一种水产饲料筛分设备的制作方法

1.本技术涉及饲料加工的技术领域，尤其是涉及一种水产饲料筛分设备。


背景技术：

2.在水产养殖中需要大量饲料对水产动物进行喂养。生产水产饲料时，先将配料混合后再膨化，然后切成颗粒进行烘干，烘干后的饲料需要筛分处理，最后将筛分饲料进行包装。
3.烘干后的饲料通过传送装置运输到筛选工序的作业区间上，饲料筛分一般采用振动筛分机，饲料落入振动筛分机的筛网上，通过振动电机驱动筛网振动，从而筛除体积较大的不合格饲料，较小的饲料从筛网落入下方的收料箱内，收料箱收集满之后再送到包装工序上。
4.上述筛分机虽然能实现筛分效果，但是一些体积较大的饲料成分与小颗粒饲料的成分是一致的，仅是因为体积不合格便被筛除，减少了饲料原料的利用率，会造成一定的浪费，升高了生产的成本。


技术实现要素：

5.为了改善饲料筛分利用率低的缺陷，本技术提供一种水产饲料筛分设备。
6.本技术提供一种水产饲料筛分设备，采用如下的技术方案：一种水产饲料筛分设备，包括支架、振动发生器、筛网和接料机构；所述筛网呈阶梯状设置于所述支架上，所述振动发生器用于驱动所述筛网振动，所述筛网的表面开设有若干阵列设置的筛孔，所述接料机构设置于所述筛网下方用于收集从所述筛孔落下的饲料；所述筛网包括若干依次相连的筛分单元以形成阶梯状，所述筛分单元包括相连的移动段和掉落段，所述掉落段远离所述移动段的一端连接于相邻所述筛分单元的移动段，饲料于所述移动段往一个方向移动并掉落至相邻所述筛分单元的移动段上。
7.通过采用上述技术方案，烘干后的饲料运输到筛网上，通过振动发生器使筛网振动从而使尺寸合格的饲料从筛孔落下至接料机构内；尺寸较大的不合格饲料能够往下一筛分单元移动，饲料不断从阶梯状的筛网上往前运动并撞击至下一移动段上，从而能够将大块饲料撞击分散开，分散后的小饲料继续从筛孔落下；多次撞击后仍然无法分散的饲料，表明水分含量过大，不合格的饲料残留在筛网表面被滤除。将筛网设置成阶梯状能够提高饲料的筛分效果和原料的利用率，减低了生产成本。
8.可选的，若干所述移动段沿同一方向倾斜向下设置。
9.通过采用上述技术方案，移动段设置为倾斜向下，能够使振动发生器在振动筛网的同时，驱动饲料往一个方向移动，减少饲料堆积在运输至筛网的位置上，提高了筛分的效率。
10.可选的，所述筛网设置为传送带且两端套设有传送辊，所述传送带连接有驱动所述传送辊转动的驱动机构；所述支架上转动连接有若干支撑轴，所述传送带绕设于所述支
撑轴外形成阶梯状。
11.通过采用上述技术方案，筛网设置为传送带，能够进一步减少饲料堆积在筛网上的可能性；当筛网设置成传送带时，可通过支撑轴将传送带绕设成阶梯状，即，使传动带的传送面形成若干筛分单元，每个筛分单元仍具有移动段和掉落段，从而能够将饲料逐级摔落散开，既能提高筛分速率、还能提高筛分效果。
12.可选的，所述传送辊的表面设置有若干凸齿，所述凸齿能够配合进入和脱离所述筛孔。
13.通过采用上述技术方案，传送辊上的凸齿和筛网的筛孔配合能够带动筛网的传送，减少筛网传动卡塞的可能性；筛孔在筛分饲料时可能会发生堵塞，凸齿在带动筛网传动的同时，还能将筛孔疏通，提高筛分面积，进一步提高筛分效率。
14.可选的，位于一个所述筛分单元内的所述移动段和所述掉落段之间的支撑轴设置为第一支轴，所述第一支轴的表面设置有若干第一齿，所述第一齿能够配合进入和脱离所述筛孔，所述第一齿进入所述筛孔的端部能够穿设出所述筛孔。
15.通过采用上述技术方案，第一齿能够疏通筛孔、进一步减少筛网传动时卡塞的可能性；振动发生器使筛网振动时，筛网上的饲料会小幅度的上下振动，饲料在振动下落的时候会撞击到穿设出筛孔的第一齿，因此第一齿还能够起到分散大块饲料的效果。
16.可选的，位于一个所述筛分单元内的所述掉落段和相邻所述筛分单元内的所述移动段之间的支撑轴设置为第二支轴，所述掉落段朝与所述移动段传送方向相反的方向倾斜向下设置，所述第二支轴位于所述掉落段往所述移动段竖直向下的投影范围内。
17.通过采用上述技术方案，掉落段设置为往背离传送方向倾斜向下设置，第二支轴设置在掉落段和移动段的夹角之内，能够减少饲料卡入第二支轴和筛网之间的可能性，减少故障的发生。
18.可选的，所述第二支轴的表面设置有若干第二齿，所述第二齿能够配合进入和脱离所述筛孔，饲料从所述移动段往相邻所述移动段上掉落时能够掉落至所述第二齿上，所述支架于所述第二支轴上方设置有沿所述第二支轴的轴向延伸的挡板，所述挡板设置为弧形且弧口朝向所述移动段的传送方向。
19.通过采用上述技术方案，将第二支轴的位置设置为饲料从移动段上掉落时能够落在第二齿上，饲料掉落时受惯性作用会呈抛物状运动，而第二支轴的转动方向与饲料的运动方向相反，第二齿反向撞击饲料能够进一步分散饲料，而且，弧形的挡板能够限制饲料被反向撞击后飞入第二支轴和筛网之间，挡板的撞击还能再次分散饲料。另外，大块饲料受重力作用可能先往下落，从而能够落在第二齿上，质量较小的饲料抛出的距离更大，不会落在第二齿上，从而无需再次分散，可直接从筛孔落下，保证了筛分饲料尺寸的一致性。
20.可选的，所述挡板的下端设置有刷毛，所述刷毛抵接于所述第二支轴的表面。
21.通过采用上述技术方案，饲料落下撞击在第二齿上时，可能会有部分饲料粘附在第二齿上，造成第二齿卡塞在筛孔里的情况发生，刷毛能够将粘附在第二齿上的饲料清理，从而减少第二齿卡塞的情况发生。
22.可选的，所述第二齿包括与所述第二支轴连接的过渡段和与所述过渡段连接的尖锐段。
23.通过采用上述技术方案，第二齿的端部设置为尖锐状，能够提高分散大块饲料的
效果。
24.可选的，所述过渡段包括相连的扩展部和收缩部；所述第二支轴转动并带动所述第二齿通过所述毛刷时，所述扩展部将所述毛刷抵开出供所述尖锐部通过的间隙，所述收缩部与所述刷毛接触时，所述收缩部驱使所述毛刷闭合间隙。
25.通过采用上述技术方案，第二齿设置的过渡段能够先将毛刷抵开出间隙，从而使尖锐段通过毛刷时不会接触到毛刷的尖角头，从尖锐部的侧面将饲料刮落，减少对毛刷的损伤。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1.通过振动发生器使筛网振动从而使尺寸合格的饲料从筛孔落下至接料机构内，从而实现饲料的筛分；2.饲料不断从阶梯状的筛网上往前运动并撞击至下一移动段上，从而能够将大块饲料撞击分散开，分散后的小饲料继续从筛孔落下，而多次撞击后仍然无法分散的饲料，表明水分含量过大，不合格的饲料残留在筛网表面最终被滤除，能够提高饲料的筛分效果和原料的利用率，减低了生产成本；3.将筛网设置成传送带，且传送辊的凸齿、第一支轴上的第一齿和第二支轴上的第二齿能够进一步带动传送带的传动，使饲料能够均匀地运输，提高了筛分的效果；4.将掉落段设置为倾斜或/和在第二支轴上设置挡板，能够减少饲料卡入第二支轴和筛网之间的可能性，且毛刷能够清除粘附在第二齿上的饲料，从而减少第二齿卡塞的情况发生，进而减少故障的发生。
附图说明
27.图1是本技术实施例1中水产饲料筛分设备的结构示意图；图2是本技术实施例1中水产饲料筛分设备除去废料箱的剖视图；图3是本技术实施例2中水产饲料筛分设备的结构示意图；图4是本技术实施例2中水产饲料筛分设备除去废料箱的剖视图；图5是图4中a处的放大图；图6是本技术实施例3中水产饲料筛分设备的结构示意图；图7是本技术实施例3中支撑轴相关结构的剖视图。
28.附图标记说明：1、支架；11、固定座；12、底板；13、侧板；2、振动发生器；3、筛网；31、筛孔；32、筛分单元；321、移动段；322、掉落段；4、传送带；5、传送辊；6、凸齿；7、驱动机构；71、驱动件；72、传动链；8、支撑轴；81、第一支轴；82、第二支轴；83、第一齿；84、第二齿；841、过渡段；8411、扩展部；8412、收缩部；842、尖锐段；9、接料机构；91、接料板；911、挡料部；912、导料部；92、导出槽；93、接料箱；94、废料箱；10、挡板；101、刷毛。
具体实施方式
29.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
30.实施例1：参照图1和图2，本技术实施例公开一种水产饲料筛分设备，包括支架1、振动发生器2、筛网3和接料机构9；筛网3设置于支架1上，筛网3的表面开设有若干阵列设置的筛孔
31，振动发生器2用于驱动支架1振动，接料机构9设置于筛网3下方用于收集从筛孔31落下的饲料。
31.支架1包括固定座11和安装于固定座11上的底板12，底板12上固定有相对设置的两个侧板13，筛网3固定于两个侧板13之间。底板12和侧板13、侧板13和筛网3之间可采用焊接或螺栓连接的方式固定连接。
32.振动发生器2可为振动电机，振动电机固定于底板12上且不与固定座11接触，振动电机也可直接固定于侧板13上。底板12和固定座11之间连接有具有弹性的缓冲件，缓冲件优选设置为弹簧。振动电机内包括转子轴和偏心块，通过转子轴带动偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，进而带动筛网3进行振动。振动电机的振动方式可以为复合振动、旋振动、圆振动或直线振动等。
33.在其他实施例中，振动发生器2可包括电机以及与电机输出端连接的偏心块，电机固定于固定座11上，电机的输出轴与底板12的底面平行，偏心块与底板12的底面抵接而不与固定座11接触，底板12和固定座11之间采用具有弹性的缓冲件进行连接，当电机驱动偏心块转动时，底板12能够随着偏心块的转动进行上下振动。
34.参照图1，筛网3呈阶梯状设置于支架1上，筛网3包括若干依次相连的筛分单元32以形成阶梯状，筛分单元32包括相连的移动段321和掉落段322，掉落段322远离移动段321的一端连接于相邻筛分单元32的移动段321。振动的筛网3使尺寸合格的饲料从筛孔31落下至接料机构9内；尺寸较大的不合格饲料能够于移动段321往一个方向移动并掉落至相邻筛分单元32的移动段321上，从而能够将大块饲料撞击分散开，分散后的小饲料继续从筛孔31落下。提高了饲料的筛分效果和原料的利用率，减低了生产成本。
35.在本实施例中，筛网3可设置为一个硬质板状，筛网3的材料为金属或木材；筛网3也可包括与侧板13连接的阶梯状框架和固定于框架内具有网孔的柔性网。
36.移动段321可水平设置，但为了进一步驱动饲料往一个方向移动，减少饲料堆积在筛网3上的可能性，若干筛分单元32的移动段321设置为沿同一方向倾斜向下。饲料持续往一个方向移动，能够更加均匀地从筛孔31落下，进而能够提高筛分的效率。筛网3的出料端下方设置有用于收集不合格饲料的废料箱94。
37.接料机构9包括接料板91、导出槽92和接料箱93，接料板91可固定于侧板13上并位于筛网3的下方，接料板91的两侧均抵接于侧板13内壁，从而能够限制饲料的脱离。接料板91包括竖向设置的挡料部911和与挡料部911下端连接的导料部912，导料部912倾斜设置且倾斜方向与移动段321一致，导料部912远离挡料部911的一端与导出槽92连接，接料板91上开设有供导出槽92穿设的通孔，导出槽92倾斜向下设置，接料箱93设置于导出槽92的倾斜下端。
38.本技术实施例1的实施原理为：烘干后的饲料运输到筛网3上，通过振动发生器2驱动筛网3不断振动，从而使尺寸合格的饲料从筛孔31落下至接料板91上，再从接料板91滑落至导出槽92，最后进入接料箱93内；尺寸较大的不合格饲料不断从阶梯状的筛网3上往前运动并撞击至下一移动段321上，从而被撞击分散开，分散后的小饲料继续从筛孔31落下；多次撞击后仍然无法分散的饲料，表明水分含量过大，不合格的饲料残留在筛网3表面被滤除。
39.实施例2：
参照图3和图4，本技术实施例公开一种水产饲料筛分设备，与实施例1的不同之处在于，筛网3设置为传送带4，从而保证饲料匀速往前运动，筛分得更加均匀且提高筛分效率。传送带4的两端套设有传送辊5，传送辊5沿轴向的两端部可通过轴承转动连接于侧板13上，传送带4连接有驱动传送辊5转动的驱动机构7；支架1上转动连接有若干支撑轴8，传送带4绕设于支撑轴8外形成阶梯状，使传动带的传送面形成若干筛分单元32，每个筛分单元32仍具有移动段321和掉落段322，移动段321可水平设置也可倾斜设置，本实施例中移动段321采用倾斜设置。两个侧板13之间还转动连接有张紧辊，用于提高传送带4传送的稳定性。
40.在一实施例中，驱动机构7可设置为电机，电机的输出轴与其中一个传送辊5的转轴通过联轴器连接。
41.在本实施例中，为了避免驱动机构7受振动发生器2驱动也发生振动，驱动机构7包括驱动件71和传动链72，驱动件71优选为电机，电机可固定在固定座11上，电机的输出轴固定有齿轮，其中一个传送辊5的转动轴的一端同样固定有齿轮，传动链72套设在两个齿轮上，传动链72的内表面具有与齿轮和啮合的齿条。链条传动具有一定的活动余量，通过设置链条，可避免电机的振动，减少电机损坏的可能性。
42.为了减少筛网3传动卡塞的可能性，传送辊5的表面设置有若干凸齿6，凸齿6能够配合进入和脱离筛孔31。而且，筛孔31在筛分饲料时可能会发生堵塞，凸齿6在带动筛网3传动的同时，还能将筛孔31疏通，提高筛分面积，进一步提高筛分效率。
43.参照图5，位于一个筛分单元32内的移动段321和掉落段322之间的支撑轴8设置为第一支轴81，位于一个筛分单元32内的掉落段322和相邻筛分单元32内的移动段321之间的支撑轴8设置为第二支轴82。为了进一步提高大块饲料的分散效果，第一支轴81的表面设置有若干第一齿83，第一齿83能够配合进入和脱离筛孔31，第一齿83进入筛孔31的端部能够穿设出筛孔31。振动发生器2使筛网3振动时，筛网3上的饲料会小幅度的上下振动，饲料在振动下落的时候会撞击到穿设出筛孔31的第一齿83从而被分散；第一齿83还能将堵塞在筛孔31内的饲料顶出，使饲料落入下一个移动段321上继续被筛分。
44.进一步的实施例，掉落段322朝与移动段321传送方向相反的方向倾斜向下设置，第二支轴82位于掉落段322往移动段321竖直向下的投影范围内，从而能够减少饲料卡入第二支轴82和筛网3之间的可能性。在其他实施例中，掉落段322也沿竖向设置。
45.本技术实施例2的实施原理为：驱动件71通过链条驱动传动辊转动，从而带动筛网3运动，同时振动发生器2驱动筛网3不断振动，尺寸合格的饲料从筛孔31落下至接料箱93内，尺寸较大的不合格饲料随着筛网3往前运动，不断从阶梯状的筛网3上逐级落下，从而被撞击分散开，分散后的小饲料继续从筛孔31落下。
46.实施例3：参照图6和图7，本技术实施例公开一种水产饲料筛分设备，与实施例1的不同之处在于，为了进一步提高饲料的分散效果。第二支轴82的表面设置有若干第二齿84，第二齿84能够配合进入和脱离筛孔31，饲料从移动段321往相邻移动段321上掉落时能够掉落至第二齿84上，饲料掉落时受惯性作用会呈抛物状运动，而第二支轴82的转动方向与饲料的运动方向相反，第二齿84反向撞击饲料能够进一步分散饲料。优选的，第二齿84包括与第二支轴82连接的过渡段841和与过渡段841连接的尖锐段842，尖锐段842优选设置为尖角状，从而
能够提高分散大块饲料的效果，保证了筛分饲料尺寸的一致性。
47.为了限制饲料被反向撞击后飞入第二支轴82和筛网3之间，支架1于第二支轴82上方设置有沿第二支轴82的轴向延伸的挡板10，挡板10设置为弧形且弧口朝向移动段321的传送方向，挡板10的撞击还能再次分散饲料。
48.饲料落下撞击在第二齿84上时，可能会有部分饲料粘附在第二齿84上，造成第二齿84卡塞在筛孔31里的情况发生，在一实施例中，挡板10的下端还设置有刷毛101用以清理粘附在第二齿84上的饲料，刷毛101的材质可以为纤维、塑料、可变形的金属等，本实施例中优选为硬质的塑料。刷毛101可通过粘接剂粘结在挡板10的底面，刷毛101远离挡板10的一端抵接于第二支轴82的表面。
49.进一步的实施例，为了减少第二齿84的尖角损伤毛刷的可能性，过渡段841包括相连的扩展部8411和收缩部8412，为了便于加工出第二齿84，扩展部8411和收缩部8412可设置为对称的形状，采用车工的方式成型。第二支轴82转动并带动第二齿84通过毛刷时，扩展部8411将毛刷抵开出供尖锐部通过的间隙，收缩部8412与刷毛101接触时，收缩部8412驱使毛刷闭合间隙。
50.上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水产饲料筛分设备，其特征在于：包括支架（1）、振动发生器（2）、筛网（3）和接料机构（9）；所述筛网（3）呈阶梯状设置于所述支架（1）上，所述振动发生器（2）用于驱动所述筛网（3）振动，所述筛网（3）的表面开设有若干阵列设置的筛孔（31），所述接料机构（9）设置于所述筛网（3）下方用于收集从所述筛孔（31）落下的饲料；所述筛网（3）包括若干依次相连的筛分单元（32）以形成阶梯状，所述筛分单元（32）包括相连的移动段（321）和掉落段（322），所述掉落段（322）远离所述移动段（321）的一端连接于相邻所述筛分单元（32）的移动段（321），饲料于所述移动段（321）往一个方向移动并掉落至相邻所述筛分单元（32）的移动段（321）上。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：若干所述移动段（321）沿同一方向倾斜向下设置。3.根据权利要求1或2所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：所述筛网（3）设置为传送带（4）且两端套设有传送辊（5），所述传送带（4）连接有驱动所述传送辊（5）转动的驱动机构（7）；所述支架（1）上转动连接有若干支撑轴（8），所述传送带（4）绕设于所述支撑轴（8）外形成阶梯状。4.根据权利要求3所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：所述传送辊（5）的表面设置有若干凸齿（6），所述凸齿（6）能够配合进入和脱离所述筛孔（31）。5.根据权利要求3所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：位于一个所述筛分单元（32）内的所述移动段（321）和所述掉落段（322）之间的支撑轴（8）设置为第一支轴（81），所述第一支轴（81）的表面设置有若干第一齿（83），所述第一齿（83）能够配合进入和脱离所述筛孔（31），所述第一齿（83）进入所述筛孔（31）的端部能够穿设出所述筛孔（31）。6.根据权利要求3所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：位于一个所述筛分单元（32）内的所述掉落段（322）和相邻所述筛分单元（32）内的所述移动段（321）之间的支撑轴（8）设置为第二支轴（82），所述掉落段（322）朝与所述移动段（321）传送方向相反的方向倾斜向下设置，所述第二支轴（82）位于所述掉落段（322）往所述移动段（321）竖直向下的投影范围内。7.根据权利要求6所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：所述第二支轴（82）的表面设置有若干第二齿（84），所述第二齿（84）能够配合进入和脱离所述筛孔（31），饲料从所述移动段（321）往相邻所述移动段（321）上掉落时能够掉落至所述第二齿（84）上，所述支架（1）于所述第二支轴（82）上方设置有沿所述第二支轴（82）的轴向延伸的挡板（10），所述挡板（10）设置为弧形且弧口朝向所述移动段（321）的传送方向。8.根据权利要求7所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：所述挡板（10）的下端设置有刷毛（101），所述刷毛（101）抵接于所述第二支轴（82）的表面。9.根据权利要求8所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：所述第二齿（84）包括与所述第二支轴（82）连接的过渡段（841）和与所述过渡段（841）连接的尖锐段（842）。10.根据权利要求9所述的一种水产饲料筛分设备，其特征在于：所述过渡段（841）包括相连的扩展部（8411）和收缩部（8412）；所述第二支轴（82）转动并带动所述第二齿（84）通过所述毛刷时，所述扩展部（8411）将所述毛刷抵开出供所述尖锐部通过的间隙，所述收缩部（8412）与所述刷毛（101）接触时，所述收缩部（8412）驱使所述毛刷闭合间隙。

技术总结
本申请涉及饲料加工的技术领域，改善了饲料筛分利用率低的问题，公开了一种水产饲料筛分设备，包括支架、振动发生器、筛网和接料机构；筛网呈阶梯状设置于支架上，振动发生器用于驱动筛网振动，筛网的表面开设有若干筛孔，接料机构设置于筛网下方用于收集从筛孔落下的饲料；筛网包括若干依次相连的筛分单元以形成阶梯状，筛分单元包括相连的移动段和掉落段，掉落段远离移动段的一端连接于相邻筛分单元的移动段，饲料于移动段往一个方向移动并掉落至相邻筛分单元的移动段上。饲料不断从阶梯状的筛网上往前运动并撞击至下一移动段上，大块饲料被撞击分散开后继续从筛孔落下。本申请能够提高饲料的筛分效果和原料的利用率，减低生产成本。生产成本。生产成本。


技术研发人员：邱勋华
受保护的技术使用者：福州市渔盛饲料有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/7/26