一种分切母刀无轴套定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械定位设备领域，具体为一种分切母刀无轴套定位装置。


背景技术：

2.机械定位设备，其是各式各样用于机械加工、机械产业链等设备中针对产品、设备等物件，进行限制和定位的一种设备的统称。
3.较为常见的无轴套就是无轴纸管，在对无轴纸管进行分切时，需要使用到无轴纸管分切机，为了确保切割时的精准度，现有的无轴纸管分切机上大都会设有对无轴纸管进行定位的装置，该种定位装置大都安装在车床的两个驱动辊之间，其主要是由一组定位板和一个缓冲轮组成，在使用时将无轴纸管顶在定位板外壁，使得无轴纸管与缓冲轮相接触，从而方便切割机对无轴纸管进行定距切割。
4.然而，上述提到的对无轴纸管进行定位的装置在实际使用过程中，因定位板和缓冲轮仅是对无轴纸管进行端部进行抵挡，因无轴纸管会随着驱动辊的转动而同步转动，此时无轴纸管容易在转动的过程中发生位置变化，会使后续切割刀对无轴纸管进行切割的位置出现轻微变化，在切割前还需要工人同时对待切割的无轴纸管和切割刀位置进行观测，故而急需在现有无轴纸管的定位装置进行改进。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种分切母刀无轴套定位装置，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分切母刀无轴套定位装置，包括定位板，所述定位板安装在车床上，所述定位板外壁固定安装有金属盒，所述定位板内滑动安装有支撑杆，且支撑杆端部转动安装有橡胶辊，所述金属盒内固定安装有与支撑杆滑动连接的限位杆，且限位杆上套设有与支撑杆相连接的受压弹簧，所述金属盒内设有与支撑杆相对应的定位组件，所述支撑杆外壁安装有与定位板相对应的支撑板，所述支撑杆外壁安装有拉绳，且拉绳另一端位于金属盒外侧。
7.通过采用上述技术方案，在支撑杆的作用下，使得橡胶辊整体具有一定的刚性，确保其可以对无轴纸管进行限位，同时在限位杆和受压弹簧的作用下，使得支撑杆和橡胶辊的滑动轨迹被限制，同时受压弹簧会给予橡胶辊下压的力，确保橡胶辊可以顺利的将无轴纸管的位置限制，从而有效增加了无轴纸管的定位性，同时增加了后续对无轴纸管切割的精准度。
8.本实用新型进一步设置为，所述定位组件由传动件、传动板、受拉弹簧、定位块和定位槽组成，所述传动件在定位板外壁滑动安装有两组，两组传动件端部安装有传动板，且定位板外壁安装有与传动板相连接的受拉弹簧。
9.通过采用上述技术方案，在受拉弹簧的作用下，确保传动件可以自动复位，方便后续再次投入使用。
10.本实用新型进一步设置为，所述传动件整体呈“匚”字形结构，且传动件的外壁开设有与传动板相对应的收纳槽。
11.通过采用上述技术方案，使得传动件在受到挤压之后，其会进入到收纳槽内。
12.本实用新型进一步设置为，所述传动板中心位置安装有定位块，且定位块端部呈斜面设计，并且支撑杆端部开设有与定位块相对应的定位槽。
13.通过采用上述技术方案，使得支撑杆在定位槽和定位块的作用下被固定，实现对支撑杆的限制。
14.本实用新型进一步设置为，所述支撑板在支撑杆上安装有两组，所述两组支撑板靠近定位板的外壁和传动件外壁均安装有多组滚珠。
15.通过采用上述技术方案，两组支撑板会分担限位杆的受力，使得设备的使用寿命增加。
16.本实用新型进一步设置为，所述金属盒顶端安装有与拉绳相对应的定滑轮，且拉绳外端安装有与金属盒外壁相吸的磁铁。
17.通过采用上述技术方案，使得拉绳使用后的位置被限制，防止拉绳使用之后发生剧烈晃动，影响其他设备的使用。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置有支撑杆、橡胶辊、限位杆和受压弹簧，在支撑杆的作用下，使得橡胶辊整体具有一定的刚性，确保其可以对无轴纸管进行限位，同时在限位杆和受压弹簧的作用下，使得支撑杆和橡胶辊的滑动轨迹被限制，同时受压弹簧会给予橡胶辊下压的力，确保橡胶辊可以顺利的将无轴纸管的位置限制，从而有效增加了无轴纸管的定位性，同时增加了后续对无轴纸管切割的精准度。
20.2、本实用新型通过设置有传动件、传动板、受拉弹簧和定位块，在传动件的作用下，使得在将无轴纸管推向定位板时，传动件会通过传动板带动定位块运动，从而解除了定位块对支撑杆的限制，确保每次无轴纸管推到定位板前橡胶辊会自动对无轴纸管进行限位。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型金属盒内部的结构示意图；
23.图3为本实用新型支撑杆剖开后的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型支撑杆的正剖结构示意图；
25.图5为本实用新型安装后的结构示意图。
26.图中：1、定位板；2、传动件；3、金属盒；4、传动板；5、受拉弹簧；6、定位块；7、支撑杆；8、橡胶辊；9、定位槽；10、限位杆；11、支撑板；12、滚珠；13、受压弹簧；14、拉绳。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
29.一种分切母刀无轴套定位装置，如图所示1-5，包括定位板1，定位板1安装在车床上。
30.具体的，定位板1外壁固定安装有金属盒3，定位板1内滑动安装有支撑杆7，且支撑杆7端部转动安装有橡胶辊8，使得支撑杆7在滑动时会带动橡胶辊8同步滑动，金属盒3内固定安装有与支撑杆7滑动连接的限位杆10，使得支撑杆7在滑动时会受到限位杆10的限制，确保支撑杆7仅能做垂直升降运动，且限位杆10上套设有与支撑杆7相连接的受压弹簧13，使得支撑杆7在向上滑动时会对受压弹簧13进行挤压，进而使得支撑杆7在失去限制时，其会被受压弹簧13向下推去，进而使得橡胶辊8会对无轴纸管端部进行挤压，进而使得无轴纸管被橡胶辊8和驱动辊进行限制，确保本装置可以对无轴纸管进行抵挡的同时还可对橡胶辊8位置进行限制，使得本装置更加实用，金属盒3内设有与支撑杆7相对应的定位组件，使得支撑杆7在向上运动之后会被定位组件限制，从而使得支撑杆7位置被固定，支撑杆7外壁安装有与定位板1相对应的支撑板11使得支撑板11会对支撑杆7进行支撑，从而进一步的限制支撑杆7，支撑杆7外壁安装有拉绳14，且拉绳14另一端位于金属盒3外侧，通过拉动拉绳14可以对支撑杆7的位置进行调整，从而方便将支撑杆7向上拉动。
31.请参阅图2-4，在上述实施例中，定位组件由传动件2、传动板4、受拉弹簧5、定位块6和定位槽9组成，传动件2在定位板1外壁滑动安装有两组，两组传动件2端部安装有传动板4，在传动板4的作用下，使得两组传动件2会同步滑动，且定位板1外壁安装有与传动板4相连接的受拉弹簧5，当传动板4受到推力滑动时，其会拉动受拉弹簧5，当传动件2失去限制时，受拉弹簧5会通过传动板4将传动件2推回原来位置，从而确保传动件2可以自动复位，方便后续再次投入使用。
32.请参阅图2-4，在上述实施例中，传动件2整体呈“匚”字形结构，且传动件2的外壁开设有与传动板4相对应的收纳槽，使得传动件2在受到挤压之后，其会进入到收纳槽内，使得传动件2的设置不会影响到无轴纸管，同时收纳槽的大小与传动件2的大小相对应，同时传动件2未安装传动板4的端部，通过自动伸缩锁止机构(与现有圆珠笔自动伸缩锁止机构结构相同，在此不作复述)与定位板1滑动连接，使得传动件2被推入收纳槽后，其会被自动锁住，在切割完成之后，再次推动无轴纸管，即会使传动件2解除锁定。
33.请参阅图2-4，在上述实施例中，传动板4中心位置安装有定位块6，使得传动板4滑动时会带动定位块6同步运动，确保定位块6的位置可控，支撑杆7端部开设有与定位块6相对应的定位槽9，使得定位块6可以进入到定位槽9内，从而使得支撑杆7在定位槽9和定位块6的作用下被固定，实现对支撑杆7的限制，且定位块6端部呈斜面设计，使得在传动件2解除自锁之后，定位块6会位于支撑杆7的上方，使得支撑杆7在向上运动时其会对定位块6的斜面进行挤压，进而使得定位块6会推动传动板4运动，当支撑杆7升降至定位槽9与定位块6对应位置之后，定位块6会在受拉弹簧5的作用下自动进入到定位槽9内。
34.请参阅图2-3，在上述实施例中，支撑板11在支撑杆7上安装有两组，两组支撑板11会进一步的对支撑杆7进行支撑，两组支撑板11靠近定位板1的外壁和传动件2外壁均安装有多组滚珠12，使得支撑杆7在滑动时支撑板11会同步滑动，同时支撑板11会与滚珠12相配合对支撑杆7进行限制，确保支撑杆7仅能垂直滑动，同时两组支撑板11会分担限位杆10的受力，使得设备的使用寿命增加。
35.请参阅图1-4，在上述实施例中，金属盒3顶端安装有与拉绳14相对应的定滑轮，使得拉绳14会受到定滑轮的引导，且拉绳14外端安装有与金属盒3外壁相吸的磁铁，当拉绳14将支撑杆7拉动至限制位置后，拉绳14端部的磁铁会吸附在金属盒3上，从而使得拉绳14使用后的位置被限制，防止拉绳14使用之后发生剧烈晃动，影响其他设备的使用。
36.本实用新型的工作原理为：在使用时，首先将无轴纸管推向定位板1，使得传动件2受到无轴纸管的挤压，使得传动件2推动传动板4，使得传动板4带动定位块6离开定位槽9，使得支撑杆7失去限制，此时的受压弹簧13会将支撑杆7向下推去，从而使得橡胶辊8对无轴纸管进行挤压，使得无轴纸管端部在橡胶辊8和两个驱动辊的作用下被限制，进而确保无轴纸管转动轨迹的稳定性。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种分切母刀无轴套定位装置，包括定位板(1)，所述定位板(1)安装在车床上，其特征在于：所述定位板(1)外壁固定安装有金属盒(3)，所述定位板(1)内滑动安装有支撑杆(7)，且支撑杆(7)端部转动安装有橡胶辊(8)，所述金属盒(3)内固定安装有与支撑杆(7)滑动连接的限位杆(10)，且限位杆(10)上套设有与支撑杆(7)相连接的受压弹簧(13)，所述金属盒(3)内设有与支撑杆(7)相对应的定位组件，所述支撑杆(7)外壁安装有与定位板(1)相对应的支撑板(11)，所述支撑杆(7)外壁安装有拉绳(14)，且拉绳(14)另一端位于金属盒(3)外侧。2.根据权利要求1所述的分切母刀无轴套定位装置，其特征在于：所述定位组件由传动件(2)、传动板(4)、受拉弹簧(5)、定位块(6)和定位槽(9)组成，所述传动件(2)在定位板(1)外壁滑动安装有两组，两组传动件(2)端部安装有传动板(4)，且定位板(1)外壁安装有与传动板(4)相连接的受拉弹簧(5)。3.根据权利要求2所述的分切母刀无轴套定位装置，其特征在于：所述传动件(2)整体呈“匚”字形结构，且定位板(1)的外壁开设有与传动件(2)相对应的收纳槽。4.根据权利要求2所述的分切母刀无轴套定位装置，其特征在于：所述传动板(4)中心位置安装有定位块(6)，且定位块(6)端部呈斜面设计，并且支撑杆(7)端部开设有与定位块(6)相对应的定位槽(9)。5.根据权利要求1所述的分切母刀无轴套定位装置，其特征在于：所述支撑板(11)在支撑杆(7)上安装有两组，所述两组支撑板(11)靠近定位板(1)的外壁和传动件(2)外壁均安装有多组滚珠(12)。6.根据权利要求1所述的分切母刀无轴套定位装置，其特征在于：所述金属盒(3)顶端安装有与拉绳(14)相对应的定滑轮，且拉绳(14)外端安装有与金属盒(3)外壁相吸的磁铁。

技术总结
本实用新型公开了一种分切母刀无轴套定位装置，涉及机械定位设备领域，包括定位板，所述定位板安装在车床上，所述定位板外壁固定安装有金属盒，所述定位板内滑动安装有支撑杆，且支撑杆端部转动安装有橡胶辊。本实用新型通过设置有支撑杆、橡胶辊、限位杆和受压弹簧，在支撑杆的作用下，使得橡胶辊整体具有一定的刚性，确保其可以对无轴纸管进行限位，同时在限位杆和受压弹簧的作用下，使得支撑杆和橡胶辊的滑动轨迹被限制，同时受压弹簧会给予橡胶辊下压的力，确保橡胶辊可以顺利的将无轴纸管的位置限制，从而有效增加了无轴纸管的定位性，同时增加了后续对无轴纸管切割的精准度。同时增加了后续对无轴纸管切割的精准度。同时增加了后续对无轴纸管切割的精准度。


技术研发人员：闵建 邓萧 凡报
受保护的技术使用者：杭州晨建机械制造有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/27