一种中孔座面磨床外观结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨床，尤其涉及一种中孔座面磨床外观结构。


背景技术：

2.中孔座面磨主要用来加工精密部件，磨削零件的通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面等，尤其应用在发动机油泵油嘴精密件的加工；
3.磨床的加工功能决定了其设备结构的复杂程度，目前，进口磨床在中孔座面磨领域中处于优势地位，不仅技术突出、加工性能优良，外观结构形式还非常多样，但其价格均非常高昂；
4.在国内的本领域中，厂家整合设计能力有限，外观结构形式单一或忽略外观设计，故此存在外观粗糙、不美观，结构设计不合理的缺陷，并且由于外观结构设计不合理使得内部结构布局不合理，导致操作不便，影响加工效率。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种中孔座面磨床外观结构。
6.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：它包括设置在底座上的床身以及垫置在底座下的底座托架；
7.床身的前侧面安装有活动门，活动门的外侧设置有可在水平方向滑动的滑动面罩，活动门的右侧设置有操控箱，床身的右侧面安装有升降门，床身的后侧面安装有后门，床身的左侧并列排布有控制柜；
8.底座托架的右侧设置有与其并列的润滑冷却分配箱，润滑冷却分配箱位于床身的下侧。
9.进一步地，控制柜的最高高度与床身最高高度等高，控制柜的腰部位置设置有空气冷却单元，控制柜的后侧相邻排布有气动组件箱。
10.进一步地，控制柜的后侧间隔设置有油雾机组件，且二者的顶部相互连接有电缆桥架。
11.进一步地，油雾机组件的右侧并列排布有水处理单元，油雾机组件、水处理单元形成一字排布且二者共同与床身相互间隔设置。
12.进一步地，床身的顶部开设有线槽，床身的后侧面上还安装有灭火器组件。
13.进一步地，床身前侧面的最大长度等于底座托架前侧面长度与润滑冷却分配箱前侧面长度之和。
14.进一步地，床身左侧面的最大宽度等于控制柜左侧面宽度与气动组件箱左侧面宽度之和。
15.进一步地，操控箱的上部、下部分别设置有操控箱上箱体、操控箱下箱体，操控箱上箱体的斜面形状与活动门的斜面形状相匹配。
16.本实用新型公开了一种中孔座面磨床外观结构，外形精致、美观，外观结构设计单体合理且整体有机统一，不仅可以节省占地空间，还使得内部结构布局合理，便于人员操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的轴测图。
18.图2为本实用新型的主视图。
19.图3为本实用新型的后视图。
20.图4为本实用新型的左视图。
21.图5为本实用新型的剖面图。
22.图中：1、床身；2、滑动面罩；3、活动门；4、后门；5、升降门；6、底座；7、底座托架；8、润滑冷却分配箱；9、操控箱；10、操控箱上箱体；11、操控箱下箱体；12、控制柜；13、空气冷却单元；14、电缆桥架；15、气动组件箱；16、油雾机组件；17、线槽；18、水处理单元；19、灭火器组件。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.一种中孔座面磨床外观结构，其具体实施例为：它包括设置在底座6上的床身1以及垫置在底座6下的底座托架7；
25.优选的，底座6选用理石底座，有利于保证床身1的尺寸稳定性，底座托架7采用焊接型材结构，即具备高强度又能减轻机床总体重量。
26.优选的，底座托架7的右侧设置有与其并列的润滑冷却分配箱8，润滑冷却分配箱8位于床身1的下侧，润滑冷却分配箱8的开口朝向右侧；
27.进一步的，底座托架7前侧面长度与润滑冷却分配箱8前侧面长度之和等于床身1前侧面的最大长度，如此，不仅对下部空间进行高效利用，同时方便对润滑冷却分配箱8进行观察、维修。
28.在本实施例中，床身1的前侧面安装有活动门3，活动门3的外侧设置有可在水平方向滑动的滑动面罩2，活动门3的右侧设置有操控箱9，床身1的右侧面安装有升降门5，床身1的后侧面安装有后门4，床身1的左侧并列排布有控制柜12；
29.需要说明的是，活动门3内为主工作区域，当需要对内部部件进行检修时，滑动面罩2可向左滑动以露出活动门3，升降门5可自动开启，有利于操作人员安放上料托盘，同时升降门5下还设置有隐藏式保护光栅，保障操作人员安全，故此整体结构简洁且合理。
30.优选的，控制柜12的最高高度与床身1最高高度等高，保证各自内部功能的完整性基础上，使视觉效果和谐统一，控制柜12的腰部位置设置有空气冷却单元13，控制柜12的后侧相邻排布有气动组件箱15，使所有气动组件集成在气动组件箱15内，不仅避免线材暴露杂乱，还方便检修；
31.进一步的，控制柜12的后侧间隔设置有油雾机组件16，且二者的顶部相互连接有电缆桥架14，电缆桥架14保证布线安全且将布线规整化；
32.进一步的，油雾机组件16的右侧并列排布有水处理单元18，油雾机组件16、水处理
单元18形成一字排布且二者共同与床身1相互间隔设置，间隔出的位置为检修通道，方便操作人员后期维修保养。
33.优选的，床身1的顶部开设有线槽17，线槽17三面布置，需要联通到控制柜12的布线均通过线槽17进入控制柜12，保障顶部空间走线布局的规整，保证外观简洁；
34.进一步的，床身1的后侧面上还安装有灭火器组件19，灭火器组件19放置在方便操作人员取用的位置，保障整体设备的安全性。
35.优选的，床身1左侧面的最大宽度等于控制柜12左侧面宽度与气动组件箱15左侧面宽度之和，使气动组件箱15的设置不会侵占间隔检测通道的空间，并且主体结构侧面的视觉效果进一步优化；
36.进一步的，操控箱9的上部、下部分别设置有操控箱上箱体10、操控箱下箱体11，操控箱上箱体10的斜面形状与活动门3的斜面形状相匹配，外观呼应，视觉效果和谐，功能上，操控箱上箱体10为操控箱9提供走线空间，优化内外布局，操控箱下箱体11内置高推力轴承，保证操控箱旋转的可靠性。
37.如此，本实用新型公开的中孔座面磨床外观结构，外形精致、美观，外观结构设计单体合理且整体有机统一，不仅可以节省占地空间，还使得内部结构布局合理，便于人员操作。
38.上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种中孔座面磨床外观结构，其特征在于：它包括设置在底座(6)上的床身(1)以及垫置在底座(6)下的底座托架(7)；所述床身(1)的前侧面安装有活动门(3)，所述活动门(3)的外侧设置有可在水平方向滑动的滑动面罩(2)，所述活动门(3)的右侧设置有操控箱(9)，所述床身(1)的右侧面安装有升降门(5)，所述床身(1)的后侧面安装有后门(4)，所述床身(1)的左侧并列排布有控制柜(12)；所述底座托架(7)的右侧设置有与其并列的润滑冷却分配箱(8)，所述润滑冷却分配箱(8)位于床身(1)的下侧。2.根据权利要求1所述的中孔座面磨床外观结构，其特征在于：所述控制柜(12)的最高高度与床身(1)最高高度等高，所述控制柜(12)的腰部位置设置有空气冷却单元(13)，所述控制柜(12)的后侧相邻排布有气动组件箱(15)。3.根据权利要求2所述的中孔座面磨床外观结构，其特征在于：所述控制柜(12)的后侧间隔设置有油雾机组件(16)，且二者的顶部相互连接有电缆桥架(14)。4.根据权利要求3所述的中孔座面磨床外观结构，其特征在于：所述油雾机组件(16)的右侧并列排布有水处理单元(18)，所述油雾机组件(16)、水处理单元(18)形成一字排布且二者共同与床身(1)相互间隔设置。5.根据权利要求1所述的中孔座面磨床外观结构，其特征在于：所述床身(1)的顶部开设有线槽(17)，所述床身(1)的后侧面上还安装有灭火器组件(19)。6.根据权利要求1所述的中孔座面磨床外观结构，其特征在于：所述床身(1)前侧面的最大长度等于底座托架(7)前侧面长度与润滑冷却分配箱(8)前侧面长度之和。7.根据权利要求2所述的中孔座面磨床外观结构，其特征在于：所述床身(1)左侧面的最大宽度等于控制柜(12)左侧面宽度与气动组件箱(15)左侧面宽度之和。8.根据权利要求1所述的中孔座面磨床外观结构，其特征在于：所述操控箱(9)的上部、下部分别设置有操控箱上箱体(10)、操控箱下箱体(11)，所述操控箱上箱体(10)的斜面形状与活动门(3)的斜面形状相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种中孔座面磨床外观结构，它包括设置在底座上的床身以及垫置在底座下的底座托架，床身的前侧面安装有活动门，活动门的外侧设置有可在水平方向滑动的滑动面罩，活动门的右侧设置有操控箱，床身的右侧面安装有升降门，床身的后侧面安装有后门，床身的左侧并列排布有控制柜，底座托架的右侧设置有与其并列的润滑冷却分配箱，润滑冷却分配箱位于床身的下侧；本实用新型外形精致、美观，外观结构设计单体合理且整体有机统一，不仅可以节省占地空间，还使得内部结构布局合理，便于人员操作。于人员操作。于人员操作。


技术研发人员：王祖国 张燕青 孙跃
受保护的技术使用者：威海浩成精密机械有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/7/27