管道清洗装置的制作方法

未命名 07-28 阅读:106 评论:0


1.本实用新型涉及设备维护技术领域,尤其涉及一种管道清洗装置。


背景技术:

2.水力旋流管是安装于水力旋流器内部的管道,水力旋流器在工作时,水力旋流管内的混合液受到离心力的作用逐渐分层,将不同密度的液体分离。水力旋流器使用一段时间后,水力旋流管的内壁上会出现结垢和堵塞现象,需要对水力旋流管的内壁进行清洗,避免影响分离效果。
3.现有技术中,工作人员会将水力旋流管从水力旋流器中拆下,并手持水管伸入水力旋流管的内部对其内壁进行清洗,但是清洗时需要沿着水力旋流管的轴向移动水管并旋转水管,才能尽量清洗到水力旋流管的全部内壁,操作不便,清洗也较为费时,清洗效果并不理想。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种管道清洗装置,能够对水力旋流管等管道进行充分清洗,且操作简便,省时省力。
5.为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
6.管道清洗装置,管道上设置有泄水口,其中,包括:
7.支座,所述管道可转动地设置于所述支座上;
8.旋转组件,包括相互连接的手摇件和连接件,所述手摇件转动连接于所述支座,所述连接件可拆卸地连接于所述管道的一端,所述手摇件能够通过所述连接件带动所述管道绕第一方向旋转,所述第一方向为所述管道的轴向;
9.清洗件,能够伸入所述管道的另一端并沿所述第一方向移动。
10.可选地,所述管道上设置有连接孔,所述连接件包括杆部,所述杆部能够穿设所述连接孔。
11.可选地,所述连接件呈u形,u形的所述连接件的一端为所述杆部。
12.可选地,所述杆部的长度方向垂直于所述第一方向,所述连接孔设置有两个,两个所述连接孔在所述管道的径向上对称设置。
13.可选地,所述支座包括支撑架和固定件,所述固定件设置于所述支撑架上,所述固定件呈u形,所述管道支撑于所述固定件上。
14.可选地,所述固定件设置有多个,多个所述固定件沿所述第一方向间隔设置,且u形的所述固定件的开口朝上。
15.可选地,所述支座还包括安装板,所述安装板设置于所述支撑架上,所述安装板上设置有通孔,所述手摇件穿设所述通孔,所述手摇件的一端连接于所述连接件,另一端为自由端。
16.可选地,还包括集水池,所述集水池位于所述支座的底部。
17.可选地,还包括防溅保护盖,所述防溅保护盖转动设置于所述支座上,位于所述支座背离所述集水池的一侧,所述防溅保护盖转动至第一位置时,所述防溅保护盖与所述支座围设形成容置空间,所述管道的泄水口位于所述容置空间内,所述防溅保护盖转动至第二位置时,能够避让所述管道的取放。
18.可选地,所述旋转组件还包括轴承,所述轴承的轴承内圈套设于所述手摇件上,所述轴承的轴承外圈连接于所述支座。
19.本实用新型的有益效果:
20.本实用新型提供的管道清洗装置,包括支座、旋转组件和清洗件。管道放置于支座上,连接件连接于管道的一端,清洗件伸入管道的另一端。清洗时,工作人员操作手摇件,通过连接件带动管道绕第一方向旋转,使得清洗件能够对管道周向上的内壁进行充分清洗,同时,工作人员沿第一方向移动清洗件,使得清洗件能够对管道长度方向上的内壁进行充分清洗,最后清洗的水流从管道的泄水口中流出,操作简单,无需工作人员边移动边旋转水管,清洗效率高,效果好。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的管道清洗装置的俯视图;
22.图2是本实用新型实施例提供的管道清洗装置的轴测图。
23.图中:
24.100、管道;101、泄水口;102、连接孔;
25.1、支座;11、支撑架;12、固定件;13、安装板;2、旋转组件;21、手摇件;22、连接件;23、轴承;3、集水池;4、防溅保护盖;5、清洗件。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触,也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
30.如图1所示,本实施例提供一种管道清洗装置,用于清洗水力旋流管等管道100的内壁,其结构包括:支座1、旋转组件2和清洗件5。管道100上设置有泄水口101,用于排出清洗后的水。管道100可转动地设置于支座1上。旋转组件2包括相互连接的手摇件21和连接件22,手摇件21转动连接于支座1,连接件22可拆卸地连接于管道100的一端,手摇件21能够通过连接件22带动管道100绕第一方向旋转,第一方向为管道100的轴向。清洗件5能够伸入管道100的另一端并沿第一方向移动。
31.该管道清洗装置在使用时,管道100放置于支座1上,连接件22连接于管道100的一端,清洗件5伸入管道100的另一端。清洗时,工作人员操作手摇件21,通过连接件22带动管道100绕第一方向旋转,使得清洗件5能够对管道100周向上的内壁进行充分清洗,同时,工作人员沿第一方向移动清洗件5,使得清洗件5能够对管道100长度方向上的内壁进行充分清洗,最后清洗的水流从管道100的泄水口101中流出,操作简单,无需工作人员边移动边旋转水管,清洗效率高,效果好。本实施例中,清洗件5为水管,具有高压喷头,使得水流清洗力度大。
32.进一步地,支座1包括支撑架11和固定件12,固定件12设置于支撑架11上,固定件12呈u形,管道100支撑于固定件12上,u形的固定件12为管道100提供支撑的同时,不仅能够限制管道100的位置,也不会影响管道100在固定件12上旋转。本实施例中,支撑架11尺寸为1280mm*300mm*300mm,采用一寸不锈钢管焊接而成,结构强度大。
33.进一步地,固定件12设置有多个,多个固定件12沿第一方向间隔设置,使得管道100的位置更加稳固,旋转过程中不易倾斜,且u形的固定件12的开口朝上,便于管道100的取放,也避免管道100旋转过程中从固定件12上脱离。本实施例中,如图2所示,固定件12高于支撑架11的顶面,且不同固定件12的高度不同,在管道100各处直径不同的情况下,通过不同高度的固定件12的配合,使得位于固定件12上的管道100水平,避免旋转过程中颠簸。本实施例中的两个固定件12尺寸分别为75mm*75mm和35mm*60mm,距离支撑架11顶面的高度分别为70mm和100mm。
34.进一步地,如图2所示,支座1还包括安装板13,安装板13设置于支撑架11上,安装板13上设置有通孔,手摇件21穿设通孔,手摇件21的一端连接于连接件22,另一端为自由端。操作时,工作人员手握自由端进行转动,即可带动管道100旋转。本实施例中,手摇件21包括摇把。
35.进一步地,如图1和图2所示,旋转组件2还包括轴承23,轴承23的轴承内圈套设于手摇件21上,轴承23的轴承外圈连接于安装板13,使得在操作手摇件21时,手摇件21转动平稳。本实施例中,轴承23设置有两个,分设于安装板13的两侧。
36.进一步地,管道100上设置有连接孔102,连接件22包括杆部,杆部能够穿设连接孔102,从而在杆部穿设连接孔102时就将连接件22和管道100连接了起来,以便操作手摇件21使得管道100绕第一方向旋转。
37.进一步地,连接件22呈u形,u形的连接件22的一端为杆部,同时,u形的连接件22的另一端对管道100的位置进行限位,使管道100转动平稳。本实施例中,连接件22的尺寸为80mm*40mm。
38.进一步地,杆部的长度方向垂直于第一方向,连接孔102设置有两个,两个连接孔102在管道100的径向上对称设置,杆部垂直于管道100,使得连接件22与管道100的连接牢
固,管道100转动过程中不易与连接件22脱离。进一步地,如图2所示,管道清洗装置还包括集水池3,集水池3位于支座1的底部,用于收集从管道100泄水口101流出的清洗后的水。本实施例中,集水池3卡设于支撑架11的底部,位置稳固,不易变动。
39.进一步地,如图2所示,管道清洗装置还包括防溅保护盖4,防溅保护盖4转动设置于支撑架11上,位于支撑架11背离集水池3的一侧,防溅保护盖4转动至第一位置时,防溅保护盖4与支撑架11围设形成容置空间,管道100的泄水口位于容置空间内,防溅保护盖4能够阻挡管道100的泄水口101处喷泄出的水,保护操作人员和保持环境整洁。防溅保护盖4转动至第二位置时,能够避让管道100的取放。本实施例中,防溅保护盖4呈半圆筒状,尺寸为φ280mm*680mm,以对高于支撑架11顶面的管道100进行避让。
40.进一步地,管道清洗装置还包括铰接件,防溅保护盖4和支撑架11之间通过铰接件连接,以实现防溅保护盖4的转动。示例性地,铰接件包括合页。
41.本实施例提供的管道清洗装置的大概使用过程大致如下:
42.首先,防溅保护盖4转动至第二位置,将管道100放置于支座1的固定件12上,然后,将连接件22的杆部穿设管道100上的连接孔102,并将清洗件5伸入管道100内,接着,将防溅保护盖4转动至第一位置,最后,工作人员转动手摇件21,并且沿第一方向移动清洗件5,即可完成管道100的充分清洗,若是两人配合操作,效率更高。
43.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征:
1.管道清洗装置,管道(100)上设置有泄水口(101),其特征在于,包括:支座(1),所述管道(100)可转动地设置于所述支座(1)上;旋转组件(2),包括相互连接的手摇件(21)和连接件(22),所述手摇件(21)转动连接于所述支座(1),所述连接件(22)可拆卸地连接于所述管道(100)的一端,所述手摇件(21)能够通过所述连接件(22)带动所述管道(100)绕第一方向旋转,所述第一方向为所述管道(100)的轴向;清洗件(5),能够伸入所述管道(100)的另一端并沿所述第一方向移动。2.根据权利要求1所述的管道清洗装置,其特征在于,所述管道(100)上设置有连接孔(102),所述连接件(22)包括杆部,所述杆部能够穿设所述连接孔(102)。3.根据权利要求2所述的管道清洗装置,其特征在于,所述连接件(22)呈u形,u形的所述连接件(22)的一端为所述杆部。4.根据权利要求2所述的管道清洗装置,其特征在于,所述杆部的长度方向垂直于所述第一方向,所述连接孔(102)设置有两个,两个所述连接孔(102)在所述管道(100)的径向上对称设置。5.根据权利要求1所述的管道清洗装置,其特征在于,所述支座(1)包括支撑架(11)和固定件(12),所述固定件(12)设置于所述支撑架(11)上,所述固定件(12)呈u形,所述管道(100)支撑于所述固定件(12)上。6.根据权利要求5所述的管道清洗装置,其特征在于,所述固定件(12)设置有多个,多个所述固定件(12)沿所述第一方向间隔设置,且u形的所述固定件(12)的开口朝上。7.根据权利要求5所述的管道清洗装置,其特征在于,所述支座(1)还包括安装板(13),所述安装板(13)设置于所述支撑架(11)上,所述安装板(13)上设置有通孔,所述手摇件(21)穿设所述通孔,所述手摇件(21)的一端连接于所述连接件(22),另一端为自由端。8.根据权利要求1所述的管道清洗装置,其特征在于,还包括集水池(3),所述集水池(3)位于所述支座(1)的底部。9.根据权利要求8所述的管道清洗装置,其特征在于,还包括防溅保护盖(4),所述防溅保护盖(4)转动设置于所述支座(1)上,位于所述支座(1)背离所述集水池(3)的一侧,所述防溅保护盖(4)转动至第一位置时,所述防溅保护盖(4)与所述支座(1)围设形成容置空间,所述管道(100)的泄水口位于所述容置空间内,所述防溅保护盖(4)转动至第二位置时,能够避让所述管道(100)的取放。10.根据权利要求1-9任一项所述的管道清洗装置,其特征在于,所述旋转组件(2)还包括轴承(23),所述轴承(23)的轴承内圈套设于所述手摇件(21)上,所述轴承(23)的轴承外圈连接于所述支座(1)。

技术总结
本实用新型属于设备维护技术领域,公开了一种管道清洗装置,管道上设置有泄水口,其中包括支座、旋转组件和清洗件。管道可转动地设置于支座上。旋转组件包括相互连接的手摇件和连接件,手摇件转动连接于支座,连接件可拆卸地连接于管道的一端,手摇件能够通过连接件带动管道绕第一方向旋转,第一方向为管道的轴向。清洗件能够伸入管道的另一端并沿第一方向移动。清洗时,工作人员操作手摇件带动管道绕第一方向旋转,使得清洗件能够对管道周向上的内壁进行充分清洗,同时,工作人员沿第一方向移动清洗件,使得清洗件能够对管道长度方向上的内壁进行充分清洗,操作简单,无需工作人员边移动边旋转水管,清洗效率高,效果好。效果好。效果好。


技术研发人员:黄亭 彭立波 廖剑扬 梁吉松
受保护的技术使用者:中海石油(中国)有限公司深圳分公司
技术研发日:2023.02.22
技术公布日:2023/7/27
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