一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置的制作方法

1.本发明属于传感器电路板技术领域，特别涉及一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置。


背景技术：

2.pcb板，又称为印刷电路板，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。
3.经检索，现有技术中，中国专利公开号:cn213586471u，授权公开日：2021-06-29，公布了一种电路板表面涂覆装置，包括传送机构、储焊箱和支架，上述实施例保障涂覆效果。
4.但该装置仍存在以下缺陷：当电路板在进行输送夹持过程中会沾染上灰尘，如果在涂覆前不进行处理的话极大的影响后续的工作精度，并且工作温度不定，很难使得助焊剂均匀等量的分布在电路板表面上，而且还会造成资源浪费，无法做到一边注射一边涂覆，冷却效果缓慢，从而降低了工作进度的同时降低了涂覆效果。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置。包括工作台和第三电动滑台，所述第三电动滑台的输出端上滑动连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端上安装有第三电机，所述第三电机的输出端上传动连接有调位组件，所述调位组件包括连接板，所述连接板底部安装有固定板，所述固定板底部等间距分布有若干组气泵，且等间距分布有若干组涂覆毛刷，相邻两组所述涂覆毛刷之间均设置有一组第五电动推杆，每组所述第五电动推杆的输出端上均安装有一组挤压组件；
6.所述挤压组件包括挤压管本体，每组所述挤压管本体内均设置有一组恒温柱，每组所述挤压管本体顶部内壁上均安装有第四电动推杆，每组所述第四电动推杆的输出端上均安装有一组限位环，每组所述挤压管本体底部均安装有一组挤出头结构。
7.进一步的，所述工作台顶部安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的输出端上滑动连接有支撑板，所述支撑板顶部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端上安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的输出端上滑动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端上安装有步进电机。
8.进一步的，所述步进电机的输出端上传动连接有涂覆组件，所述涂覆组件包括圆盘本体，所述圆盘本体的顶部呈环形阵列开设有若干组滑腔，每组所述滑腔内均设置有一组螺纹杆，每组所述螺纹杆均转动连接在滑腔内。
9.进一步的，所述圆盘本体的外壁上呈环形阵列分布有若干组第二电机，每组所述第二电机的输出端均贯穿圆盘本体后传动连接在其中一组所述螺纹杆上。
10.进一步的，每组所述螺纹杆上均螺纹连接有一组滑动块，每组所述滑动块均滑动连接在滑腔内，每组所述滑动块底部均安装有一组固定杆机构。
11.进一步的，所述固定杆机构包括固定杆本体，每组所述固定杆本体的外壁上均套接有一组防护垫层，每组所述固定杆本体相对应的一侧壁上均开设有一组第一滑槽，每组所述第一滑槽内均设置有两组第一丝杆，两组所述第一丝杆的两端均转动连接在第一滑槽的两侧内壁上，两组所述第一丝杆螺纹方向相反，两组所述第一丝杆中轴线位于同一条直线上。
12.进一步的，每组所述第一丝杆上均螺纹连接有一组第一滑动板，每组所述第一滑动板的一侧壁上均贯穿防护垫层后安装有一组夹持板，两组所述夹持板相对应的一侧壁上均安装有一组橡胶垫层，每组所述固定杆本体底部均安装有一组第一电机，每组所述第一电机的输出端均贯穿固定杆本体后传动连接在其中一组所述第一丝杆上。
13.进一步的，所述调位组件还包括调位板本体，所述调位板本体底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二丝杆，所述第二丝杆转动连接在第二滑槽的两侧内壁上，所述第二丝杆上螺纹连接有第二滑动板，所述第二滑动板滑动连接在第二滑槽内，所述连接板连接在第二滑动板上。
14.进一步的，所述调位板本体的一侧壁上安装有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿调位板本体后传动连接在第二丝杆上。
15.进一步的，每组所述限位环的内壁均滑动贴合在恒温柱的外壁上，每组所述限位环的外壁均滑动贴合在挤压管本体的内壁上。
16.本发明的有益效果是：
17.1、通过气泵对电路板表面的杂质进行去除，避免其表面依附灰尘影响后续的工作精度，随后通过限位环挤压放置在挤压管本体内的助焊剂，在其过程中过程中通过恒温柱的加热使得其均匀等量的分布在电路板表面上，提高了工作精度的同时避免了资源浪费，为提高表面涂覆效果，在注射结束后即可通过涂覆毛刷进行均匀涂抹，使得其涂覆接触面更大的同时冷却更快，加快了工作进度的同时提高了涂覆效果。
18.2、面对不同形状结构的传感器电路板时，启动第一电机带动两组夹持板对传感器电路板进行固定，随后启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑动块在滑腔内滑动，顺而带动若干组固定杆本体对传感器电路板进行固定，通过防护垫层对其进行防护。降低了对传感器电路板形状的局限性，提高了装置工作的兼容性。
19.3、通过第三电动滑台带动挤压管本体移动，配合第三电动推杆和第三电机进行调位，启动第四电机带动第二丝杆转动，第二丝杆带动第二滑动板在第二滑槽内滑动，顺而带动若干组挤压管本体移动进行全方位的涂覆。提高了装置灵活性的同时提高了涂覆的彻底性。
20.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
22.图1示出了根据本发明实施例的涂覆装置结构示意图；
23.图2示出了根据本发明实施例的调位组件结构示意图；
24.图3示出了根据本发明实施例的固定板结构示意图；
25.图4示出了根据本发明实施例的涂覆组件结构示意图；
26.图5示出了根据本发明实施例的涂覆组件剖视示意图；
27.图6示出了根据本发明实施例的调位组件剖视示意图；
28.图7示出了根据本发明实施例的挤压组件剖视示意图；
29.图8示出了根据本发明实施例的固定杆机构剖视示意图。
30.图中：1、工作台；2、第一电动滑台；3、支撑板；4、第一电动推杆；5、第二电动滑台；6、第二电动推杆；7、步进电机；8、涂覆组件；81、圆盘本体；82、螺纹杆；83、滑腔；84、滑动块；85、固定杆机构；851、固定杆本体；852、第一丝杆；853、第一滑槽；854、第一滑动板；855、夹持板；856、橡胶垫层；857、第一电机；86、防护垫层；87、第二电机；9、第三电动滑台；10、第三电动推杆；11、第三电机；12、调位组件；121、调位板本体；122、第二丝杆；123、第二滑槽；124、第二滑动板；125、连接板；126、第四电机；13、固定板；14、气泵；15、涂覆毛刷；16、挤压组件；161、挤压管本体；162、恒温柱；163、第四电动推杆；164、限位环；165、挤出头结构；17、第五电动推杆。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明实施例提供了一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置。包括工作台1，示例性的，如图1所示，所述工作台1顶部安装有第一电动滑台2，所述第一电动滑台2的输出端上滑动连接有支撑板3，所述支撑板3顶部安装有第一电动推杆4，所述第一电动推杆4的输出端上安装有第二电动滑台5，所述第二电动滑台5的输出端上滑动连接有第二电动推杆6，所述第二电动推杆6的输出端上安装有步进电机7。
33.示例性的，如图4和图5所示，所述步进电机7的输出端上传动连接有涂覆组件8，所述涂覆组件8包括圆盘本体81，所述圆盘本体81的顶部呈环形阵列开设有若干组滑腔83，每组所述滑腔83内均设置有一组螺纹杆82，每组所述螺纹杆82均转动连接在滑腔83内，所述圆盘本体81的外壁上呈环形阵列分布有若干组第二电机87，每组所述第二电机87的输出端均贯穿圆盘本体81后传动连接在其中一组所述螺纹杆82上，每组所述螺纹杆82上均螺纹连接有一组滑动块84，每组所述滑动块84均滑动连接在滑腔83内，每组所述滑动块84底部均安装有一组固定杆机构85。
34.为提高传感器电路板固定的兼容性，当传感器电路板形状为不规则或圆形状结构时，将其放入到若干组固定杆本体851之间，随后启动第二电机87带动螺纹杆82转动，螺纹杆82带动滑动块84在滑腔83内滑动，顺而带动若干组固定杆本体851对传感器电路板进行固定，通过防护垫层86对其进行防护。
35.示例性的，如图8所示，所述固定杆机构85包括固定杆本体851，每组所述固定杆本体851的外壁上均套接有一组防护垫层86，每组所述固定杆本体851相对应的一侧壁上均开设有一组第一滑槽853，每组所述第一滑槽853内均设置有两组第一丝杆852，两组所述第一丝杆852的两端均转动连接在第一滑槽853的两侧内壁上，两组所述第一丝杆852螺纹方向相反，两组所述第一丝杆852中轴线位于同一条直线上，每组所述第一丝杆852上均螺纹连接有一组第一滑动板854，每组所述第一滑动板854的一侧壁上均贯穿防护垫层86后安装有一组夹持板855，两组所述夹持板855相对应的一侧壁上均安装有一组橡胶垫层856，每组所述固定杆本体851底部均安装有一组第一电机857，每组所述第一电机857的输出端均贯穿固定杆本体851后传动连接在其中一组所述第一丝杆852上。
36.电路板表面涂覆装置在工作时，当传感器电路板为矩形状结构，将传感器电路板放入到两组夹持板855之间，随后启动第一电机857带动第一丝杆852转动，第一丝杆852带动第一滑动板854在第一滑槽853内滑动，顺而带动两组夹持板855对传感器电路板进行固定。
37.示例性的，如图2和图6所示，所述圆盘本体81底部中心处安装有第三电动滑台9，所述第三电动滑台9的输出端上滑动连接有第三电动推杆10，所述第三电动推杆10的输出端上安装有第三电机11，所述第三电机11的输出端上传动连接有调位组件12；
38.为提高装置涂覆的兼容性，可启动第三电动滑台9带动挤压管本体161移动，配合第三电动推杆10和第三电机11进行调位。
39.所述调位组件12包括调位板本体121，所述调位板本体121底部开设有第二滑槽123，所述第二滑槽123内设置有第二丝杆122，所述第二丝杆122转动连接在第二滑槽123的两侧内壁上，所述第二丝杆122上螺纹连接有第二滑动板124，所述第二滑动板124滑动连接在第二滑槽123内，所述第二滑动板124底部安装有连接板125，所述调位板本体121的一侧壁上安装有第四电机126，所述第四电机126的输出端贯穿调位板本体121后传动连接在第二丝杆122上。
40.为提高涂覆彻底性，启动第四电机126带动第二丝杆122转动，第二丝杆122带动第二滑动板124在第二滑槽123内滑动，顺而带动若干组挤压管本体161移动进行涂覆，为提高表面涂覆效果，在注射结束后即可通过涂覆毛刷15进行均匀涂抹，使得其接触面更大的同时冷却更快。
41.示例性的，如图3和图7所示，所述连接板125底部安装有固定板13，所述固定板13底部等间距分布有若干组气泵14，且等间距分布有若干组涂覆毛刷15，相邻两组所述涂覆毛刷15之间均设置有一组第五电动推杆17，每组所述第五电动推杆17的输出端上均安装有一组挤压组件16；
42.所述挤压组件16包括挤压管本体161，每组所述挤压管本体161内均设置有一组恒温柱162，每组所述挤压管本体161顶部内壁上均安装有第四电动推杆163，每组所述第四电动推杆163的输出端上均安装有一组限位环164，每组所述限位环164的内壁均滑动贴合在恒温柱162的外壁上，每组所述限位环164的外壁均滑动贴合在挤压管本体161的内壁上，每组所述挤压管本体161底部均安装有一组挤出头结构165。
43.随后开始进行涂覆工作，首先通过气泵14对电路板表面的杂质进行去除，避免其表面依附灰尘影响后续的工作精度，随后启动第五电动推杆17带动挤压管本体161下降到
指定位置，启动第四电动推杆163，带动限位环164挤压放置在挤压管本体161内的助焊剂，通过挤出头结构165喷出，在其过程中通过恒温柱162的加热使得其均匀等量的分布在电路板表面上。
44.有益效果：
45.通过气泵14对电路板表面的杂质进行去除，避免其表面依附灰尘影响后续的工作精度，随后通过限位环164挤压放置在挤压管本体161内的助焊剂，在其过程中通过恒温柱162的加热使得其均匀等量的分布在电路板表面上，提高了工作精度的同时避免了资源浪费，为提高表面涂覆效果，在注射结束后即可通过涂覆毛刷15进行均匀涂抹，使得其涂覆接触面更大的同时冷却更快，加快了工作进度的同时提高了涂覆效果。
46.面对不同形状结构的传感器电路板时，启动第一电机857带动两组夹持板855对传感器电路板进行固定，随后启动第二电机87带动螺纹杆82转动，螺纹杆82带动滑动块84在滑腔83内滑动，顺而带动若干组固定杆本体851对传感器电路板进行固定，通过防护垫层86对其进行防护。降低了对传感器电路板形状的局限性，提高了装置工作的兼容性。
47.通过第三电动滑台9带动挤压管本体161移动，配合第三电动推杆10和第三电机11进行调位，启动第四电机126带动第二丝杆122转动，第二丝杆122带动第二滑动板124在第二滑槽123内滑动，顺而带动若干组挤压管本体161移动进行全方位的涂覆。提高了装置灵活性的同时提高了涂覆的彻底性。
48.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：包括工作台(1)和第三电动滑台(9)，所述第三电动滑台(9)的输出端上滑动连接有第三电动推杆(10)，所述第三电动推杆(10)的输出端上安装有第三电机(11)，所述第三电机(11)的输出端上传动连接有调位组件(12)，所述调位组件(12)包括连接板(125)，所述连接板(125)底部安装有固定板(13)，所述固定板(13)底部等间距分布有若干组气泵(14)，且等间距分布有若干组涂覆毛刷(15)，相邻两组所述涂覆毛刷(15)之间均设置有一组第五电动推杆(17)，每组所述第五电动推杆(17)的输出端上均安装有一组挤压组件(16)；所述挤压组件(16)包括挤压管本体(161)，每组所述挤压管本体(161)内均设置有一组恒温柱(162)，每组所述挤压管本体(161)顶部内壁上均安装有第四电动推杆(163)，每组所述第四电动推杆(163)的输出端上均安装有一组限位环(164)，每组所述挤压管本体(161)底部均安装有一组挤出头结构(165)。2.根据权利要求1所述的一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部安装有第一电动滑台(2)，所述第一电动滑台(2)的输出端上滑动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部安装有第一电动推杆(4)，所述第一电动推杆(4)的输出端上安装有第二电动滑台(5)，所述第二电动滑台(5)的输出端上滑动连接有第二电动推杆(6)，所述第二电动推杆(6)的输出端上安装有步进电机(7)。3.根据权利要求2所述的一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：所述步进电机(7)的输出端上传动连接有涂覆组件(8)，所述涂覆组件(8)包括圆盘本体(81)，所述圆盘本体(81)的顶部呈环形阵列开设有若干组滑腔(83)，每组所述滑腔(83)内均设置有一组螺纹杆(82)，每组所述螺纹杆(82)均转动连接在滑腔(83)内。4.根据权利要求3所述的一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：所述圆盘本体(81)的外壁上呈环形阵列分布有若干组第二电机(87)，每组所述第二电机(87)的输出端均贯穿圆盘本体(81)后传动连接在其中一组所述螺纹杆(82)上。5.根据权利要求3所述的一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：每组所述螺纹杆(82)上均螺纹连接有一组滑动块(84)，每组所述滑动块(84)均滑动连接在滑腔(83)内，每组所述滑动块(84)底部均安装有一组固定杆机构(85)。6.根据权利要求5所述的一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：所述固定杆机构(85)包括固定杆本体(851)，每组所述固定杆本体(851)的外壁上均套接有一组防护垫层(86)，每组所述固定杆本体(851)相对应的一侧壁上均开设有一组第一滑槽(853)，每组所述第一滑槽(853)内均设置有两组第一丝杆(852)，两组所述第一丝杆(852)的两端均转动连接在第一滑槽(853)的两侧内壁上，两组所述第一丝杆(852)螺纹方向相反，两组所述第一丝杆(852)中轴线位于同一条直线上。7.根据权利要求6所述的一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：每组所述第一丝杆(852)上均螺纹连接有一组第一滑动板(854)，每组所述第一滑动板(854)的一侧壁上均贯穿防护垫层(86)后安装有一组夹持板(855)，两组所述夹持板(855)相对应的一侧壁上均安装有一组橡胶垫层(856)，每组所述固定杆本体(851)底部均安装有一组第一电机(857)，每组所述第一电机(857)的输出端均贯穿固定杆本体(851)后传动连接在其中一组所述第一丝杆(852)上。8.根据权利要求2所述的一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：
所述调位组件(12)还包括调位板本体(121)，所述调位板本体(121)底部开设有第二滑槽(123)，所述第二滑槽(123)内设置有第二丝杆(122)，所述第二丝杆(122)转动连接在第二滑槽(123)的两侧内壁上，所述第二丝杆(122)上螺纹连接有第二滑动板(124)，所述第二滑动板(124)滑动连接在第二滑槽(123)内，所述连接板(125)连接在第二滑动板(124)上。9.根据权利要求8所述的一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：所述调位板本体(121)的一侧壁上安装有第四电机(126)，所述第四电机(126)的输出端贯穿调位板本体(121)后传动连接在第二丝杆(122)上。10.根据权利要求2所述的一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：每组所述限位环(164)的内壁均滑动贴合在恒温柱(162)的外壁上，每组所述限位环(164)的外壁均滑动贴合在挤压管本体(161)的内壁上。

技术总结
本发明涉及传感器电路板领域，特别涉及一种传感器电路板生产用电路板表面涂覆装置。包括调位组件，所述调位组件包括连接板，所述连接板底部安装有固定板，所述固定板底部等间距分布有若干组气泵，且等间距分布有若干组涂覆毛刷，相邻两组所述涂覆毛刷之间均设置有一组第五电动推杆，每组所述第五电动推杆的输出端上均安装有一组挤压组件，所述挤压组件包括挤压管本体，每组所述挤压管本体内均设置有一组恒温柱，每组所述挤压管本体顶部内壁上均安装有第四电动推杆，每组所述第四电动推杆的输出端上均安装有一组限位环，每组所述挤压管本体底部均安装有一组挤出头结构。本实施例加快了工作进度的同时提高了涂覆效果。工作进度的同时提高了涂覆效果。工作进度的同时提高了涂覆效果。


技术研发人员：刘治华 何威 王振兴
受保护的技术使用者：深圳捷多邦科技有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/7/27