一种润滑油加注机的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油加注设备领域，具体为一种润滑油加注机。


背景技术：

2.润滑油作为车辆或机械设备运行时必要的一种添加剂，主要起到避免机械损伤，在机械部件运行过程中起到润滑的作用。润滑油是有工作寿命的，使用一定周期后需要对其进行更换，为了方便润滑油的便捷更换，行业内一直在探索润滑油加注自动化设备机，例如申请号为202123421981.1的《一种润滑油加注机》，该设备囊括了废油收纳空间、新油收纳空间、各部位的重量感应和润滑油加注管路设置等部件，设备结构复杂，虽然功能多，但是体积大，制备和使用成本高。
3.在实际产品使用过程中，由于新的润滑油采购时已经自带包装，使用此种设备时，使用者需要首选将油品进行分装入加注设备中，再进行润滑油的更换，徒增繁琐的步骤，且难免增加油品的损耗。
4.鉴于此，申请人设计了一款润滑油加注机，能够解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种润滑油加注机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 一种润滑油加注机，其特征在于包括主机壳，在主机壳内设置计量泵，在主机壳的前侧设置控制面板，控制面板通过控制电路电性连接计量泵；在主机壳的一侧设置进液口，在主机壳的另一侧设置出液口；进液口的内侧连通计量泵的进液端，进液口的外侧连接进液管组；出液口的内侧连通计量泵的出液端，出液口的外侧通过加注管件连接加注枪。
7.优选的，进液管组包括进液软管、第一钢管、密封接头和第二钢管，进液软管的一端插装连接进液口的外侧，进液软管的另一端连接第一钢管；第一钢管通过密封接头连接第二钢管；在第二钢管上套装油桶固定接头。
8.优选的，所述密封接头呈圆筒形，在密封接头的内壁两端分别开设两个环形嵌槽，在环形嵌槽内设置橡胶密封圈。
9.优选的，所述油桶固定接头为带有通孔的塞体，在塞体的上端外周壁上设置摩擦面，在塞体的下端外周壁上设置外螺纹。
10.优选的，在第二钢管的底部以能够拆卸的方式安装过滤网。
11.优选的，加注管件和加注枪之间设置加注阀门。
12.优选的，加注管件为刚性金属管，在加注管件的两端分别通过螺母和螺纹配合结构连接出液口和加注枪。
13.优选的，在主机壳的上侧、左侧、右侧和底面上分别开设散热风窗。
14.优选的，在主机壳的侧壁上安装总电源开关，总电源开关接入控制电路。
15.优选的，所述加注枪包括前枪管和后枪管，前枪管通过长度调节装置连接后枪管；所述长度调节装置包括伸缩管、四根支撑滑杆、外滑环和内箍环，前枪管通过伸缩管连接后枪管；
16.四根支撑滑杆的前端焊接固定在前枪管的外壁上，四根支撑滑杆的后端焊接在外滑环上，外滑环套装在后枪管的外周壁上；在后枪管的前端外周壁上固定内箍环，在内箍环上固定四个支撑导向柱，在各个支撑导向柱上开设滑孔，各根支撑滑杆的中部分别滑动插装设置在对应支撑导向柱的滑孔中；
17.在支撑滑杆的内壁上沿直线设置若干个弧形齿槽；在滑孔的内壁上开设弹簧容槽，在弹簧容槽内设置弹簧，弹簧的外伸端安装定位块，所述定位块能够插入支撑滑杆的弧形齿槽内，定位块的插入端呈球冠形。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型所阐述的设备采用分体式结构设计，通过总电源开关控制计量泵的启动和关闭，由进和出两组管路完成润滑油的加注过程，并且使用者可以根据具体使用环境对进液管组进行随意组合，设备的组合方便，使用简单的同时，由于体积小，更加方便了运输或携带，由于结构简化，进一步实现了制作成本和使用成本都得到了有效的降低。
20.本实用新型设置的加注枪结构为能够伸缩的枪体结构，能够满足于不同类型车辆或设备的加注需要，使用者只需拖拽前枪管即可自由伸缩枪体的长短，且伸缩后的枪体能够保持一定的刚度，方便调节使用。
附图说明
21.图1为本实用新型主机壳的结构示意图；
22.图2为主机壳的俯视图；
23.图3为主机壳的侧视图；
24.图4为本实用新型各部件的连接结构示意图；
25.图5为密封接头的结构示意图；
26.图6为油桶固定接头的结构示意图；
27.图7为加注枪的结构示意图；
28.图8为图7的a部放大图。
29.图中：1、主机壳；2、控制面板；3、进液口；4、出液口；5、进液软管；6、第一钢管；7、密封接头；8、第二钢管；9、油桶固定接头；10、橡胶密封圈；11、加注管件；12、加注阀门；13、加注枪；14、散热风窗；15、总电源开关；16、外滑环；17、支撑滑杆；18、后枪管；19、内箍环；20、伸缩管；21、前枪管；22、弧形齿槽；23、弹簧；24、定位块；25、支撑导向柱；26、滑孔；27、弹簧容槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
31.如图1、2、3和4所示，一种润滑油加注机包括主机壳1，在主机壳1内设置计量泵，在主机壳1的前侧设置控制面板2，控制面板2通过控制电路电性连接计量泵；在主机壳1的一侧设置进液口3，在主机壳1的另一侧设置出液口4；进液口3的内侧连通计量泵的进液端，进液口3的外侧连接进液管组；出液口4的内侧连通计量泵的出液端，出液口4的外侧通过加注管件11连接加注枪13。加注管件11和加注枪13之间设置加注阀门12。
32.进液管组包括进液软管5、第一钢管6、密封接头7和第二钢管8，进液软管5的一端插装连接进液口3的外侧，进液软管5的另一端连接第一钢管6；第一钢管6通过密封接头7连接第二钢管8；在第二钢管8上套装油桶固定接头9。在第二钢管8的底部以能够拆卸的方式安装过滤网。
33.如图5所示，所述密封接头7呈圆筒形，在密封接头7的内壁两端分别开设两个环形嵌槽，在环形嵌槽内设置橡胶密封圈10。
34.如图6所示，所述油桶固定接头9为带有通孔的塞体，在塞体的上端外周壁上设置摩擦面，在塞体的下端外周壁上设置外螺纹。
35.加注管件11为刚性金属管，在加注管件11的两端分别通过螺母和螺纹配合结构连接出液口4和加注枪13。
36.如图2和3所示，在主机壳1的上侧、左侧、右侧和底面上分别开设散热风窗14。在主机壳1的侧壁上安装总电源开关15，总电源开关15接入控制电路。
37.该设备在运行时，使用者先对加注机进行组装，进液软管5的一端连接进液口3，进液软管5的另一端可以根据具体使用环境连接第一钢管6或第二钢管8，其中第一钢管6相当于第二钢管8的延长管，是否使用由使用者自行决定。当第一钢管6和第二钢管8都需使用时，进液软管5连接第一钢管6，第一钢管6和第二钢管8的连接由密封接头7完成。密封接头7的使用方法为：第一钢管6和第二钢管8从密封接头7的两端插入，由设置在密封接头7中环形嵌槽内的橡胶密封圈10对两个连接端进行密封。进液管组连接完成后，为了防止该管路在润滑油桶中发生晃动或脱出，在第二钢管8上以套装方式设置了油桶固定接头9，油桶固定接头9通过下端外周壁上设置的外螺纹旋入润滑油桶中对第二钢管8进行固定。
38.进一步由加注管件11分别连接出液口4和加注枪13，组成加注管路，同时通过设置在加注管件11和加注枪13之间的加注阀门12，对整个加注过程进行终端的关闭或开启操作，方便使用者的使用操作。
39.两组管路连接完毕后，使用打开总电源开关15启动主机壳1内的计量泵，由该计量泵作为整个管路循环的动力源，同时使用者通过控制面板2可以对加注过程进行精准化操控。为了避免计量泵运行过程中产生的热量影响主机壳1的电路部分，在主机壳1的各个面上均设置了散热风窗14，从而最大程度上的对主机壳1内工作过程中产生的热量进行疏散。
实施例二
40.如图7和8所示，所述加注枪13包括前枪管21和后枪管18，前枪管21通过长度调节装置连接后枪管18；所述长度调节装置包括伸缩管20、四根支撑滑杆17、外滑环16和内箍环19，前枪管21通过伸缩管20连接后枪管18。
41.四根支撑滑杆17的前端焊接固定在前枪管21的外壁上，四根支撑滑杆17的后端焊
接在外滑环16上，外滑环16套装在后枪管18的外周壁上；在后枪管18的前端外周壁上固定内箍环19，在内箍环19上固定四个支撑导向柱25，在各个支撑导向柱25上开设滑孔26，各根支撑滑杆17的中部分别滑动插装设置在对应支撑导向柱25的滑孔26中。
42.在支撑滑杆17的内壁上沿直线设置若干个弧形齿槽22；在滑孔26的内壁上开设弹簧容槽27，在弹簧容槽27内设置弹簧23，弹簧23的外伸端安装定位块24，所述定位块24能够插入支撑滑杆17的弧形齿槽22内，定位块24的插入端呈球冠形。
43.当需要进行加注枪13的长度调节时，只需一手握持固定后枪管18，另一只手向前或向后移动前枪管21，即可进行伸缩操作。伸缩管20的伸缩作业受到四根支撑滑杆17的支撑，能够在使用时具备一定的刚度，方便加注作业的调节。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种润滑油加注机，其特征在于:包括主机壳，在主机壳内设置计量泵，在主机壳的前侧设置控制面板，控制面板通过控制电路电性连接计量泵；在主机壳的一侧设置进液口，在主机壳的另一侧设置出液口；进液口的内侧连通计量泵的进液端，进液口的外侧连接进液管组；出液口的内侧连通计量泵的出液端，出液口的外侧通过加注管件连接加注枪。2.根据权利要求1所述的一种润滑油加注机，其特征在于：进液管组包括进液软管、第一钢管、密封接头和第二钢管，进液软管的一端插装连接进液口的外侧，进液软管的另一端连接第一钢管；第一钢管通过密封接头连接第二钢管；在第二钢管上套装油桶固定接头。3.根据权利要求2所述的一种润滑油加注机，其特征在于：所述密封接头呈圆筒形，在密封接头的内壁两端分别开设两个环形嵌槽，在环形嵌槽内设置橡胶密封圈。4.根据权利要求2所述的一种润滑油加注机，其特征在于：所述油桶固定接头为带有通孔的塞体，在塞体的上端外周壁上设置摩擦面，在塞体的下端外周壁上设置外螺纹。5.根据权利要求1所述的一种润滑油加注机，其特征在于：在第二钢管的底部以能够拆卸的方式安装过滤网。6.根据权利要求1所述的一种润滑油加注机，其特征在于：加注管件和加注枪之间设置加注阀门。7.根据权利要求1所述的一种润滑油加注机，其特征在于：加注管件为刚性金属管，在加注管件的两端分别通过螺母和螺纹配合结构连接出液口和加注枪。8.根据权利要求1所述的一种润滑油加注机，其特征在于：在主机壳的上侧、左侧、右侧和底面上分别开设散热风窗。9.根据权利要求1所述的一种润滑油加注机，其特征在于：在主机壳的侧壁上安装总电源开关，总电源开关接入控制电路。10.根据权利要求1所述的一种润滑油加注机，其特征在于：所述加注枪包括前枪管和后枪管，前枪管通过长度调节装置连接后枪管；所述长度调节装置包括伸缩管、四根支撑滑杆、外滑环和内箍环，前枪管通过伸缩管连接后枪管；四根支撑滑杆的前端焊接固定在前枪管的外壁上，四根支撑滑杆的后端焊接在外滑环上，外滑环套装在后枪管的外周壁上；在后枪管的前端外周壁上固定内箍环，在内箍环上固定四个支撑导向柱，在各个支撑导向柱上开设滑孔，各根支撑滑杆的中部分别滑动插装设置在对应支撑导向柱的滑孔中；在支撑滑杆的内壁上沿直线设置若干个弧形齿槽；在滑孔的内壁上开设弹簧容槽，在弹簧容槽内设置弹簧，弹簧的外伸端安装定位块，所述定位块能够插入支撑滑杆的弧形齿槽内，定位块的插入端呈球冠形。

技术总结
一种润滑油加注机，属于润滑油加注设备技术领域。包括主机壳，在主机壳内设置计量泵，在主机壳的前侧设置控制面板，控制面板通过控制电路电性连接计量泵；在主机壳的一侧设置进液口，在主机壳的另一侧设置出液口；进液口的内侧连通计量泵的进液端，进液口的外侧连接进液管组；出液口的内侧连通计量泵的出液端，出液口的外侧通过加注管件连接加注枪。该专利所阐述的设备组合方便，使用简单，非常适宜在行业内推广使用。内推广使用。内推广使用。


技术研发人员：张健
受保护的技术使用者：济南天赤智能设备有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/27