施工面平整度检测仪的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种施工检测设备。


背景技术：

2.随着国内家装，建筑行业的发展，对于施工前后的墙地面包括开间间距等要求也越来越高，特别是在铺设地板更多采用直铺的方式，市场对于能够快速有效检测墙地面平整度的产品产生了更多的需求。
3.传统的投线仪/水平仪能够通过放样及单点测量再配合水平尺的方式是能够实现此测量目的的，但是测量效率低，很难完全覆盖所有工作面，最终会由于某些位置的不平整而返工，因此需要一种检测速度快，且能完成整个墙地面的测量设备。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种施工面平整度检测仪，通过一对平行投射且投射扇面具有一定夹角的激光投线单元对施工面进行投线，通过控制扇面的夹角和激光投线单元相对于施工面的高度使交线重合于施工面上，直观的通过一对激光的分叉即可识别出施工面的平整度，具有检测速度快的优点。
5.本实用新型是这样实现的：一种施工面平整度检测仪，包括安装在底座上的壳体，所述壳体与底座之间装有倾斜度调整机构、水平校验单元、高度调节机构和旋转机构，所述壳体的两端对称装有一对平行发射的激光投线单元，一对所述激光投线单元投射的激光扇面具有一定夹角且相互的交线位于底座所在的水平面上。
6.一对所述激光投线单元投射的激光扇面的夹角α为53.13度。
7.一对所述激光投线单元投射的激光颜色不同。
8.所述壳体上还装有电池仓，所述电池仓电连接一对所述激光投线单元。
9.所述电池仓安装在所述壳体的中部。
10.所述水平校验单元包括两个十字交叉布置的水平水泡和一垂直水泡；所述垂直水泡位于一对所述激光投线单元的对称轴位置。
11.所述倾斜度调整机构包括脚螺旋和倾斜底座。
12.所述旋转机构包括微调螺丝和旋转底座，所述微调螺丝连接旋转底座。
13.所述高度调节机构包括升降调整螺母，旋转升降调整螺母调节壳体相对于底座的高度使一对所述激光投线单元投射的激光扇面的交线位于底座所在的水平面上。
14.设定平整度误差a，一对所述激光投线单元的光束宽度等于a。
15.本实用新型通过一对平行投射且投射扇面具有一定夹角的激光投线单元对施工面进行投线，通过控制扇面的夹角和激光投线单元相对于施工面的高度使交线重合于施工面上，直观的通过一对激光的分叉即可识别出施工面的平整度，具有检测速度快的优点；在选定了特定角度的扇面夹角后，还能直接得到凹凸的数值，进一步提升了检测的性能。
附图说明
16.图1为本实用新型施工面平整度检测仪的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的激光投射示意图；
18.图3为施工面平整状态下的激光投射的俯视示意图；
19.图4为施工面非平整状态下的激光投射的俯视示意图；
20.图5为本实施例中的计算角度示意图。
21.图中：1激光投线单元、2水平水泡、3垂直水泡、4脚螺旋、5微调螺丝、6升降调整螺母、7壳体、8底座、9旋转底座、10倾斜底座、11电池仓。
具体实施方式
22.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
23.实施例1
24.如图1、2所示，一种施工面平整度检测仪，包括安装在底座8上的壳体7，所述壳体7与底座8之间装有倾斜度调整机构、水平校验单元、高度调节机构和旋转机构，所述壳体7的两端对称装有一对平行发射的激光投线单元1，一对所述激光投线单元1投射的激光扇面具有一定夹角且相互的交线位于底座8所在的水平面上。
25.如图3、4、5所示，在本实用新型中，为了能使得用户能够直观的得到不平整对应的凹凸的数值，一对所述激光投线单元1投射的激光扇面的夹角α为53.13度。计算过程具体如下：
26.从正推角度计算：
27.因为需要a＝h,而两根激光扇面夹角形成的是等腰三角形，所以b＝a/2，那么b/h＝0.5。根据三角函数公式可以推导出β角度：tanβ＝b/h＝0.5，即β＝arctan(0.5)。因此计算可得β≈26.565
°
，α＝2β＝2*26.565＝53.13
°
。
28.从反推角度进行验证：
29.当α＝53.13
°
时，在设定为两根红色激光线相互倾角相等的情况下，β＝26.565
°
。所以tanβ＝b/h＝0.5，那么a＝2b＝h。
30.此外，为了能够直接直观的区分出不平整的施工面是凹陷还是凸起，一对所述激光投线单元1投射的激光颜色不同，此时一对所述激光投线单元1在施工面上的投线出现分叉时，可以通过两种颜色的投线左右位置来判定。
31.考虑到设备结构的合理布局以及在无外部电力供应的现场施工需求，所述壳体7上还装有电池仓11，所述电池仓11电连接一对所述激光投线单元1；在本实施例中，作为优选，所述电池仓11安装在所述壳体7的中部。
32.在本实用新型中，所述水平校验单元包括两个十字交叉布置的水平水泡2和一垂直水泡3，所述垂直水泡3位于一对所述激光投线单元1的对称轴位置。所述倾斜度调整机构包括脚螺旋4和倾斜底座10，通过调节脚螺旋4和倾斜底座10使水平水泡2和垂直水泡3居中。
33.此外，为了便于在检测时能够不改变底座状态下直接扫过整个施工面，简化工作步骤，所述旋转机构包括微调螺丝5和旋转底座9，所述微调螺丝5连接旋转底座9；为了操作便利，旋转机构通过电机带动，由遥控器操作。
34.在本实用新型中，所述高度调节机构包括升降调整螺母6，旋转升降调整螺母6调节壳体7相对于底座8的高度使一对所述激光投线单元1投射的激光扇面的交线位于底座8所在的水平面上。
35.在本实施例中，为了检测时能够更加直观的分别平整度误差是否超标，当平整度误差要求为a时，一对所述激光投线单元1的光束宽度等于a。
36.使用时，首先将底座8放置在施工面上，然后通过倾斜度调整机构结合观察水平校验单元调整壳体7的水平度，壳体7调平后打开激光投线单元1，调节升降调整螺母6，使得一对所述激光投线单元1在施工面上的投线重合，然后利用旋转机构转动投线，使投线扫过整个施工面，实现对施工面平整度的快速检测，只要看到激光线不开叉就表示整个地面平整度是≤
±
a的。


技术特征：
1.一种施工面平整度检测仪，包括安装在底座(8)上的壳体(7)，所述壳体(7)与底座(8)之间装有倾斜度调整机构、水平校验单元、高度调节机构和旋转机构，其特征是：所述壳体(7)的两端对称装有一对平行发射的激光投线单元(1)，一对所述激光投线单元(1)投射的激光扇面具有一定夹角且相互的交线位于底座(8)所在的水平面上。2.如权利要求1所述的施工面平整度检测仪，其特征是：一对所述激光投线单元(1)投射的激光扇面的夹角α为53.13度。3.如权利要求1所述的施工面平整度检测仪，其特征是：一对所述激光投线单元(1)投射的激光颜色不同。4.如权利要求1～3中任意一权利要求所述的施工面平整度检测仪，其特征是：所述壳体(7)上还装有电池仓(11)，所述电池仓(11)电连接一对所述激光投线单元(1)。5.如权利要求4所述的施工面平整度检测仪，其特征是：所述电池仓(11)安装在所述壳体(7)的中部。6.如权利要求4所述的施工面平整度检测仪，其特征是：所述水平校验单元包括两个十字交叉布置的水平水泡(2)和一垂直水泡(3)；所述垂直水泡(3)位于一对所述激光投线单元(1)的对称轴位置。7.如权利要求4所述的施工面平整度检测仪，其特征是：所述倾斜度调整机构包括脚螺旋(4)和倾斜底座(10)，通过调节脚螺旋(4)和倾斜底座(10)使水平水泡(2)和垂直水泡(3)居中。8.如权利要求4所述的施工面平整度检测仪，其特征是：所述旋转机构包括微调螺丝(5)和旋转底座(9)，所述微调螺丝(5)连接旋转底座(9)。9.如权利要求4所述的施工面平整度检测仪，其特征是：所述高度调节机构包括升降调整螺母(6)，旋转升降调整螺母(6)调节壳体(7)相对于底座(8)的高度使一对所述激光投线单元(1)投射的激光扇面的交线位于底座(8)所在的水平面上。10.如权利要求4所述的施工面平整度检测仪，其特征是：设定平整度误差a，一对所述激光投线单元(1)的光束宽度等于a。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种施工检测设备。一种施工面平整度检测仪，包括安装在底座上的壳体，壳体与底座之间装有倾斜度调整机构、水平校验单元、高度调节机构和旋转机构，壳体的两端对称装有一对平行发射的激光投线单元，一对激光投线单元投射的激光扇面具有一定夹角且相互的交线位于底座所在的水平面上。本实用新型通过一对平行投射且投射扇面具有一定夹角的激光投线单元对施工面进行投线，通过控制扇面的夹角和激光投线单元相对于施工面的高度使交线重合于施工面上，直观的通过一对激光的分叉即可识别出施工面的平整度，具有检测速度快的优点；在选定了特定角度的扇面夹角后，还能直接得到凹凸的数值，进一步提升了检测的性能。一步提升了检测的性能。一步提升了检测的性能。


技术研发人员：张瓯 朱卫平 费凯
受保护的技术使用者：常州华达科捷光电仪器有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/27