一种双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示模组检测技术领域，具体为一种双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉。


背景技术：

2.液晶模组简单点说就是屏加背光灯组件，液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于crt中的显像管，其他部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳，液晶显示的原理是背光灯组件发出均匀的面光，光通过液晶屏传到我们的眼睛里，屏的作用就是按像素对这些光进行处理，以显示图像，其中车载用液晶显示模组在生产后，通常需要进行老化检测，老化是一种试验，用来筛选或排除少量因制造失常而导致固有缺陷或缺陷的设备，而这些缺陷会引发和时间和应力相关的故障，很长时间以来，老化已经被认为是在交货前检测和消除部件或系统，早期故障的一种有效方法，电子元器件一般会通过老化炉来进行老化试验，例如专利号为cn 218210749 u的中国专利公开了三层自动化老化炉。
3.目前市场上常见的老化炉内部材料由不锈钢板材构成，工作室与箱体外壳间以玻璃纤维作保温层材料，开启箱顶排气阀可使工作室温之冷热空气得以对流交换，温度控制用热胀式控制器或数字显示仪表自动恒温调。
4.目前液晶显示模组点亮运行老化炉容量太小，老化数量少，炉内夹层固定在炉体，每次上下料时，老化炉要停运，设备运行使用时间少，产量低，而且炉体四周是密闭不透明的，在老化运行过程，产品出现异常无法及时发现不良标识。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉来解决在使用的过程中，拆分老化炉和夹层，该夹层为推车的形式，每台老化炉配置两台老化夹层车，通过驱动机构带动放置架的替换和送出，减少炉体的上下料和炉子升降温的时间等待，提升效率，炉体前后面采用双层真空防爆玻璃，透明，方便及时观察老化过程中不良识别，保证不良实在设定的温度环境下呈现不良。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：
7.一种双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，包括炉体，所述炉体前端通过合页转动安装有两个开关门，且开关门外侧表面上安装有控制器，所述炉体一侧外端固定有加热装置，且炉体顶部安装有空气调节通道，所述炉体内部设置有送风系统，所述炉体尾端固定有备用箱，且炉体和备用箱内部均放置有放置架，所述炉体两侧设有带动放置架移动出炉体的驱动机构，所述备用箱与炉体连接处密封滑动插接有密封板。
8.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料混料机的一种优选实施方式，所述驱动机构包括主动链轮，所述炉体远离出口的两侧内壁上转动安装有主动链轮，且炉体外壁上对应主动链轮的位置固定有电机，所述电机输出端与主动链轮固定连接，所述炉体中部内壁设有传动链轮，且炉体外侧与主动链轮和传动链轮同一水平线上设有从动链
轮，且主动链轮、传动链轮和从动链轮通过链轮啮合传动连接。
9.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料混料机的一种优选实施方式，所述炉体内壁上对应传动链轮的位置固定有滑框，且滑框内部滑动连接有滑板，所述传动链轮转动安装在滑板上。
10.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料混料机的一种优选实施方式，所述滑框顶部固定有多组弹簧，且弹簧另一端与滑板固定。
11.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料混料机的一种优选实施方式，所述炉体内端两侧与主动链轮同一竖直线的底部固定有第二电动推杆，且第二电动推杆伸长端固定有连接架，所述从动链轮转动安装在连接架内部。
12.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料混料机的一种优选实施方式，所述放置架底部安装有两排移动轮，且炉体和备用箱内部对应移动轮的位置均固定有水平滑轨，且炉体的水平滑轨前端通过合页转动连接有连接滑轨。
13.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料混料机的一种优选实施方式，所述连接滑轨两侧表面上转动连接有拉板，且连板的另一端转动安装在连接架上。
14.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料混料机的一种优选实施方式，所述放置架底部侧边固定有电磁夹，且电磁夹可夹持在链条上。
15.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料混料机的一种优选实施方式，所述备用箱后端的外表面上对称固定有两个第三电动推杆，且第三电动推杆的伸长端与备用箱内部的放置架挤压接触。
16.作为本实用新型提供的所述的塑料保温钉制造用塑料混料机的一种优选实施方式，所述炉体内部对应密封板的两侧固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸长端穿出炉体与密封板顶部两侧固定。
17.与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：
18.1)本实用新型提供的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，炉体前后面采用双层真空防爆玻璃，透明，方便及时观察老化过程中不良识别，保证不良实在设定的温度环境下呈现不良。
19.2)该双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，通过驱动机构将炉体内的放置架送出，和备用箱内的放置架重新补充，减少炉体的上下料和炉子升降温的时间等待，提升效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体正面外形结构示意图；
22.图2为本实用新型的整体背面外形结构示意图；
23.图3为本实用新型的炉体和备用箱内部结构示意图；
24.图4为本实用新型的驱动机构结构示意图；
25.图5为本实用新型的驱动机构局部细节结构示意图；
26.图6为本实用新型的放置架与驱动机构连接示意图。
27.图中标记说明如下：
28.1、炉体；11、密封板；12、第一电动推杆；2、开关门；3、控制器；4、加热装置；5、空气调节通道；6、放置架；61、电磁夹；7、驱动机构；71、电机；72、主动链轮；73、传动链轮；74、从动链轮；75、滑框；76、滑板；77、弹簧；78、第二电动推杆；79、连接架；710、拉板；8、备用箱；81、第三电动推杆；9、水平滑轨；91、连接滑轨。
具体实施方式
29.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
30.如背景技术所述的，目前液晶显示模组点亮运行老化炉容量太小，老化数量少，炉内夹层固定在炉体1，每次上下料时，老化炉要停运，设备运行使用时间少，产量低，而且炉体1四周是密闭不透明的，在老化运行过程，产品出现异常无法及时发现不良标识。
31.为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，包括炉体1，所述炉体1前端通过合页转动安装有两个开关门2，且开关门2外侧表面上安装有控制器3，所述炉体1一侧外端固定有加热装置4，且炉体1顶部安装有空气调节通道5，所述炉体1内部设置有送风系统。
32.本实用新型提供的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，炉体前后面采用双层真空防爆玻璃，透明，方便及时观察老化过程中不良识别，保证不良实在设定的温度环境下呈现不良。通过驱动机构将炉体内的放置架送出，和备用箱内的放置架重新补充，减少炉体的上下料和炉子升降温的时间等待，提升效率。
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
36.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
37.实施例1
38.如图1、图2和图3所示，一种双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，包括炉体1，所述炉体1前端通过合页转动安装有两个开关门2，且开关门2外侧表面上安装有控制器3，所述炉体1一侧外端固定有加热装置4，且炉体1顶部安装有空气调节通道5，所述炉体1内部设置有送风系统，炉体1采用双开门的结构，前门：多层中空隔热玻璃观察窗2个；炉体1背面：正对前视窗左右各1个；
39.炉体1设有防潮防爆灯，采用节能led，可清楚地看到箱内四角测试物品，有控制面板开关控制，
40.炉体1内部安装有保温围护结构包括：外壁：双面镀锌钢板，表面喷塑处理(随意指定色)；外部结构加强件：双面镀锌钢板、表面喷塑处理或q235型钢、表面酸洗、磷化、表面喷塑处理；内壁：sus304(1.2mm)不锈钢板；箱体底板：2.5mm厚定制不锈钢板，保证小车进出底板不凹凸变形；底板承重：均匀承重500kg/
㎡
；内部结构加强件：sus304 2mm厚不锈钢加固；绝热材料：隔热层铺120mm硅酸铝保温棉，六面保温，具有结构紧凑、牢固，抗撞击性能强，绝热性能佳等特点；
41.空气调节通道5包括：风机、加热器、出风板和回风板冲有方孔可根据温度均匀度进行调节来保证内部均匀效果；送风系统：采用箱内上部出风，下部回风的结构设计，通过百叶窗调节风量的均匀性来实现均匀度的效果；
42.设备表面温升：室温环境下设备正常运行过程中，表面可接触到的地方，金属部分温度不超过35℃，非金属部分不超过50℃；
43.放置架6自带脚轮刹车锁定，样品层面呈八字形斜面分开，左右各8层，每层之间设一个可调式隔层；材质：样品放置层sus#304不锈钢，层面铺防静电胶垫；主体结构采用方通管不锈钢架结构，不锈钢车轮直径150mm；承重：单层承重50kg，单台子车合计承重不超过400kg；推车样品架上每层设计4个航空插头(四芯)，单台推车合计64个航空插头，每个航空插头2a保险丝，每层用耐高温阻燃线材汇总至一个总航空插头与箱体主电源对接，电源走线耐高温，阻燃；
44.电源：每个烘箱配电源2台大功率直流电源机，保证每一路输出口电压统一稳定；电源线接到箱体内部固定，走线耐高温150℃；电源要求：每个小车64路，每路最大电流2a，5—12v(每路电压
±
0.2v)；
45.配电控制柜：散热风机、蜂鸣器、配电板、总电源漏电断路器；
46.加热装置4：镍铬合金电热丝加热器(电阻率大、电阻温度系数小，在高温下变形小且不易脆化，自身加热温度可达1000～1500℃，使用寿命长)；加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，ssr(固态继电器)即脉冲加热方式；
47.设备保护：可调式的试验产品超温保护、试验空间温度熔断丝保护、空气调节通道5极限超温保护、控制器3内部设定超高温度保护、风机电机71过热保护、箱内外气压平衡装置保护、总电源相序和缺相保护、整机漏电保护、负载短路保护；
48.设备顶部安装四色警示灯，外形及排列顺序：红黄绿蓝，设备正常运行时绿灯常亮；出现故障报警时，红灯长亮，蜂鸣器间歇鸣叫，黄灯表示设备停止运行，蓝灯表示设备与cim系统连接(客户需提供cim信号)。
49.所述炉体1尾端固定有备用箱8，且炉体1和备用箱8内部均放置有放置架6，所述炉体1两侧设有带动放置架6移动出炉体1的驱动机构7，所述备用箱8与炉体1连接处密封滑动插接有密封板11，炉体1内部放置有放置架6，备用箱8内部另存一组放置架6用于替换使用，通过密封板11对炉体1和备用箱8隔离，在炉体1内部放置架6检测完成后，通过驱动机构7将其送出，将新的放置架6送入炉体1内部。
50.实施例2
51.基于实施例1进一步优化，本实施例中，如图3、图4、图5和图6示，所述炉体1内壁上对应传动链轮73的位置固定有滑框75，且滑框75内部滑动连接有滑板76，所述传动链轮73转动安装在滑板76上，所述滑框75顶部固定有多组弹簧77，且弹簧77另一端与滑板76固定，所述炉体1内端两侧与主动链轮72同一竖直线的底部固定有第二电动推杆78，且第二电动推杆78伸长端固定有连接架79，所述从动链轮74转动安装在连接架79内部，所述放置架6底部安装有两排移动轮，且炉体1和备用箱8内部对应移动轮的位置均固定有水平滑轨9，且炉体1的水平滑轨9前端通过合页转动连接有连接滑轨91，所述连接滑轨91两侧表面上转动连接有拉板710，且连板的另一端转动安装在连接架79上，所述放置架6底部侧边固定有电磁夹61，且电磁夹61可夹持在链条上，在炉体1内部放置架6检测完成后，通过放置架6底部的电磁夹61与链条夹持，随后开启电机71和第二电动推杆78，电机71带动主动链轮72的转动，通过链条的传动，传动链轮73和从动链轮74同步转动，放置架6在底部移动轮的作用下沿着滑轨滑动，第二电动推杆78向外侧推动连接架79，从动链轮74同步向外侧水平移动，链条的张紧力带动传动链轮73背面的滑板76沿着滑框75滑动拉伸弹簧77，保持链条与三个链轮的连接，通过拉板710的拉动，连接滑轨91有垂直状打开至水平状，方便将放置架6送出炉体1。
52.实施例3
53.基于实施例2进一步优化，本实施例中，如图2和图3示，所述炉体1内部对应密封板11的两侧固定有第一电动推杆12，且第一电动推杆12的伸长端穿出炉体1与密封板11顶部两侧固定，所述备用箱8后端的外表面上对称固定有两个第三电动推杆81，且第三电动推杆81的伸长端与备用箱8内部的放置架6挤压接触，在送出炉体1内放置架6前，开启第一电动推杆12，第一电动推杆12带动密封板11向上移动，将备用箱8打开与炉体1内部连通，随后开启第三电动推杆81，第三电动推杆81推动备用的放置架6由备用箱8内部的水平滑轨9进入到炉体1内部，对备用的放置架6进行运输替换。
54.本实用新型的工作原理：
55.炉体1内部放置有放置架6，备用箱8内部另存一组放置架6用于替换使用，通过密封板11对炉体1和备用箱8隔离；
56.然后，在炉体1内部放置架6检测完成后，开启第一电动推杆12，第一电动推杆12带动密封板11向上移动，将备用箱8打开与炉体1内部连通，通过放置架6底部的电磁夹61与链条夹持，随后开启电机71和第二电动推杆78，电机71带动主动链轮72的转动，通过链条的传动，传动链轮73和从动链轮74同步转动，放置架6在底部移动轮的作用下沿着滑轨滑动，第二电动推杆78向外侧推动连接架79，从动链轮74同步向外侧水平移动，链条的张紧力带动传动链轮73背面的滑板76沿着滑框75滑动拉伸弹簧77，保持链条与三个链轮的连接，通过拉板710的拉动，连接滑轨91有垂直状打开至水平状，将放置架6送出炉体1；
57.最后，开启第三电动推杆81，第三电动推杆81推动备用的放置架6由备用箱8内部
的水平滑轨9进入到炉体1内部，对备用的放置架6进行运输替换。
58.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)前端通过合页转动安装有两个开关门(2)，且开关门(2)外侧表面上安装有控制器(3)，所述炉体(1)一侧外端固定有加热装置(4)，且炉体(1)顶部安装有空气调节通道(5)，所述炉体(1)内部设置有送风系统，其特征在于，所述炉体(1)尾端固定有备用箱(8)，且炉体(1)和备用箱(8)内部均放置有放置架(6)，所述炉体(1)两侧设有带动放置架(6)移动出炉体(1)的驱动机构(7)，所述备用箱(8)与炉体(1)连接处密封滑动插接有密封板(11)。2.根据权利要求1所述的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，其特征在于，所述驱动机构(7)包括主动链轮(72)，所述炉体(1)远离出口的两侧内壁上转动安装有主动链轮(72)，且炉体(1)外壁上对应主动链轮(72)的位置固定有电机(71)，所述电机(71)输出端与主动链轮(72)固定连接，所述炉体(1)中部内壁设有传动链轮(73)，且炉体(1)外侧与主动链轮(72)和传动链轮(73)同一水平线上设有从动链轮(74)，且主动链轮(72)、传动链轮(73)和从动链轮(74)通过链轮啮合传动连接。3.根据权利要求2所述的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，其特征在于，所述炉体(1)内壁上对应传动链轮(73)的位置固定有滑框(75)，且滑框(75)内部滑动连接有滑板(76)，所述传动链轮(73)转动安装在滑板(76)上。4.根据权利要求3所述的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，其特征在于，所述滑框(75)顶部固定有多组弹簧(77)，且弹簧(77)另一端与滑板(76)固定。5.根据权利要求4所述的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，其特征在于，所述炉体(1)内端两侧与主动链轮(72)同一竖直线的底部固定有第二电动推杆(78)，且第二电动推杆(78)伸长端固定有连接架(79)，所述从动链轮(74)转动安装在连接架(79)内部。6.根据权利要求5所述的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，其特征在于，所述放置架(6)底部安装有两排移动轮，且炉体(1)和备用箱(8)内部对应移动轮的位置均固定有水平滑轨(9)，且炉体(1)的水平滑轨(9)前端通过合页转动连接有连接滑轨(91)。7.根据权利要求6所述的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，其特征在于，所述连接滑轨(91)两侧表面上转动连接有拉板(710)，且连板的另一端转动安装在连接架(79)上。8.根据权利要求2所述的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，其特征在于，所述放置架(6)底部侧边固定有电磁夹(61)，且电磁夹(61)可夹持在链条上。9.根据权利要求1所述的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，其特征在于，所述备用箱(8)后端的外表面上对称固定有两个第三电动推杆(81)，且第三电动推杆(81)的伸长端与备用箱(8)内部的放置架(6)挤压接触。10.根据权利要求1所述的双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，其特征在于，所述炉体(1)内部对应密封板(11)的两侧固定有第一电动推杆(12)，且第一电动推杆(12)的伸长端穿出炉体(1)与密封板(11)顶部两侧固定。

技术总结
本实用新型涉及液晶显示模组检测技术领域，具体为一种双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉。一种双开门双车液晶显示模组高温点亮老化炉，包括炉体，所述炉体前端通过合页转动安装有两个开关门，且开关门外侧表面上安装有控制器，所述炉体一侧外端固定有加热装置，且炉体顶部安装有空气调节通道，所述炉体内部设置有送风系统，所述炉体尾端固定有备用箱，炉体前后面采用双层真空防爆玻璃，透明，方便及时观察老化过程中不良识别，保证不良实在设定的温度环境下呈现不良；通过驱动机构将炉体内的放置架送出，和备用箱内的放置架重新补充，减少炉体的上下料和炉子升降温的时间等待，提升效率。提升效率。提升效率。


技术研发人员：罗刚 吴剑铎 钟一敏 黄诚
受保护的技术使用者：信利光电仁寿有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/27