一种油墨干燥剂生产包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种油墨干燥剂生产包装机。


背景技术：

2.针对已知的油墨干燥剂生产包装机，在南方的部分地区雨水较多，空气湿度大，在进行干燥机包装的过程中，会将空气中的水分带入干燥机中，影响后续干燥机的使用效果，所以市面上需要能够将多余的水分去除的油墨干燥剂生产包装机，参考专利号：cn202221607963.4，而我们考虑为了保证使用效果设计一种油墨干燥剂生产包装机。
3.并且现有的油墨干燥剂生产包装机，在使用的过程中，结构比较固定，只能包装固定的尺寸，不能改变尺寸大小，使用起来比较局限。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油墨干燥剂生产包装机，具备可持续干燥、可调整尺寸等优点，解决了在南方的部分地区雨水较多，空气湿度大，在进行干燥机包装的过程中，会将空气中的水分带入干燥机中，影响后续干燥机的使用效果，结构比较固定，只能包装固定的尺寸，不能改变尺寸大小，使用起来比较局限的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨干燥剂生产包装机，包括主体，所述主体上端外表面中心处固定连接有出料管道，所述出料管道上端外表面中心处固定连接有存料箱，所述存料箱左侧外表面中心处固定连接有电机，所述存料箱上端外表面开设有第一滤网，所述第一滤网下端外表面中心处固定连接有抽风机，所述抽风机下端外表面中心处固定连接有第二滤网，电机右侧外表面中心处固定连接有第一转轴，所述转轴上端外表面中心处转动连接有搅拌叶，存料箱下端内表面靠近左侧边缘处固定连接有加热板。
8.优选的，所述主体前端外表面中心靠上处开设有出料口，所述出料口前端外表面固定连接有出料板，所述出料板下端外表面靠近前端边缘处固定连接有固定板，所述固定板前端外表面靠近下端边缘处固定连接有滑块，所述滑块前端外表面滑动连接有内层夹板，所述内层夹板后端外表面中心靠近下端边缘处开设有第二滑槽，所述主体前端外表面中心处开设有第一滑槽，所述主体前端外表面中心稍靠上处开设有限位孔，所述第一滑槽前端外表面滑动连接有外层夹板，所述外层夹板上端外表面靠近后端处固定连接有旋钮，所述旋钮下端外表面中心处转动连接有第二转轴，所述第二转轴前端外表面靠下处转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮后端外表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮右侧外表面啮合有旋转接头，所述旋转接头上端内表面转动连接有固定轴，所述固定轴上端外表面开设有螺纹，所述外层夹板右侧外表面靠近后端处固定连接有限位器，所述固定板前端外表面靠近下处固定连接有锁紧装置，所述内层夹板后端外表面靠近上端边缘处开设有锁紧接口。
9.优选的，所述加热板覆盖存料箱的整个下端内表面，所述搅拌叶数量为若干个，且其均匀分布在第一转轴上，通过若干的搅拌叶对干燥剂进行均匀的完整的搅拌。
10.优选的，所述电机、加热板、风机外接电源，通过外接电源对电机、加热板、风机等提供电量。
11.优选的，所述固定轴的另一端与外层夹板内部固定连接，所述出料管道与出料口相互连通，所述限位器上活动连接着不同尺寸大小的热封刀片，通过固定的固定轴，利用其与旋转接头之间的转动关系使旋转接头向前或是向后，从而卡进限位孔，通过不同尺寸大小的热封刀片从而进行不同尺寸的封口。
12.优选的，所述限位孔数量有若干个，且其均匀分布在主体外表面处，通过不同的若干的限位孔实现对外层夹板的位置的固定，通过若干的数量提供更多限位尺寸的选择。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种油墨干燥剂生产包装机，具备以下有益效果：
14.1、该油墨干燥剂生产包装机，通过电机、第一转轴、搅拌叶、加热板、第一滤网等结构，在使用中，通过电机转动带动第一转轴转动，第一转轴带动搅拌叶转动搅拌包装机内部，通过加热板加热增加水分蒸发，通过抽风机将内部的空气向外部抽出，带出水蒸气，可持续干燥，防止影响干燥剂在包装后的包装效果。
15.2、该油墨干燥剂生产包装机，通过固定板、内层夹板、第二滑槽、滑块、锁紧装置、外层夹板、第一滑槽、限位孔等结构，通过第二滑槽与滑块的滑动关系，调整内层夹板的左右位置，通过锁紧装置和锁紧接口将内层夹板的位置锁死，通过第一滑槽和外层夹板的滑动位置调整外层夹板的位置，利用限位块及相关结构进行锁死，实现对包装尺寸的可调节，可以针对更多对象进行使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型存料箱结构示意图；
18.图3为本实用新型外层夹板结构截面图；
19.图4为本实用新型内层夹板结构截面图。
20.其中：1、主体；2、存料箱；3、电机；4、出料管道；5、第一转轴；6、搅拌叶；7、加热板；8、第一滤网；9、抽风机；10、第二滤网；11、出料口；12、出料板；13、固定板；14、内层夹板；15、第一滑槽；16、限位孔；17、外层夹板；18、限位器；19、旋钮；20、第二转轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、旋转接头；24、螺纹；25、固定轴；26、第二滑槽；27、滑块；28、锁紧装置；29、锁紧接口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1，如图1-2所示，一种油墨干燥剂生产包装机，包括主体1，所述主体1上端
外表面中心处固定连接有出料管道4，所述出料管道4上端外表面中心处固定连接有存料箱2，所述存料箱2左侧外表面中心处固定连接有电机3，所述存料箱2上端外表面开设有第一滤网8，所述第一滤网8下端外表面中心处固定连接有抽风机9，所述抽风机9下端外表面中心处固定连接有第二滤网10，电机3右侧外表面中心处固定连接有第一转轴5，所述转轴上端外表面中心处转动连接有搅拌叶6，存料箱2下端内表面靠近左侧边缘处固定连接有加热板7，所述加热板7覆盖存料箱2的整个下端内表面，所述搅拌叶6数量为若干个，且其均匀分布在第一转轴5上，所述电机3、加热板7、风机外接电源。
23.工作原理：该包装机在使用中，当遇到空气湿度较高使，通过存料箱2左侧的电机3转动带动第一转轴5转动，第一转轴5带动搅拌叶6转动搅拌包装机内部，通过加热板7加热增加水分蒸发，通过抽风机9将内部的空气向外部抽出，带出水蒸气，通过第二滤网10防止内部的干燥剂粉尘等进入抽风机9造成堵塞，通过第一滤网8防止闲置时落灰堵塞等，通过主体1完成对整个过程的支撑，通过出料管道4完成对物料的传送。
24.实施例2，如图1-4所示，所述主体1前端外表面中心靠上处开设有出料口11，所述出料口11前端外表面固定连接有出料板12，所述出料板12下端外表面靠近前端边缘处固定连接有固定板13，所述固定板13前端外表面靠近下端边缘处固定连接有滑块27，所述滑块27前端外表面滑动连接有内层夹板14，所述内层夹板14后端外表面中心靠近下端边缘处开设有第二滑槽26，所述主体1前端外表面中心处开设有第一滑槽15，所述主体1前端外表面中心稍靠上处开设有限位孔16，所述第一滑槽15前端外表面滑动连接有外层夹板17，所述外层夹板17上端外表面靠近后端处固定连接有旋钮19，所述旋钮19下端外表面中心处转动连接有第二转轴20，所述第二转轴20前端外表面靠下处转动连接有第一齿轮21，所述第一齿轮21后端外表面啮合有第二齿轮22，所述第二齿轮22右侧外表面啮合有旋转接头23，所述旋转接头23上端内表面转动连接有固定轴25，所述固定轴25上端外表面开设有螺纹24，所述外层夹板17右侧外表面靠近后端处固定连接有限位器18，所述固定板13前端外表面靠近下处固定连接有锁紧装置28，所述内层夹板14后端外表面靠近上端边缘处开设有锁紧接口29，所述固定轴25的另一端与外层夹板17内部固定连接，所述出料管道4与出料口11相互连通，所述限位器18上活动连接着不同尺寸大小的热封刀片，所述限位孔16数量有若干个，且其均匀分布在主体1外表面处。
25.工作原理：当该设备需要调整尺寸大小的时候，通过固定板13固定第二滑槽26和滑块27的位置，通过第二滑槽26与滑块27的滑动关系，调整内层夹板14的左右位置，通过锁紧装置28和锁紧接口29将内层夹板14的位置锁死，通过第一滑槽15和外层夹板17的滑动位置调整外层夹板17的位置，在通过旋转旋钮19，旋钮19转动带动第二转轴20转动，第二转轴20带动第一齿轮21顺时针逆时针转动，第一齿轮21转动带动第二齿轮22向左向右转动，第二齿轮22转动带动旋转接头23顺时针逆时针转动，旋转接头23通过其和固定轴25上的螺纹24的转动关系实现其前后运动，从而卡入限位孔16实现对外层夹板17的固定，通过出料口11和出料板12等进行干燥剂传送，通过限位器18安装需要的尺寸大小的热封刀进行封口。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种油墨干燥剂生产包装机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上端外表面中心处固定连接有出料管道(4)，所述出料管道(4)上端外表面中心处固定连接有存料箱(2)，所述存料箱(2)左侧外表面中心处固定连接有电机(3)，所述存料箱(2)上端外表面开设有第一滤网(8)，所述第一滤网(8)下端外表面中心处固定连接有抽风机(9)，所述抽风机(9)下端外表面中心处固定连接有第二滤网(10)，电机(3)右侧外表面中心处固定连接有第一转轴(5)，所述转轴上端外表面中心处转动连接有搅拌叶(6)，存料箱(2)下端内表面靠近左侧边缘处固定连接有加热板(7)。2.根据权利要求1所述的一种油墨干燥剂生产包装机，其特征在于：所述主体(1)前端外表面中心靠上处开设有出料口(11)，所述出料口(11)前端外表面固定连接有出料板(12)，所述出料板(12)下端外表面靠近前端边缘处固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)前端外表面靠近下端边缘处固定连接有滑块(27)，所述滑块(27)前端外表面滑动连接有内层夹板(14)，所述内层夹板(14)后端外表面中心靠近下端边缘处开设有第二滑槽(26)，所述主体(1)前端外表面中心处开设有第一滑槽(15)，所述主体(1)前端外表面中心稍靠上处开设有限位孔(16)，所述第一滑槽(15)前端外表面滑动连接有外层夹板(17)，所述外层夹板(17)上端外表面靠近后端处固定连接有旋钮(19)，所述旋钮(19)下端外表面中心处转动连接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)前端外表面靠下处转动连接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)后端外表面啮合有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)右侧外表面啮合有旋转接头(23)，所述旋转接头(23)上端内表面转动连接有固定轴(25)，所述固定轴(25)上端外表面开设有螺纹(24)，所述外层夹板(17)右侧外表面靠近后端处固定连接有限位器(18)，所述固定板(13)前端外表面靠近下处固定连接有锁紧装置(28)，所述内层夹板(14)后端外表面靠近上端边缘处开设有锁紧接口(29)。3.根据权利要求1所述的一种油墨干燥剂生产包装机，其特征在于：所述加热板(7)覆盖存料箱(2)的整个下端内表面，所述搅拌叶(6)数量为若干个，且其均匀分布在第一转轴(5)上。4.根据权利要求1所述的一种油墨干燥剂生产包装机，其特征在于：所述电机(3)、加热板(7)、风机外接电源。5.根据权利要求2所述的一种油墨干燥剂生产包装机，其特征在于：所述固定轴(25)的另一端与外层夹板(17)内部固定连接，所述出料管道(4)与出料口(11)相互连通，所述限位器(18)上活动连接着不同尺寸大小的热封刀片。6.根据权利要求2所述的一种油墨干燥剂生产包装机，其特征在于：所述限位孔(16)数量有若干个，且其均匀分布在主体(1)外表面处。

技术总结
本实用新型涉及包装设备技术领域，且公开了一种油墨干燥剂生产包装机，包括主体，所述主体上端外表面中心处固定连接有出料管道，所述出料管道上端外表面中心处固定连接有存料箱，所述存料箱左侧外表面中心处固定连接有电机，所述存料箱上端外表面开设有第一滤网，所述第一滤网下端外表面中心处固定连接有抽风机。该油墨干燥剂生产包装机，具备可持续干燥、可调整尺寸等优点，解决了在南方的部分地区雨水较多，空气湿度大，在进行干燥机包装的过程中，会将空气中的水分带入干燥机中，影响后续干燥机的使用效果，结构比较固定，只能包装固定的尺寸，不能改变尺寸大小，使用起来比较局限的问题。限的问题。限的问题。


技术研发人员：马宏如 胡克良
受保护的技术使用者：合肥市君科合成材料有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/27