一种液压斜角裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及裁断机技术领域，具体为一种液压斜角裁断机。


背景技术：

2.裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。
3.目前的斜角裁断机采用刀具直接对工件进行切割，这样对刀具的损伤较大，影响刀具的使用寿命，不利于生产的持续性。


技术实现要素：

4.为解决上述问题,本实用新型公开一种液压斜角裁断机,通过预压部分对钢筋进行预压,导向部分将原料能够准确的输送至裁切部位，裁切时由气缸为动力，带动导向轮落下。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种液压斜角裁断机，包括机架，所述机架的上方安装有裁切部分和预压部分；
7.所述裁切部分包括裁刀支座、上刀刃、下刀刃、支撑板、裁切液压缸、第一导向轴、第一直线轴承、下刃口调节板、调节螺栓和底板，所述裁刀支座安装于所述机架的上方，所述裁刀支座包括左侧支座、右侧支座和中间板，所述中间板将所述左侧支座和所述右侧支座连接，所述底板通过所述调节螺栓安装于所述机架的上方，所述裁切液压缸安装于所述中间板的上方,所述第一导向轴将所述中间板的下端面与所述底板的上端面连接,所述支撑板通过所述第一直线轴承与所述第一导向轴连接,所述裁切液压缸的活塞杆穿过所述中间板与所述支撑板的上端面连接,所述上刀刃安装于所述支撑板的下端面上,所述下刀刃通过所述下刃口调节板安装于所述底板的上端面上；
8.所述预压部分包括压料平台、压料液压缸、压料板、上部固定板、中部固定板、第二导向轴、第二直线轴承和钢筋顶出部分，所述压料平台安装于所述机架的上方，所述钢筋顶出部分安装于所述压料平台的下端面上，所述第二导向轴的下端固定于所述压料平台的上端面上，所述上部固定板安装于所述第二导向轴的上端，所述中部固定板通过所述第二直线轴承安装于所述第二导向轴上，所述压料液压缸安装于所述上部固定板的上端面上，所述压料液压缸的活塞杆穿过所述上部固定板并与所述中部固定板连接，所述压料板安装于所述中部固定板的下端面上。
9.优选地，还包括输送导向部分，所述输送导向部分和所述预压部分分别安装于所述裁刀支座的两侧，所述输送导向部分包括导向架、导向气缸、浮动架和导向轮，所述导向架安装于所述机架的中部，所述导向气缸安装于所述导向架上，所述浮动架的底部与所述导向架铰接，所述浮动架的端部安装所述导向轮。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果在于：
11.本实用新型通过预压部分对钢筋进行预压,导向部分将原料能够准确的输送至裁
切部位，裁切时由气缸为动力，带动导向轮落下。
附图说明
12.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为裁切部分的主视图；
15.图3为裁切部分的侧视图；
16.图4为预压部分的结构示意图；
17.图5为导向部分的结构示意图。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
20.如图1-5所示，一种液压斜角裁断机，包括机架1，所述机架1的上方安装有裁切部分2和预压部分3；
21.所述裁切部分2包括裁刀支座21、上刀刃22、下刀刃23、支撑板24、裁切液压缸25、第一导向轴26、第一直线轴承27、下刃口调节板28、调节螺栓29和底板210，所述裁刀支座21安装于所述机架1的上方，所述裁刀支座21包括左侧支座、右侧支座和中间板，所述中间板将所述左侧支座和所述右侧支座连接，所述底板210通过所述调节螺栓29安装于所述机架1的上方，所述裁切液压缸25安装于所述中间板的上方,所述第一导向轴26将所述中间板的下端面与所述底板210的上端面连接,所述支撑板24通过所述第一直线轴承27与所述第一导向轴26连接,所述裁切液压缸25的活塞杆穿过所述中间板与所述支撑板24的上端面连接,所述上刀刃22安装于所述支撑板24的下端面上,所述下刀刃23通过所述下刃口调节板28安装于所述底板210的上端面上；
22.所述预压部分3包括压料平台31、压料液压缸32、压料板33、上部固定板34、中部固定板35、第二导向轴36、第二直线轴承37和钢筋顶出部分38，所述压料平台31安装于所述机架1的上方，所述钢筋顶出部分38安装于所述压料平台31的下端面上，所述第二导向轴36的下端固定于所述压料平台31的上端面上，所述上部固定板34安装于所述第二导向轴36的上端，所述中部固定板35通过所述第二直线轴承37安装于所述第二导向轴36上，所述压料液压缸32安装于所述上部固定板34的上端面上，所述压料液压缸32的活塞杆穿过所述上部固定板34并与所述中部固定板35连接，所述压料板33安装于所述中部固定板35的下端面上。
23.还包括输送导向部分4，所述输送导向部分4和所述预压部分3分别安装于所述裁刀支座21的两侧，所述输送导向部分4包括导向架41、导向气缸42、浮动架43和导向轮44，所
述导向架41安装于所述机架1的中部，所述导向气缸42安装于所述导向架41上，所述浮动架43的底部与所述导向架41铰接，所述浮动架43的端部安装所述导向轮44。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种液压斜角裁断机，包括机架，其特征在于，所述机架的上方安装有裁切部分和预压部分；所述裁切部分包括裁刀支座、上刀刃、下刀刃、支撑板、裁切液压缸、第一导向轴、第一直线轴承、下刃口调节板、调节螺栓和底板，所述裁刀支座安装于所述机架的上方，所述裁刀支座包括左侧支座、右侧支座和中间板，所述中间板将所述左侧支座和所述右侧支座连接，所述底板通过所述调节螺栓安装于所述机架的上方，所述裁切液压缸安装于所述中间板的上方,所述第一导向轴将所述中间板的下端面与所述底板的上端面连接,所述支撑板通过所述第一直线轴承与所述第一导向轴连接,所述裁切液压缸的活塞杆穿过所述中间板与所述支撑板的上端面连接,所述上刀刃安装于所述支撑板的下端面上,所述下刀刃通过所述下刃口调节板安装于所述底板的上端面上；所述预压部分包括压料平台、压料液压缸、压料板、上部固定板、中部固定板、第二导向轴、第二直线轴承和钢筋顶出部分，所述压料平台安装于所述机架的上方，所述钢筋顶出部分安装于所述压料平台的下端面上，所述第二导向轴的下端固定于所述压料平台的上端面上，所述上部固定板安装于所述第二导向轴的上端，所述中部固定板通过所述第二直线轴承安装于所述第二导向轴上，所述压料液压缸安装于所述上部固定板的上端面上，所述压料液压缸的活塞杆穿过所述上部固定板并与所述中部固定板连接，所述压料板安装于所述中部固定板的下端面上。2.根据权利要求1所述的一种液压斜角裁断机，其特征在于，还包括输送导向部分，所述输送导向部分和所述预压部分分别安装于所述裁刀支座的两侧，所述输送导向部分包括导向架、导向气缸、浮动架和导向轮，所述导向架安装于所述机架的中部，所述导向气缸安装于所述导向架上，所述浮动架的底部与所述导向架铰接，所述浮动架的端部安装所述导向轮。

技术总结
本实用新型涉及裁断机技术领域，具体为一种液压斜角裁断机，包括机架，机架的上方安装有裁切部分和预压部分；裁切部分包括裁刀支座、上刀刃、下刀刃、支撑板、裁切液压缸、第一导向轴、第一直线轴承、下刃口调节板、调节螺栓和底板，裁刀支座安装于机架的上方，裁刀支座包括左侧支座、右侧支座和中间板，中间板将左侧支座和右侧支座连接。本实用新型通过预压部分对钢筋进行预压,导向部分将原料能够准确的输送至裁切部位，裁切时由气缸为动力，带动导向轮落下。轮落下。轮落下。


技术研发人员：白金锁 李嵘梅 包晓东 王晓宇 崔亮亮 郭德芳
受保护的技术使用者：山西潞安大成工贸有限责任公司
技术研发日：2023.02.22
技术公布日：2023/7/27