一种无纺布生产用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷装置技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用收卷装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。
3.经检索，现有专利(公开号为：cn217807671u)公开了一种无纺布生产用收卷装置。该专利技术虽然尽量避免了现有的收卷装置需要手动下料，不方便用户使用的问题，但是存在不能在收卷前不能对无纺布进行清理的问题，从而导致无纺布表面灰尘多，后期使用不便。因此，本领域技术人员提供了一种无纺布生产用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用收卷装置，该装置可对无纺布收卷前进行清理其灰尘，且可调节无纺布的张紧度，提高其收卷效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种无纺布生产用收卷装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间且位于其后上方通过转动杆转动设置有收卷辊，一侧的所述侧板靠上后端固定设置有外壳，所述外壳内部固定设置有电机，两个所述侧板内侧且位于收卷辊前端均开设有槽体，两个所述槽体内部上端均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下端均固定设置有转动座，两个所述转动座之间转动连接有张紧辊；
7.所述底板上前端且位于其两侧均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆上端固定设置有收集框，所述收集框内部下端固定设置有真空泵，所述收集框内中部且位于其前后两端壁均开设有滑槽，所述收集框内中部滑动设置有网板，所述网板前后两端均固定设置有滑块，所述网板内部固定设置有过滤网。
8.进一步地，所述收卷辊两侧均固定设置有限位板；
9.通过上述技术方案，对收卷辊两侧进行限位。
10.进一步地，所述电机的输出端固定连接在对应的转动杆上；
11.通过上述技术方案，通过电机带动转动杆进行转动。
12.进一步地，两个所述侧板之间且位于张紧辊前端转动设置有导辊，所述导辊上设置有无纺布；
13.通过上述技术方案，通过导辊对无纺布进行引导。
14.进一步地，所述收集框上端中部开设有多个通孔；
15.通过上述技术方案，通过通孔将灰尘进行收集。
16.进一步地，所述收集框上端且位于其前后两端均固定设置有毛刷；
17.通过上述技术方案，通过毛刷使无纺布下表面进行挂刷。
18.进一步地，两个所述滑块分别在对应的滑槽内部滑动；
19.通过上述技术方案，便于过滤网的拆卸安装。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型提出的一种无纺布生产用收卷装置，该装置通过电动伸缩杆带动转动座进行升降，此时张紧辊进行升降，使无纺布在收卷时进行张紧，提高无纺布的收卷效果。
22.2、本实用新型提出的一种无纺布生产用收卷装置，该装置通过真空泵将收集框内气体抽出，此时无纺布下表面的灰尘通过毛刷进行刮刷，且通过通孔产生的吸力使灰尘吸入到收集框内部，并落入过滤网表面，将过滤网滑出，可对过滤网上的灰尘进行清理，提高对无纺布的清洁效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用收卷装置的正剖视图；
24.图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用收卷装置的侧剖视图；
25.图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用收卷装置的张紧辊结构示意图；
26.图4为图2中a处的放大图。
27.图例说明：
28.1、底板；2、侧板；3、转动杆；4、收卷辊；5、限位板；6、外壳；7、电机；8、槽体；9、电动伸缩杆；10、转动座；11、张紧辊；12、导辊；13、无纺布；14、支撑杆；15、收集框；16、通孔；17、毛刷；18、真空泵；19、滑槽；20、网板；21、滑块；22、过滤网。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种无纺布生产用收卷装置，包括底板1，底板1上端两侧均固定设置有侧板2，两个侧板2之间且位于其后上方通过转动杆3转动设置有收卷辊4，一侧的侧板2靠上后端固定设置有外壳6，外壳6内部固定设置有电机7，两个侧板2内侧且位于收卷辊4前端均开设有槽体8，两个槽体8内部上端均固定设置有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9下端均固定设置有转动座10，两个转动座10之间转动连接有张紧辊11；
31.底板1上前端且位于其两侧均固定设置有支撑杆14，两个支撑杆14上端固定设置有收集框15，收集框15内部下端固定设置有真空泵18，收集框15内中部且位于其前后两端壁均开设有滑槽19，收集框15内中部滑动设置有网板20，网板20前后两端均固定设置有滑块21，网板20内部固定设置有过滤网22。
32.收卷辊4两侧均固定设置有限位板5，对收卷辊4两侧进行限位，电机7的输出端固
定连接在对应的转动杆3上，通过电机7带动转动杆3进行转动，两个侧板2之间且位于张紧辊11前端转动设置有导辊12，导辊12上设置有无纺布13，通过导辊12对无纺布13进行引导，收集框15上端中部开设有多个通孔16，通过通孔16将灰尘进行收集，收集框15上端且位于其前后两端均固定设置有毛刷17，通过毛刷17使无纺布13下表面进行挂刷，两个滑块21分别在对应的滑槽19内部滑动，便于过滤网22的拆卸安装。
33.工作原理：该无纺布生产用收卷装置使用时，将无纺布13通过导辊12上表面延申到张紧辊11下，最后连接在收卷辊4上，通过电机7带动转动杆3使收卷辊4进行转动，实现无纺布13收卷功能，同时通过真空泵18将收集框15内气体抽出，此时无纺布13下表面的灰尘通过毛刷17进行刮刷，且通过通孔16产生的吸力使灰尘吸入到收集框15内部，并落入过滤网22表面，然后通过电动伸缩杆9带动转动座10进行升降，此时张紧辊11进行升降，使无纺布13在收卷时进行张紧。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无纺布生产用收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端两侧均固定设置有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间且位于其后上方通过转动杆(3)转动设置有收卷辊(4)，一侧的所述侧板(2)靠上后端固定设置有外壳(6)，所述外壳(6)内部固定设置有电机(7)，两个所述侧板(2)内侧且位于收卷辊(4)前端均开设有槽体(8)，两个所述槽体(8)内部上端均固定设置有电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)下端均固定设置有转动座(10)，两个所述转动座(10)之间转动连接有张紧辊(11)；所述底板(1)上前端且位于其两侧均固定设置有支撑杆(14)，两个所述支撑杆(14)上端固定设置有收集框(15)，所述收集框(15)内部下端固定设置有真空泵(18)，所述收集框(15)内中部且位于其前后两端壁均开设有滑槽(19)，所述收集框(15)内中部滑动设置有网板(20)，所述网板(20)前后两端均固定设置有滑块(21)，所述网板(20)内部固定设置有过滤网(22)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于：所述收卷辊(4)两侧均固定设置有限位板(5)。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于：所述电机(7)的输出端固定连接在对应的转动杆(3)上。4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于：两个所述侧板(2)之间且位于张紧辊(11)前端转动设置有导辊(12)，所述导辊(12)上设置有无纺布(13)。5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于：所述收集框(15)上端中部开设有多个通孔(16)。6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于：所述收集框(15)上端且位于其前后两端均固定设置有毛刷(17)。7.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用收卷装置，其特征在于：两个所述滑块(21)分别在对应的滑槽(19)内部滑动。

技术总结
本实用新型涉及收卷装置技术领域，公开了一种无纺布生产用收卷装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板之间且位于其后上方通过转动杆转动设置有收卷辊，一侧的所述侧板靠上后端固定设置有外壳，所述外壳内部固定设置有电机，两个所述侧板内侧且位于收卷辊前端均开设有槽体，两个所述槽体内部上端均固定设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆下端均固定设置有转动座，两个所述转动座之间转动连接有张紧辊，所述底板上前端且位于其两侧均固定设置有支撑杆，两个所述支撑杆上端固定设置有收集框。本实用新型中，该装置可对无纺布收卷前进行清理其灰尘，且可调节无纺布的张紧度，提高其收卷效果。提高其收卷效果。提高其收卷效果。


技术研发人员：王占立
受保护的技术使用者：安国市中建无纺布有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/27