一种真空氮化炉的制作方法

1.本实用新型涉及氮化炉技术领域，具体涉及一种真空氮化炉。


背景技术：

2.氮化炉是用来进行氮化热处理的设备，能够显著的提高工件的疲劳强度和耐磨性能等诸多优点，但现在大多的氮化炉都因体积较大不方便移动。
3.目前，现有技术(cn208308938u)公开了一种装置，包括底座、固定架、万向轮和支撑机构，氮化炉在完成使用需要移动至其他位置进行其他操作时，工作人员首先将支撑机构收起，使得万向轮能够运转，带动底座上的氮化炉进行移动，移动至指定位置后，再次展开支撑机构，通过支撑机构抵住地面，使得设备放置稳定。
4.但是采用上述方式，在移动设备至其他位置时，因地面的平整度不同，使得支撑机构在进行支撑时不能对设备进行垂直支撑，导致设备容易倾倒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种真空氮化炉，旨在解决因地面的平整度不同，使得支撑机构在进行支撑时不能对设备进行垂直支撑，导致设备容易倾倒的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种真空氮化炉，包括底座、固定架和万向轮，所述固定架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述万向轮与所述固定架转动连接，并位于所述固定架的一侧，所述支撑组件包括安装壳、气缸、推杆、固定块和摩擦块；
7.所述安装壳与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述气缸与所述安装壳固定连接，并位于所述安装壳的一侧，所述推杆与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述固定块与所述推杆固定连接，并位于所述推杆的一侧，所述摩擦块与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的一侧。
8.其中，所述支撑组件还包括拉杆，所述拉杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。
9.其中，所述支撑组件还包括放置箱，所述放置箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。
10.其中，所述摩擦块包括安装板、摩擦垫和螺栓，所述安装板与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的一侧，所述摩擦垫与所述安装板滑动连接，并位于所述安装板的一侧，所述螺栓与所述安装板螺纹连接，且穿过所述安装板。
11.其中，所述放置箱包括箱体、盖板和凸块，所述箱体与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述盖板与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的一侧，所述凸块与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的一侧。
12.本实用新型的一种真空氮化炉，通过固定在所述底座上氮化炉对材料完成氮化热处理后，需要对氮化炉内进行清理时，需要将氮化炉移动至专业清理设备的位置处，此时，
工作人员可以启动所述气缸，所述气缸的输出端开始回收，使得所述推杆上的所述摩擦块跟随回收，不再抵住地面，使得工作人员可以启动所述万向轮，带动所述底座上的氮化炉移动至清理设备的位置处，在设备移动至清理设备的位置处时，工作人员可以启动所述气缸，所述气缸的输出端可以推动所述推杆，使得所述推杆上的所述摩擦块跟随移动，将地面抵住，使得所述万向轮停止转动，进而使得设备停止移动，而在遇到一些不平整的地面时，工作人员可以调节所述气缸输出端的延伸长度，使得所述摩擦块可以垂直抵住地面，避免发生倾倒，从而解决因地面的平整度不同，使得支撑机构在进行支撑时不能对设备进行垂直支撑，导致设备容易倾倒的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
14.图1是本实用新型第一实施例的整体的正视图。
15.图2是本实用新型第一实施例的整体的局部剖视图。
16.图3是本实用新型第二实施例的整体的正视图。
17.101-底座、102-固定架、103-万向轮、104-支撑组件、105-安装壳、106-气缸、107-固定块、108-摩擦块、109-拉杆、110-放置箱、111-安装板、112-摩擦垫、113-螺栓、201-箱体、202-盖板、203-凸块。
具体实施方式
18.本技术第一实施例为：
19.请参阅图1～图2，图1是本实用新型第一实施例的整体的正视图，图2是本实用新型第一实施例的整体的局部剖视图。
20.本实用新型的一种真空氮化炉，包括底座101、固定架102、万向轮103和支撑组件104，所述支撑组件104包括安装壳105、气缸106、推杆、固定块107、摩擦块108、拉杆109和放置箱110；所述摩擦块108包括安装板111、摩擦垫112和螺栓113，通过前述方案解决了因地面的平整度不同，使得支撑机构在进行支撑时不能对设备进行垂直支撑，导致设备容易倾倒的问题，可以理解的是，前述方案可以解决地面不平整导致设备容易倾倒的问题，还可以用于解决在移动设备时不方便的问题。
21.针对本具体实施方式，所述固定架102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述万向轮103与所述固定架102转动连接，需要移动设备时，工作人员可以启动所述万向轮103，通过所述万向轮103的转动，带动所述底座101上的氮化炉移动，将设备移动至清理设备处。
22.其中，所述安装壳105与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述气缸106与所述安装壳105固定连接，并位于所述安装壳105的一侧，所述推杆与所述气缸106的输出端固定连接，并位于所述气缸106的一侧，所述固定块107与所述推杆固定连接，并位于所述推杆的一侧，所述摩擦块108与所述固定块107固定连接，并位于所述固定块107的一侧，通过固定在所述底座101上氮化炉对材料完成氮化热处理后，需要对氮化炉内进行清理时，需要将氮化炉移动至专业清理设备的位置处，此时，工作人员可以启动所述气缸
106，所述气缸106的输出端开始回收，使得所述推杆上的所述摩擦块108跟随回收，不再抵住地面，使得工作人员可以启动所述万向轮103，带动所述底座101上的氮化炉移动至清理设备的位置处，在设备移动至清理设备的位置处时，工作人员可以启动所述气缸106，所述气缸106的输出端可以推动所述推杆，使得所述推杆上的所述摩擦块108跟随移动，将地面抵住，使得所述万向轮103停止转动，进而使得设备停止移动，而在遇到一些不平整的地面时，工作人员可以调节所述气缸106输出端的延伸长度，使得所述摩擦块108可以垂直抵住地面，避免发生倾倒，从而解决因地面的平整度不同，使得支撑机构在进行支撑时不能对设备进行垂直支撑，导致设备容易倾倒的问题。
23.其次，所述拉杆109与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，在移动设备时，工作人员可以握住所述拉杆109，能够更轻松的带动设备移动。
24.再次，所述放置箱110与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，工作人员可以在所述放置箱110内放置一些辅助氮化炉使用的用具。
25.另外，所述安装板111与所述固定块107固定连接，并位于所述固定块107的一侧，所述摩擦垫112与所述安装板111滑动连接，并位于所述安装板111的一侧，所述螺栓113与所述安装板111螺纹连接，且穿过所述安装板111，通过所述摩擦垫112将地面抵住，使得设备能够停止移动，而所述摩擦垫112在长时间使用使得磨损剧烈需要更换时，可以左旋所述螺栓113，所述螺栓113不再抵住所述摩擦垫112，进而使得所述摩擦垫112可以从所述安装板111上滑出进行更换，完成更换后，可以右旋所述螺栓113，穿过所述安装板111，将所述摩擦垫112的位置固定。
26.本实施例所述的一种真空氮化炉，通过固定在所述底座101上氮化炉对材料完成氮化热处理后，需要对氮化炉内进行清理时，需要将氮化炉移动至专业清理设备的位置处，此时，工作人员可以启动所述气缸106，所述气缸106的输出端开始回收，使得所述推杆上的所述摩擦块108跟随回收，不再抵住地面，使得工作人员可以启动所述万向轮103，带动所述底座101上的氮化炉移动至清理设备的位置处，在设备移动至清理设备的位置处时，工作人员可以启动所述气缸106，所述气缸106的输出端可以推动所述推杆，使得所述摩擦块108跟随移动，通过所述安装板111上的所述摩擦垫112抵住地面，使得所述万向轮103停止转动，进而使得设备停止移动，而在遇到一些不平整的地面时，工作人员可以调节所述气缸106输出端的延伸长度，使得所述摩擦垫112能够垂直抵住地面，而所述摩擦垫112在长时间使用使得磨损剧烈需要更换时，可以左旋所述螺栓113，所述螺栓113不再抵住所述摩擦垫112，进而使得所述摩擦垫112可以从所述安装板111上滑出进行更换，完成更换后，可以右旋所述螺栓113，穿过所述安装板111，将所述摩擦垫112的位置固定，从而解决因地面的平整度不同，使得支撑机构在进行支撑时不能对设备进行垂直支撑，导致设备容易倾倒的问题。
27.本技术第二实施例为：
28.在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的整体的正视图。
29.本实施例的一种真空氮化炉的放置箱110还包括箱体201、盖板202和凸块203。
30.其中，所述箱体201与所述底座101固定连接，并位于所述底座101的一侧，所述盖板202与所述箱体201转动连接，并位于所述箱体201的一侧，所述凸块203与所述盖板202固定连接，并位于所述盖板202的一侧，需要取出所述箱体201内的辅助用具时，可以握住所述
凸块203，带动所述盖板202在所述箱体201上转动，将所述箱体201打开，方便工作人员从所述箱体201内取出用具。
31.本实施例所述的一种真空氮化炉，需要取出所述箱体201内的辅助用具时，可以握住所述凸块203，带动所述盖板202在所述箱体201上转动，将所述箱体201打开，方便工作人员从所述箱体201内取出用具。
32.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种真空氮化炉，包括底座、固定架和万向轮，所述固定架与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述万向轮与所述固定架转动连接，并位于所述固定架的一侧，其特征在于，还包括支撑组件，所述支撑组件包括安装壳、气缸、推杆、固定块和摩擦块；所述安装壳与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述气缸与所述安装壳固定连接，并位于所述安装壳的一侧，所述推杆与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，所述固定块与所述推杆固定连接，并位于所述推杆的一侧，所述摩擦块与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的一侧。2.如权利要求1所述的一种真空氮化炉，其特征在于，所述支撑组件还包括拉杆，所述拉杆与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。3.如权利要求2所述的一种真空氮化炉，其特征在于，所述支撑组件还包括放置箱，所述放置箱与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。4.如权利要求3所述的一种真空氮化炉，其特征在于，所述摩擦块包括安装板、摩擦垫和螺栓，所述安装板与所述固定块固定连接，并位于所述固定块的一侧，所述摩擦垫与所述安装板滑动连接，并位于所述安装板的一侧，所述螺栓与所述安装板螺纹连接，且穿过所述安装板。5.如权利要求4所述的一种真空氮化炉，其特征在于，所述放置箱包括箱体、盖板和凸块，所述箱体与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧，所述盖板与所述箱体转动连接，并位于所述箱体的一侧，所述凸块与所述盖板固定连接，并位于所述盖板的一侧。

技术总结
本实用新型涉及氮化炉技术领域，具体涉及一种真空氮化炉，包括底座、固定架和万向轮，支撑组件包括安装壳、气缸、推杆、固定块和摩擦块；需要将氮化炉移动至专业清理设备的位置处，可以启动气缸，气缸的输出端开始回收，使得推杆上的摩擦块跟随回收，不再抵住地面，使得工作人员可以启动万向轮，带动底座上的氮化炉移动至清理设备的位置处，在遇到一些不平整的地面时，工作人员可以调节气缸输出端的延伸长度，使得摩擦块可以垂直抵住地面，避免发生倾倒，从而解决因地面的平整度不同，使得支撑机构在进行支撑时不能对设备进行垂直支撑，导致设备容易倾倒的问题。设备容易倾倒的问题。设备容易倾倒的问题。


技术研发人员：付德 龙优良
受保护的技术使用者：成都万可瑞特金属科技有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/27