一种铜卷表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜卷清洁技术领域，尤其涉及一种铜卷表面清洁装置。


背景技术：

2.铜带有极为良好的塑性和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，在对铜带进行收卷时，如果铜带表面滞留有杂质灰尘，杂质灰尘在收卷过程中会在铜带表面留下刮痕、凹陷等印记，降低了生产出的铜带的质量，因此需要将铜带表面滞留的杂质灰尘擦拭干净再进行收卷。
3.在中国专利公开号为cn217971783u的专利，公开了一种保持银铜合金带材表面清洁的收卷装置，通过上下两个清洁层与银铜合金带材外壁接触，从而擦拭掉银铜合金带材外壁的杂质灰尘。
4.上述专利中的保持银铜合金带材表面清洁的收卷装置存在以下不足：虽然清洁层可以擦拭银铜合金带材外壁上的灰尘，但是两者之间摩擦会造成清洁层磨损、形变，无法持久稳定的与银铜合金带保持接触状态，从而影响对银铜合金带表面的清洁效果，而且清洁层还需要定期进行更换。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种铜卷表面清洁装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铜卷表面清洁装置，包括两根转动的导辊以及在两根导辊上传输的铜带，铜带通过两根导辊进行导向输送，所述导辊之间设有清洁机构，所述铜带穿过清洁机构设置，清洁机构对铜带两侧灰尘杂质进行清理；
8.所述清洁机构包括清洁框，所述铜带穿过清洁框设置，所述清洁框的外框顶连接有吸尘器，所述清洁框的内框底和内框顶均连接有吸尘管，所述吸尘管靠近铜带的管壁上均匀等距的连通有若干个吸尘口，通过吸尘口将铜带表面的灰尘吸入到吸尘管中，所述吸尘管的一端贯穿清洁框的框壁设置，所述吸尘器的吸气端连接有吸气管，两根吸尘管与吸气管相连通，所述清洁框的内框顶和内框底还错位安装有振动组件，所述振动组件用于振动铜带。
9.优选的，所述振动组件包括振动条，所述振动条活动设置在铜带的侧壁上，所述清洁框的外框壁上连接有往复气缸，所述往复气缸的输出端贯穿清洁框的框壁并连接有强磁铁，所述振动条远离铜带的一侧对应强磁铁，所述强磁铁和铁块磁性连接，当强磁铁与铁块接触时，对铁块进行磁吸，强磁铁进行运动时，会通过铁块带动振动条同步运动，所述振动条和清洁框的内框壁之间关于强磁铁共同对称连接有弹簧，所述清洁框的内框壁上关于强磁铁对称连接有顶块，通过顶块对振动条的运动距离进行限位。
10.优选的，所述吸气管远离吸尘器的一端密封设置，提高了吸尘管的吸尘效果。
11.优选的，所述清洁框的竖直内框壁上关于铜带对称连接有两个夹块，所述铜带穿过两个夹块设置，对铜带的运动方向进行限定。
12.优选的，所述清洁框上对应往复气缸输出端的框壁上开设有导孔，所述往复气缸的输出端穿过导孔设置。
13.优选的，所述弹簧内设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与振动条和清洁框的内框壁相连接，振动条压缩弹簧时，推动伸缩杆进行收缩，由于伸缩杆的伸缩方向限位，对振动条的运动方向进行限位。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜卷表面清洁装置，具备以下有益效果：
15.1、该铜卷表面清洁装置，使得铜带两侧表面的灰尘杂质被吸入到吸尘器中，对铜带表面附着的杂质灰尘进行清理，防止铜卷收卷时受损，提高了铜带的质量。
16.2、该铜卷表面清洁装置，两个往复气缸错位不同频输出，使得两条振动条交错撞击铜带，使得铜带发生振动，将表面粘附的灰尘杂质抖落、抖松，便于吸尘器进行吸尘。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对铜带表面附着的杂质灰尘进行清理，防止铜卷收卷时所受，提高了铜带的质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种铜卷表面清洁装置的示意图；
19.图2为清洁框与铜带的结构示意图；
20.图3为两个振动组件与铜带的结构示意图。
21.图中：1、导辊；2、铜带；3、清洁框；4、吸尘器；5、吸尘管；6、吸尘口；7、吸气管；8、振动条；9、往复气缸；10、强磁铁；11、铁块；12、弹簧；13、顶块；14、夹块；15、伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-2，一种铜卷表面清洁装置，清洁装置布设在收卷设备的前方，铜带2经过清洁装置清洁灰尘杂质后，再被收卷设备进行收卷，包括两根转动的导辊1以及在两根导辊1上传输的铜带2，铜带2通过两根导辊1进行导向输送。
24.导辊1之间设有清洁机构，铜带2穿过清洁机构设置，清洁机构对铜带2两侧灰尘杂质进行清理，清洁机构包括清洁框3，铜带2穿过清洁框3设置清洁框3的竖直内框壁上关于铜带2对称连接有两个夹块14，铜带2穿过两个夹块14设置，对铜带2的运动方向进行限定。
25.清洁框3的外框顶连接有吸尘器4，清洁框3的内框底和内框顶均连接有吸尘管5，吸尘管5靠近铜带2的管壁上均匀等距的连通有若干个吸尘口6，通过吸尘口6将铜带2表面的灰尘吸入到吸尘管5中，吸尘管5的一端贯穿清洁框3的框壁设置，吸尘器4的吸气端连接有吸气管7，吸气管7远离吸尘器4的一端密封设置，提高了吸尘管5的吸尘效果，两根吸尘管5与吸气管7相连通。
26.参照图1和图3，清洁框3的内框顶和内框底还错位安装有振动组件，振动组件用于振动铜带2，振动组件包括振动条8，振动条8活动设置在铜带2的侧壁上，清洁框3的外框壁上连接有往复气缸9，清洁框3上对应往复气缸9输出端的框壁上开设有导孔，往复气缸9的
输出端穿过导孔设置，往复气缸9的输出端贯穿清洁框3的框壁并连接有强磁铁10，振动条8远离铜带2的一侧对应强磁铁10，强磁铁10和铁块11磁性连接，当强磁铁10与铁块11接触时，对铁块11进行磁吸，强磁铁10进行运动时，会通过铁块11带动振动条8同步运动。
27.振动条8和清洁框3的内框壁之间关于强磁铁10共同对称连接有弹簧12，弹簧12内设有伸缩杆15，伸缩杆15的两端分别与振动条8和清洁框3的内框壁相连接，振动条8压缩弹簧12时，推动伸缩杆15进行收缩，由于伸缩杆15的伸缩方向限位，对振动条8的运动方向进行限位，清洁框3的内框壁上关于强磁铁10对称连接有顶块13，通过顶块13对振动条8的运动距离进行限位。
28.工作原理：铜带2通过两根导辊1进行导向输送，启动两个往复气缸9，使得两个往复气缸9不同频输出，往复气缸9的输出端带动强磁铁10向铜带2方向运动，使得强磁铁10和振动条8上的铁块11接触相连接，随后往复气缸9的输出端带动强磁铁10复位，强磁铁10通过铁块11带动振动条8压缩连接的弹簧12并同步运动，直至振动条8与顶块13相接触，往复气缸9带动强磁铁10继续复位，使得强磁铁10和铁块11相分离，在压缩弹簧12的复位力作用下，振动条8复位撞击到铜带2上，两个往复气缸9错位不同频输出，使得两条振动条8交错撞击铜带2，使得铜带2发生振动，将表面粘附的灰尘杂质抖落、抖松，同时启动吸尘器4，铜带2在经过两根吸尘管5之间时，吸尘器4通过吸气管7对两根吸尘管5内空气施加吸力，使得铜带2两侧表面的灰尘杂质被吸尘口6吸入到吸尘管5内，再通过吸气管7进入吸尘器4中，对铜带2表面附着的杂质灰尘进行清理，防止铜卷收卷时受损，提高了铜带2的质量。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铜卷表面清洁装置，包括两根转动的导辊以及在两根导辊上传输的铜带，其特征在于，两根所述导辊之间设有清洁机构，所述铜带穿过清洁机构设置，清洁机构对铜带两侧灰尘杂质进行清理；所述清洁机构包括清洁框，所述铜带穿过清洁框设置，所述清洁框的外框顶连接有吸尘器，所述清洁框的内框底和内框顶均连接有吸尘管，所述吸尘管靠近铜带的管壁上均匀等距的连通有若干个吸尘口，所述吸尘管的一端贯穿清洁框的框壁设置，所述吸尘器的吸气端连接有吸气管，两根吸尘管与吸气管相连通，所述清洁框的内框顶和内框底还错位安装有振动组件，所述振动组件用于振动铜带。2.根据权利要求1所述的一种铜卷表面清洁装置，其特征在于，所述振动组件包括振动条，所述振动条活动设置在铜带的侧壁上，所述清洁框的外框壁上连接有往复气缸，所述往复气缸的输出端贯穿清洁框的框壁并连接有强磁铁，所述振动条远离铜带的一侧对应强磁铁，所述强磁铁和铁块磁性连接，所述振动条和清洁框的内框壁之间关于强磁铁共同对称连接有弹簧，所述清洁框的内框壁上关于强磁铁对称连接有顶块。3.根据权利要求1所述的一种铜卷表面清洁装置，其特征在于，所述吸气管远离吸尘器的一端密封设置。4.根据权利要求1所述的一种铜卷表面清洁装置，其特征在于，所述清洁框的竖直内框壁上关于铜带对称连接有两个夹块，所述铜带穿过两个夹块设置。5.根据权利要求2所述的一种铜卷表面清洁装置，其特征在于，所述清洁框上对应往复气缸输出端的框壁上开设有导孔，所述往复气缸的输出端穿过导孔设置。6.根据权利要求2所述的一种铜卷表面清洁装置，其特征在于，所述弹簧内设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与振动条和清洁框的内框壁相连接。

技术总结
本实用新型涉及铜卷清洁技术领域，且公开了一种铜卷表面清洁装置，包括两根转动的导辊以及在两根导辊上传输的铜带，两根导辊之间设有清洁机构，铜带穿过清洁机构设置，清洁机构对铜带两侧灰尘杂质进行清理；清洁机构包括清洁框，铜带穿过清洁框设置，清洁框的外框顶连接有吸尘器，清洁框的内框底和内框顶均连接有吸尘管，吸尘管靠近铜带的管壁上均匀等距的连通有若干个吸尘口，吸尘管的一端贯穿清洁框的框壁设置，吸尘器的吸气端连接有吸气管。本实用新型对铜带表面附着的杂质灰尘进行清理，防止铜卷收卷时受，提高了铜带的质量。提高了铜带的质量。提高了铜带的质量。


技术研发人员：吕金磊 徐勇 孙启钊
受保护的技术使用者：山东恒洋自动化科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/27