一种高压电缆附件用热塑性绝缘体的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种高压电缆附件用热塑性绝缘体。


背景技术：

2.目前，高压绝缘结构多由热固性材料内置金属嵌件浇注成型，可用于高压绝缘结构的热固性材料的种类较为单一，常见的是环氧树脂，而环氧树脂的浇注成型过程中，多余的树脂不能回收，产生了浪费，树脂会发生固化交联，影响后续的产品回收利用，且因为材料密度大，随着电压等级的上升，为保障绝缘体的绝缘效果，绝缘体的厚度也要相应增大，导致电缆整体重量较重，增加了现场安装难度，因此，本技术提供了一种高压电缆附件用热塑性绝缘体来满足需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压电缆附件用热塑性绝缘体以解决现有的用于高压绝缘结构的热固性材料的种类较为单一，常见的是环氧树脂，而环氧树脂的浇注成型过程中，多余的树脂不能回收，产生了浪费，树脂会发生固化交联，影响后续的产品回收利用，且因为材料密度大，随着电压等级的上升，为保障绝缘体的绝缘效果，绝缘体的厚度也要相应增大，导致电缆整体重量较重，增加了现场安装难度的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种高压电缆附件用热塑性绝缘体，包括高压屏蔽电极、接地屏蔽电极，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极上固定套接有绝缘体，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极相互靠近的一端均设置有限位平台，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极相互靠近的一端均固定连接有圆环结构的限位凸台，所述限位凸台上开设有引导斜面，所述高压屏蔽电极上开设有可供电缆穿过的圆柱形通孔；所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极、所述绝缘体均为热塑性材料；
6.所述高压屏蔽电极内固定套接有端口，所述端口靠近所述高压屏蔽电极的一端固定连接有第一限位环，所述端口靠近所述接地屏蔽电极的一端固定连接有第二限位环，所述第一限位环与所述高压屏蔽电极上的所述限位凸台相适配，所述第二限位环与所述接地屏蔽电极上的所述限位凸台相适配。
7.优选地，所述第一限位环与所述高压屏蔽电极上的所述限位平台抵触，所述第二限位环与所述接地屏蔽电极上的所述限位平台抵触。
8.优选地，所述接地屏蔽电极远离所述端口的一端固定连接有与所述绝缘体一端抵触的第三限位环。
9.优选地，所述端口为圆台结构，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极、所述端口同轴线，所述高压屏蔽电极位于所述端口较小底面的一侧，所述接地屏蔽电极位于所述端口较大底面的一侧。
10.优选地，还包括固定套接在所述接地屏蔽电极内的应力锥，所述应力锥远离所述
接地屏蔽电极的一端与所述高压屏蔽电极上的所述限位凸台相适配，所述应力锥与所述绝缘体固定套接，所述高压屏蔽电极的一端固定连接有与所述绝缘体远离所述接地屏蔽电极一端抵触的第四限位环。
11.优选地，所述绝缘体上固定套接有与所述绝缘体相适配的固定套筒，所述固定套筒上固定套接有若干伞裙。
12.优选地，所述绝缘体内关于所述高压屏蔽电极的中部对称固定套接有另一接地屏蔽电极，两个接地屏蔽电极内均固定套接有应力锥，两个接地屏蔽电极相互远离的一端均固定连接有第三限位环，两个第三限位环分别与所述绝缘体的两端抵触，所述高压屏蔽电极的另一端固定连接有限位凸台，限位凸台上开设有引导斜面，两个应力锥相互靠近的一端均与所述高压屏蔽电极上的限位凸台相适配。
13.本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
14.上述方案中，通过设置采用热塑性材料制造的高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、绝缘体，利用热塑性材料的可二次熔融的特点，降低本装置的制作和安装难度，提高了生产效率，同时高分子热塑性材料密度小，可减轻本装置的重量，降低了现场安装难度，且高分子热塑性材料可回收再利用，减小了生产过程中的浪费。
15.通过设置限位凸台将电场线外移，提高电缆在工作过程中的安全性，通过设置相适配的限位凸台、第一限位环、第二限位环，安装过程中，通过限位凸台、第一限位环、第二限位环实现高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、端口的预限位，通过引导斜面增加限位凸台与端口安装位置处的开口直径，便于对安装过程中的高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、端口进行引导，提高高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、端口的安装便利性，降低高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、端口的安装难度。
16.通过设置应力锥，用于缓解高压屏蔽电极、接地屏蔽电极断口处的电场应力集中，提高电缆的使用安全和使用寿命，通过设置限位凸台对应力锥进行限位，提高应力锥的安装便利性，通过设置固定套筒、伞裙，增加爬电距离，具有高漏电起痕指数，可有效的避免电缆在户外工作时终端的污闪和爬电的发生，进一步提高电缆的使用安全和使用寿命，通过设置与应力锥一端相适配的限位凸台抬高电场等位线，进一步提高电缆的使用安全和使用寿命，便于本装置作为电缆终端套管使用。
17.通过设置两个应力锥，用于缓解高压屏蔽电极和两个接地屏蔽电极两处断口位置的电场应力集中，提高电缆的使用安全和使用寿命，通过设置限位凸台对应力锥进行限位，提高应力锥的安装便利性，便于使用本装置作为电缆接头使用。
附图说明
18.并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。
19.图1为高压电缆附件用热塑性绝缘体实施例一立体放大结构示意图；
20.图2为高压电缆附件用热塑性绝缘体实施例一局部剖视结构示意图；
21.图3为高压屏蔽电极剖视结构示意图；
22.图4为接地屏蔽电极剖视结构示意图；
23.图5为高压电缆附件用热塑性绝缘体实施例二立体结构示意图；
24.图6为高压电缆附件用热塑性绝缘体实施例二与电缆装配后局部剖视结构示意图；
25.图7为高压电缆附件用热塑性绝缘体实施例三立体结构示意图；
26.图8为高压电缆附件用热塑性绝缘体实施例三与电缆装配后局部剖视结构示意图。
27.[附图标记]
[0028]
1、高压屏蔽电极；2、接地屏蔽电极；3、端口；4、绝缘体；5、限位平台；6、限位凸台；7、引导斜面；8、第一限位环；9、第二限位环；10、第三限位环；11、应力锥；12、固定套筒；13、伞裙；14、第四限位环。
[0029]
如图所示，为了能明确实现本实用新型的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本实用新型限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种高压电缆附件用热塑性绝缘体进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本实用新型进行具体的限定。
[0031]
需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例(无论是否明确描述)实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。
[0032]
通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。
[0033]
可以理解的是，本公开中的“在
……
上”、“在
……
之上”和“在
……
上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在
……
上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在
……
之上”或“在
……
上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。
[0034]
此外，诸如“在
…
之下”、“在
…
下方”、“下部”、“在
…
之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。
[0035]
实施例一
[0036]
如图1-4所示的，本实用新型的实施例提供一种高压电缆附件用热塑性绝缘体，包括高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2，高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2上固定套接有绝缘体4，高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2相互靠近的一端均设置有限位平台5，高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2相互靠近的一端均固定连接有限位凸台6，限位凸台6上开设有引导斜面7，高压屏蔽电极1上开设有可供电缆穿过的圆柱形通孔；高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、绝缘体4均为热塑性材料，限位凸台6为圆环结构，高压屏蔽电极1内固定套接有端口3，端口3靠近高压屏蔽电极1的一端固定连接有第一限位环8，端口3靠近接地屏蔽电极2的一端固定连接有第二限位环9，第一限位环8与高压屏蔽电极1上的限位凸台6相适配，第二限位环9与接地屏蔽电极2上的限位凸台6相适配，第一限位环8与高压屏蔽电极1上的限位平台5抵触，第二限位环9与接地屏蔽电极2上的限位平台5抵触，接地屏蔽电极2远离端口3的一端固定连接有与绝缘体4一端抵触的第三限位环10，第三限位环10可与现有技术中的安装底板直接接触，端口3为圆台结构，高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、端口3同轴线，高压屏蔽电极1位于端口3较小底面的一侧，接地屏蔽电极2位于端口3较大底面的一侧。
[0037]
通过设置高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、绝缘体4，绝缘体4用的热塑性材料可以是现有技术中的hdpe、改性pp、pi、氯化聚醚、pa材料等热塑性材料的一种或多种，添加炭黑、金属粉末、石墨烯、银粉或碳化钨粉等导电物质后，用做为高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2的材料，同时可在此基础上添加硅微粉、氧化铝粉以增强材料的刚性，制造时，分别预成型制造高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、绝缘体4，利用热塑性材料的可二次熔融的特点，绝缘体4和高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2界面上的材料融化后贴合再凝固成型，且只需对屏蔽电极进行加热熔融，不用将绝缘主体完全融化，降低了本装置的制作和安装难度，提高了生产效率，同时高分子热塑性材料密度小，可减轻本装置的重量，降低了现场安装难度，且高分子热塑性材料可回收再利用，减小了生产过程中的浪费，通过再次凝固成型的高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、绝缘体4使得本装置在运行状态下，不会产生各部件的分离，使电缆的电气性能更稳定。
[0038]
通过设置限位凸台6将电场线外移，提高电缆在工作过程中的安全性，通过设置相适配的限位凸台6、第一限位环8、第二限位环9，安装过程中，通过限位凸台6、第一限位环8、第二限位环9实现高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、端口3的预限位，通过引导斜面7增加限位凸台6与端口3安装位置处的开口直径，便于对安装过程中的高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、端口3进行引导，提高高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、端口3的安装便利性，降低高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、端口3的安装难度。
[0039]
实施例二
[0040]
如图5和图6所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：
[0041]
还包括固定套接在接地屏蔽电极2内的应力锥11，应力锥11远离接地屏蔽电极2的一端与高压屏蔽电极1上的限位凸台6相适配，应力锥11与绝缘体4固定套接，高压屏蔽电极1的一端固定连接有与绝缘体4远离接地屏蔽电极2一端抵触的第四限位环14，绝缘体4上固定套接有与绝缘体4相适配的固定套筒12，固定套筒12上固定套接有若干伞裙13。
[0042]
通过设置应力锥11，用于缓解高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2断口处的电场应力集中，提高电缆的使用安全和使用寿命，通过设置限位凸台6对应力锥11进行限位，提高应力锥11的安装便利性，通过设置固定套筒12、伞裙13，增加爬电距离，具有高漏电起痕指数，可有效的避免电缆在户外工作时终端的污闪和爬电的发生，进一步提高电缆的使用安全和使用寿命，通过设置与应力锥11一端相适配的限位凸台6抬高电场等位线，进一步提高电缆的使用安全和使用寿命，便于本装置作为电缆终端套管使用。
[0043]
实施例三
[0044]
如图7和图8所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例三与实施例一的不同之处在于：
[0045]
绝缘体4内关于高压屏蔽电极1的中部对称固定套接有另一接地屏蔽电极2，两个接地屏蔽电极2内均固定套接有应力锥11，两个接地屏蔽电极2相互远离的一端均固定连接有第三限位环10，两个第三限位环10分别与绝缘体4的两端抵触，高压屏蔽电极1的另一端固定连接有限位凸台6，限位凸台6上开设有引导斜面7，两个应力锥11相互靠近的一端均与高压屏蔽电极1上的限位凸台6相适配。
[0046]
通过设置两个应力锥11，用于缓解高压屏蔽电极1和两个接地屏蔽电极2两处断口位置的电场应力集中，提高电缆的使用安全和使用寿命，通过设置限位凸台6对应力锥11进行限位，提高应力锥11的安装便利性，便于使用本装置作为电缆接头使用。
[0047]
一种高压电缆附件用热塑性绝缘体的制造方法，包括以下步骤：
[0048]
s1：分别将高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、绝缘体4单独挤注成型；
[0049]
s2：将高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2、绝缘体4组装后装到模具中，模具含芯棒、固定工装两部分，芯棒的外形尺寸与绝缘体4内表面相同，芯棒与绝缘体4的接触面紧密贴合；
[0050]
s3：对模具进行抽真空，排出空气；
[0051]
s4：对芯棒进行加热，控制芯棒的温度150℃，维持3～5min，使绝缘体4与高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2接触面附近的材料局部熔融，绝缘体4和高压屏蔽电极1、接地屏蔽电极2之间热塑成型，相互粘接为一体结构。
[0052]
需要注意的是本方法使用的模具为一整套复合设备，包括复合模具、温控部件、加热部件、抽真空部件以及挤出部件，方法中提到的模具均指代复合模具。
[0053]
本实用新型提供的技术方案，通过设置高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、绝缘体，绝缘体用的热塑性材料可以是现有技术中的hdpe、改性pp、pi、氯化聚醚、pa材料等热塑性材料的一种或多种，添加炭黑、金属粉末、石墨烯、银粉或碳化钨粉等导电物质后，用做为高压屏蔽电极、接地屏蔽电极的材料，同时可在此基础上添加硅微粉、氧化铝粉以增强材料的刚性，制造时，分别预成型制造高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、绝缘体，利用热塑性材料的可二次熔融的特点，绝缘体和高压屏蔽电极、接地屏蔽电极界面上的材料融化后贴合再凝固成型，且只需对屏蔽电极进行加热熔融，不用将绝缘主体完全融化，降低了本装置的制作和安装难度，提高了生产效率，同时高分子热塑性材料密度小，可减轻本装置的重量，降低了现场安装难度，且高分子热塑性材料可回收再利用，减小了生产过程中的浪费，通过再次凝固成型的高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、绝缘体使得本装置在运行状态下，不会产生各部件的
分离，使电缆的电气性能更稳定。
[0054]
通过设置限位凸台将电场线外移，提高电缆在工作过程中的安全性，通过设置相适配的限位凸台、第一限位环、第二限位环，安装过程中，通过限位凸台、第一限位环、第二限位环实现高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、端口的预限位，通过引导斜面增加限位凸台与端口安装位置处的开口直径，便于对安装过程中的高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、端口进行引导，提高高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、端口的安装便利性，降低高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、端口的安装难度。
[0055]
通过设置应力锥，用于缓解高压屏蔽电极、接地屏蔽电极断口处的电场应力集中，提高电缆的使用安全和使用寿命，通过设置限位凸台对应力锥进行限位，提高应力锥的安装便利性，通过设置固定套筒、伞裙，增加爬电距离，具有高漏电起痕指数，可有效的避免电缆在户外工作时终端的污闪和爬电的发生，进一步提高电缆的使用安全和使用寿命，通过设置与应力锥一端相适配的限位凸台抬高电场等位线，进一步提高电缆的使用安全和使用寿命，便于本装置作为电缆终端套管使用。
[0056]
通过设置两个应力锥，用于缓解高压屏蔽电极和两个接地屏蔽电极两处断口位置的电场应力集中，提高电缆的使用安全和使用寿命，通过设置限位凸台对应力锥进行限位，提高应力锥的安装便利性，便于使用本装置作为电缆接头使用。
[0057]
本实用新型涵盖任何在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本实用新型有彻底的了解，在以下本实用新型优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本实用新型。另外，为了避免对本实用新型的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。
[0058]
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：rom/ram、磁碟、光盘等。
[0059]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种高压电缆附件用热塑性绝缘体，其特征在于，包括：高压屏蔽电极、接地屏蔽电极，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极上固定套接有绝缘体，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极相互靠近的一端均设置有限位平台，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极相互靠近的一端均固定连接有圆环结构的限位凸台，所述限位凸台上开设有引导斜面，所述高压屏蔽电极上开设有可供电缆穿过的圆柱形通孔；所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极、所述绝缘体均为热塑性材料；所述高压屏蔽电极内固定套接有端口，所述端口靠近所述高压屏蔽电极的一端固定连接有第一限位环，所述端口靠近所述接地屏蔽电极的一端固定连接有第二限位环，所述第一限位环与所述高压屏蔽电极上的所述限位凸台相适配，所述第二限位环与所述接地屏蔽电极上的所述限位凸台相适配。2.根据权利要求1所述的高压电缆附件用热塑性绝缘体，其特征在于，所述第一限位环与所述高压屏蔽电极上的所述限位平台抵触，所述第二限位环与所述接地屏蔽电极上的所述限位平台抵触。3.根据权利要求1所述的高压电缆附件用热塑性绝缘体，其特征在于，所述接地屏蔽电极远离所述端口的一端固定连接有与所述绝缘体一端抵触的第三限位环。4.根据权利要求1所述的高压电缆附件用热塑性绝缘体，其特征在于，所述端口为圆台结构，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极、所述端口同轴线，所述高压屏蔽电极位于所述端口较小底面的一侧，所述接地屏蔽电极位于所述端口较大底面的一侧。5.根据权利要求1所述的高压电缆附件用热塑性绝缘体，其特征在于，还包括固定套接在所述接地屏蔽电极内的应力锥，所述应力锥远离所述接地屏蔽电极的一端与所述高压屏蔽电极上的所述限位凸台相适配，所述应力锥与所述绝缘体固定套接，所述高压屏蔽电极的一端固定连接有与所述绝缘体远离所述接地屏蔽电极一端抵触的第四限位环。6.根据权利要求1所述的高压电缆附件用热塑性绝缘体，其特征在于，所述绝缘体上固定套接有与所述绝缘体相适配的固定套筒，所述固定套筒上固定套接有若干伞裙。7.根据权利要求1所述的高压电缆附件用热塑性绝缘体，其特征在于，所述绝缘体内关于所述高压屏蔽电极的中部对称固定套接有另一接地屏蔽电极，两个接地屏蔽电极内均固定套接有应力锥，两个接地屏蔽电极相互远离的一端均固定连接有第三限位环，两个第三限位环分别与所述绝缘体的两端抵触，所述高压屏蔽电极的另一端固定连接有限位凸台，限位凸台上开设有引导斜面，两个应力锥相互靠近的一端均与所述高压屏蔽电极上的限位凸台相适配。

技术总结
本实用新型提供一种高压电缆附件用热塑性绝缘体，属于电缆技术领域；包括高压屏蔽电极、接地屏蔽电极，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极上固定套接有绝缘体，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极相互靠近的一端均设置有限位平台，所述高压屏蔽电极、所述接地屏蔽电极相互靠近的一端均固定连接有限位凸台。本实用新型通过设置采用热塑性材料制造的高压屏蔽电极、接地屏蔽电极、绝缘体，利用热塑性材料的可二次熔融的特点，降低本装置的制作和安装难度，提高了生产效率，同时高分子热塑性材料密度小，可减轻本装置的重量，降低了现场安装难度，且高分子热塑性材料可回收再利用，减小了生产过程中的浪费。了生产过程中的浪费。了生产过程中的浪费。


技术研发人员：陈晓鸣 倪路瑶 吴春曦 李华忠 胡永康 王华荣 沈旭
受保护的技术使用者：江苏安靠智能输电工程科技股份有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/27