一种防跑偏镀锌带钢分剪机的制作方法

1.本实用新型涉及分剪机技术领域，尤其涉及一种防跑偏镀锌带钢分剪机。


背景技术：

2.行业中都是利用分剪机按照所需大小将带钢进行切割，在带钢的送料过程中，由于带钢是铺设于送料辊上方，通过送料辊的转动将带钢进行送料。但是由于，送料辊的转动速度很快，带钢在快速送料过程中，会产生上下摆动，造成带钢进入剪刀片时发生左右偏移，导致剪切后的带钢质量较差，无法满足后续加工要求，致使材料不必要的浪费，增加了企业的生产成本，降低了企业的生产效率。
3.申请号为2016212226427的中国实用新型专利中，提供一种防跑偏镀锌带钢分剪机。该防跑偏镀锌带钢分剪机，通过在进料口处设置不同高度的托辊，使镀锌带钢呈抛物线状进料，避免碰撞到设备上，保证了镀锌带钢传动时的稳定性和平整性，液压缸上的挡板在镀锌带钢进料传动时，可对分剪前的镀锌带钢进行限位，竖直辊在镀锌带钢出料传动时，可对分剪后的镀锌带钢进行限位，二者配合，可有效地在进行分剪作业时对镀锌带钢进行限位，避免镀锌带钢在进料和出料时跑偏，保证了镀锌带钢的分剪质量和效率，提高企业的镀锌带钢分剪效率，创造更多社会价值。然而该分剪机的不组织在于：1、带钢主要是上下摆动，造成带钢的发生左右偏移，而该分剪机中仅从两侧防止带钢向托辊架外侧偏移，带钢分剪还有可能向内侧发生偏移；2、无法适应不同规则（宽度、厚度等）的镀锌带钢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的防跑偏镀锌带钢分剪机无法适应不同规格带钢的问题，而提出的一种防跑偏镀锌带钢分剪机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防跑偏镀锌带钢分剪机，包括机架，所述机架上安装有两个垂直分布的分剪刀，所述分剪刀的两侧设置有多个托辊，相邻的所述托辊之间设置有可升降的防偏辊，所述防偏辊分布在托辊的端部边缘，所述防偏辊的截面呈上大下小的等腰梯形结构。
7.进一步地，所述防偏辊的底部与液压缸的工作端转动连接，所述液压缸与fpga控制器电性连接，所述防偏辊包括多个防偏单辊，多个所述防偏单辊同心设置，多个所述防偏单辊的直径值从上到下逐渐减小，相邻的所述防偏单辊之间紧密贴合。
8.进一步地，所述防偏单辊的厚度从上到下逐渐增大。
9.进一步地，所述机架的两侧设置有托辊架，所述托辊安装在所述托辊架上，所述托辊的上方设置有压紧辊，所述压紧辊位于分剪后的相邻两个带钢之间，所述压紧辊转动安装在压辊架上，所述压辊架升降式安装在托辊架上。
10.进一步地，所述压辊架的截面呈“冂”字型，所述压辊架的两端升降式安装在托辊架上。
11.进一步地，所述压辊架的底部设置有升降螺栓，所述升降螺栓的顶部与压辊架之
间转动连接，所述升降螺栓的中部贯穿托辊架，所述升降螺栓与托辊架之间螺接，所述升降螺栓的底部设置有第一螺帽，所述升降螺栓上位于托辊架和第一螺帽之间设置有第二螺帽。
12.进一步地，所述压紧辊的表面设置有橡胶缓冲层。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防跑偏镀锌带钢分剪机，具备以下有益效果：
14.本实用新型一种防跑偏镀锌带钢分剪机，使用时，通过托辊承载镀锌带钢进入到两个分剪刀之间进行分剪，防偏辊从带钢的两侧在分剪前和分剪后对带钢进行限位，防止偏离；当更换不同宽度的带钢时，调整防偏辊升降，以缩减或者扩大相应两个防偏辊之间的距离，适应不同宽度的带钢。
15.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型的防偏辊结构侧视示意图；
19.图4为本实用新型的升降螺栓结构示意图。
20.图中：
21.1、机架；2、分剪刀；3、防偏辊；4、托辊架；5、压紧辊；6、托辊；7、压辊架；8、液压缸；9、fpga控制器；10、防偏单辊；11、防偏台阶；12、升降螺栓；13、第一螺帽；14、第二螺帽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，本实用新型一种防跑偏镀锌带钢分剪机，包括机架1，机架1上安装有两个垂直分布的分剪刀2，分剪刀2的两侧设置有多个托辊6，托辊6用于承载镀锌带钢，相邻的托辊6之间设置有可升降的防偏辊3，防偏辊3分布在托辊6的端部边缘，即防偏辊3位于镀锌带钢行进方向的两侧位置，防偏辊3的截面呈上大下小的等腰梯形结构，当防偏辊3升高时，如图2所示，同一垂直方向上的两个防偏辊3之间的距离变大，适用于宽度值大的镀锌带钢，当防偏辊3降低时，同一垂直方向上的两个防偏辊3之间的距离变小，适用于宽度值小的镀锌带钢；
24.防偏辊3的底部与液压缸8的工作端转动连接，液压缸8竖向安装，液压缸8上安装有电磁阀，电磁阀与fpga控制器9电性连接，通过fpga控制器9控制液压缸8升降，防偏辊3包括多个防偏单辊10，多个防偏单辊10同心设置，多个防偏单辊10的直径值从上到下逐渐减小，相邻的防偏单辊10之间紧密贴合，通过液压缸8带动防偏辊3升降，根据需要分剪的镀锌带钢的宽度，使不同高度的防偏单辊10与镀锌带钢保持水平，镀锌带钢从同水平的两个防
偏单辊10之间穿过，通过防偏单辊10对镀锌带钢进行限位；
25.防偏单辊10的厚度从上到下逐渐增大，具体如图3所示，相邻的两个防偏单辊10的边缘之间形成防偏台阶11，满足宽度越大同时厚度越厚的带钢需求，同时，防偏台阶11的顶部可以有效减小镀锌带钢在上下方向上的摆动幅度，减小镀锌带钢在竖直方向上的偏移；
26.机架1的两侧设置有托辊架4，托辊6安装在托辊架4上，托辊6的上方设置有压紧辊5，压紧辊5位于分剪后的相邻两个带钢之间，压紧辊5转动安装在压辊架7上，从分剪后的相邻的两个带钢的缝隙处同时压紧两个带钢的边缘，从而防止分剪后的带钢从内侧翘起、偏移，压辊架7升降式安装在托辊架4上，适用于不同厚度的镀锌带钢分剪作业；
27.压辊架7的截面呈“冂”字型，压辊架7的两端升降式安装在托辊架4上，压辊架7为龙门架结构，压辊架7的两端为竖向连杆，压辊架7通过竖向连杆安装在托辊架4上；
28.压辊架7的底部安装有升降螺栓12，升降螺栓12的顶部与压辊架7之间转动连接，升降螺栓12的顶部焊接有旋转块，防止升降螺栓12从压辊架7内脱离，升降螺栓12的中部贯穿托辊架4，升降螺栓12与托辊架4之间螺接，升降螺栓12的底部焊接有第一螺帽13，通过第一螺帽13拧动升降螺栓12，升降螺栓12上位于托辊架4和第一螺帽13之间设置有第二螺帽14，通过拧紧第二螺帽14固定升降螺栓12的位置。
29.压紧辊5的表面设置有橡胶缓冲层，相邻的镀锌带钢之间、镀锌带钢与压紧辊5之间的磨损。
30.工作原理：使用时，镀锌带钢从进料方向沿托辊表面行进到两个分剪刀2之间，分剪前的防偏辊3防止完整的镀锌带钢发生偏移，分剪后的镀锌带钢在防偏辊3的限位下，防止发生水平便宜，在压紧辊5的压紧作用下，防止分剪后的镀锌带钢向内侧和上下摆动。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
33.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种防跑偏镀锌带钢分剪机，包括机架（1），所述机架（1）上安装有两个垂直分布的分剪刀（2），所述分剪刀（2）的两侧设置有多个托辊（6），其特征在于，相邻的所述托辊（6）之间设置有可升降的防偏辊（3），所述防偏辊（3）分布在托辊（6）的端部边缘，所述防偏辊（3）的截面呈上大下小的等腰梯形结构。2.根据权利要求1所述的一种防跑偏镀锌带钢分剪机，其特征在于，所述防偏辊（3）的底部与液压缸（8）的工作端转动连接，所述液压缸（8）与fpga控制器（9）电性连接，所述防偏辊（3）包括多个防偏单辊（10），多个所述防偏单辊（10）同心设置，多个所述防偏单辊（10）的直径值从上到下逐渐减小，相邻的所述防偏单辊（10）之间紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种防跑偏镀锌带钢分剪机，其特征在于，所述防偏单辊（10）的厚度从上到下逐渐增大。4.根据权利要求1所述的一种防跑偏镀锌带钢分剪机，其特征在于，所述机架（1）的两侧设置有托辊架（4），所述托辊（6）安装在所述托辊架（4）上，所述托辊（6）的上方设置有压紧辊（5），所述压紧辊（5）位于分剪后的相邻两个带钢之间，所述压紧辊（5）转动安装在压辊架（7）上，所述压辊架（7）升降式安装在托辊架（4）上。5.根据权利要求4所述的一种防跑偏镀锌带钢分剪机，其特征在于，所述压辊架（7）的截面呈“冂”字型，所述压辊架（7）的两端升降式安装在托辊架（4）上。6.根据权利要求5所述的一种防跑偏镀锌带钢分剪机，其特征在于，所述压辊架（7）的底部设置有升降螺栓（12），所述升降螺栓（12）的顶部与压辊架（7）之间转动连接，所述升降螺栓（12）的中部贯穿托辊架（4），所述升降螺栓（12）与托辊架（4）之间螺接，所述升降螺栓（12）的底部设置有第一螺帽（13），所述升降螺栓（12）上位于托辊架（4）和第一螺帽（13）之间设置有第二螺帽（14）。7.根据权利要求4所述的一种防跑偏镀锌带钢分剪机，其特征在于，所述压紧辊（5）的表面设置有橡胶缓冲层。

技术总结
本实用新型公开了一种防跑偏镀锌带钢分剪机，属于分剪机技术领域；一种防跑偏镀锌带钢分剪机，包括机架，所述机架上安装有两个垂直分布的分剪刀，所述分剪刀的两侧设置有多个托辊，相邻的所述托辊之间设置有可升降的防偏辊，所述防偏辊分布在托辊的端部边缘，所述防偏辊的截面呈上大下小的等腰梯形结构；本实用新型具有防止分剪后的镀锌带钢在送料过程中发生偏移，适用于不同规格的镀锌带钢的优点。适用于不同规格的镀锌带钢的优点。适用于不同规格的镀锌带钢的优点。


技术研发人员：张俊峰 白根有 高东亮 燕建中
受保护的技术使用者：新郑市中博钢制品有限公司
技术研发日：2023.03.18
技术公布日：2023/7/27