一种密封垫片平面度检测设备的制作方法

1.本实用新型属于平面度检测设备技术领域，具体涉及一种密封垫片平面度检测设备。


背景技术：

2.密封垫片是一种用于机械连接件之间的联接衬物、用于机械连接件之间的密封件，使内外部隔绝，起到密封作用，密封垫片的平面度是指密封垫片的端面具有的宏观回凸高度相对理想平面的偏差，平面度是限制实际平面对其理想平面变动量的一项指标，用来控制被测实际平面的形状误差，在产品制造过程中，需要使用到平面度检测设备来区分合格产品与不合格产品。
3.现有的平面度检测设备在实际使用中，发现至少存在如下问题：现在市面上部分平面度检测设置只单纯具备检测功能，不能将不合格的产品与合格的产品进行分离，需要人工进行分离，消耗大量人力资源，抬高了生产成本；上述问题严重影响平面度检测设备的大规模推广。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种密封垫片平面度检测设备，解决了现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种密封垫片平面度检测设备，包括本体和密封垫片，所述本体包括底座和固定架，所述底座上连接有用于传动所述密封垫片的传送带，所述固定架内滑动连接有用于检测所述密封垫片平整度的检测件，所述底座一侧设有用于清除残次所述密封垫片的清除机构，所述底座远离所述清除机构的一侧设有用于存放残次所述密封垫片的废物箱，所述清除机构和所述废物箱对称设置在所述传送带两侧。
6.在进一步实施例中，所述固定架内开设有滑动腔，所述检测件滑动连接在所述滑动腔内，所述检测件由一个横板和两个竖板组成，两个所述竖板对称设置在所述横板两侧，所述检测件的两个竖板上对称开设有两个内腔，所述内腔内设有弹簧，所述弹簧一端与所述内腔的内壁固定连接，另一端固定连接有限位块，所述限位块设置在所述内腔中且与所述内腔滑动连接。
7.在进一步实施例中，所述限位块远离所述弹簧的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱插设在所述检测件上，且与所述检测件滑动连接，两个所述连接柱远离所述限位块的一侧固定连接有检测板，两个所述连接柱对称设置在所述检测板两侧。
8.在进一步实施例中，任意所述限位块远离所述连接柱的一侧设有启动块，所述启动块设置在所述弹簧内部，所述内腔侧壁与所述弹簧连接的一侧设有气缸开关，所述气缸开关设置在所述弹簧内部。
9.在进一步实施例中，所述清除机构包括设置在所述底座一侧的气缸，与所述气缸连接的伸缩杆，与所述伸缩杆自由端固定连接的移动块，所述移动块远离所述伸缩杆的一
侧开设有弧形面，所述气缸开关与所述气缸电性连接。
10.在进一步实施例中，所述固定架内开设有驱动腔，所述驱动腔内设有用于带动所述检测件滑动的驱动机构，所述驱动机构包括设置在所述固定架上的电机，与所述电机输出端固定连接的主动轴，设置在所述主动轴上的主动轮，对称设置在所述主动轮两侧的从动轮，所述从动轮有两个且与所述主动轮啮合连接，所述主动轴通过轴承与所述固定架转动连接。
11.在进一步实施例中，所述驱动机构还包括穿设在所述从动轮上的从动轴，与所述从动轴端部固定连接的丝杆，与所述丝杆螺纹配合的滑筒，两个所述滑筒自由端与所述检测件的横板固定连接，两个所述从动轴通过轴承与所述固定架转动连接。
12.有益效果：
13.将待检测的密封垫片放置在传送带上，密封垫片随着传送带移动到检测件处，被检测件检测平面度后，清除机构能够将残次的密封垫片清理到废物箱中，不需要人工进行清理，节约了人力成本，而且精度高。
14.在限位块随着连接柱挤压弹簧的过程中，启动块随着限位块往气缸开关的方向移动，当启动块与气缸开关接触且挤压后，气缸开关能够开启气缸，气缸通过伸缩杆带动移动块运动，移动块将残次的密封垫片推送到废物箱中；弧形面用于防止移动块推动密封垫片时发生滑动。
15.当密封垫片的厚度变大时，调节检测件沿着滑动腔上移到适当位置；当密封垫片的厚度变小时，调节检测件沿着滑动腔下滑到适当位置。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的另一视角结构示意图。
18.图中附图标记为：1、底座；11、传送带；12、废物箱；2、固定架；21、滑动腔；22、驱动腔；3、检测件；31、弹簧；32、限位块；33、连接柱；34、检测板；35、启动块；4、气缸开关；5、气缸；51、伸缩杆；52、移动块；53、弧形面；6、密封垫片；7、驱动机构；71、电机；72、主动轴；73、主动轮；74、从动轮；75、从动轴；76、丝杆；77、滑筒。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.如图1-2所示，一种密封垫片平面度检测设备，包括本体和密封垫片6，本体包括底座1和固定架2，底座1上连接有用于传动密封垫片6的传送带11，固定架2内滑动连接有用于检测密封垫片6平整度的检测件3，底座1一侧设有用于清除残次密封垫片6的清除机构，底座1远离清除机构的一侧设有用于存放残次密封垫片6的废物箱12，清除机构和废物箱12对称设置在传送带11两侧。
21.通过上述技术方案，将待检测的密封垫片6放置在传送带11上，密封垫片6随着传送带11移动到检测件3处，被检测件3检测平面度后，清除机构能够将残次的密封垫片6清理到废物箱12中，不需要人工进行清理，节约了人力成本，而且精度高。
22.如图1-2所示，固定架2内开设有滑动腔21，检测件3滑动连接在滑动腔21内，检测件3由一个横板和两个竖板组成，两个竖板对称设置在横板两侧，检测件3的两个竖板上对称开设有两个内腔，内腔内设有弹簧31，弹簧31的弹力非常小，仅仅起到复位的作用，弹簧31一端与内腔的内壁固定连接，另一端固定连接有限位块32，限位块32设置在内腔中且与内腔滑动连接，限位块32远离弹簧31的一侧固定连接有连接柱33，连接柱33插设在检测件3上，且与检测件3滑动连接，两个连接柱33远离限位块32的一侧固定连接有检测板34，两个连接柱33对称设置在检测板34两侧。
23.通过上述技术方案，密封垫片6随着传送带11运动，当运动到检测件3处时，合格的密封垫片6不会与检测板34接触，直接随着传送带11传送到后续工序；而残次的密封垫片6则会与检测板34接触且挤压，密封垫片6带动检测板34运动，检测板34带动两侧的连接柱33往检测件3的内腔中滑动，连接柱33带动限位块32挤压弹簧31往内腔中滑动，由于弹簧31的弹力非常小，因而限位块32能够轻易的压缩弹簧31而不会使密封垫片6滑动；限位块32的设置使得连接柱33能够沿着检测件3的内腔长度方向平滑的移动，不会出现卡顿现象，弹簧31的设置使得残次的密封垫片6被清除后能够复位限位块32、连接柱33和检测板34，使得检测具有可循环性。
24.如图1-2所示，任意限位块32远离连接柱33的一侧设有启动块35，启动块35设置在弹簧31内部，内腔侧壁与弹簧31连接的一侧设有气缸开关4，气缸开关4设置在弹簧31内部，清除机构包括设置在底座1一侧的气缸5，与气缸5连接的伸缩杆51，与伸缩杆51自由端固定连接的移动块52，移动块52远离伸缩杆51的一侧开设有弧形面53，气缸开关4与气缸5电性连接。
25.通过上述技术方案，在限位块32随着连接柱33挤压弹簧31的过程中，启动块35随着限位块32往气缸开关4的方向移动，当启动块35与气缸开关4接触且挤压后，气缸开关4能够开启气缸5，气缸5通过伸缩杆51带动移动块52运动，移动块52将残次的密封垫片6推送到废物箱12中；弧形面53用于防止移动块52推动密封垫片6时发生滑动。
26.如图1-2所示，固定架2内开设有驱动腔22，驱动腔22内设有用于带动检测件3滑动的驱动机构7，驱动机构7包括设置在固定架2上的电机71，与电机71输出端固定连接的主动轴72，设置在主动轴72上的主动轮73，对称设置在主动轮73两侧的从动轮74，从动轮74有两个且与主动轮73啮合连接，主动轴72通过轴承与固定架2转动连接，驱动机构7还包括穿设在从动轮74上的从动轴75，与从动轴75端部固定连接的丝杆76，与丝杆76螺纹配合的滑筒77，两个滑筒77自由端与检测件3的横板固定连接，两个从动轴75通过轴承与固定架2转动连接。
27.通过上述技术方案，当密封垫片6的厚度发生改变时，需要调整检测件3的检测范围，此时，启动电机71，电机71带动主动轴72转动，主动轴72转动带动主动轮73转动，主动轮73转动带动两侧的从动轮74转动，从动轮74转动带动从动轴75转动，从动轴75转动带动丝杆76转动，丝杆76转动带动滑筒77沿着丝杆76长度方向位移，滑筒77带动检测件3的横板沿着滑动腔21上下滑动；当密封垫片6的厚度变大时，调节检测件3沿着滑动腔21上移到适当位置；当密封垫片6的厚度变小时，调节检测件3沿着滑动腔21下滑到适当位置。
28.工作原理：残次的密封垫片6带动检测板34运动，检测板34带动两侧的连接柱33滑动，连接柱33带动限位块32挤压弹簧31往内腔中滑动，启动块35随着限位块32往气缸开关4
的方向移动，当启动块35与气缸开关4接触且挤压后，气缸开关4启动开启气缸5，气缸5通过伸缩杆51带动移动块52运动，移动块52将残次的密封垫片6推送到废物箱12中；当密封垫片6的厚度发生改变时，启动电机71，电机71带动主动轴72转动，主动轴72带动主动轮73转动，主动轮73带动两侧的从动轮74转动，从动轮74带动从动轴75转动，从动轴75带动丝杆76转动，丝杆76通过滑筒77带动检测件3的横板沿着滑动腔21上下滑动；当密封垫片6的厚度变大时，调节检测件3沿着滑动腔21上移到适当位置；当密封垫片6的厚度变小时，调节检测件3沿着滑动腔21下滑到适当位置。
29.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

技术特征：
1.一种密封垫片平面度检测设备，包括本体和密封垫片(6)，其特征在于：所述本体包括底座(1)和固定架(2)，所述底座(1)上连接有用于传动所述密封垫片(6)的传送带(11)，所述固定架(2)内滑动连接有用于检测所述密封垫片(6)平整度的检测件(3)，所述底座(1)一侧设有用于清除残次所述密封垫片(6)的清除机构，所述底座(1)远离所述清除机构的一侧设有用于存放残次所述密封垫片(6)的废物箱(12)，所述清除机构和所述废物箱(12)对称设置在所述传送带(11)两侧。2.根据权利要求1所述的一种密封垫片平面度检测设备，其特征在于：所述固定架(2)内开设有滑动腔(21)，所述检测件(3)滑动连接在所述滑动腔(21)内，所述检测件(3)由一个横板和两个竖板组成，两个所述竖板对称设置在所述横板两侧，所述检测件(3)的两个竖板上对称开设有两个内腔，所述内腔内设有弹簧(31)，所述弹簧(31)一端与所述内腔的内壁固定连接，另一端固定连接有限位块(32)，所述限位块(32)设置在所述内腔中且与所述内腔滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种密封垫片平面度检测设备，其特征在于：所述限位块(32)远离所述弹簧(31)的一侧固定连接有连接柱(33)，所述连接柱(33)插设在所述检测件(3)上，且与所述检测件(3)滑动连接，两个所述连接柱(33)远离所述限位块(32)的一侧固定连接有检测板(34)，两个所述连接柱(33)对称设置在所述检测板(34)两侧。4.根据权利要求3所述的一种密封垫片平面度检测设备，其特征在于：任意所述限位块(32)远离所述连接柱(33)的一侧设有启动块(35)，所述启动块(35)设置在所述弹簧(31)内部，所述内腔侧壁与所述弹簧(31)连接的一侧设有气缸开关(4)，所述气缸开关(4)设置在所述弹簧(31)内部。5.根据权利要求4所述的一种密封垫片平面度检测设备，其特征在于：所述清除机构包括设置在所述底座(1)一侧的气缸(5)，与所述气缸(5)连接的伸缩杆(51)，与所述伸缩杆(51)自由端固定连接的移动块(52)，所述移动块(52)远离所述伸缩杆(51)的一侧开设有弧形面(53)，所述气缸开关(4)与所述气缸(5)电性连接。6.根据权利要求5所述的一种密封垫片平面度检测设备，其特征在于：所述固定架(2)内开设有驱动腔(22)，所述驱动腔(22)内设有用于带动所述检测件(3)滑动的驱动机构(7)，所述驱动机构(7)包括设置在所述固定架(2)上的电机(71)，与所述电机(71)输出端固定连接的主动轴(72)，设置在所述主动轴(72)上的主动轮(73)，对称设置在所述主动轮(73)两侧的从动轮(74)，所述从动轮(74)有两个且与所述主动轮(73)啮合连接，所述主动轴(72)通过轴承与所述固定架(2)转动连接。7.根据权利要求6所述的一种密封垫片平面度检测设备，其特征在于：所述驱动机构(7)还包括穿设在所述从动轮(74)上的从动轴(75)，与所述从动轴(75)端部固定连接的丝杆(76)，与所述丝杆(76)螺纹配合的滑筒(77)，两个所述滑筒(77)自由端与所述检测件(3)的横板固定连接，两个所述从动轴(75)通过轴承与所述固定架(2)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种密封垫片平面度检测设备，本实用新型属于平面度检测设备技术领域，包括本体和密封垫片，所述本体包括底座和固定架，所述底座上连接有用于传动所述密封垫片的传送带，所述固定架内滑动连接有用于检测所述密封垫片平整度的检测件，所述底座一侧设有用于清除残次所述密封垫片的清除机构，所述底座远离所述清除机构的一侧设有用于存放残次所述密封垫片的废物箱，所述清除机构和所述废物箱对称设置在所述传送带两侧，将待检测的密封垫片放置在传送带上，密封垫片随着传送带移动到检测件处，被检测件检测平面度后，清除机构能够将残次的密封垫片清理到废物箱中，不需要人工进行清理，节约了人力成本，而且精度高。高。高。


技术研发人员：肖平
受保护的技术使用者：无锡柯普新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/27