一种尾煤压滤机入料系统的制作方法

1.本实用新型属于尾煤压滤机技术领域，特别是涉及一种尾煤压滤机入料系统。


背景技术：

2.随着中国机械化采煤工艺的不断推广和选煤技术的飞速发展，选煤厂会越来越大，煤质变差、煤泥增多等状况，原煤经过筛选、浮选等步骤后形成尾煤矿浆，随后将尾煤矿浆进行压滤方可去除较多水分，尾煤压滤机主要用于精煤脱水、尾煤过滤、原生煤泥脱水、压滤煤泥，具有较高的推广应用价值。
3.尾煤压滤机工作时，多通过在送料台顶部固定安装的导流耙对尾煤矿浆进行分流，以便尾煤矿浆可均匀的进入压滤机中，矿浆经由储料箱初至送料台时缺乏铺料装置，使得矿浆没有进行预先摊铺处理，因此需要一种尾煤压滤机入料系统，可对尾煤矿浆进行预摊铺，进而提高矿浆摊分的均匀性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种尾煤压滤机入料系统，通过驱动横杆带动摊耙对出料斗排出的矿浆进行预摊铺，可提高矿浆在送料台顶部摊铺的均匀性，以解决上述背景技术所提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种尾煤压滤机入料系统，其包括存料箱、输料台和带式压滤机：所述输料台的顶部固定安装有两个横板，所述横板的顶部焊接有支撑杆，所述存料箱的右侧连通有出料斗，两个支撑杆之间焊接有支撑环，所述支撑环的右侧开设有侧槽，所述侧槽的内壁通过转轴转动连接有横杆，所述横杆的左端焊接有两个立板，所述出料斗的顶部通过载重块固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至支撑环的内腔并焊接有摇把，所述摇把的右侧设置有拨杆头，所述拨杆头的右端延伸至两个立板之间，所述横杆的右端焊接有摊耙。
6.优选的，两个横板之间固定连接有两个分流耙，所述分流耙的底部与输料台相贴合。
7.优选的，所述摇把为曲状杆，所述摇把与拨杆头之间转动连接，所述拨杆头的表面与两个立板相贴合。
8.优选的，所述输料台的顶部向右下方倾斜5度，且所述支撑环、横杆、电机和摊耙均与输料台顶部倾斜角度保持一致。
9.优选的，所述摊耙的表面套设有两个耙套，所述耙套为弹力橡胶套。
10.优选的，所述横杆的左端开设有矩形槽。
11.1、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动摇把转动，使得摇把通过拨杆头和两个立板带动横杆摆动，进而横杆带动摊耙对出料斗排出的矿浆进行摊铺，即可达到对输料台顶部的矿浆进行预摊铺，进而提高尾煤矿浆在输料台顶部摊铺均匀性的目的。
12.2、本实用新型通过拨杆头的转动设置，降低拨杆头与两个立板之间的摩擦，避免拨杆头驱动立板移动时阻力较大的情况发生。
13.3、本实用新型通过耙套的设置，可对摊耙的表面进行隔离保护，避免摊耙直接与矿浆接触发生腐蚀的情况发生，且耙套与摊耙之间套合，便于更换。
14.4、本实用新型通过矩形槽的设置，减少横杆中金属材料的使用，避免横杆耗费材料过多的情况发生，提高了结构的经济性。
附图说明
15.其中：
16.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例支撑环的立体剖视图；
18.图3为本实用新型一种实施例图1中a点的局部放大图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、存料箱，2、输料台，3、带式压滤机，4、横板，5、支撑杆，6、出料斗，7、支撑环，8、侧槽，9、横杆，10、立板，11、电机，12、摇把，13、拨杆头，14、摊耙，15、耙套，16、矩形槽。
具体实施方式
21.在下文中，将参照附图描述本实用新型的尾煤压滤机入料系统的实施例。
22.实施例一：
23.图1-3示出本实用新型一种实施例的尾煤压滤机入料系统，其包括存料箱1、输料台2和带式压滤机3：输料台2的顶部固定安装有两个横板4，两个横板4之间固定连接有两个分流耙，分流耙的底部与输料台2相贴合，横板4的顶部焊接有支撑杆5，存料箱1的右侧连通有出料斗6，两个支撑杆5之间焊接有支撑环7，支撑环7的右侧开设有侧槽8，侧槽8的内壁通过转轴转动连接有横杆9，横杆9的左端焊接有两个立板10，出料斗6的顶部通过载重块固定安装有电机11，电机11的输出轴贯穿至支撑环7的内腔并焊接有摇把12，摇把12的右侧设置有拨杆头13，拨杆头13的右端延伸至两个立板10之间，横杆9的右端焊接有摊耙14，输料台2的顶部向右下方倾斜5度，且支撑环7、横杆9、电机11和摊耙14均与输料台2顶部倾斜角度保持一致，横杆9的左端开设有矩形槽16，通过矩形槽16的设置，减少横杆9中金属材料的使用，避免横杆9耗费材料过多的情况发生，提高了结构的经济性。
24.实施例二：
25.图1-3示出本实用新型一种实施例的尾煤压滤机入料系统，其包括存料箱1、输料台2和带式压滤机3：输料台2的顶部固定安装有两个横板4，横板4的顶部焊接有支撑杆5，存料箱1的右侧连通有出料斗6，两个支撑杆5之间焊接有支撑环7，支撑环7的右侧开设有侧槽8，侧槽8的内壁通过转轴转动连接有横杆9，横杆9的左端焊接有两个立板10，出料斗6的顶部通过载重块固定安装有电机11，电机11的输出轴贯穿至支撑环7的内腔并焊接有摇把12，摇把12的右侧设置有拨杆头13，摇把12为曲状杆，摇把12与拨杆头13之间转动连接，拨杆头13的表面与两个立板10相贴合，通过拨杆头13的转动设置，降低拨杆头13与两个立板10之间的摩擦，避免拨杆头13驱动立板10移动时阻力较大的情况发生，拨杆头13的右端延伸至两个立板10之间，横杆9的右端焊接有摊耙14，摊耙14的表面套设有两个耙套15，耙套15为
弹力橡胶套，通过耙套15的设置，可对摊耙14的表面进行隔离保护，避免摊耙14直接与矿浆接触发生腐蚀的情况发生，且耙套15与摊耙14之间套合，便于更换。
26.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机11和带式压滤机3，使得电机11带动摇把12转动，使得摇把12带动拨杆头13拨动立板10，继而立板10带动横杆9在侧槽8的内腔摇摆，继而使得横杆9带动摊耙14对出料斗6排出的矿浆进行摊铺，随后输料台2顶部的矿浆在重力作用下向右下侧移动，此时输料台2顶部的分流耙对矿浆进一步分流，随后矿浆均匀进入输料台2中，经过输料台2的压滤作用即可得到煤饼块，实现了对输料台2顶部的矿浆进行预摊铺，进而提高尾煤矿浆在入料时摊铺的均匀性。
27.综上所述：该尾煤压滤机入料系统，通过电机11带动摇把12转动，使得摇把12通过拨杆头13和两个立板10带动横杆9摆动，进而横杆9带动摊耙14对出料斗6排出的矿浆进行摊铺，即可达到对输料台2顶部的矿浆进行预摊铺，进而提高尾煤矿浆在输料台2顶部摊铺均匀性的目的。


技术特征：
1.一种尾煤压滤机入料系统，其特征在于，包括存料箱(1)、输料台(2)和带式压滤机(3)：所述输料台(2)的顶部固定安装有两个横板(4)，所述横板(4)的顶部焊接有支撑杆(5)，所述存料箱(1)的右侧连通有出料斗(6)，两个支撑杆(5)之间焊接有支撑环(7)，所述支撑环(7)的右侧开设有侧槽(8)，所述侧槽(8)的内壁通过转轴转动连接有横杆(9)，所述横杆(9)的左端焊接有两个立板(10)，所述出料斗(6)的顶部通过载重块固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出轴贯穿至支撑环(7)的内腔并焊接有摇把(12)，所述摇把(12)的右侧设置有拨杆头(13)，所述拨杆头(13)的右端延伸至两个立板(10)之间，所述横杆(9)的右端焊接有摊耙(14)。2.根据权利要求1所述的一种尾煤压滤机入料系统，其特征在于，两个横板(4)之间固定连接有两个分流耙，所述分流耙的底部与输料台(2)相贴合。3.根据权利要求2所述的一种尾煤压滤机入料系统，其特征在于，所述摇把(12)为曲状杆，所述摇把(12)与拨杆头(13)之间转动连接，所述拨杆头(13)的表面与两个立板(10)相贴合。4.根据权利要求3所述的一种尾煤压滤机入料系统，其特征在于，所述输料台(2)的顶部向右下方倾斜5度，且所述支撑环(7)、横杆(9)、电机(11)和摊耙(14)均与输料台(2)顶部倾斜角度保持一致。5.根据权利要求4所述的一种尾煤压滤机入料系统，其特征在于，所述摊耙(14)的表面套设有两个耙套(15)，所述耙套(15)为弹力橡胶套。6.根据权利要求5所述的一种尾煤压滤机入料系统，其特征在于，所述横杆(9)的左端开设有矩形槽(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种尾煤压滤机入料系统，其包括存料箱、输料台和带式压滤机：所述输料台的顶部固定安装有两个横板，所述横板的顶部焊接有支撑杆，所述存料箱的右侧连通有出料斗，两个支撑杆之间焊接有支撑环，所述支撑环的右侧开设有侧槽，所述侧槽的内壁通过转轴转动连接有横杆，所述横杆的左端焊接有两个立板，所述出料斗的顶部通过载重块固定安装有电机。本实用新型通过电机带动摇把转动，使得摇把通过拨杆头和两个立板带动横杆摆动，进而横杆带动摊耙对出料斗排出的矿浆进行摊铺，即可达到对输料台顶部的矿浆进行预摊铺，进而提高尾煤矿浆在输料台顶部摊铺均匀性的目的。尾煤矿浆在输料台顶部摊铺均匀性的目的。尾煤矿浆在输料台顶部摊铺均匀性的目的。


技术研发人员：林孝仁 林建亮 林用 闻宇
受保护的技术使用者：阿拉善盟沪蒙能源实业有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/27