适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础的制作方法

未命名 07-28 阅读:80 评论:0


1.本发明涉及锚基础技术领域,具体为适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础。


背景技术:

2.螺旋锚是一种创新型环保基础,是由锚杆、锚盘、上部平台等部分组成,利用深层土体抗力的锚固结构。施工时不必开挖基坑,通过螺旋锚杆施加扭矩,将螺旋锚盘旋拧至较深土体中,对土体的扰动小,能充分发挥原状土体固有强度,提高承载能力。螺旋锚具有加工简单、安装和施工方便、钻进速度快且发挥承载能力快,能大幅度缩短工期、降低工程造价,对环境破坏小、承载力高、变形小等优点,对于解决流沙、沼泽等地质线路基础施工问题具有很重要的意义,螺旋锚就如一支拧入土中的螺丝钉,可以承受抗拔荷载。这种锚固形式的最大特点是对原状土的扰动极小,充分利用原状土的承载能力。在保证施工质量的前提下,能使材料消耗大大降低,并提高效率。因此,螺旋锚这种锚固形式越来越被业内人士所认可。现有的可参考公告号为:cn218437021u的中国发明专利,其公开了一种螺旋锚基础,该种螺旋锚基础的设置,包括螺旋锚叶与锚杆,所述螺旋锚叶外圆边缘部位铰接u型逆展锚叶,逆展锚叶设置缺口,逆展锚叶在缺口的周围铰接螺旋锚叶,所述逆展锚叶能够在螺旋锚逆向转动时水平展开。本发明通过螺旋锚叶铰接逆展锚叶,螺旋锚逆向转动时能够水平展开逆展锚叶,相当于增大了锚叶的直径,进而增大了螺旋锚叶的拔出受力面积,增强了螺旋锚的抗拔力,提高了螺旋锚基础的稳定性。
3.上述的螺旋锚基础虽然解决了增强了螺旋锚的抗拔力,提高了螺旋锚基础的稳定性的问题,但是在螺旋锚使用的过程中,由于施工的土质不同,对螺旋锚的设备要求也不同,使螺旋锚在工程施工使用时具有单一性,且普通的螺旋锚进行施工时,由于荷载较大,导致耗费的人力较多,使造价的成本过高。


技术实现要素:

4.本发明提出适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,解决了相关技术中解决了螺旋锚功能性的问题和减少经济成本的问题。
5.本发明的技术方案如下:
6.适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,包括锚杆,所述锚杆的下方设置有方便旋拧的螺旋机构,所述螺旋机构的下方安装有便于旋拧的伞型螺旋锚;
7.所述螺旋机构包括:安装于所述锚杆下方的用于连接零件的第一外螺,且所述第一外螺的内部安装有第一内螺,并且所述第一外螺的下方固定安装有第二外螺,所述第二外螺的内部安装有第二内螺;
8.所述伞型螺旋锚包括:安装于所述锚杆下方的锚尖,所述锚尖的上方安装有“v”形的锯齿开口杆,且锚杆的上方设置有挂点板,并且所述挂点板的下方安装有重锤,所述重锤的上方安装有锤柄,所述尖钻头设置于所述锚尖的上方,且所述尖钻头的上方安装有可转
动的螺旋盘,所述盘柱安装于所述螺旋盘的内部;所述锚尖设计得较为尖锐,可以使力量集中,可以更快地破土;
9.优选的,所述锚杆包括:
10.第一锚盘,所述第一锚盘安装于所述锚杆的中上方,且所述第一锚盘的下方安装有第三锚盘,并且所述第一锚盘和所述第三锚盘之间安装有第二锚盘;
11.锚头,所述锚头设置于所述锚杆的下方,且所述锚杆的中间安装有套管;所述套管可以调整几个锚盘之间的距离,使其根据土壤的性质进行调整;
12.优选的,所述带钻伞型螺旋锚包括:安装于所述锚杆下方的渐开线形锚盘,所述渐开线形锚盘的表面安装有钻头,且所述渐开线形锚盘的上方安装有第三上锚盘,所述渐开线形锚盘的下方安装有钻锚头,且所述钻锚头和锚杆之间连接有封板,所述钻锚头的外围设置有侧钻头;所述侧钻头可以和钻头同时进行施工,使下扎的力度增加;
13.优选的,所述封板包括:
14.封外圈,所述封外圈安装于所述封板的上方,且所述封外圈的内部安装有封内圈;
15.封下圈,所述封下圈固定安装于所述封板的下方;所述封板通过所述封外圈和所述封内圈便于和所述锚杆进行衔接,且不耽误所述锚杆和其他零件的连接;
16.优选的,所述第一内螺镶嵌于所述锚杆的内部,且所述封板通过所述封外圈、所述封内圈和所述第一内螺之间构成转动连接关系,所述封板的外形为长方形,且所述封板的直径大于所述锚杆的直径;所述封板可以避免在开工时土壤进入所述锚杆的内部,进而对其封闭;
17.优选的,所述钻头等距分布于所述渐开线形锚盘的边缘,且所述钻头的外形为圆锥形,所述侧钻头通过所述钻锚头的中点进行环形分布;所述钻头设计得比较尖,可以对比较坚硬的土地进行施工,类似于岩石,砂砾之类的;
18.优选的,所锯齿开口杆开口形状为倒“v”字形,且所述锯齿开口杆的开口大小是所述锚尖的1.5倍大;所述锚尖安装在所述锯齿开口杆的内部,便于土可以出来;
19.优选的,所述第一外螺和所述第一内螺同时设置于所述第三上锚盘和所述锚头的上方,且所述锚杆的形状为长杆形;所述第一外螺和所述第一内螺的设置便于对锚杆下方的零件组装;
20.优选的,所述套管包括:
21.第一螺孔,所述第一螺孔安装于所述锚杆的前后两侧,且所述第一螺孔的外侧安装有螺丝钉,并且所述套管的前后两侧均安装有第二螺孔;所述螺丝钉可以将所述套管安装在所述锚杆的中间,便于调整几个锚盘间的距离。
22.本发明的工作原理及有益效果为:
23.1、该适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,通过在锚杆的下方设置有第一外螺和第一内螺,可以通过第一外螺、第一内螺和钻锚头、锚尖或锚头进行连接,可以根据土地的性质不同进行设备更换,使施工效率大大提高,并且提高了螺旋锚基础的应用范围,进而根据套管和锚杆表面设置的螺丝可以对几个锚盘之间的距离进行调整,便于锚杆可以更好地扎入地里,不但可适用于软土、普通土,还可适用于坚土,承载能力强,钻锚头和锚头相比,埋置的深度更深,坚硬土、残积土、全风化岩、含大量砾卵石等土质也可以拧入,使用范围极大拓宽,基础承载能力也大大提高;
24.2、该适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,通过第一外螺和其他零件可连接拆卸的设置,使伞型螺旋锚成本较低,在经济上有较强竞争力,且可以降低劳力成本,最后在工程使用周期结束后,螺旋锚基础可回收利用,采用传统混凝土基础,只能变成建筑垃圾,无法回收,提高了回收利用性。
附图说明
25.下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
26.图1为本发明一个实施方式中适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础的整体结构示意图;
27.图2为本发明一个实施方式中适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础的渐开线形锚盘内部结构示意图;
28.图3为本发明一个实施方式中适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础的锚头结构示意图;
29.图4为本发明一个实施方式中适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础的锚杆内部结构示意图;
30.图5为本发明一个实施方式中适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础的封板内部结构示意图;
31.图6为本发明一个实施方式中适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础的套管内部结构示意图;
32.图7为本发明一个实施方式中适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础的锚尖内部结构示意图;
33.图中:1、锚杆;101、第一外螺;102、第一内螺;103、第二外螺;104、第二内螺;2、第一锚盘;3、第二锚盘;4、第三锚盘;5、渐开线形锚盘;501、钻头;502、第三上锚盘;503、钻锚头;504、侧钻头;6、挂点板;7、重锤;8、锚尖;801、尖钻头;802、螺旋盘;803、盘柱;9、锯齿开口杆;10、锤柄;11、锚头;12、封板;1201、封外圈;1202、封内圈;1203、封下圈;13、套管;1301、第一螺孔;1302、螺丝钉;1303、第二螺孔。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
35.实施例1
36.如图1~图7所示,在本实施方式中,适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,包括锚杆1,锚杆1上设置有螺旋机构,螺旋机构包括:固定焊接于锚杆1上的第一外螺101,且第一外螺101的内部焊接有第一内螺102,并且第一外螺101的下方固定焊接有第二外螺103,第二外螺103的内部焊接有第二内螺104;第一外螺101和第一内螺102同时设置于第三上锚盘502和锚头11的上方,且锚杆1的形状为长杆形。
37.本实施例中,锚杆1的下方安装有第一外螺101和第一内螺102,通过这个设置可以
和其他的锚头11相连接,便于对锚头11进行更换,且螺旋锚基础可回收利用,可降低经济成本和环保;
38.伞型螺旋锚包括:安装于锚杆1下方的锚尖8,锚尖8包括:尖钻头801,尖钻头801设置于锚尖8的上方,且尖钻头801的上方安装有螺旋盘802;盘柱803,盘柱803安装于螺旋盘802的内部,锚尖8的上方安装有锯齿开口杆9,且锚杆1的上方设置有挂点板6,并且挂点板6的下方安装有重锤7,重锤7的上方安装有锤柄10;第一锚盘2,第一锚盘2安装于锚杆1的中上方,且第一锚盘2的下方安装有第三锚盘4,并且第一锚盘2和第三锚盘4之间安装有第二锚盘3;所锯齿开口杆9开口形状为倒“v”字形。
39.本实施例中,尖钻头801为下小上大型。
40.实施例二:
41.如图1~图7所示,适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,包括锚杆1,锚杆1的下方设置有螺旋机构,螺旋机构的下方同样安装有带钻伞型螺旋锚;螺旋机构包括:安装于锚杆1下方的第一外螺101,且第一外螺101的内部安装有第一内螺102,并且第一外螺101的下方固定安装有第二外螺103,第二外螺103的内部安装有第二内螺104;第一锚盘2,第一锚盘2安装于锚杆1的中上方,且第一锚盘2的下方安装有第三锚盘4,并且第一锚盘2和第三锚盘4之间安装有第二锚盘3;带钻伞型螺旋锚包括:安装于锚杆1下方的渐开线形锚盘5,渐开线形锚盘5的表面安装有钻头501,且渐开线形锚盘5的上方安装有第三上锚盘502,渐开线形锚盘5的下方安装有钻锚头503,钻头501等距分布于渐开线形锚盘5的边缘,且钻头501的外形为圆锥形,侧钻头504通过钻锚头503的中点进行环形分布;且钻锚头503和锚杆1之间连接有封板12,钻锚头503的外围设置有侧钻头504;封板12包括:封外圈1201,封外圈1201安装于封板12的上方,且封外圈1201的内部安装有封内圈1202;封下圈1203,封下圈1203固定安装于封板12的下方;且锚杆1的中间安装有套管13,所述套管13包括:第一螺孔1301,所述第一螺孔1301安装于锚杆1的前后两侧,且第一螺孔1301的外侧安装有螺丝钉1302,并且套管13的前后两侧均安装有第二螺孔1303。
42.本实施例中,钻头501和钻锚头503用钢板、钢筋加工而成,可适用于坚土;承载能力强,可以埋置的深度更深,坚硬土、残积土、全风化岩等土质也可以拧入,基础承载能力很高,拓展了锚杆1的适用范围,以及根据套管13和第一锚盘2之间连接的关系,可以根据螺孔的设置调整第一锚盘2、第三锚盘4、第二锚盘3之间的距离,便于对不同的土质进行施工。
43.实施例三:
44.如图1~图7所示,适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,包括:锚杆1包括:安装于锚杆1下方的第一外螺101,且第一外螺101的内部安装有第一内螺102,并且第一外螺101的下方固定安装有第二外螺103,第二外螺103的内部安装有第二内螺104;第一锚盘2,第一锚盘2安装于锚杆1的中上方,且第一锚盘2的下方安装有第三锚盘4,并且第一锚盘2和第三锚盘4之间安装有第二锚盘3;安装于锚杆1下方的渐开线形锚盘5,锚头11,锚头11设置于锚杆1的下方。
45.本实施例中,锚头11通过第一外螺101和锚杆1进行连接,可以对普通土质进行施工。
46.工作原理:首先,将锚杆1放置需要施工的地方,然后根据施工地方的土地坚硬程度,更换锚头11,若是普通的土质,锚头11锚杆1施加扭矩可以向土地方向延伸,便于后期建
设;若是土地较为坚硬,可通过锚尖8和尖钻头801上面的盘柱803连接有发电机的设置,使锚尖8不断对下下压,进而根据第一锚盘2、第二锚盘3、第三锚盘4上大下小的设置,可以对土地钻取深度及锚盘直径的范围加大;若是土质是坚硬土、残积土、全风化岩之类的,通过重锤7的设置,使其在锚杆1内自由落体砸入土中,使锚尖8尽可能深地进入土体,通过发电机带动盘柱803可以将土不断取出,并通过套管13表面和锚杆1表面安装的螺孔的设置不断调整几个锚盘之间的距离,使锚杆1可以嵌入地更深,通过第一外螺101的设置,将其和渐开线形锚盘5的上方连接,钻头501和钻锚头503的为钢板、钢筋加工成的锐器尖头,便于对坚硬的土质进行施钻,在钻锚头503和锚杆1的连接处设置有封板12,可以避免土进入锚杆1的内部,工程使用周期结束后,螺旋锚基础可回收利用,完成了整个适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础的全部使用过程。
47.伞型螺旋锚通过将螺旋形结构螺入土壤中,利用土壤的侧阻力和摩擦力提供稳定的支撑力。相比传统的锚杆或桩基,伞型螺旋锚可以在不需要大型挖掘和混凝土浇筑的情况下提供相当的承载能力。
48.伞型螺旋锚的安装过程相对简单快速。它通常由一台液压机械或其他设备将螺旋锚螺入土壤中,无需进行深入的土方开挖和土壤处理工作。这样可以减少施工时间和人力成本。
49.以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,其特征在于:包括锚杆(1),所述锚杆(1)的下方设置有螺旋机构,所述螺旋机构上安装有伞型螺旋锚;所述螺旋机构包括:安装于所述锚杆(1)下方的第一外螺(101),且所述第一外螺(101)的内部安装有第一内螺(102),并且所述第一外螺(101)的下方固定安装有第二外螺(103),所述第二外螺(103)的内部安装有第二内螺(104);所述伞型螺旋锚包括:安装于所述锚杆(1)下方的锚尖(8),所述锚尖(8)的上方安装有锯齿开口杆(9),且锚杆(1)的上方设置有挂点板(6),并且所述挂点板(6)的下方安装有重锤(7),所述重锤(7)的上方安装有锤柄(10),所述尖钻头(801)设置于所述锚尖(8)的上方,且所述尖钻头(801)的上方安装有螺旋盘(802),所述盘柱(803)安装于所述螺旋盘(802)的内部。2.根据权利要求1所述的适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,其特征在于,其特征在于:所述锚杆(1)包括:第一锚盘(2),所述第一锚盘(2)安装于所述锚杆(1)的中上方,且所述第一锚盘(2)的下方安装有第三锚盘(4),并且所述第一锚盘(2)和所述第三锚盘(4)之间安装有第二锚盘(3);锚头(11),所述锚头(11)设置于所述锚杆(1)的下方,且所述锚杆(1)的中间安装有套管(13)。3.根据权利要求1所述的适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,其特征在于,所述带钻伞型螺旋锚包括:安装于所述锚杆(1)下方的渐开线形锚盘(5),所述渐开线形锚盘(5)的表面安装有钻头(501),且所述渐开线形锚盘(5)的上方安装有第三上锚盘(502),所述渐开线形锚盘(5)的下方安装有钻锚头(503),且所述钻锚头(503)和锚杆(1)之间连接有封板(12),所述钻锚头(503)的外围设置有侧钻头(504)。4.根据权利要求3所述的适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,其特征在于;所述封板(12)包括:封外圈(1201),所述封外圈(1201)安装于所述封板(12)的上方,且所述封外圈(1201)的内部安装有封内圈(1202);封下圈(1203),所述封下圈(1203)固定安装于所述封板(12)的下方。5.根据权利要求1或4所述的适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,其特征在于,所述第一内螺(102)镶嵌于所述锚杆(1)的内部,且所述封板(12)通过所述封外圈(1201)、所述封内圈(1202)和所述第一内螺(102)之间构成转动连接关系,所述封板(12)的外形为长方形,且所述封板(12)的直径大于所述锚杆(1)的直径。6.根据权利要求2或3所述的适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,其特征在于,所述钻头(501)等距分布于所述渐开线形锚盘(5)的边缘,且所述钻头(501)的外形为圆锥形,所述侧钻头(504)通过所述钻锚头(503)的中点进行环形分布。7.根据权利要求1所述的适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,其特征在于,所锯齿开口杆(9)开口形状为倒“v”字形,且所述锯齿开口杆(9)的开口大小是所述锚尖(8)的1.5倍大。8.根据权利要求1所述的适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,其特征在于,
所述第一外螺(101)和所述第一内螺(102)同时设置于所述第三上锚盘(502)和所述锚头(11)的上方,且所述锚杆(1)的形状为长杆形。9.根据权利要求2所述的适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,其特征在于,所述套管(13)包括:第一螺孔(1301),所述第一螺孔(1301)安装于所述锚杆(1)的前后两侧,且所述第一螺孔(1301)的外侧安装有螺丝钉(1302),并且所述套管(13)的前后两侧均安装有第二螺孔(1303)。

技术总结
本发明公开了适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础,涉及锚基础技术领域,该适用于软硬复杂地层的多盘片伞型螺旋锚基础包括锚杆,所述锚杆的下方设置有螺旋机构,所述螺旋机构的下方安装有伞型螺旋锚,所述螺旋机构的下方同样安装有带钻伞型螺旋锚;所述螺旋机构包括:安装于所述锚杆下方的第一外螺,且所述第一外螺的内部安装有第一内螺;通过在锚杆的下方设置有第一外螺和第一内螺,可以通过第一外螺、第一内螺和钻锚头、锚尖或锚头进行连接,可以根据土地的性质不同进行设备更换,使施工效率大大提高,并且提高了螺旋锚基础的应用范围,不但可适用于软土、普通土,还可适用于坚土。于坚土。于坚土。


技术研发人员:刘利民 李振华 吕兆旭 王乐 吕佳恒 孙志超 舒泽 孟凡明
受保护的技术使用者:辽宁紫宸输变电建设有限公司
技术研发日:2023.05.29
技术公布日:2023/7/27
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