防焊接变形工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体地说，涉及防焊接变形工装。


背景技术：

2.焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
3.经检索，中国实用新型提供了“一种防变形焊接工装”，其公告号为：cn209272793u，该防变形焊接工装，通过一号传动螺纹轴位于矩形滑槽的内部，且通过两组定位轴承将一号传动螺纹轴活动安装，一号支撑滑块的内部开设有与一号传动螺纹轴相匹配的一号螺纹孔，使夹具支撑装置进行高度调节时，能够平稳的进行升降，从而防变形焊接工装具备了高度调节，对不同高度的零部件进行固定，提高了防变形焊接工装的稳定性能和使用范围，而现有技术防焊接变形工装在实际使用时仅能够进行高度调节，而无法对工件焊接时的角度进行调节，从而无法完成不同角度的焊接，导致工装在使用时具有一定的局限性，实用性较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供防焊接变形工装，实现了对工件焊接时的角度进行调节的目的，解决了现有技术防焊接变形工装在实际使用时仅能够进行高度调节，而无法对工件焊接时的角度进行调节，从而无法完成不同角度的焊接，导致工装在使用时具有一定的局限性，实用性较低的问题。
6.(二)技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，防焊接变形工装所采用的技术方案是：包括第一调节机构，所述第一调节机构顶部的左侧设置有第二调节机构，所述第二调节机构的右侧设置有夹持机构，所述第一调节机构顶部的右侧设置有固定机构，所述第一调节机构包括底座，所述底座内腔的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有销轴，所述销轴的表面滑动连接有活动板，所述活动板的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动板的一端贯穿至底座的顶部并与固定机构的底部活动连接，所述第二调节机构包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧通过衔接块与夹持机构固定连接。
8.作为优选方案，所述夹持机构包括框体，所述框体的正面和背面均固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有第一夹板。
9.作为优选方案，所述固定机构包括横板，所述横板底部的右侧与底座顶部的右侧活动连接，所述横板顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板，所述竖板相反的一侧均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿至两个竖板之间并固定连接有第二夹
板。
10.作为优选方案，所述底座内腔的左侧固定连接有限位套，所述活动板的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆远离活动板的一端贯穿至限位套的内腔并固定连接有限位板。
11.作为优选方案，所述螺纹套的左侧固定连接有滑块，所述壳体的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
12.作为优选方案，所述底座的正面通过螺栓固定连接有密封板，所述底座的顶部开设有第一开口。
13.作为优选方案，所述壳体的右侧开设有第二开口，所述螺杆远离第二电机的一端通过轴承与壳体内腔的底部活动连接。
14.作为优选方案，所述活动板的表面开设有通槽，所述底座底部的两侧均固定连接有支座。
15.作为优选方案，所述限位套的右侧开设有第三开口，所述限位板的顶部和底部均与限位套的内壁滑动连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了防焊接变形工装，具备以下有益效果。
18.1、本实用新型通过启动第一电机，使得第一电机带动转盘转动，转盘带动销轴转动，销轴带动活动板向右发生位移，活动板带动支撑杆对固定机构进行挤压，使得固定机构的左侧向上翻转，从而使得工件转动，进而使得两个焊接工件之间的夹角发生改变，以实现对工件焊接角度的调节。
19.2、本实用新型通过设置框体、第一电动推杆和第一夹板，能够对待加工的第一工件进行固定，通过设置横板、竖板、第二电动推杆和第二夹板，能够对待加工的第二工件进行固定，通过设置限位套、限位杆和限位板，能够对活动板进行限位，以提高活动板移动时的稳定性，通过设置滑块和滑槽，能够对螺纹套进行限位，以提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置密封板，能够对底座进行密封，通过设置第一开口，能够方便支撑杆的使用，通过设置第二开口，能够方便框体移动，通过设置通槽，能够方便销轴带动活动板移动，通过设置支座，能够对底座进行支撑，通过设置第三开口，能够方便限位杆的使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构立体图；
21.图2为本实用新型结构剖视示意图；
22.图3为本实用新型结构主视示意图；
23.图4为本实用新型限位套的剖视示意图；
24.图5为本实用新型第一电机的俯视示意图；
25.图6为本实用新型图2中a的放大图。
26.图中：1、第一调节机构；2、第二调节机构；3、夹持机构；4、固定机构；101、底座；102、第一电机；103、转盘；104、销轴；105、活动板；106、支撑杆；201、壳体；202、第二电机；203、螺杆；204、螺纹套；301、框体；302、第一电动推杆；303、第一夹板；401、横板；402、竖板；403、第二电动推杆；404、第二夹板；5、限位套；6、限位杆；7、限位板；8、滑块；9、滑槽。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-6，本实用新型：防焊接变形工装，包括第一调节机构1，第一调节机构1顶部的左侧设置有第二调节机构2，第二调节机构2的右侧设置有夹持机构3，第一调节机构1顶部的右侧设置有固定机构4，第一调节机构1包括底座101，底座101内腔的背面固定连接有第一电机102，第一电机102的输出端固定连接有转盘103，转盘103的正面固定连接有销轴104，销轴104的表面滑动连接有活动板105，活动板105的顶部活动连接有支撑杆106，支撑杆106远离活动板105的一端贯穿至底座101的顶部并与固定机构4的底部活动连接，第二调节机构2包括壳体201，壳体201内腔的顶部固定连接有第二电机202，第二电机202的输出端固定连接有螺杆203，螺杆203的表面螺纹连接有螺纹套204，螺纹套204的右侧通过衔接块与夹持机构3固定连接。
31.夹持机构3包括框体301，框体301的正面和背面均固定连接有第一电动推杆302，第一电动推杆302的输出端贯穿至框体301的内腔并固定连接有第一夹板303。
32.通过上述技术方案，通过设置框体301、第一电动推杆302和第一夹板303，能够对待加工的第一工件进行固定。
33.固定机构4包括横板401，横板401底部的右侧与底座101顶部的右侧活动连接，横板401顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板402，竖板402相反的一侧均固定连接有第二电动推杆403，第二电动推杆403的输出端贯穿至两个竖板402之间并固定连接有第二夹板404。
34.通过上述技术方案，通过设置横板401、竖板402、第二电动推杆403和第二夹板404，能够对待加工的第二工件进行固定。
35.底座101内腔的左侧固定连接有限位套5，活动板105的左侧固定连接有限位杆6，限位杆6远离活动板105的一端贯穿至限位套5的内腔并固定连接有限位板7。
36.通过上述技术方案，通过设置限位套5、限位杆6和限位板7，能够对活动板105进行限位，以提高活动板105移动时的稳定性。
37.螺纹套204的左侧固定连接有滑块8，壳体201的内壁开设有配合滑块8使用的滑槽9。
38.通过上述技术方案，通过设置滑块8和滑槽9，能够对螺纹套204进行限位，以提高
螺纹套204移动时的稳定性。
39.底座101的正面通过螺栓固定连接有密封板，底座101的顶部开设有第一开口。
40.通过上述技术方案，通过设置密封板，能够对底座101进行密封，通过设置第一开口，能够方便支撑杆106的使用。
41.壳体201的右侧开设有第二开口，螺杆203远离第二电机202的一端通过轴承与壳体201内腔的底部活动连接。
42.通过上述技术方案，通过设置第二开口，能够方便框体301移动。
43.活动板105的表面开设有通槽，底座101底部的两侧均固定连接有支座。
44.通过上述技术方案，通过设置通槽，能够方便销轴104带动活动板105移动，通过设置支座，能够对底座101进行支撑。
45.限位套5的右侧开设有第三开口，限位板7的顶部和底部均与限位套5的内壁滑动连接。
46.通过上述技术方案，通过设置第三开口，能够方便限位杆6的使用。
47.本实用新型的工作原理是：启动第一电机102，使得第一电机102带动转盘103转动，转盘103带动销轴104转动，销轴104带动活动板105向右发生位移，活动板105带动支撑杆106对固定机构4进行挤压，使得固定机构4的左侧向上翻转，从而使得工件转动，进而使得两个焊接工件之间的夹角发生改变，以实现对工件焊接角度的调节，启动第二电机202，第二电机202带动螺杆203转动，螺杆203带动螺纹套204发生位移，螺纹套204带动框体301移动，从而对工件的高度进行调节。
48.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.防焊接变形工装，包括第一调节机构(1)，其特征在于：所述第一调节机构(1)顶部的左侧设置有第二调节机构(2)，所述第二调节机构(2)的右侧设置有夹持机构(3)，所述第一调节机构(1)顶部的右侧设置有固定机构(4)，所述第一调节机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)内腔的背面固定连接有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端固定连接有转盘(103)，所述转盘(103)的正面固定连接有销轴(104)，所述销轴(104)的表面滑动连接有活动板(105)，所述活动板(105)的顶部活动连接有支撑杆(106)，所述支撑杆(106)远离活动板(105)的一端贯穿至底座(101)的顶部并与固定机构(4)的底部活动连接，所述第二调节机构(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)内腔的顶部固定连接有第二电机(202)，所述第二电机(202)的输出端固定连接有螺杆(203)，所述螺杆(203)的表面螺纹连接有螺纹套(204)，所述螺纹套(204)的右侧通过衔接块与夹持机构(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的防焊接变形工装，其特征在于：所述夹持机构(3)包括框体(301)，所述框体(301)的正面和背面均固定连接有第一电动推杆(302)，所述第一电动推杆(302)的输出端贯穿至框体(301)的内腔并固定连接有第一夹板(303)。3.根据权利要求1所述的防焊接变形工装，其特征在于：所述固定机构(4)包括横板(401)，所述横板(401)底部的右侧与底座(101)顶部的右侧活动连接，所述横板(401)顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板(402)，所述竖板(402)相反的一侧均固定连接有第二电动推杆(403)，所述第二电动推杆(403)的输出端贯穿至两个竖板(402)之间并固定连接有第二夹板(404)。4.根据权利要求1所述的防焊接变形工装，其特征在于：所述底座(101)内腔的左侧固定连接有限位套(5)，所述活动板(105)的左侧固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)远离活动板(105)的一端贯穿至限位套(5)的内腔并固定连接有限位板(7)。5.根据权利要求1所述的防焊接变形工装，其特征在于：所述螺纹套(204)的左侧固定连接有滑块(8)，所述壳体(201)的内壁开设有配合滑块(8)使用的滑槽(9)。6.根据权利要求1所述的防焊接变形工装，其特征在于：所述底座(101)的正面通过螺栓固定连接有密封板，所述底座(101)的顶部开设有第一开口。7.根据权利要求1所述的防焊接变形工装，其特征在于：所述壳体(201)的右侧开设有第二开口，所述螺杆(203)远离第二电机(202)的一端通过轴承与壳体(201)内腔的底部活动连接。8.根据权利要求1所述的防焊接变形工装，其特征在于：所述活动板(105)的表面开设有通槽，所述底座(101)底部的两侧均固定连接有支座。9.根据权利要求4所述的防焊接变形工装，其特征在于：所述限位套(5)的右侧开设有第三开口，所述限位板(7)的顶部和底部均与限位套(5)的内壁滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了防焊接变形工装，包括第一调节机构，所述第一调节机构顶部的左侧设置有第二调节机构，所述第二调节机构的右侧设置有夹持机构，所述第一调节机构顶部的右侧设置有固定机构，所述第一调节机构包括底座，所述底座内腔的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的正面固定连接有销轴。本实用新型通过启动第一电机，使得第一电机带动转盘转动，转盘带动销轴转动，销轴带动活动板向右发生位移，活动板带动支撑杆对固定机构进行挤压，使得固定机构的左侧向上翻转，从而使得工件转动，进而使得两个焊接工件之间的夹角发生改变，以实现对工件焊接角度的调节。焊接角度的调节。焊接角度的调节。


技术研发人员：董鹏聪
受保护的技术使用者：赛思柏欧（安徽）工程技术设备有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/27