物料分离室的制作方法

1.本实用新型涉及物料分离技术领域，特别涉及物料分离室。


背景技术：

2.物料是我国生产领域中的一个专业术语。生产企业习惯将最终产品之外的、在生产领域流转的一切材料(不论其来自生产资料还是生活资料)、燃料、零部件、半成品、外协件以及生产过程中必然产生的边角余料、废料以及各种废物统称为“物料”，物料在加工过程中需要通过物料分离式对其进行分离处理。
3.现有技术中公告号为cn218223456u公开了一种精密加工物料分离处理装置，包括机体，混合机构转动连接在机体的内部一端，过滤机构滑动连接在机体的内部靠近混合机构的一端；用于对物料进行过滤分离，并能够振动提高过滤效果，传动机构转动连接在机体的侧面内部，且与混合机构传动连接，并与过滤机构滑动配合；其在实际使用过程中，可以对过滤网进行振动筛选，如此实现对物料的分离，但是物料在筛选完成后，杂质会残留在过滤网上，还需要工作人员单独对残留在过滤网上的杂质进行清理，会加大工作人员劳动强度。
4.因此，需要设计物料分离室用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供物料分离室，以解决上述问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：物料分离室，包括：
7.分离室，所述分离室上固定设置有输送筒，所述输送筒顶部固定设置有物料添加管，所述输送筒底部固定设置有物料排出管；
8.分离收集组件，所述分离收集组件设置在分离室和输送筒上。
9.本实用新型的进一步设置为：所述分离收集组件包括电机、驱动轴、输送桨叶、竖板、挡板、过滤网、连板、同步轴、凸轮、侧板、弹簧、外收集盒和内收集盒，所述电机固定安装于输送筒的一端，所述电机输出端与驱动轴固定连接，所述输送桨叶固定套设于驱动轴的外侧，所述分离室顶部开设有两个竖孔，所述竖板滑动安装于竖孔内，所述竖板底部与挡板固定连接，两个挡板底部与一个过滤网固定连接，所述连板固定安装于两个竖板之间，所述同步轴固定安装于驱动轴的一端，所述同步轴端部与凸轮固定连接，所述凸轮与连板顶部相接触，所述侧板固定安装于竖板的一侧，所述弹簧固定安装于侧板和分离室顶部内壁之间，所述内收集盒放置在分离室内。
10.本实用新型的进一步设置为：所述分离室侧面开设有外槽，外收集盒与外槽内壁相接触。
11.通过采用上述技术方案，可以将外收集盒贴合在外槽内，使得外收集盒位于下料孔的正下方，方便对下料孔落下来的物料进行收集处理。
12.本实用新型的进一步设置为：所述分离室侧面开设有下料孔。
13.本实用新型的进一步设置为：所述分离室前侧通过合页固定连接有门体。
14.通过采用上述技术方案，可以对分离室的内部进行防护处理。
15.本实用新型的进一步设置为：所述挡板和过滤网倾斜设置。
16.通过采用上述技术方案，方便过滤网上的物料沿着过滤网向下进行移动。
17.本实用新型的进一步设置为：所述凸轮位于两个竖板之间。
18.本实用新型的进一步设置为：所述物料排出管位于分离室内。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过设置的分离收集组件，启动电机，如此可以使得驱动轴带动输送桨叶进行转动，进而可以对物料往分离室内进行输送处理，驱动轴同时可以带动凸轮进行转动，凸轮在转动下可以使得竖板、挡板和过滤网在竖向往复移动，如此可以对加入到分离室内的物料进行分离处理；
21.2、本实用新型通过设置的分离收集组件，从过滤网上落下的物料落入到内收集盒内进行收集处理，一部分物料从过滤网的侧面引流下去，如此可以使得物料落入到外收集盒内，不需要人工对过滤网上的物料进行处理，降低工作人员劳动强度。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提出的物料分离室的结构示意图。
24.图2是本实用新型提出的物料分离室的剖视结构示意图。
25.图3是图2中的a部分结构示意图。
26.图4是图2中的b部分结构示意图。
27.图中，1、分离室；2、输送筒；3、电机；4、驱动轴；5、输送桨叶；6、物料添加管；7、物料排出管；8、竖板；9、挡板；10、过滤网；11、连板；12、同步轴；13、凸轮；14、侧板；15、弹簧；16、下料孔；17、外槽；18、外收集盒；19、内收集盒；20、门体。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供物料分离室，包括：
32.分离室1和分离收集组件，其中：
33.分离室1上固定设置有输送筒2，输送筒2顶部固定设置有物料添加管6，输送筒2底部固定设置有物料排出管7，需要说明的是，物料通过物料添加管6加入，然后通过物料排出管7进行排出，分离收集组件设置在分离室1和输送筒2上。
34.具体的，分离收集组件包括电机3、驱动轴4、输送桨叶5、竖板8、挡板9、过滤网10、连板11、同步轴12、凸轮13、侧板14、弹簧15、外收集盒18和内收集盒19，电机3固定安装于输送筒2的一端，电机3输出端与驱动轴4固定连接，输送桨叶5固定套设于驱动轴4的外侧，分离室1顶部开设有两个竖孔，竖板8滑动安装于竖孔内，竖板8底部与挡板9固定连接，两个挡板9底部与一个过滤网10固定连接，连板11固定安装于两个竖板8之间，同步轴12固定安装于驱动轴4的一端，同步轴12端部与凸轮13固定连接，凸轮13与连板11顶部相接触，侧板14固定安装于竖板8的一侧，弹簧15固定安装于侧板14和分离室1顶部内壁之间，内收集盒19放置在分离室1内。
35.通过上述结构，启动电机3，电机3带动驱动轴4进行转动，驱动轴4带动输送桨叶5进行转动，输送桨叶5对物料进行输送处理，使得物料通过物料排出管7进行排出，驱动轴4带动同步轴12进行转动，同步轴12带动凸轮13进行转动，凸轮13挤压连板11，进而可以使得侧板14对弹簧15进行拉伸，在凸轮13转动时，可以使得竖板8在竖向往复移动，竖板8通过挡板9带动过滤网10在竖向进行移动，使得过滤网10对物料进行筛分处理，筛分后的物料一部分通过过滤网10落入到内收集盒19内，另一部分通过过滤网10的引流落入到外收集盒18内，如此不需要单独对过滤网10进行清理，操作起来比较简单，降低工作人员劳动强度。
36.具体的，分离室1侧面开设有外槽17，外收集盒18与外槽17内壁相接触，需要说明的是，在将外收集盒18与外槽17相贴合时，此时外收集盒18恰好位于下料孔16的正下方，方便对物料进行收集处理。
37.具体的，分离室1侧面开设有下料孔16，分离室1前侧通过合页固定连接有门体20，需要说明的是，下料孔16与外收集盒18的位置是对应的，方便对物料进行下料引流处理。
38.具体的，挡板9和过滤网10倾斜设置，需要说明的是，如此过滤网10在震动时，可以使得过滤网10上表面的物料滑落，并通过下料孔16落入到外收集盒18内进行收集处理，不需要人工进行清理，挡板9的设置可以对物料进行限位处理。
39.具体的，凸轮13位于两个竖板8之间，物料排出管7位于分离室1内，需要说明的是，可以对凸轮13的位置进行限定处理，物料排出管7可以将输送的物料排出到分离室1内，物料添加管6为漏斗的形状，提前往物料添加管6内加入一定量的物料，启动电机3物料进行输送，关闭电机3物料停止输送。
40.以上对本实用新型所提供的物料分离室进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.物料分离室，其特征在于，包括：分离室，所述分离室上固定设置有输送筒，所述输送筒顶部固定设置有物料添加管，所述输送筒底部固定设置有物料排出管；分离收集组件，所述分离收集组件设置在分离室和输送筒上。2.根据权利要求1所述的物料分离室，其特征在于，所述分离收集组件包括电机、驱动轴、输送桨叶、竖板、挡板、过滤网、连板、同步轴、凸轮、侧板、弹簧、外收集盒和内收集盒，所述电机固定安装于输送筒的一端，所述电机输出端与驱动轴固定连接，所述输送桨叶固定套设于驱动轴的外侧，所述分离室顶部开设有两个竖孔，所述竖板滑动安装于竖孔内，所述竖板底部与挡板固定连接，两个挡板底部与一个过滤网固定连接，所述连板固定安装于两个竖板之间，所述同步轴固定安装于驱动轴的一端，所述同步轴端部与凸轮固定连接，所述凸轮与连板顶部相接触，所述侧板固定安装于竖板的一侧，所述弹簧固定安装于侧板和分离室顶部内壁之间，所述内收集盒放置在分离室内。3.根据权利要求2所述的物料分离室，其特征在于，所述分离室侧面开设有外槽，外收集盒与外槽内壁相接触。4.根据权利要求1所述的物料分离室，其特征在于，所述分离室侧面开设有下料孔。5.根据权利要求1所述的物料分离室，其特征在于，所述分离室前侧通过合页固定连接有门体。6.根据权利要求2所述的物料分离室，其特征在于，所述挡板和过滤网倾斜设置。7.根据权利要求2所述的物料分离室，其特征在于，所述凸轮位于两个竖板之间。8.根据权利要求1所述的物料分离室，其特征在于，所述物料排出管位于分离室内。

技术总结
本实用新型涉及物料分离领域，公开了物料分离室，包括：分离室，所述分离室上固定设置有输送筒，所述输送筒顶部固定设置有物料添加管，所述输送筒底部固定设置有物料排出管；分离收集组件，所述分离收集组件设置在分离室和输送筒上，所述分离收集组件包括电机、驱动轴、输送桨叶、竖板、挡板、过滤网、连板、同步轴、凸轮、侧板、弹簧、外收集盒和内收集盒，所述电机固定安装于输送筒的一端，所述电机输出端与驱动轴固定连接，所述输送桨叶固定套设于驱动轴的外侧。本实用新型具有以下优点和效果：在对物料进行分离时，可以使得物料落入到外收集盒内，不需要人工对过滤网上的物料进行处理，降低工作人员劳动强度。低工作人员劳动强度。低工作人员劳动强度。


技术研发人员：王连国
受保护的技术使用者：玮业生态环境工程（大连）集团有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/7/27