一种新型电动蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及蝶阀技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型电动蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀是用启闭件往复回转90
°
左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门，主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或者调节的目的。
3.蝶阀在使用过程中，其蝶板的旋转角度难以精确控制，造成蝶板的转动角度不能精确达到90度，即蝶阀难以开启到最大化，降低了蝶阀的工作效率。针对上述问题进行研究，发明了本装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型电动蝶阀，来解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电动蝶阀，包括阀体，所述阀体内部设置有蝶板，所述蝶板内部设置有转动杆，所述阀体顶端固定安装有连接箱体，所述连接箱体左右两侧分别转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别固定安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮，并且第一锥齿轮和第二锥齿轮为相向设置，所述转动杆上端固定安装有第三锥齿轮，所述连接箱体顶端内壁面固定安装有第一挡板和第二挡板，并且第一挡板和第二挡板之间的夹角为90
°
，所述转动杆上端一体连接有限位板，所述第一转轴外侧设置有步进电机，所述第二转轴外侧一体连接有手动转盘。
6.在一个优选地实施方式中，所述蝶板内开设有卡接槽，所述转动杆上一体设置有卡接杆。
7.在一个优选地实施方式中，所述卡接槽和卡接杆均为横向设置，所述卡接杆插接在卡接槽内。
8.在一个优选地实施方式中，所述转动杆底端与阀体底端转动连接，所述转动杆顶端与连接箱体转动连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述转动杆顶端一体连接有限位片。
10.在一个优选地实施方式中，所述连接箱体内部的左右两侧均固定安装有定位板，所述第一转轴和第二转轴分别与两块定位板转动连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述阀体内部设置有密封胶套。
12.在一个优选地实施方式中，所述密封胶套的材质为氟橡胶。
13.在一个优选地实施方式中，所述限位板设置在第三锥齿轮上方。
14.在一个优选地实施方式中，所述连接箱体左侧面固定安装有电机支架，所述步进电机固定安装在电机支架上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该新型电动蝶阀通过设置第一挡板、第二挡板和限位板，实现了对蝶板的限位，使得蝶板能够精准到达开口最大位置和关闭位置，提高了该新型蝶阀的工作精度；
17.2、该新型电动蝶阀通过设置连接箱体、第一转轴、第一锥齿轮、第三锥齿轮和步进电机，以步进电机作为动力元件，通过第一锥齿轮和第三锥齿轮的啮合实现了蝶板的转动，从而实现了该新型电动蝶阀的启停，工作效率较高。
附图说明
18.为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种新型电动蝶阀提供的蝶板打开状态下的结构示意图；
20.图2为一种新型电动蝶阀提供的蝶板关闭状态下的结构示意图；
21.图3为一种新型电动蝶阀提供的局部剖视图；
22.图4为一种新型电动蝶阀提供的连接箱体的内部结构示意图；
23.图5为一种新型电动蝶阀提供的蝶板和转动杆的结构示意图；
24.图6为一种新型电动蝶阀提供的蝶板的剖视图。
25.附图标记说明：
26.1、阀体；2、蝶板；3、卡接槽；4、转动杆；5、卡接杆；6、连接箱体；7、第一转轴；8、第二转轴；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、第三锥齿轮；12、第一挡板；13、第二挡板；14、限位板；15、步进电机；16、手动转盘；17、定位板；18、电机支架；19、密封胶套；20、限位片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.参照说明书附图1和图2，该实施例的一种新型电动蝶阀，包括阀体1，阀体1内部设置有密封胶套19，密封胶套19起到了密封的作用，密封胶套19的材质为氟橡胶，也可采用硅橡胶来制备密封胶套19，使用耐磨材料更好地提高了阀体1的使用寿命。
30.参照说明书附图5和图6，阀体1内部设置有蝶板2，蝶板2内开设有卡接槽3，卡接槽3为横向设置，蝶板2内部设置有转动杆4，转动杆4底端与阀体1底端转动连接，转动杆4上一体设置有卡接杆5，卡接杆5为横向设置，并且卡接杆5插接在卡接槽3内，从而保证了蝶板2和转动杆4连接时的稳定性。
31.参照说明书附图1和图2，阀体1顶端固定安装有连接箱体6，转动杆4顶端与连接箱体6转动连接，并且转动杆4顶端一体连接有限位片20，限位片20底端与连接箱体6顶端贴合。
32.参照说明书附图1-图4，连接箱体6左右两侧分别转动安装有第一转轴7和第二转轴8，连接箱体6内部的左右两侧均固定安装有定位板17，第一转轴7和第二转轴8分别与两
块定位板17转动连接，第一转轴7和第二转轴8上分别固定安装有第一锥齿轮9和第二锥齿轮10，并且第一锥齿轮9和第二锥齿轮10为相向设置，转动杆4上端固定安装有第三锥齿轮11，第一锥齿轮9和第二锥齿轮10均与第三锥齿轮11啮合连接，连接箱体6左侧面固定安装有电机支架18，第一转轴7外侧设置有步进电机15，步进电机15固定安装在电机支架18上，并且步进电机15的输出端与第一转轴7连接，第二转轴8外侧一体连接有手动转盘16。
33.在进行该新型蝶阀的启停时，工作人员启动步进电机15，步进电机15输出端带动第一转轴7进行转动，此时第一转轴7上的第一锥齿轮9发生转动，由于第一锥齿轮9和第三锥齿轮11啮合，因此转动杆4发生转动，从而实现蝶板2的转动，实现该新型蝶阀的启停。
34.在紧急的情况下，如断电、步进电机15损坏时，工作人员可以转动手动转盘16，手动转盘16带动第二转轴8进行转动，第二转轴8带动第二锥齿轮10转动，由于第二锥齿轮10与第三锥齿轮11啮合，因此第三锥齿轮11带动转动杆4以及蝶板2转动，实现该新型蝶阀的关闭。
35.参照说明书附图3和图4，连接箱体6顶端内壁面固定安装有第一挡板12和第二挡板13，并且第一挡板12和第二挡板13之间的夹角为90
°
，转动杆4上端一体连接有限位板14，限位板14设置在第三锥齿轮11上方。
36.在转动杆4逆时针转动的过程中，其上一体连接的限位板14在转动的过程中将会与第二挡板13接触，此时蝶板2与阀体1之间为垂直设置，通过该新型蝶阀的流体流量达到最大，在转动杆4逆时针转动的过程中，通过该新型蝶阀的流体流量逐渐增大，在转动杆4顺时针转动的过程中，其上一体连接的限位板14在转动的过程中将会与第一挡板12接触，此时蝶板2于阀体1之间为平行设置，此时该新型蝶阀处于关闭状态，流体无法通过，在转动杆4顺时针转动的过程中，通过该新型蝶阀的流体流量逐渐减小。本技术提供的一种新型电动蝶阀，通过设置第一挡板12、第二挡板13和限位板14，实现了对蝶板2的限位，使得蝶板2能够精准到达开口最大位置和关闭位置，提高了该新型蝶阀的工作精度。
37.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种新型电动蝶阀，其特征在于，包括阀体（1），所述阀体（1）内部设置有蝶板（2），所述蝶板（2）内部设置有转动杆（4），所述阀体（1）顶端固定安装有连接箱体（6），所述连接箱体（6）左右两侧分别转动安装有第一转轴（7）和第二转轴（8），所述第一转轴（7）和第二转轴（8）上分别固定安装有第一锥齿轮（9）和第二锥齿轮（10），并且第一锥齿轮（9）和第二锥齿轮（10）为相向设置，所述转动杆（4）上端固定安装有第三锥齿轮（11），所述连接箱体（6）顶端内壁面固定安装有第一挡板（12）和第二挡板（13），并且第一挡板（12）和第二挡板（13）之间的夹角为90
°
，所述转动杆（4）上端一体连接有限位板（14），所述第一转轴（7）外侧设置有步进电机（15），所述第二转轴（8）外侧一体连接有手动转盘（16）。2.根据权利要求1所述的一种新型电动蝶阀，其特征在于：所述蝶板（2）内开设有卡接槽（3），所述转动杆（4）上一体设置有卡接杆（5）。3.根据权利要求2所述的一种新型电动蝶阀，其特征在于：所述卡接槽（3）和卡接杆（5）均为横向设置，所述卡接杆（5）插接在卡接槽（3）内。4.根据权利要求1所述的一种新型电动蝶阀，其特征在于：所述转动杆（4）底端与阀体（1）底端转动连接，所述转动杆（4）顶端与连接箱体（6）转动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型电动蝶阀，其特征在于：所述转动杆（4）顶端一体连接有限位片（20）。6.根据权利要求1所述的一种新型电动蝶阀，其特征在于：所述连接箱体（6）内部的左右两侧均固定安装有定位板（17），所述第一转轴（7）和第二转轴（8）分别与两块定位板（17）转动连接。7.根据权利要求1所述的一种新型电动蝶阀，其特征在于：所述阀体（1）内部设置有密封胶套（19）。8.根据权利要求7所述的一种新型电动蝶阀，其特征在于：所述密封胶套（19）的材质为氟橡胶。9.根据权利要求1所述的一种新型电动蝶阀，其特征在于：所述限位板（14）设置在第三锥齿轮（11）上方。10.根据权利要求1所述的一种新型电动蝶阀，其特征在于：所述连接箱体（6）左侧面固定安装有电机支架（18），所述步进电机（15）固定安装在电机支架（18）上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型电动蝶阀，具体涉及蝶阀技术领域，包括阀体，所述阀体内部设置有蝶板，所述蝶板内部设置有转动杆，所述阀体顶端固定安装有连接箱体，所述连接箱体左右两侧分别转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别固定安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述转动杆上端固定安装有第三锥齿轮，所述连接箱体顶端内壁面固定安装有第一挡板和第二挡板，所述转动杆上端一体连接有限位板，所述第一转轴外侧设置有步进电机。本申请提供的一种新型电动蝶阀，通过设置第一挡板、第二挡板和限位板，实现了对蝶板的限位，使得蝶板能够精准到达开口最大位置和关闭位置，提高了该新型蝶阀的工作精度。提高了该新型蝶阀的工作精度。提高了该新型蝶阀的工作精度。


技术研发人员：李正东 狄万金
受保护的技术使用者：江苏艺创自控阀门有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/27