(degussa)公司制造的“颜色黑(colour black)fw200”、德固赛(degussa)公司制造的“颜色黑(colour black)fw2”、德固赛(degussa)公司制造的“颜色黑(colour black)fw2v”；卡博特(cabot)公司制造的“莫纳奇(monarch)1000”、卡博特(cabot)公司制造的“莫纳奇(monarch)1300”、卡博特(cabot)公司制造的“莫纳奇(monarch)1400”、卡博特(cabot)公司制造的“莫谷(mogul)-l”、卡博特(cabot)公司制造的“丽格(regal)400r”等。
[0099]
作为导电剂的平均粒径，优选为1nm以上且200nm以下。再者，关于平均粒径，通过利用电子显微镜观察导电剂，并测定100个导电剂的直径，取其平均作为平均粒径。
[0100]
弹性层31中的导电剂的添加量并无特别限制，在电子导电剂的情况下，相对于弹性材料100质量份，优选为1质量份以上且30质量份以下的范围，更优选为15质量份以上且25质量份以下的范围。
[0101]
另一方面，在离子导电剂的情况下，相对于弹性材料100质量份，优选为0.1质量份以上且5.0质量份以下的范围，更优选为0.5质量份以上且3.0质量份以下的范围。
[0102]
作为弹性层31中所调配的其他添加剂，例如可列举：软化剂、塑化剂、硬化剂、硫化
剂、硫化促进剂、抗氧化剂、表面活性剂、偶联剂、填充剂(二氧化硅、碳酸钙等)等已知的弹性层中可添加的材料。
[0103]
在形成弹性层31时，构成弹性层31的导电剂、弹性材料、其他成分(硫化剂或根据需要添加的发泡剂等各成分)的混合方法、混合顺序并无特别限定，但作为一般的方法，可列举将全部成分预先利用滚筒或v掺和器等混合并利用挤出机进行熔融混合而进行挤出成形的方法。
[0104]
弹性层的厚度优选为设为1mm以上且10mm以下左右，更优选为设为2mm以上且5mm以下左右。
[0105]
另外，弹性层的体积电阻率优选为103ωcm以上且10
14
ωcm以下。
[0106]
〔带电装置、图像形成装置及处理盒〕
[0107]
本实施方式的带电装置是包括本实施方式的带电构件的带电装置，优选为如下带电装置：具有本实施方式的带电构件，且通过对所述带电构件仅施加直流电压的接触带电方式来使电子照相感光体的表面带电。
[0108]
本实施方式的图像形成装置包括：电子照相感光体；带电机构，具有所述本实施方式的带电构件，且通过对所述带电构件仅施加直流电压的接触带电方式来使所述电子照相感光体的表面带电；静电潜像形成机构，在已带电的所述电子照相感光体的表面形成静电潜像；显影机构，利用包含色粉的显影剂，对形成于所述电子照相感光体的表面的静电潜像进行显影而形成色粉图像；以及转印机构，将所述色粉图像转印至记录介质的表面。
[0109]
本实施方式的图像形成装置可应用如下等已知的图像形成装置：包括定影机构的装置，所述定影机构将转印至记录介质的表面的色粉图像加以定影；将形成于电子照相感光体的表面的色粉图像直接转印至记录介质的直接转印方式的装置；将形成于电子照相感光体的表面的色粉图像一次转印至中间转印体的表面，并将转移至中间转印体的表面的色粉图像二次转印至记录介质的表面的中间转印方式的装置；包括清洁机构的装置，所述清洁机构在色粉图像的转印后，对带电前的电子照相感光体的表面进行清洁；包括电子照相感光体加热构件的装置，所述电子照相感光体加热构件用于使电子照相感光体的温度上升并减低相对温度。
[0110]
在中间转印方式的装置的情况下，转印机构例如可应用如下结构，所述结构包括：中间转印体，表面供色粉图像转印；一次转印机构，将形成于图像保持体的表面的色粉图像一次转印至中间转印体的表面；以及二次转印机构，将转印至中间转印体的表面的色粉图像二次转印至记录介质的表面。
[0111]
本实施方式的图像形成装置可为干式显影方式的图像形成装置、湿式显影方式(利用液体显影剂的显影方式)的图像形成装置的任一者。
[0112]
再者，在本实施方式的图像形成装置中，例如，包括所述本实施方式的带电构件的部分可为相对于图像形成装置能拆卸地安装的盒(cartridge)结构(处理盒)。作为处理盒，例如可适宜地使用包括本实施方式的带电构件的处理盒。再者，除了本实施方式的带电构件以外，在处理盒中也可包括例如选自由电子照相感光体、静电潜像形成机构、显影机构、转印机构所组成的群组中的至少一个。
[0113]
以下示出本实施方式的图像形成装置的一例，但并不限定于此。再者，对图中所示的主要部分进行说明，其他部分省略其说明。
[0114]
＜第一实施方式＞
[0115]
图2概略性地表示第一实施方式的图像形成装置的基本结构。图2所示的图像形成装置200包括：电子照相感光体1；dc接触带电方式的带电装置(带电机构)，与电源209连接并使电子照相感光体1带电；曝光装置210(静电潜像形成机构)，对通过带电装置而带电的电子照相感光体1进行曝光而形成静电潜像；显影装置211(显影机构)，利用包含色粉的显影剂，对通过曝光装置210而形成的静电潜像进行显影而形成色粉图像；转印装置212(转印机构)，将形成于电子照相感光体1的表面的色粉图像转印至记录介质500；色粉除去装置213(色粉除去机构)，在转印后将残留于电子照相感光体1的表面的色粉除去；以及定影装置215(定影机构)，使转印至记录介质500的色粉图像定影在记录介质500。
[0116]
再者，图2所示的图像形成装置200是不包括除电机构的无擦除方式的图像形成装置，所述除电机构在感光体表面的色粉图像被转印后将残留于感光体表面的电荷除去。一般而言，在不包括将残留于感光体表面的电荷除去的除电机构的情况下，图像容易产生彩色条纹，但本实施方式的图像形成装置即使不包括所述除电机构，也可抑制彩色条纹的产生。
[0117]
(电子照相感光体)
[0118]
电子照相感光体1并无特别限定，可使用已知的电子照相感光体。例如可列举如下感光体，即在导电性基材上依此层叠有底涂层、电荷产生层、电荷传输层，且包括电荷产生层与电荷传输层独立地设置的功能分离型的感光层的感光体。另外，也可为具有电荷产生层与电荷传输层一体地形成的感光层的功能一体型的感光体。
[0119]
另外，感光体1可不包括底涂层，也可在底涂层与感光层之间设置中间层，还可在感光层上设置包含电荷传输材料的保护层。
[0120]
再者，就抑制彩色条纹的产生并且长寿命化的观点而言，本实施方式的电子照相感光体1优选为具有电荷传输性的表面层的合计厚度为24μm以上且50μm以下，更优选为28μm以上且38μm以下。
[0121]
例如，在包括dc接触带电方式的带电机构的图像形成装置中，在使用包括电荷传输层作为最表面层的功能分离型的感光体的情况下，电荷传输层的厚度越大，越可实现长寿命化，但另一方面越容易产生彩色条纹。另外，在第一电荷传输层上包括与第一电荷传输层相比磨损得到抑制的第二电荷传输层作为保护层的情况下，第一电荷传输层与第二电荷传输层(保护层)的合计厚度越大，越可进一步实现长寿命化，另一方面越容易产生彩色条纹。
[0122]
在功能一体型的感光体的情况下，具有电荷传输性的表面层的合计厚度越大，越可实现长寿命化，但另一方面越容易产生彩色条纹。
[0123]
但是，若使用本实施方式的带电构件，则即使感光体的具有电荷传输性的表面层的合计厚度为24μm以上且50μm以下，也可抑制彩色条纹的产生，并且实现长寿命化。再者，在本实施方式中，所谓感光体的具有电荷传输性的表面层，在功能分离型的感光层上具有包含电荷传输材料的保护层的情况下是电荷传输层与保护层的合计厚度，在功能一体型的感光层上具有包含电荷传输材料的保护层的情况下是感光层与保护层的合计厚度。
[0124]
(带电装置)
[0125]
带电装置优选为如下dc接触带电方式的带电装置，即具有所述本实施方式的带电
构件208，施加直流电压来使电子照相感光体1的表面带电的dc接触带电方式的带电装置。根据所要求的感光体带电电位，施加的电压可列举正或负的50v以上且2000v以下的直流电压。
[0126]
另外，作为带电构件208与感光体1接触的压力，例如可列举250mgf以上且600mgf以下的范围。
[0127]
通过使带电构件208与感光体1的表面接触，即使带电机构不具有驱动机构，也从动于感光体1而旋转，但也可在带电构件208安装驱动机构，以与感光体1不同的圆周速度旋转。
[0128]
(曝光装置)
[0129]
作为曝光装置210，可使用已知的曝光机构。具体而言，例如可使用通过半导体激光器、发光二极管(light emitting diode，led)、液晶快门等光源进行曝光的光学系统装置等。作为写入时的光量，例如可列举在感光体表面上为0.5mj/m2以上且5.0mj/m2的范围。
[0130]
(显影装置)
[0131]
作为显影装置211，例如可列举如下显影机构等：双成分显影方式的显影机构，使附着有包含载体及色粉的显影剂的显影刷(显影剂保持体)与电子照相感光体1接触并显影；接触式单成分显影方式的显影机构，使色粉附着在导电橡胶弹性体搬运辊(显影剂保持体)上并在电子照相感光体上对色粉进行显影。
[0132]
作为色粉，只要是已知的色粉，则并无特别限定。具体而言，例如可为至少包含粘结树脂且根据需要包含着色剂、脱模剂等的色粉。
[0133]
制造色粉的方法并无特别制约，例如可列举：通常的粉碎法；在分散介质中制作的湿式熔融球形化法；利用悬浮聚合、分散聚合、乳液聚合凝聚法等已知的聚合法的色粉制造法等。
[0134]
在显影剂为包含色粉及载体的双成分显影剂的情况下，作为载体，并无特别限制，例如可列举：仅包含氧化铁、镍、钴等磁性金属、铁氧体、磁铁矿等磁性氧化物等的芯材的载体(无涂层载体)、在这些芯材的表面设置有树脂层的树脂涂层载体。在双成分显影剂中，例如作为色粉与载体的混合比(质量比)，可列举色粉∶载体＝1∶100到30∶100的范围，也可为3∶100到20∶100的范围。
[0135]
(转印装置)
[0136]
作为转印装置212，除了辊状的接触型带电构件以外，还可列举使用带、膜、橡胶刮板等的接触型转印带电器、或利用电晕放电的有栅格电极式(scorotron)转印带电器或无栅格电极式(corotron)转印带电器等。
[0137]
(色粉除去装置)
[0138]
色粉除去装置213用于将转印工序后的电子照相感光体1的表面上所附着的残存色粉除去，由此进行了表面清洁的电子照相感光体1被反复供于所述图像形成工艺。作为色粉除去装置213，可使用异物除去构件(清洁刮板)、以及清洁刷、清洁辊等，这些中，优选为使用清洁刮板。另外，作为清洁刮板的材质，可列举：氨基甲酸酯橡胶、氨丁橡胶、硅酮橡胶等。
[0139]
再者，例如在色粉不易残留于感光体1的表面的情况等残留色粉不成问题的情况下，不需要设置色粉除去装置213。
[0140]
对图像形成装置200的基本的成像工艺进行说明。
[0141]
首先，带电装置使感光体1的表面带电为规定的电位。其次，基于图像信号，通过曝光装置210对已带电的感光体1的表面进行曝光，而形成静电潜像。
[0142]
其次，在显影装置211的显影剂保持体上保持显影剂，所保持的显影剂被搬运至感光体1，并在显影剂保持体与感光体1接近(或接触)的位置供给至静电潜像。由此，静电潜像被显像化而成为色粉图像。
[0143]
显影后的色粉图像被搬运至转印装置212的位置，通过转印装置212直接转印至记录介质500。
[0144]
继而，转印有色粉图像的记录介质500被搬运至定影装置215，通过定影装置215将色粉图像定影在记录介质500。作为定影温度，例如可列举100℃以上且180℃以下。
[0145]
另一方面，在色粉图像被转印至记录介质500后，未被转印而残留于感光体1上的色粉粒子被运送至与色粉除去装置213接触的位置，通过色粉除去装置213来回收。
[0146]
以如上方式利用图像形成装置200进行图像形成。在进行下一图像形成的情况下，不经过除去感光体1的表面的电荷的工序而进行下一图像形成工艺。
[0147]
＜第二实施方式＞
[0148]
图3概略性地表示第二实施方式的图像形成装置的基本结构。图3所示的图像形成装置220是中间转印方式的图像形成装置，在壳体400内，四个电子照相感光体1a、电子照相感光体1b、电子照相感光体1c及电子照相感光体1d沿着中间转印带409相互并排地配置。例如，感光体1a形成黄色的图像，感光体1b形成品红色的图像，感光体1c形成青色的图像，感光体1d形成黑色的图像。
[0149]
即使是图3所示的图像形成装置220，也是不包括除电机构的无擦除方式的图像形成装置，所述除电机构在感光体表面的色粉图像被转印后将残留于感光体表面的电荷除去。
[0150]
电子照相感光体1a、电子照相感光体1b、电子照相感光体1c、电子照相感光体1d分别沿一个方向(在纸面上为逆时针方向)旋转，并且沿着所述旋转方向配置有带电构件402a、带电构件402b、带电构件402c、带电构件402d、显影装置404a、显影装置404b、显影装置404c、显影装置404d、一次转印辊410a、一次转印辊410b、一次转印辊410c、一次转印辊410d、清洁刮板415a、清洁刮板415b、清洁刮板415c、清洁刮板415d。带电构件402a、带电构件402b、带电构件402c、带电构件402d分别是所述本实施方式的带电构件，采用仅施加直流电压的接触带电方式。
[0151]
显影装置404a、显影装置404b、显影装置404c、显影装置404d分别供给收容在色粉盒405a、色粉盒405b、色粉盒405c、色粉盒405d中的黑色、黄色、品红色、青色此四种颜色的色粉，另外，一次转印辊410a、一次转印辊410b、一次转印辊410c、一次转印辊410d分别隔着中间转印带409而与电子照相感光体1a、电子照相感光体1b、电子照相感光体1c、电子照相感光体1d相接。
[0152]
在壳体400内配置有激光光源(曝光装置)403，将从激光光源403射出的激光光照射至带电后的电子照相感光体1a、电子照相感光体1b、电子照相感光体1c、电子照相感光体1d的表面。
[0153]
由此，在电子照相感光体1a、电子照相感光体1b、电子照相感光体1c、电子照相感
光体1d的旋转工序中依次进行带电工序、曝光工序、显影工序、一次转印工序、清洁(色粉等异物除去)工序，各色的色粉图像重叠转印至中间转印带409上。然后，色粉图像被转印至中间转印带409上后的电子照相感光体1a、电子照相感光体1b、电子照相感光体1c、电子照相感光体1d不经过除去表面电荷的工序而进行下一图像形成工艺。
[0154]
中间转印带409由驱动辊406、背面辊408及支撑辊407以张力进行支撑，通过这些辊的旋转而不产生偏转地进行旋转。另外，二次转印辊413配置成隔着中间转印带409而与背面辊408相接。在被背面辊408与二次转印辊413夹着的位置通过的中间转印带409例如在利用与驱动辊406相向配置的清洁刮板416进行了表面清洁后，被反复供于下一图像形成工艺。
[0155]
另外，在壳体400内设置有用于收容记录介质的容器411，容器411内的纸等记录介质500通过转运辊412被依次转运至被中间转印带409与二次转印辊413夹着的位置、以及被相互相触的两个定影辊414夹着的位置，之后被排出至壳体400的外部。
[0156]
在所述说明中，对使用中间转印带409作为中间转印体的情况进行了说明，但中间转印体也可如所述中间转印带409那样为带状，也可为滚筒状。在设为带状的情况下，作为构成中间转印体的基材的树脂材料，可使用已知的树脂。例如可列举：聚酰亚胺树脂、聚碳酸酯树脂(聚碳酸酯(polycarbonate，pc))、聚偏二氟乙烯(polyvinylidene fluoride，pvdf)、聚对苯二甲酸亚烷基酯(polyalkylene terephthalate，pat)、乙烯四氟乙烯共聚物(乙烯四氟乙烯(ethylene tetrafluoroethylene，etfe))/pc、etfe/pat、pc/pat的掺和材料、聚酯、聚醚醚酮、聚酰胺等树脂材料及将这些作为主原料的树脂材料。进而，也可将树脂材料与弹性材料掺和使用。
[0157]
另外，所述实施方式的记录介质只要是对形成于电子照相感光体上的色粉图像进行转印的介质，则并无特别限制。
[0158]
＜处理盒＞
[0159]
本实施方式的处理盒具有如下结构：包括带电机构，且所述处理盒能拆卸地安装在图像形成装置中，所述带电机构具有所述本实施方式的带电构件，通过对带电构件仅施加直流电压的接触带电方式(dc接触带电方式)来使电子照相感光体的表面带电。
[0160]
图4概略性地表示本实施方式的处理盒的一例的基本结构。所述处理盒300是使用安装导轨216将电子照相感光体1、与dc接触带电方式的带电装置、以及显影装置211、色粉除去装置213、及用于进行曝光的开口部218组合而实现一体化，所述dc接触带电方式的带电装置对带电构件施加直流电压而使电子照相感光体1的表面带电，所述显影装置211利用包含色粉的显影剂，对通过曝光而形成于电子照相感光体1上的静电潜像进行显影而形成色粉图像，所述色粉除去装置213在转印后将残留于电子照相感光体1的表面的色粉除去。
[0161]
而且，所述处理盒300能相对于图像形成装置主体拆装自如，并且与图像形成装置主体一起构成图像形成装置，所述图像形成装置主体包括：转印装置212，将形成于电子照相感光体1的表面上的色粉图像转印至记录介质500；定影装置215，使转印至记录介质500的色粉图像定影在记录介质500；以及未图示的其他结构部分。
[0162]
本实施方式的处理盒300可包括电子照相感光体1、带电装置、显影装置211、色粉除去装置213及用于进行曝光的开口部218、以及用于对电子照相感光体1的表面进行曝光的曝光装置(未图示)。
[0163]
[实施例]
[0164]
以下，列举实施例对本实施方式进行具体说明，但本实施方式并不限定于这些实施例。
[0165]
〔电子照相感光体的制作〕
[0166]
(感光体1)
[0167]-底涂层的形成-[0168]
将氧化锌粒子(帝化(tayca)公司制造，平均粒径：70nm，比表面积值：15m2/g)60质量份与四氢呋喃500质量份搅拌混合，添加相对于氧化锌粒子100质量份而为1.25质量份的作为硅烷偶联剂(表面处理剂)的kbm603(n-2-(氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基硅烷，信越化学工业公司制造)，并搅拌2小时。然后，通过减压蒸馏来除去甲醇，在120℃下进行3小时焙烧，获得利用硅烷偶联剂进行了表面处理的氧化锌粒子。
[0169]
将所述利用硅烷偶联剂进行了表面处理的氧化锌粒子100质量份、作为电子接受性化合物的蒽醌1质量份、作为硬化剂的封端化异氰酸酯(苏米都(sumidur)3173，住友拜耳氨基甲酸酯(bayer urethane)公司制造)22.5质量份、缩丁醛树脂(埃斯莱克(s-lec)bm-1，积水化学工业公司制造)25质量份溶解于甲基乙基酮142质量份中。将所述溶液38质量份与甲基乙基酮25质量份混合，使用直径1mm的玻璃珠并利用砂磨机进行4小时的分散，获得分散液。在所得的分散液中添加作为催化剂的二月桂酸二辛基锡0.008质量份及硅酮树脂粒子(托斯帕尔(tospearl)145，ge东芝硅酮公司制造)6.5质量份，获得底涂层形成用涂布液。
[0170]
利用浸渍涂布法将所述涂布液涂布在直径30mm的铝基材上，在170℃下进行24分钟的干燥硬化，获得厚度26μm的底涂层。
[0171]-电荷产生层的形成-[0172]
其次，针对包含作为电荷产生材料的氯镓酞菁结晶15质量份、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂(vmch，日本联合碳化物(union carbide)公司制造)10质量份及正丁醇300质量份的混合物，使用直径1mm的玻璃珠并利用砂磨机分散4小时，获得电荷产生层形成用涂布液，所述氯镓酞菁结晶在相对于cukα特性x射线的布拉格(bragg)角度(2θ
±
0.2
°
)至少为7.4
°
、16.6
°
、25.5
°
及28.3
°
处具有强的衍射峰值。
[0173]
将所述电荷产生层形成用涂布液浸渍涂布在所述底涂层上并进行干燥，获得厚度为0.2μm的电荷产生层。
[0174]-电荷传输层的形成-[0175]
其次，将四氟乙烯树脂粒子(平均粒径：0.2μm)8质量份、含氟烷基的甲基丙烯酸共聚物(重量平均分子量：30000)0.015质量份、四氢呋喃4质量份及甲苯1质量份保持为20℃的液温并进行48小时搅拌混合，获得四氟乙烯树脂粒子悬浮液a。
[0176]
其次，将作为电荷传输物质的n，n
′‑
二苯基-n，n
′‑
双(3-甲基苯基)-[1，1
′
]联苯-4，4
′‑
二胺4质量份、双酚z型聚碳酸酯树脂(粘度平均分子量：40,000)6质量份及作为抗氧化剂的2，6-二-叔丁基-4-甲基苯酚0.1质量份混合，并混合溶解于四氢呋喃24质量份及甲苯11质量份，获得混合溶解液b。
[0177]
在所述混合溶解液b中加入所述四氟乙烯树脂粒子悬浮液a并进行搅拌混合后，使用安装有具有微细流路的贯通式腔室的高压均质机(吉田机械兴行股份有限公司制造)，反复进行6次升压至500kgf/cm2的分散处理，添加氟改性硅油(商品名：fl-100信越化学工业
公司制造)以使其成为5ppm，并进行搅拌而获得电荷传输层形成用涂布液。
[0178]
将所述涂布液涂布在电荷产生层上，在140℃下干燥25分钟，形成厚度22.0μm的电荷传输层，获得目标电子照相感光体。将如此获得的电子照相感光体作为感光体a。
[0179]
〔带电构件的制作〕
[0180]
＜实施例1＞
[0181]-弹性层的形成-[0182]
·
表氯醇橡胶(集库伦(gechron)3106，日本瑞翁(zeon)公司制造)：100质量份
[0183]
·
碳黑(旭#60，旭碳(asahicarbon)公司制造)：6质量份
[0184]
·
碳酸钙(惠顿(whiton)sb，白石钙(shiraishi calcium)公司制造)：20质量份
[0185]
·
离子导电剂(bteac，狮王(lion)公司制造)：5质量份
[0186]
·
硫化促进剂：硬脂酸(日油公司制造)：1质量份
[0187]
·
硫化剂：硫(巴尔诺克(vulnoc)r，大内新兴化学公司制造)：1质量份
[0188]
·
硫化促进剂：氧化锌：1.5质量份
[0189]
利用开放式辊(open roll)将所述所示的组成的混合物混练，在由sus303形成的直径8mm的金属轴(导电性基材)的表面隔着粘接层使用压制成形机来形成直径15mm的辊状的弹性层。然后，通过研磨而获得直径14mm的导电性弹性辊a。
[0190]
·
粘结树脂：n-甲氧基甲基化尼龙(商品名f30k，长濑化学(nagase chemtex)(股)制造)100质量份
[0191]
·
树脂：聚乙烯醇缩丁醛(商品名埃斯莱克(s-lec)bl-1，积水化学工业(股)制造)：25质量份
[0192]
·
粒子a：碳黑(商品名：莫纳奇(monarch)1000，卡博特(cabot)公司制造)：15质量份
[0193]
·
粒子b：聚酰胺粒子(聚酰胺12，阿科玛(arkema)公司制造)：10质量份
[0194]
·
添加剂：二甲基聚硅氧烷(byk-307，阿尔塔纳(altana)公司制造)：1质量份
[0195]
利用甲醇/1-丙醇将所述组成的混合物稀释，利用珠磨机进行分散而获得分散液，将所得的分散液浸渍涂布在所述导电性弹性辊a的表面后，在130℃下加热干燥30分钟，而形成厚度10μm的表面层。由此，获得实施例1的带电构件(带电辊)1。
[0196]
＜实施例2～实施例8及比较例1～比较例4＞
[0197]
在表面层的形成中，变更为表1中记载的溶剂组成比、混合物的固体成分量、粘结树脂的组成比、碳黑的添加量及聚酰胺粒子的添加量，除此以外，利用与实施例1相同的方法分别获得各实施例及比较例的带电构件。
[0198]
＜实施例9＞
[0199]
在表面层的形成中，使用碳黑(商品名：莫纳奇(monarch)1500，卡博特(cabot)公司制造)代替碳黑(商品名：莫纳奇(monarch)1000，卡博特(cabot)公司制造)作为粒子a，除此以外，利用与实施例1相同的方法，获得实施例9的带电构件。
[0200]
＜利用交流阻抗法对阻抗z及阻抗的电阻成分r进行测定＞
[0201]
阻抗z及阻抗的电阻成分r的测定中，使用si 1260阻抗/增益相位分析仪(si 1260 impedance/gain phase analyzer)(东阳技术公司制造)作为电源及电流计，使用1296介质界面(1296 dielectric interface)(东阳技术公司制造)作为电流放大器。
[0202]
将阻抗测定用试样(带电构件)中的导电性基材作为阴极，将在带电构件表面用宽1.5em的铝板卷绕一周而成的构件作为阳极，在频率1mhz到1mhz的范围内从高频侧施加1vp-p的交流电压，对各试样的基于交流阻抗法所得的阻抗z及阻抗的电阻成分r进行测定。
[0203]
＜表面粗糙度rz的测定＞
[0204]
表面粗糙度rz是在温度23℃且相对湿度55％的环境下，使用接触式表面粗糙度测定装置(沙夫库姆(surfcom)570a，东京精密公司制造)及前端为金刚石(5μmr、90
°
圆锥)的接触针来进行测定。测定距离为2.5mm，测定部位为距离放电区域的末端为5mm的位置到距离放电区域的末端为7.5mm的位置。在辊状的带电构件的周向上以90度为单位测定4个部位及放电区域的两端，计算出合计8个部位的平均值。
[0205]
＜彩色条纹产生抑制性评价＞
[0206]
关于彩色条纹数，在具有对带电机构仅施加直流电压的接触带电机构的数码文件中心(docucentre)505a(富士胶片商业创新(fujifilm business innovation)股份有限公司制造)的改造机上组入所述制作的感光体a及所述实施例或比较例中获得的带电构件，在高温高湿的条件下输出图像密度30％的a4半色调图像，按照以下基准对从打印样品左上开始在纵94mm、横200mm的区域中产生的彩色条纹的产生数进行评价。再者，此处，所谓高温高湿，是指28℃、85rh(相对湿度)％的周边环境。将评价结果示于表1。
[0207]
g0：未产生
[0208]
g1：产生1个部位以上且3个部位以下的彩色条纹
[0209]
g2：产生4个部位以上且10个部位以下的彩色条纹
[0210]
g3：产生11个部位以上且20个部位以下的彩色条纹
[0211]
g4：产生21个部位以上的彩色条纹
[0212]
＜寿命评价＞
[0213]
在具有对带电机构仅施加直流电压的接触带电机构的数码文件中心(docucentre)505a(富士胶片商业创新(fujifilm business innovation)股份有限公司制造)的改造机上组入所述制作的感光体a及所述实施例或比较例中获得的带电构件，在高温高湿的条件下输出200,000张图像密度30％的a4半色调图像。
[0214]
然后，利用涡流式的膜厚计，对搭载前的感光层的膜厚及印刷后的感光层的膜厚进行测定，将其差量作为磨损量进行计算，并按照以下基准进行评价。
[0215]
将评价结果示于表1。
[0216]
a：小于1.0μm
[0217]
b：1.0μm以上且小于1.2μm
[0218]
c：1.2μm以上
[0219][0220]
根据以上的评价结果而确认到，在实施例的带电构件中，抑制彩色条纹的产生。

技术特征：
1.一种带电构件，为仅被施加直流电压的接触带电方式的带电构件，且具有：导电性基材；弹性层，配置在所述导电性基材上；以及表面层，配置在所述弹性层上，在温度28℃、湿度85％环境下且在1mhz到1mhz的范围内通过交流阻抗法测定而得的1hz到100hz的范围的阻抗的电阻成分r为4.0
×
104ω以上且1.0
×
106ω以下，并且1hz到100hz的范围的阻抗z超过3.6
×
104ω且为3.5
×
105ω以下。2.根据权利要求1所述的带电构件，其中，表面粗糙度rz为3μm以上且5μm以下。3.根据权利要求2所述的带电构件，其中，表面粗糙度rz为3.5μm以上且4.5μm以下。4.根据权利要求1所述的带电构件，其中，所述电阻成分r为5.0
×
104ω以上且7.5
×
105ω以下。5.根据权利要求4所述的带电构件，其中，所述电阻成分r为5.0
×
104ω以上且2.0
×
105ω以下。6.根据权利要求1所述的带电构件，其中，所述阻抗z超过3.6
×
104ω且为3.0
×
105ω以下。7.根据权利要求6所述的带电构件，其中，所述阻抗z超过3.6
×
104ω且为2.7
×
105ω以下。8.根据权利要求1所述的带电构件，其中，所述表面层包含聚乙烯醇缩丁醛树脂。9.根据权利要求8所述的带电构件，其中，所述表面层还包含聚酰胺树脂。10.根据权利要求9所述的带电构件，其中，所述表面层具有将所述聚酰胺树脂作为海结构且将所述聚乙烯醇缩丁醛树脂作为岛结构的海岛结构。11.一种带电装置，包括根据权利要求1至10中任一项所述的带电构件。12.一种图像形成装置，包括：电子照相感光体；带电机构，具有根据权利要求1至10中任一项所述的带电构件，且通过对所述带电构件仅施加直流电压的接触带电方式来使所述电子照相感光体的表面带电；静电潜像形成机构，在已带电的所述电子照相感光体的表面形成静电潜像；显影机构，利用包含色粉的显影剂，对形成于所述电子照相感光体的表面的静电潜像进行显影而形成色粉图像；以及转印机构，将所述色粉图像转印至记录介质的表面。13.一种处理盒，包括带电机构，所述带电机构具有根据权利要求1至10中任一项所述的带电构件，且通过对所述带电构件仅施加直流电压的接触带电方式来使电子照相感光体的表面带电，并且
所述处理盒能拆卸地安装在图像形成装置中。

技术总结
本发明提供一种带电构件、带电装置、图像形成装置及处理盒。仅被施加直流电压的接触带电方式的带电构件具有：导电性基材；弹性层，配置在所述导电性基材上；以及表面层，配置在所述弹性层上，在温度28℃、湿度85％环境下且在1mHz到1MHz的范围内通过交流阻抗法测定而得的1Hz到100Hz的范围的阻抗的电阻成分R为4.0


技术研发人员：川畑幸美 加纳富由树 山腰健太
受保护的技术使用者：富士胶片商业创新有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2023/7/26