一种定量注料装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种定量注料装置。


背景技术：

2.混凝土(砼，石矢)是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物，在混凝土生产时，需要将多种原料定量注入搅拌机构中，完成混合拌料，以达到预期的结构强度，然而，现有技术在注料时多为集聚注料，如(cn217670226u一种混凝土生产定量注料装置)，通过设置排放机构，使得通过定量机构完成原材料的定量之后，再经由连接管通过投入斗投入生产设备，然而投入斗出料成集束状，当大量原料在同一位置下落后，易因搅拌不及时而导致结块的出现，并且为了搅拌充分均匀，搅拌时间较长，针对现有问题，提出一种定量注料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在投入斗出料成集束状，易因搅拌不及时而导致结块出现的缺点，而提出的一种定量注料装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.设计一种定量注料装置,包括箱体及注料机构，所述注料机构包括第一转动座、两个第一丝杠、两个第一螺纹座、布料架、软管，所述第一转动座对称固定安装在所述箱体顶部两侧两端，两个所述第一丝杠转动安装在两侧的所述第一转动座中间，两个所述第一螺纹座分别螺纹套设连接安装在两侧的所述第一丝杠上，所述布料架两端分别与两个所述第一螺纹座固定连接，所述软管一端与所述布料架连通固定连接且另一端连通固定安装有进料架，所述箱体顶部两端固定安装有延伸板，所述延伸板上端固定连接设置有顶板，所述延伸板外侧设置有两组驱动机构，其中一组所述驱动机构与所述第一丝杠传动连接。
6.优选的，所述顶板上阵列固定安装有若干个储料仓，所述储料仓下端贯穿所述顶板与所述箱体内连通。
7.优选的，还包括出料机构，所述出料机构包括第二转动座、两个第二丝杠、两个第二螺纹座，所述第二转动座固定安装在两端的所述延伸板两侧，两个所述第二丝杠分别转动安装在两侧的所述第二转动座中间，两个所述第二螺纹座分别螺纹套设连接在所述第二丝杠上，两个所述第二螺纹座分别与所述进料架两端固定连接，另一组所述驱动机构与所述第二丝杠传动连接。
8.优选的，所述延伸板及所述顶板两侧对称固定安装有导轨，所述进料架两侧固定设置有软板，所述软板两侧在所述导轨内滑动。
9.优选的，所述延伸板两端阵列固定安装有固定板。
10.优选的，所述驱动机构包括安装板、电机，所述安装板固定安装在所述延伸板外
侧，所述电机固定安装在所述安装板上，所述第一丝杠、所述第二丝杠一端及所述电机输出轴均设置有皮带轮，所述第一丝杠及所述第二丝杠一端的皮带轮上均传动套设有传动带，所述传动带分别与对应的所述电机上的皮带轮传动连接。
11.本实用新型提出的一种定量注料装置，有益效果在于：
12.1、通过设置箱体、注料机构，可以实现向箱体内长行程均匀注料，一方面能够有效减少箱体内混料搅拌时间，另一方面能够有效减少因集聚注料及搅拌不及时导致的物料结块，优化混凝土生产质量。
13.2、通过设置储料仓、出料机构，一方面能够实现多仓位原料选择性注料，另一方面能够通过及时控制进料架的移动，进而定量控制注料量，减少人力频繁注料劳动，并且注料效率大大提高。
14.3、通过设置导轨、软板，在连通其中一储料仓进行注料时，能够通过软板封堵其余储料仓下端，进而实现注料量控制，实现精准注料，同时也能减少注料配比误差。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种定量注料装置的侧视结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种定量注料装置的侧视结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种定量注料装置的部分机构结构示意图。
18.图4为本实用新型提出的一种定量注料装置的剖面结构示意图。
19.图中：箱体1、延伸板11、顶板12、注料机构2、第一转动座21、第一丝杠22、第一螺纹座23、布料架24、软管25、进料架26、储料仓3、出料机构4、第二转动座41、第二丝杠42、第二螺纹座43、导轨44、软板45、驱动机构5、安装板51、电机52、传动带53、固定板6。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1-4，一种定量注料装置,包括箱体1及注料机构2，注料机构2包括第一转动座21、两个第一丝杠22、两个第一螺纹座23、布料架24、软管25，第一转动座21对称固定安装在箱体1顶部两侧两端，两个第一丝杠22转动安装在两侧的第一转动座21中间，两个第一螺纹座23分别螺纹套设连接安装在两侧的第一丝杠22上，布料架24两端分别与两个第一螺纹座23固定连接，软管25一端与布料架24连通固定连接且另一端连通固定安装有进料架26，箱体1顶部两端固定安装有延伸板11，延伸板11上端固定连接设置有顶板12，延伸板11外侧设置有两组驱动机构5，其中一组驱动机构5与第一丝杠22传动连接，电机52通过传动带53及皮带轮同步带动两个第一丝杠22正反向转动，进而带动第一螺纹座23及布料架24移动，布料架24上开设有出料口，从而使得混凝土原料跟随布料架24移动而均匀撒布在箱体1内，箱体1内设置有搅拌机构，搅拌机构为现有技术常规设置。
23.顶板12上阵列固定安装有若干个储料仓3，储料仓3下端贯穿顶板12与箱体1内连通，设置若干个储料仓3，能够增加原料储备粮，同时，能够实现多种原料储备待注料供给。
24.通过设置箱体1、注料机构2，可以实现向箱体1内长行程均匀注料，一方面能够有效减少箱体1内混料搅拌时间，另一方面能够有效减少因集聚注料及搅拌不及时导致的物料结块，优化混凝土生产质量。
25.延伸板11两端阵列固定安装有固定板6，设置固定板6，能够有效加强延伸板11与箱体1的结构强度，延长装置使用寿命。
26.驱动机构5包括安装板51、电机52，安装板51固定安装在延伸板11外侧，电机52固定安装在安装板51上，第一丝杠22、第二丝杠42一端及电机52输出轴均设置有皮带轮，第一丝杠22及第二丝杠42一端的皮带轮上均传动套设有传动带53，传动带53分别与对应的电机52上的皮带轮传动连接。
27.实施例2
28.根据实施例1，实施例1中可以实现向箱体1内长行程均匀注料，一方面能够有效减少箱体1内混料搅拌时间，另一方面能够有效减少因集聚注料及搅拌不及时导致的物料结块，优化混凝土生产质量，参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括出料机构4。
29.出料机构4包括第二转动座41、两个第二丝杠42、两个第二螺纹座43，第二转动座41固定安装在两端的延伸板11两侧，两个第二丝杠42分别转动安装在两侧的第二转动座41中间，两个第二螺纹座43分别螺纹套设连接在第二丝杠42上，两个第二螺纹座43分别与进料架26两端固定连接，另一组驱动机构5与第二丝杠42传动连接，延伸板11及顶板12两侧对称固定安装有导轨44，进料架26两侧固定设置有软板45，软板45两侧在导轨44内滑动，通过控制进料架26移动，实现进料架26与储料仓3下端的对接切换，实现多种原料切换注料，优化生产速度及效率。
30.通过设置储料仓3、出料机构4，一方面能够实现多仓位原料选择性注料，另一方面能够通过及时控制进料架26的移动，进而定量控制注料量，减少人力频繁注料劳动，并且注料效率大大提高，通过设置导轨44、软板45，在连通其中一储料仓3进行注料时，能够通过软板45封堵其余储料仓3下端，进而实现注料量控制，实现精准注料，同时也能减少注料配比误差。
31.工作原理：电机52通过传动带53及皮带轮同步带动两个第一丝杠22正反向转动，进而带动第一螺纹座23及布料架24移动，布料架24上开设有出料口，从而使得混凝土原料跟随布料架24移动而均匀撒布在箱体1内，箱体1内设置有搅拌机构，搅拌机构为现有技术常规设置，设置若干个储料仓3，能够增加原料储备粮，同时，能够实现多种原料储备待注料供给，通过控制进料架26移动，实现进料架26与储料仓3下端的对接切换，实现多种原料切换注料，优化生产速度及效率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种定量注料装置,包括箱体(1)，其特征在于，还包括：注料机构(2)，所述注料机构(2)包括第一转动座(21)、两个第一丝杠(22)、两个第一螺纹座(23)、布料架(24)、软管(25)，所述第一转动座(21)对称固定安装在所述箱体(1)顶部两侧两端，两个所述第一丝杠(22)转动安装在两侧的所述第一转动座(21)中间，两个所述第一螺纹座(23)分别螺纹套设连接安装在两侧的所述第一丝杠(22)上，所述布料架(24)两端分别与两个所述第一螺纹座(23)固定连接，所述软管(25)一端与所述布料架(24)连通固定连接且另一端连通固定安装有进料架(26)，所述箱体(1)顶部两端固定安装有延伸板(11)，所述延伸板(11)上端固定连接设置有顶板(12)，所述延伸板(11)外侧设置有两组驱动机构(5)，其中一组所述驱动机构(5)与所述第一丝杠(22)传动连接。2.根据权利要求1所述的定量注料装置，其特征在于，所述顶板(12)上阵列固定安装有若干个储料仓(3)，所述储料仓(3)下端贯穿所述顶板(12)与所述箱体(1)内连通。3.根据权利要求2所述的定量注料装置，其特征在于，还包括出料机构(4)，所述出料机构(4)包括第二转动座(41)、两个第二丝杠(42)、两个第二螺纹座(43)，所述第二转动座(41)固定安装在两端的所述延伸板(11)两侧，两个所述第二丝杠(42)分别转动安装在两侧的所述第二转动座(41)中间，两个所述第二螺纹座(43)分别螺纹套设连接在所述第二丝杠(42)上，两个所述第二螺纹座(43)分别与所述进料架(26)两端固定连接，另一组所述驱动机构(5)与所述第二丝杠(42)传动连接。4.根据权利要求3所述的定量注料装置，其特征在于，所述延伸板(11)及所述顶板(12)两侧对称固定安装有导轨(44)，所述进料架(26)两侧固定设置有软板(45)，所述软板(45)两侧在所述导轨(44)内滑动。5.根据权利要求2所述的定量注料装置，其特征在于，所述延伸板(11)两端阵列固定安装有固定板(6)。6.根据权利要求3所述的定量注料装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括安装板(51)、电机(52)，所述安装板(51)固定安装在所述延伸板(11)外侧，所述电机(52)固定安装在所述安装板(51)上，所述第一丝杠(22)、所述第二丝杠(42)一端及所述电机(52)输出轴均设置有皮带轮，所述第一丝杠(22)及所述第二丝杠(42)一端的皮带轮上均传动套设有传动带(53)，所述传动带(53)分别与对应的所述电机(52)上的皮带轮传动连接。

技术总结
本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其涉及一种定量注料装置,包括箱体及注料机构，注料机构包括第一转动座、两个第一丝杠、两个第一螺纹座、布料架、软管，还包括储料仓及出料机构，箱体顶部两端固定安装有延伸板，延伸板上端固定连接设置有顶板，延伸板外侧设置有两组驱动机构，两组驱动机构分别与注料机构及出料机构传动连接，该设计可以实现向箱体内长行程均匀注料，有效减少因集聚注料及搅拌不及时导致的物料结块，优化混凝土生产质量，能够实现多仓位原料选择性注料，定量控制注料量，减少人力频繁注料劳动，同时也能减少注料配比误差。差。差。


技术研发人员：陈磊 李传武 程顺喜 娄小波 潘红艳
受保护的技术使用者：宜昌安顺达商品砼有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/27