一种金属密封球阀阀座可调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域，特别是一种金属密封球阀阀座可调节结构。


背景技术：

2.目前，在含有固体颗粒的介质工况中，金属密封是首选的密封方式，金属密封球阀最大的难点就是阀座与球体的制造及装配，装配过紧虽然阀门没有泄漏，但是扭矩过大，导致阀门无法正常开关，如果装配较松，虽然扭矩轻，阀门开关方便，但阀门密封性能又无法达到要求。
3.为此我们研发了一种金属密封球阀阀座可调节结构，用以解决以上问题。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种金属密封球阀阀座可调节结构，具有便于调节，利于维护，提高效率，提高强度等优点。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种金属密封球阀阀座可调节结构，包括一阀体，所述阀体的一端压接一连接座，所述连接座与所述阀体之间压接多个阀座，所述阀体与一所述阀座之间弹性压接，两个所述阀座之间压接一球体，所述连接座旋接有调节螺钉，所述调节螺钉调节所述阀座与所述球体之间的间隙，然后所述调节螺钉与所述连接座固定连接。
6.优选的，所述连接座设有一环形的凸台，所述凸台设有圆周均布的螺纹孔，所述螺纹孔与所述调节螺钉可调节连接。
7.优选的，所述连接座靠近所述阀座处设有一竖向的环槽，所述调节螺钉的一端处设有第一光杆，所述第一光杆穿过所述环槽，并且与所述阀座抵接。
8.优选的，所述调节螺钉靠近所述第一光杆处设有一外螺纹，所述外螺纹与所述螺纹孔可调节连接。
9.优选的，所述调节螺钉靠近所述外螺纹的一端设有一第二光杆，所述第二光杆与所述凸台固定连接。
10.优选的，所述调节螺钉的一端处设有一圆柱头，所述圆柱头的中心位置处设有一内六角结构。
11.优选的，所述阀座设有一环形的弧面，所述球体设有一球面，所述弧面与所述球面压接。
12.优选的，所述阀体的内壁处设有一阶梯槽，所述阶梯槽与所述阀座之间压接一第一蝶形弹簧。
13.优选的，所述球体的顶端处设有一弧形底槽，所述弧形底槽连接至阀杆。
14.优选的，所述阀杆通过阀盖压接，并且通过第二蝶形弹簧压接。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.本实用新型所述金属密封球阀阀座可调节结构，装配过程中能够调节阀座与球体
间隙的装置，阀门在出现泄漏，或者扭矩过大时无需拆开整个阀门，便于维护，提高工作效率；第一蝶形弹簧与调节螺钉的使用，便于阀座和球体的调节；调节螺钉的杆部两端设置为光杆，便于抵接或焊接，提高焊接强度，内六角结构便于连接座凸台内的调节螺钉横向的调节。
附图说明
17.附图1为本实用新型所述金属密封球阀阀座可调节结构的结构示意图。
18.附图2为本实用新型附图1中a处的放大图。
具体实施方式
19.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
20.附图1至附图2中，一种金属密封球阀阀座可调节结构，包括一阀体1、两个阀座2、一球体4与一调节螺钉3。阀体1的一端压接一工字形结构的连接座10，阀体1的内壁处设有一阶梯槽15，连接座10与阀体1之间压接两个阀座2，阀体1与一阀座2之间弹性压接，即，阶梯槽15与阀座2之间压接一第一蝶形弹簧40。两个阀座2之间压接一球体4，连接座10靠近阀体1外壁处设有一环形的凸台101，凸台101设有圆周均布的螺纹孔11，螺纹孔11的数量优选4个，连接座10旋接有调节螺钉3，螺纹孔11与调节螺钉3可调节连接。
21.调节螺钉3调节阀座2与球体4之间的间隙，然后调节螺钉3与连接座10固定连接。调节螺钉3依次设有一圆柱头31、一第二光杆32、一外螺纹33与一第一光杆35，即，调节螺钉3的一端处设有一第一光杆35，调节螺钉3的另一端处设有一圆柱头31，调节螺钉3靠近第一光杆35处设有一外螺纹33，调节螺钉3靠近外螺纹33的一端设有一第二光杆32。连接座10靠近阀座2处设有一竖向的环槽12，便于第一光杆35抵接至阀座2，并进行调节，第一光杆35穿过环槽12，第一光杆35与阀座2抵接。外螺纹33与螺纹孔11可调节连接。第二光杆32与凸台101固定连接。
22.圆柱头31的中心位置处设有一内六角结构311。内六角结构311便于内六角扳手在工字形结构的连接座10表面进行松紧调节。
23.球体4设有一球面41，球体4的顶端处设有一弧形底槽45，阀座2设有一环形的弧面21，弧面21与球面41压接。弧面21与球面41的间隙通过调节螺钉3调节。阀杆50通过阀盖压接，第二蝶形弹簧51通过阀盖将阀杆50密封压接，弧形底槽45与阀杆50的底端插接。
24.将阀座2装入阀体1后再装入球体4，将调节螺钉3拧入阀体1，出水口处的阀座2通过第一蝶形弹簧40压接，进水口处的阀座2与第一光杆35抵接，调整调节螺钉1使球体4与阀座2紧密贴合，然后对整个阀门进行测试，根据测试结果再次调整调节螺钉1，直到满足要求后将调节螺钉的第二光杆32与阀体的凸台101焊接固定。
25.以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属密封球阀阀座可调节结构，其特征在于：包括一阀体（1），所述阀体（1）的一端压接一连接座（10），所述连接座（10）与所述阀体（1）之间压接多个阀座（2），所述阀体（1）与一所述阀座（2）之间弹性压接，两个所述阀座（2）之间压接一球体（4），所述连接座（10）旋接有调节螺钉（3），所述调节螺钉（3）调节所述阀座（2）与所述球体（4）之间的间隙，然后所述调节螺钉（3）与所述连接座（10）固定连接。2.根据权利要求1所述金属密封球阀阀座可调节结构，其特征在于，所述连接座（10）设有一环形的凸台（101），所述凸台（101）设有圆周均布的螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）与所述调节螺钉（3）可调节连接。3.根据权利要求2所述金属密封球阀阀座可调节结构，其特征在于，所述连接座（10）靠近所述阀座（2）处设有一竖向的环槽（12），所述调节螺钉（3）的一端处设有第一光杆（35），所述第一光杆（35）穿过所述环槽（12），并且与所述阀座（2）抵接。4.根据权利要求3所述金属密封球阀阀座可调节结构，其特征在于，所述调节螺钉（3）靠近所述第一光杆（35）处设有一外螺纹（33），所述外螺纹（33）与所述螺纹孔（11）可调节连接。5.根据权利要求4所述金属密封球阀阀座可调节结构，其特征在于，所述调节螺钉（3）靠近所述外螺纹（33）的一端设有一第二光杆（32），所述第二光杆（32）与所述凸台（101）固定连接。6.根据权利要求1所述金属密封球阀阀座可调节结构，其特征在于，所述调节螺钉（3）的一端处设有一圆柱头（31），所述圆柱头（31）的中心位置处设有一内六角结构（311）。7.根据权利要求1所述金属密封球阀阀座可调节结构，其特征在于，所述阀座（2）设有一环形的弧面（21），所述球体（4）设有一球面（41），所述弧面（21）与所述球面（41）压接。8.根据权利要求7所述金属密封球阀阀座可调节结构，其特征在于，所述阀体（1）的内壁处设有一阶梯槽（15），所述阶梯槽（15）与所述阀座（2）之间压接一第一蝶形弹簧（40）。9.根据权利要求1所述金属密封球阀阀座可调节结构，其特征在于，所述球体（4）的顶端处设有一弧形底槽（45），所述弧形底槽（45）连接至阀杆（50）。10.根据权利要求9所述金属密封球阀阀座可调节结构，其特征在于，所述阀杆（50）通过阀盖压接，并且通过第二蝶形弹簧（51）压接。

技术总结
本实用新型涉及一种金属密封球阀阀座可调节结构，包括包括一阀体、两个阀座、一球体与一调节螺钉，阀体1的一端压接一工字形结构的连接座，阀体的内壁处设有一阶梯槽，连接座与阀体之间压接两个阀座，阀体与一阀座之间弹性压接，阶梯槽与阀座之间压接一第一蝶形弹簧，两个阀座之间压接一球体，连接座靠近阀体外壁处设有一环形的凸台，凸台设有圆周均布的螺纹孔，连接座旋接有调节螺钉，螺纹孔与调节螺钉可调节连接。该金属密封球阀阀座可调节结构具有便于调节，利于维护，提高效率，提高强度等优点。点。点。


技术研发人员：韩泽海 俞健成
受保护的技术使用者：德维阀门铸造(苏州)股份有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/27