一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置及方法与流程

1.本发明涉及秸秆饲料加工设备领域，具体为一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置及方法。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分；秸秆饲料是指以秸秆（甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆）为原料粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料，以秸秆制备原料时需要对秸秆进行粉碎、粉碎后进行压合等工序。
3.秸秆在进行加工时粉碎和压块两道工序是相互分开的，需要将粉碎后的秸秆进行二次移动送入压合机中，操作费时费力、工作量大成本高，且工作效率较低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置及方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置及方法，以解决上述背景技术中提出的秸秆在进行加工时粉碎和压块两道工序是相互分开的，需要将粉碎后的秸秆进行二次移动送入压合机中，操作费时费力、工作量大成本高，且工作效率较低等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，包括装置外壳体，所述装置外壳体的一侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗的下方设置有出料机构，所述出料机构的一端下方设置有出料传输带；所述装置外壳体的中间设置有两个粉碎机构和两个压料机构，两个所述粉碎机构均包括旋转盘、可伸缩电动推杆、粉碎刀、动力盘、动力齿轮环、传动齿轮、第一同步皮带轮、第二同步皮带轮、第一驱动套筒、驱动电机和旋转盘；两个所述压料机构均包括压合升降杆、升降压合板、升降滑块、升降丝杆、第一传动皮带轮、传动皮带、第二传动皮带轮和第二驱动套筒；所述第二驱动套筒和第一驱动套筒的中间设置有传动切换机构，所述传动切换机构包括驱动轴、连接卡槽、导电圆柱体、连接导电金属块、电磁铁、永磁插接块、轻质弹簧；所述出料机构包括导向出料板、出料推杆、密封填充块、出料口和出料推块。
6.优选的，两个所述动力盘分别卡接在内部的顶面和底面中，两个所述旋转盘位于两个动力盘的中间且相互对应且两个旋转盘和对应的动力盘的中间均设置有两个可伸缩电动推杆，所述动力盘在装置外壳体中的端部外表面设置有动力齿轮环，所述动力齿轮环的一侧设置有和其啮合的传动齿轮。
7.优选的，所述传动齿轮放入轴线上设置有第一同步皮带轮，所述第一同步皮带轮和传动齿轮通过轴销连接，所述第一同步皮带轮和第二同步皮带轮处于同一平面上且通过
同步皮带连接，所述第二同步皮带轮的中间贯穿设置有第一驱动套筒，所述驱动电机位于第一驱动套筒的下方。
8.优选的，两个所述升降压合板位于两个旋转盘的中间且分别与两个旋转盘贴合，所述粉碎刀的一端贯穿升降压合板且与旋转盘固定，所述升降压合板与动力盘的中间设置有压合升降杆且压合升降杆靠近升降压合板的中间贯穿旋转盘，所述压合升降杆靠近动力盘的端部固定设置有升降滑块且升降丝杆从升降滑块的中间穿过。
9.优选的，所述升降丝杆的一端贯穿动力盘且端部外表面设置有第一传动皮带轮，所述第一传动皮带轮和第二驱动套筒处于同一平面上且外侧通过传动皮带进行连接并传动，所述第二传动皮带轮的中间贯穿设置有第二驱动套筒。
10.优选的，所述升降滑块的上下表面中间贯穿设置有连接孔，所述升降丝杆从连接孔的中间穿过且连接孔的内壁上设置有与升降丝杆外表面旋向相同的螺纹，所述升降滑块和升降丝杆通过螺纹传动。
11.优选的，所述驱动轴贯穿第二驱动套筒和第一驱动套筒且底端与驱动电机的输出轴端通过固定销连接，所述连接卡槽有四个且两两对称分布在第一驱动套筒和第二驱动套筒的内壁上，所述驱动轴的内部设置有两个电磁铁，两个所述电磁铁的两侧均设置有两个永磁插接块，所述永磁插接块与电磁铁的中间设置有轻质弹簧且永磁插接块的一端贯穿驱动轴插接在连接卡槽中。
12.优选的，两个所述电磁铁的上方设置有连接导电金属块，所述连接导电金属块的顶端设置有导电圆柱体且导电圆柱体与外界电源通过导线连接，所述导电圆柱体的底端外表面与连接导电金属块的内壁贴合但不固定，所述连接导电金属块与两个电磁铁之间通过两根导线分别连接。
13.优选的，所述导向出料板固定在装置外壳体外壁上且一端内部设置有两个出料推杆，两个所述出料推杆靠近装置外壳体的端部设置有出料推块且出料推块滑动卡接在装置外壳体内壁中，所述导向出料板的另一端内部滑动设置有密封填充块，所述密封填充块的一端与导向出料板的内端面中间设置有两个复位密封弹簧，两个所述复位密封弹簧的下方设置有出料口且出料口贯穿导向出料板的底面。
14.一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置的使用方法所述使用方法包括以下步骤：（a）接通装置电源，电源接通后电源通过导电圆柱体对电流进行引导，导电圆柱体会将电流引导进入位于第二驱动套筒中间的电磁铁同时不向位于第一驱动套筒中的电磁铁供电，通电后的电磁铁会对其两侧的永磁插接块进行吸引，使得永磁插接块从第二驱动套筒内壁中的连接卡槽中分离，此时驱动轴与第二驱动套筒之间失去连接关系；（b）随后驱动电机通电启动驱动驱动轴旋转带动第一驱动套筒和第二同步皮带轮转动，此时第二同步皮带轮通过同步皮带带动第一同步皮带轮和传动齿轮进行旋转，而传动齿轮旋转时会带动动力盘转动时旋转盘带动粉碎刀和升降压合板围绕压合升降杆的轴线进行转动，此时上下连个旋转盘的旋转方向相反，使得两个旋转盘上的粉碎刀围绕压合升降杆的轴线做相反方向上的圆周运动；（c）接下来工作人员将待粉碎的秸秆从进料漏斗中添加进入装置外壳体中，在秸秆进入装置外壳体中后，两个旋转盘上围绕压合升降杆的轴线做相反方向上的圆周运动的粉碎刀会对进入装置外壳体中的秸秆进行剪切粉碎，通过两个旋转盘上相反旋转的粉碎刀
可以使得秸秆被粉碎的更加均匀和彻底；（d）在秸秆被两个旋转盘上的粉碎刀剪切粉碎完毕后，驱动电机停止旋转且之前通电的电磁铁断开电流，而另外一个为通电的电磁铁通电，使得第二驱动套筒内壁上的连接卡槽中重新卡接进入永磁插接块，而卡接在第一驱动套筒内壁上连接卡槽中的永磁插接块收缩进入驱动轴中，这时驱动电机若启动的话会驱动第二驱动套筒旋转而不会的第一驱动套筒转动；（e）再然后重新启动驱动电机同时驱动四个可伸缩电动推杆，使得四个可伸缩电动推杆收缩将两个旋转盘相反远离，而驱动电机启动后会带动第二驱动套筒和第二传动皮带轮旋转，使得升降丝杆在传动皮带和第一传动皮带轮的传动下进行旋转，升降丝杆转动时会通过和升降滑块之间的螺纹传动带动升降滑块移动，升降滑块移动时会带动压合升降杆和升降压合板同步移动，此时两个压合升降杆相互靠近对位于两个压合升降杆中间被粉碎后的秸秆颗粒进行挤压压缩，使得秸秆颗粒形成一个被压扁的圆柱体；（f）在秸秆被压缩结块后，两个压合升降杆之间相反远离一定距离，使得两个压合升降杆中间的秸秆块可以被推动，随后出料推杆通电对出料推块推动，使得出料推块进入装置外壳体中并将秸秆形成的块状物从两个压合升降杆的中间推出，使得秸秆形成的块状物将密封填充块推入导向出料板中且复位密封弹簧被压缩，直至秸秆形成的块状物经过出料口上方时从出料口的中间掉落至出料传输带上，出料传输带将离开装置外壳体的秸秆形成的块状物向下一道工序移动。
15.本发明通过两个旋转盘上安装的粉碎刀做相反方向上的旋转，可以对秸秆进行粉碎操作且粉碎后的秸秆颗粒更加均匀、粉碎更加彻底，且可以在秸秆被粉碎后直接对秸秆粉碎后的颗粒进行挤压压合，将粉碎、压合两道工序结合，节省加工时间、有效的提高工作效率。
附图说明
16.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明粉碎机构的结构示意图；图3为本发明装置外壳体的剖视图；图4为本发明出料机构的结构示意图；图5为本发明压料机构的结构示意图；图6为本发明传动切换机构的结构示意图；图7为本发明图6中a处的结构放大图。
17.图中：1、装置外壳体；2、进料漏斗；3、出料机构；301、导向出料板；302、出料推杆；303、密封填充块；304、出料口；305、出料推块；306、复位密封弹簧；4、出料传输带；5、粉碎机构；501、旋转盘；502、可伸缩电动推杆；503、粉碎刀；504、动力盘；505、动力齿轮环；506、传动齿轮；507、第一同步皮带轮；508、第二同步皮带轮；509、第一驱动套筒；510、驱动电机；511、同步皮带；6、压料机构；601、压合升降杆；602、升降压合板；603、升降滑块；604、升降丝杆；605、第一传动皮带轮；606、传动皮带；607、第二传动皮带轮；608、第二驱动套筒；7、传动切换机构；701、驱动轴；702、连接卡槽；703、导电圆柱体；704、连接导电金属块；705、电磁铁；706、永磁插接块；707、轻质弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本发明所提到的驱动电机510（型号为130st-m15025）可从市场采购或私人定制获得。
20.请参阅图1至图7，本发明提供的一种实施例：一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，包括装置外壳体1，装置外壳体1的一侧设置有进料漏斗2，进料漏斗2的下方设置有出料机构3，出料机构3的一端下方设置有出料传输带4；装置外壳体1的中间设置有两个粉碎机构5和两个压料机构6，两个粉碎机构5均包括旋转盘501、可伸缩电动推杆502、粉碎刀503、动力盘504、动力齿轮环505、传动齿轮506、第一同步皮带轮507、第二同步皮带轮508、第一驱动套筒509、驱动电机510和旋转盘501；两个压料机构6均包括压合升降杆601、升降压合板602、升降滑块603、升降丝杆604、第一传动皮带轮605、传动皮带606、第二传动皮带轮607和第二驱动套筒608；第二驱动套筒608和第一驱动套筒509的中间设置有传动切换机构7，传动切换机构7包括驱动轴701、连接卡槽702、导电圆柱体703、连接导电金属块704、电磁铁705、永磁插接块706、轻质弹簧707；出料机构3包括导向出料板301、出料推杆302、密封填充块303、出料口304和出料推块305。
21.其中，两个升降压合板602位于两个旋转盘501的中间且分别与两个旋转盘501贴合，粉碎刀503的一端贯穿升降压合板602且与旋转盘501固定，升降压合板602与动力盘504的中间设置有压合升降杆601且压合升降杆601靠近升降压合板602的中间贯穿旋转盘501，压合升降杆601靠近动力盘504的端部固定设置有升降滑块603且升降丝杆604从升降滑块603的中间穿过；升降丝杆604的一端贯穿动力盘504且端部外表面设置有第一传动皮带轮605，第一传动皮带轮605和第二驱动套筒608处于同一平面上且外侧通过传动皮带606进行连接并传动，第二传动皮带轮607的中间贯穿设置有第二驱动套筒608，升降滑块603的上下表面中间贯穿设置有连接孔，升降丝杆604从连接孔的中间穿过且连接孔的内壁上设置有与升降丝杆604外表面旋向相同的螺纹，升降滑块603和升降丝杆604通过螺纹传动。
22.通过采用上述技术方案，升降丝杆604旋转时可以带动升降滑块603和压合升降杆601沿着升降丝杆604的轴线移动，使得两个升降压合板602相互靠近并对粉碎后的秸秆颗粒进行挤压、压合。
23.其中，两个动力盘504分别卡接在内部的顶面和底面中，两个旋转盘501位于两个动力盘504的中间且相互对应且两个旋转盘501和对应的动力盘504的中间均设置有两个可伸缩电动推杆502，动力盘504在装置外壳体1中的端部外表面设置有动力齿轮环505，动力齿轮环505的一侧设置有和其啮合的传动齿轮506；传动齿轮506放入轴线上设置有第一同步皮带轮507，第一同步皮带轮507和传动齿轮506通过轴销连接，第一同步皮带轮507和第二同步皮带轮508处于同一平面上且通过同步皮带511连接，第二同步皮带轮508的中间贯穿设置有第一驱动套筒509，驱动电机510位于第一驱动套筒509的下方。
24.通过采用上述技术方案，利用旋转中的动力盘504带动旋转盘501转动，使得两个旋转盘501上固定安装的粉碎刀503做相反方向上的圆周运动，对秸秆进行往复剪切粉碎，可以保证秸秆粉碎更加彻底且更加均匀。
25.其中，驱动轴701贯穿第二驱动套筒608和第一驱动套筒509且底端与驱动电机510的输出轴端通过固定销连接，连接卡槽702有四个且两两对称分布在第一驱动套筒509和第二驱动套筒608的内壁上，驱动轴701的内部设置有两个电磁铁705，两个电磁铁705的两侧均设置有两个永磁插接块706，永磁插接块706与电磁铁705的中间设置有轻质弹簧707且永磁插接块706的一端贯穿驱动轴701插接在连接卡槽702中，两个电磁铁705的上方设置有连接导电金属块704，连接导电金属块704的顶端设置有导电圆柱体703且导电圆柱体703与外界电源通过导线连接，导电圆柱体703的底端外表面与连接导电金属块704的内壁贴合但不固定，连接导电金属块704与两个电磁铁705之间通过两根导线分别连接。
26.通过采用上述技术方案，实现驱动轴701与第二驱动套筒608和第一驱动套筒509之间的连接和分离，使得驱动电机510在旋转时只能单一的驱动第二驱动套筒608或第一驱动套筒509转动，无法同时带动第二驱动套筒608和第一驱动套筒509转动。
27.其中，导向出料板301固定在装置外壳体1外壁上且一端内部设置有两个出料推杆302，两个出料推杆302靠近装置外壳体1的端部设置有出料推块305且出料推块305滑动卡接在装置外壳体1内壁中，导向出料板301的另一端内部滑动设置有密封填充块303，密封填充块303的一端与导向出料板301的内端面中间设置有两个复位密封弹簧306，两个复位密封弹簧306的下方设置有出料口304且出料口304贯穿导向出料板301的底面。
28.通过采用上述技术方案，可以将加工完毕的秸秆形成的块状物从设备内部推出，方便工作人员收集并运输至下一道工序。
29.一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置的使用方法，使用方法包括以下步骤：（a）接通装置电源，电源接通后电源通过导电圆柱体703对电流进行引导，导电圆柱体703会将电流引导进入位于第二驱动套筒608中间的电磁铁705同时不向位于第一驱动套筒509中的电磁铁705供电，通电后的电磁铁705会对其两侧的永磁插接块706进行吸引，使得永磁插接块706从第二驱动套筒608内壁中的连接卡槽702中分离，此时驱动轴701与第二驱动套筒608之间失去连接关系；（b）随后驱动电机510通电启动驱动驱动轴701旋转带动第一驱动套筒509和第二同步皮带轮508转动，此时第二同步皮带轮508通过同步皮带511带动第一同步皮带轮507和传动齿轮506进行旋转，而传动齿轮506旋转时会带动动力盘504转动时旋转盘501带动粉碎刀503和升降压合板602围绕压合升降杆601的轴线进行转动，此时上下连个旋转盘501的旋转方向相反，使得两个旋转盘501上的粉碎刀503围绕压合升降杆601的轴线做相反方向上的圆周运动；（c）接下来工作人员将待粉碎的秸秆从进料漏斗2中添加进入装置外壳体1中，在秸秆进入装置外壳体1中后，两个旋转盘501上围绕压合升降杆601的轴线做相反方向上的圆周运动的粉碎刀503会对进入装置外壳体1中的秸秆进行剪切粉碎，通过两个旋转盘501上相反旋转的粉碎刀503可以使得秸秆被粉碎的更加均匀和彻底；（d）在秸秆被两个旋转盘501上的粉碎刀503剪切粉碎完毕后，驱动电机510停止旋转且之前通电的电磁铁705断开电流，而另外一个为通电的电磁铁705通电，使得第二驱动
套筒608内壁上的连接卡槽702中重新卡接进入永磁插接块706，而卡接在第一驱动套筒509内壁上连接卡槽702中的永磁插接块706收缩进入驱动轴701中，这时驱动电机510若启动的话会驱动第二驱动套筒608旋转而不会的第一驱动套筒509转动；（e）再然后重新启动驱动电机510同时驱动四个可伸缩电动推杆502，使得四个可伸缩电动推杆502收缩将两个旋转盘501相反远离，而驱动电机510启动后会带动第二驱动套筒608和第二传动皮带轮607旋转，使得升降丝杆604在传动皮带606和第一传动皮带轮605的传动下进行旋转，升降丝杆604转动时会通过和升降滑块603之间的螺纹传动带动升降滑块603移动，升降滑块603移动时会带动压合升降杆601和升降压合板602同步移动，此时两个压合升降杆601相互靠近对位于两个压合升降杆601中间被粉碎后的秸秆颗粒进行挤压压缩，使得秸秆颗粒形成一个被压扁的圆柱体；（f）在秸秆被压缩结块后，两个压合升降杆601之间相反远离一定距离，使得两个压合升降杆601中间的秸秆块可以被推动，随后出料推杆302通电对出料推块305推动，使得出料推块305进入装置外壳体1中并将秸秆形成的块状物从两个压合升降杆601的中间推出，使得秸秆形成的块状物将密封填充块303推入导向出料板301中且复位密封弹簧306被压缩，直至秸秆形成的块状物经过出料口304上方时从出料口304的中间掉落至出料传输带4上，出料传输带4将离开装置外壳体1的秸秆形成的块状物向下一道工序移动。
30.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，包括装置外壳体（1），其特征在于：所述装置外壳体（1）的一侧设置有进料漏斗（2），所述进料漏斗（2）的下方设置有出料机构（3），所述出料机构（3）的一端下方设置有出料传输带（4）；所述装置外壳体（1）的中间设置有两个粉碎机构（5）和两个压料机构（6），两个所述粉碎机构（5）均包括旋转盘（501）、可伸缩电动推杆（502）、粉碎刀（503）、动力盘（504）、动力齿轮环（505）、传动齿轮（506）、第一同步皮带轮（507）、第二同步皮带轮（508）、第一驱动套筒（509）、驱动电机（510）和旋转盘（501）；两个所述压料机构（6）均包括压合升降杆（601）、升降压合板（602）、升降滑块（603）、升降丝杆（604）、第一传动皮带轮（605）、传动皮带（606）、第二传动皮带轮（607）和第二驱动套筒（608）；所述第二驱动套筒（608）和第一驱动套筒（509）的中间设置有传动切换机构（7），所述传动切换机构（7）包括驱动轴（701）、连接卡槽（702）、导电圆柱体（703）、连接导电金属块（704）、电磁铁（705）、永磁插接块（706）、轻质弹簧（707）；所述出料机构（3）包括导向出料板（301）、出料推杆（302）、密封填充块（303）、出料口（304）和出料推块（305）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于：两个所述动力盘（504）分别卡接在内部的顶面和底面中，两个所述旋转盘（501）位于两个动力盘（504）的中间且相互对应且两个旋转盘（501）和对应的动力盘（504）的中间均设置有两个可伸缩电动推杆（502），所述动力盘（504）在装置外壳体（1）中的端部外表面设置有动力齿轮环（505），所述动力齿轮环（505）的一侧设置有和其啮合的传动齿轮（506）。3.根据权利要求2所述的一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于：所述传动齿轮（506）放入轴线上设置有第一同步皮带轮（507），所述第一同步皮带轮（507）和传动齿轮（506）通过轴销连接，所述第一同步皮带轮（507）和第二同步皮带轮（508）处于同一平面上且通过同步皮带（511）连接，所述第二同步皮带轮（508）的中间贯穿设置有第一驱动套筒（509），所述驱动电机（510）位于第一驱动套筒（509）的下方。4.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于：两个所述升降压合板（602）位于两个旋转盘（501）的中间且分别与两个旋转盘（501）贴合，所述粉碎刀（503）的一端贯穿升降压合板（602）且与旋转盘（501）固定，所述升降压合板（602）与动力盘（504）的中间设置有压合升降杆（601）且压合升降杆（601）靠近升降压合板（602）的中间贯穿旋转盘（501），所述压合升降杆（601）靠近动力盘（504）的端部固定设置有升降滑块（603）且升降丝杆（604）从升降滑块（603）的中间穿过。5.根据权利要求4所述的一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于：所述升降丝杆（604）的一端贯穿动力盘（504）且端部外表面设置有第一传动皮带轮（605），所述第一传动皮带轮（605）和第二驱动套筒（608）处于同一平面上且外侧通过传动皮带（606）进行连接并传动，所述第二传动皮带轮（607）的中间贯穿设置有第二驱动套筒（608）。6.根据权利要求5所述的一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于：所述升降滑块（603）的上下表面中间贯穿设置有连接孔，所述升降丝杆（604）从连接孔的中间穿过且连接孔的内壁上设置有与升降丝杆（604）外表面旋向相同的螺纹，所述升降滑块（603）和升降丝杆（604）通过螺纹传动。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于：所述驱动轴（701）贯穿第二驱动套筒（608）和第一驱动套筒（509）且底端与驱动电机（510）的输出轴端通过固定销连接，所述连接卡槽（702）有四个且两两对称分布在第一驱动套筒（509）和第二驱动套筒（608）的内壁上，所述驱动轴（701）的内部设置有两个电磁铁（705），两个所述电磁铁（705）的两侧均设置有两个永磁插接块（706），所述永磁插接块（706）与电磁铁（705）的中间设置有轻质弹簧（707）且永磁插接块（706）的一端贯穿驱动轴（701）插接在连接卡槽（702）中。8.根据权利要求7所述的一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于：两个所述电磁铁（705）的上方设置有连接导电金属块（704），所述连接导电金属块（704）的顶端设置有导电圆柱体（703）且导电圆柱体（703）与外界电源通过导线连接，所述导电圆柱体（703）的底端外表面与连接导电金属块（704）的内壁贴合但不固定，所述连接导电金属块（704）与两个电磁铁（705）之间通过两根导线分别连接。9.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置，其特征在于：所述导向出料板（301）固定在装置外壳体（1）外壁上且一端内部设置有两个出料推杆（302），两个所述出料推杆（302）靠近装置外壳体（1）的端部设置有出料推块（305）且出料推块（305）滑动卡接在装置外壳体（1）内壁中，所述导向出料板（301）的另一端内部滑动设置有密封填充块（303），所述密封填充块（303）的一端与导向出料板（301）的内端面中间设置有两个复位密封弹簧（306），两个所述复位密封弹簧（306）的下方设置有出料口（304）且出料口（304）贯穿导向出料板（301）的底面。10.根据权利要求1-7中的任意一项中所述的一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：（a）接通装置电源，电源接通后电源通过导电圆柱体（703）对电流进行引导，导电圆柱体（703）会将电流引导进入位于第二驱动套筒（608）中间的电磁铁（705）同时不向位于第一驱动套筒（509）中的电磁铁（705）供电，通电后的电磁铁（705）会对其两侧的永磁插接块（706）进行吸引，使得永磁插接块（706）从第二驱动套筒（608）内壁中的连接卡槽（702）中分离，此时驱动轴（701）与第二驱动套筒（608）之间失去连接关系；（b）随后驱动电机（510）通电启动驱动驱动轴（701）旋转带动第一驱动套筒（509）和第二同步皮带轮（508）转动，此时第二同步皮带轮（508）通过同步皮带（511）带动第一同步皮带轮（507）和传动齿轮（506）进行旋转，而传动齿轮（506）旋转时会带动动力盘（504）转动时旋转盘（501）带动粉碎刀（503）和升降压合板（602）围绕压合升降杆（601）的轴线进行转动，此时上下连个旋转盘（501）的旋转方向相反，使得两个旋转盘（501）上的粉碎刀（503）围绕压合升降杆（601）的轴线做相反方向上的圆周运动；（c）接下来工作人员将待粉碎的秸秆从进料漏斗（2）中添加进入装置外壳体（1）中，在秸秆进入装置外壳体（1）中后，两个旋转盘（501）上围绕压合升降杆（601）的轴线做相反方向上的圆周运动的粉碎刀（503）会对进入装置外壳体（1）中的秸秆进行剪切粉碎，通过两个旋转盘（501）上相反旋转的粉碎刀（503）可以使得秸秆被粉碎的更加均匀和彻底；（d）在秸秆被两个旋转盘（501）上的粉碎刀（503）剪切粉碎完毕后，驱动电机（510）停止旋转且之前通电的电磁铁（705）断开电流，而另外一个为通电的电磁铁（705）通电，使得第二驱动套筒（608）内壁上的连接卡槽（702）中重新卡接进入永磁插接块（706），而卡接在第
一驱动套筒（509）内壁上连接卡槽（702）中的永磁插接块（706）收缩进入驱动轴（701）中，这时驱动电机（510）若启动的话会驱动第二驱动套筒（608）旋转而不会的第一驱动套筒（509）转动；（e）再然后重新启动驱动电机（510）同时驱动四个可伸缩电动推杆（502），使得四个可伸缩电动推杆（502）收缩将两个旋转盘（501）相反远离，而驱动电机（510）启动后会带动第二驱动套筒（608）和第二传动皮带轮（607）旋转，使得升降丝杆（604）在传动皮带（606）和第一传动皮带轮（605）的传动下进行旋转，升降丝杆（604）转动时会通过和升降滑块（603）之间的螺纹传动带动升降滑块（603）移动，升降滑块（603）移动时会带动压合升降杆（601）和升降压合板（602）同步移动，此时两个压合升降杆（601）相互靠近对位于两个压合升降杆（601）中间被粉碎后的秸秆颗粒进行挤压压缩，使得秸秆颗粒形成一个被压扁的圆柱体；（f）在秸秆被压缩结块后，两个压合升降杆（601）之间相反远离一定距离，使得两个压合升降杆（601）中间的秸秆块可以被推动，随后出料推杆（302）通电对出料推块（305）推动，使得出料推块（305）进入装置外壳体（1）中并将秸秆形成的块状物从两个压合升降杆（601）的中间推出，使得秸秆形成的块状物将密封填充块（303）推入导向出料板（301）中且复位密封弹簧（306）被压缩，直至秸秆形成的块状物经过出料口（304）上方时从出料口（304）的中间掉落至出料传输带（4）上，出料传输带（4）将离开装置外壳体（1）的秸秆形成的块状物向下一道工序移动。

技术总结
本发明公开了一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置及方法，涉及秸秆饲料加工设备技术领域，解决了秸秆在进行加工时粉碎和压块两道工序是相互分开的，需要将粉碎后的秸秆进行二次移动送入压合机中，操作费时费力、工作量大成本高，且工作效率较低的问题。一种秸秆饲料加工用粉碎压块一体装置及方法，包括装置外壳体，所述装置外壳体的一侧设置有进料漏斗，所述进料漏斗的下方设置有出料机构。本发明通过两个旋转盘上安装的粉碎刀做相反方向上的旋转，可以对秸秆进行粉碎操作且粉碎后的秸秆颗粒更加均匀，且可以在秸秆被粉碎后直接对秸秆粉碎后的颗粒进行挤压压合，将粉碎、压合两道工序结合，节省加工时间、有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。


技术研发人员：黄楚烨 白杨
受保护的技术使用者：黄楚烨
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/7/26