一种安全气囊盖防变形设备的制作方法

1.本实用新型适用于汽车配件制造设备技术领域，提供了一种安全气囊盖防变形设备。


背景技术：

2.汽车生产制造中一般都会安装安全气囊以便在涉及车辆的事故中保护车辆使用者。安全气囊可设置在车辆的仪表盘内与可能的前排座乘员相对的位置处，因此当安全气囊展开时将有助于保护前排座乘员，出于实用和美学的原因，一般是将安全气囊安装在汽车的骨架结构内部，然后通过安全气囊盖隐藏安全气囊所属的安全气囊设备，使得汽车座舱内部不可见安全气囊设备，安全气囊盖可被形成车辆内部的一部分例如仪表盘外表面或方向盘外罩的外表面所覆盖，而由于安全气囊部件不同于普通的内饰部件，它需要更高的强度，也要有更好的耐久性，所以安全气囊盖在生产时需要更好的精度以及更强的结构强度，安全气囊盖一般为塑料件，而塑料件在刚生产出时温度较高容易变形，这显然不符合安全气囊盖的制造要求。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种安全气囊盖防变形设备，包括参照安全气囊盖设计外形而来的底部矫形工装、顶部矫形工装，通过将安全气囊盖放置在底部矫形工装上，然后通过底部矫形工装与顶部矫形工装相互压合，由于底部矫形工装、顶部矫形工装压合后它们之间的间隙形状与安全气囊盖的设计尺寸相同，这样通过物理压合就可以使得安全气囊盖可能变形的部分被物理矫正，同时通过吹气装置使得安全气囊盖冷却定型，以达到防止安全气囊盖变形的效果。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全气囊盖防变形设备，包括设备框架、工装底座、工装顶板、冷却进气管道以及电气控制柜，前述工装底座以及工装顶板均设置在设备框架内，前述工装底座与工装顶板之间竖直设置有数根滑动导轨，前述数根滑动导轨上滑动套接有顶部工装驱动板，前述工装底座上端固定连接有底部矫形工装，前述顶部工装驱动板下端固定连接有顶部矫形工装，前述工装顶板固定连接有顶部驱动气缸，顶部驱动气缸的移动端与顶部工装驱动板固定连接，前述底部矫形工装上端形状与安全气囊盖下端相适配，底部矫形工装设置有若干底部工装气道，底部工装气道的一端设置在底部矫形工装的下端面上，另一端与冷却进气管道相连通，前述顶部矫形工装的下端形状与安全气囊盖的上端相适配，顶部矫形工装设置有若干顶部工装气道，顶部工装气道的一端设置在顶部矫形工装的上端面上，另一端与冷却进气管道相连通，前述冷却进气管道上设置有管道电磁阀，前述管道电磁阀以及顶部驱动气缸均与电气控制柜电性连接。
5.进一步的，所述底部矫形工装的下端面设置有若干底部扩气槽，每一个底部扩气槽均与一个或多个底部工装气道相连通，所述顶部矫形工装的上端面设置有若干顶部扩气槽，每一个顶部扩气槽均与一个或多个顶部工装气道相连通，底部扩气槽和顶部扩气槽可
以加快冷却气体的扩散，可以是冷却气体更快跟均匀地吹到安全气囊盖的上下表面。
6.进一步的，还包括制冷装置，前述制冷装置设置在冷却进气管道上且与电气控制柜电性连接，制冷装置可以是冷风枪这种可以通过快速降低压缩气体温度的设备，通过降低冷却进气管道内气体的温度，可以更快地对安全气囊盖完成冷却，提高设备整体效率。
7.进一步的，还包括储气罐，前述储气罐与冷却进气管道以及顶部驱动气缸相连通，通过增加储气罐可以使得该安全气囊盖防变形设备的运行不受场地的限制，可以更加自由地在没有气源的场地进行作业。
8.进一步的，还包括安全光幕，前述安全光幕设置在设备框架上且与电气控制柜电性连接，安全光幕主要用于保护操作者，安全气囊盖通过安全光幕的位置安装到底部矫形工装上，此时安全光幕检测到物体通过，此时设备会停止作业以防发生事故。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中的安全气囊盖防变形设备中由于底部矫形工装、顶部矫形工装压合后它们之间的间隙形状与安全气囊盖的设计尺寸相同，这样就可以通过底部矫形工装、顶部矫形工装的压合对变形的安全气囊盖进行物理矫形，同时通过吹气装置使得安全气囊盖变形部分被矫正后快速冷却定型，以达到矫正安全气囊盖变形的效果，设计结构简单有效，可以大大降低产品的不良率，减少物料浪费。
附图说明
11.图1为本实用新型中提及的一种安全气囊盖防变形设备的结构示意图；
12.图2为本实用新型中的底部矫形工装的结构示意图；
13.图3为图2中的底部矫形工装与安全气囊盖装配后的结构示意图；
14.图4为本实用新型中的顶部矫形工装的结构示意图
15.图中：1、电气控制柜，2、工装底座，3、工装顶板，4、顶部驱动气缸，5、顶部工装驱动板，6、滑动导轨，7、底部矫形工装，701、底部扩气槽，702、底部工装气道，8、顶部矫形工装，801、顶部工装气道，802、顶部扩气槽，9、安全气囊盖，10、制冷装置，11、安全光幕，12、设备框架。
具体实施方式
16.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.实施例，参照附图1～附图4，本实用新型提供的一种安全气囊盖防变形设备，包括设备框架12、工装底座2、工装顶板3、冷却进气管道、电气控制柜1、制冷装置10以及安全光幕11，前述安全光幕11设置在设备框架12上，前述制冷装置10设置在冷却进气管道上，前述工装底座2以及工装顶板3均设置在设备框架12内，前述工装底座2与工装顶板3之间竖直设置有数根滑动导轨6，前述数根滑动导轨6上滑动套接有顶部工装驱动板5，前述工装底座2上端固定连接有底部矫形工装7，前述顶部工装驱动板5下端固定连接有顶部矫形工装8，前述工装顶板3固定连接有顶部驱动气缸4，顶部驱动气缸4的移动端与顶部工装驱动板5固定连接，前述底部矫形工装7上端形状与安全气囊盖9下端相适配，底部矫形工装7设置有若干底部工装气道702，底部工装气道702的一端设置在底部矫形工装7的下端面上，另一端与冷
却进气管道相连通，前述顶部矫形工装8的下端形状与安全气囊盖9的上端相适配，顶部矫形工装8设置有若干顶部工装气道801，顶部工装气道801的一端设置在顶部矫形工装8的上端面上，另一端与冷却进气管道相连通，底部矫形工装7的下端面设置有若干底部扩气槽701，每一个底部扩气槽701均与一个或多个底部工装气道702相连通，所述顶部矫形工装8的上端面设置有若干顶部扩气槽802，每一个顶部扩气槽802均与一个或多个顶部工装气道801相连通前述冷却进气管道上设置有管道电磁阀，前述管道电磁阀、安全光幕11以及顶部驱动气缸4均与电气控制柜1电性连接。
18.本实施例的工作原理如下：
19.将安全气囊盖9放置到底部矫形工装7上，然后控制顶部驱动气缸4下压带动顶部矫形工装8向底部矫形工装7靠近，直至顶部矫形工装8与底部矫形工装7相压合，这样就可以把安全气囊盖9压入到顶部矫形工装8与底部矫形工装7之间的设计空隙内，由于该设计空隙是按照安全气囊盖9的设计尺寸来制作的，所以当实际生产的安全气囊盖9发生变形时，该压合操作就可以对安全气囊盖9进行物理矫形，使得安全气囊盖9被矫形成合格的形状，同时在压合后，驱动冷却进气管道通过顶部矫形工装8与底部矫形工装7上的顶部扩气槽802以及底部扩气槽701向顶部矫形工装8与底部矫形工装7之间的安全气囊盖9吹入冷却气体，这样就可以将安全气囊盖9冷却定型，以维持矫形后的合格形状。
20.更优的方案中，安全气囊盖防变形设备还包括储气罐，储气罐与冷却进气管道以及顶部驱动气缸4相连通，通过增加储气罐可以使得该安全气囊盖防变形设备的运行不受场地的限制，可以更加自由地在没有气源的场地进行作业。
21.本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制，方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
22.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：
1.一种安全气囊盖防变形设备，其特征在于，包括设备框架、工装底座、工装顶板、冷却进气管道以及电气控制柜，前述工装底座以及工装顶板均设置在设备框架内，前述工装底座与工装顶板之间竖直设置有数根滑动导轨，前述数根滑动导轨上滑动套接有顶部工装驱动板，前述工装底座上端固定连接有底部矫形工装，前述顶部工装驱动板下端固定连接有顶部矫形工装，前述工装顶板固定连接有顶部驱动气缸，顶部驱动气缸的移动端与顶部工装驱动板固定连接，前述底部矫形工装上端形状与安全气囊盖下端相适配，底部矫形工装设置有若干底部工装气道，底部工装气道的一端设置在底部矫形工装的下端面上，另一端与冷却进气管道相连通，前述顶部矫形工装的下端形状与安全气囊盖的上端相适配，顶部矫形工装设置有若干顶部工装气道，顶部工装气道的一端设置在顶部矫形工装的上端面上，另一端与冷却进气管道相连通，前述冷却进气管道上设置有管道电磁阀，前述管道电磁阀以及顶部驱动气缸均与电气控制柜电性连接。2.根据权利要求1所述的一种安全气囊盖防变形设备，其特征在于，所述底部矫形工装的下端面设置有若干底部扩气槽，每一个底部扩气槽均与一个或多个底部工装气道相连通，所述顶部矫形工装的上端面设置有若干顶部扩气槽，每一个顶部扩气槽均与一个或多个顶部工装气道相连通。3.根据权利要求1所述的一种安全气囊盖防变形设备，其特征在于，还包括制冷装置，前述制冷装置设置在冷却进气管道上且与电气控制柜电性连接。4.根据权利要求1所述的一种安全气囊盖防变形设备，其特征在于，还包括储气罐，前述储气罐与冷却进气管道以及顶部驱动气缸相连通。5.根据权利要求1所述的一种安全气囊盖防变形设备，其特征在于，还包括安全光幕，前述安全光幕设置在设备框架上且与电气控制柜电性连接。

技术总结
本实用新型适用于汽车配件制造设备技术领域，提供了一种安全气囊盖防变形设备，包括设备框架、工装底座、工装顶板、冷却进气管道以及电气控制柜，工装底座上设有底部矫形工装，工装底座、工装顶板之间设置有可滑动升降的顶部矫形工装，顶部矫形工装依靠顶部驱动气缸驱动，底部矫形工装、顶部矫形工装压合后它们之间的间隙形状与安全气囊盖的设计尺寸相同，这样将安全气囊盖放置在底部矫形工装上，然后通过顶部矫形工装压合可以使安全气囊盖变形的部分被物理矫形成设计结构，然后再通过冷却进气管道像矫形工装内的安全气囊盖进行吹气冷却，可以使被矫形成合格尺寸的安全气囊盖快速冷却定型，以此达到安全气囊盖防变形的要求。以此达到安全气囊盖防变形的要求。以此达到安全气囊盖防变形的要求。


技术研发人员：王春帅 陈云亮
受保护的技术使用者：盐城现山设备科技有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/27